Een van de belangrijkste stappen in het organiseren van de vergassing van een privéwoning is het onder druk zetten van de gasleiding, waardoor het mogelijk is om ervoor te zorgen dat het systeem correct wordt uitgevoerd, zelfs voordat het op de hoofdgasleiding is aangesloten.
Controletests uitgevoerd door vertegenwoordigers van de gasdienst. Echter, de eigenaar van het huis doet geen pijn om de volgorde en de regels van het werk te kennen, bent u het daarmee eens? Informatie zal helpen om de ontwerpkenmerken van de pijplijn beter te begrijpen, zwakke punten tijdig te identificeren en mogelijke storingen in de pijplijn.
Het artikel beschrijft in detail de procedure voor het uitvoeren van een technische inspectie, de vereisten voor het documenteren van de verbinding van de pijpleiding en de nuances van het krimpen van een privaat gasnetwerk.
Inhoud van het artikel:
- Een technische controle uitvoeren
- Voorbereidende werkzaamheden en activiteiten
- Toezicht houden op de dichtheid van de pijpleiding
- Voorbeeld van krimpen van een particuliere gasleiding
- Enkele belangrijke momenten
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Een technische controle uitvoeren
De controledruktests van gasnetwerken worden niet alleen uitgevoerd vóór de lancering van de nieuwe vestiging, maar ook na de reparatie ervan. Routine druktesten worden uitgevoerd voordat de gasleiding in gebruik wordt genomen.
Dezelfde procedure wordt herhaald tijdens geplande inspecties van de systeemstatus. Tijdens de uitvoering ervan is het mogelijk om defecten te detecteren die al bestonden in de leidingen en die tijdens het lassen zijn toegestaan. Pas na volledige eliminatie van alle tekortkomingen is het toegestaan om het gassysteem te gebruiken.
Alvorens de procedure te starten, wordt aanbevolen om een technische controle van de staat van de pijpleiding uit te voeren. Er zijn instructies en apparaten die een dergelijk onderzoek mogelijk maken met behulp van technische middelen.
De inspectie wordt uitgevoerd door een team, twee operators onderzoeken en beoordelen de staat van de isolerende coating, een andere specialist repareert de plaatsen van mogelijke lekkage.
Tegelijkertijd moeten niet alleen buizen en fittingen, maar ook putten en gasleidingen worden onderzocht om ervoor te zorgen dat er geen gasverontreiniging optreedt. Als zelfs de geringste lekkage wordt gedetecteerd, wordt de toestand van de constructie noodgedwongen verklaard en begint onmiddellijk het probleem op te lossen.
Exploitanten die pijplijninspecties uitvoeren, moeten zich aan bepaalde veiligheidsregels houden:
- inspecteurs moeten speciale vesten dragen, vooral wanneer ze in de buurt van snelwegen werken;
- geplande inspecties nabij de wegen worden uitgevoerd in perioden waarin de verkeersintensiteit minimaal is;
- Als de isolatielaag wordt vernietigd, moet het beschadigde gebied onmiddellijk worden onderzocht, waarbij niet alleen moet worden gelet op de isolatietoestand, maar ook op de integriteit van de gasleiding.
Voor een gedetailleerd overzicht kan het nodig zijn om een gat te graven. Op sommige plaatsen kan het gebruik van onderzoeksapparatuur moeilijk zijn vanwege de beschikbaarheid van infrastructuur. In een dergelijke situatie zal het creëren van de put vereist zijn om de integriteit van de isolerende coating te verzekeren of om de plaatsen van vernietiging te identificeren.
Alvorens met de krimpproef te beginnen, is het noodzakelijk om de toestand van de pijpleiding en de apparatuur te controleren met behulp van technische middelen om de plaatsen van mogelijke schade voorlopig te identificeren.
Een andere manier om de staat van de pijplijn te bestuderen is om een put te boren. Instrumenten die de toestand van de lucht analyseren en het mogelijk maken om een mogelijk gaslek te detecteren, worden in een dergelijke opening geïntroduceerd.
Tijdens dergelijke procedures moet er rekening mee worden gehouden dat het gebruik van open vuur op minder dan drie meter afstand van communicatie gevuld met gas, onaanvaardbaar is.
Voorbereidende werkzaamheden en activiteiten
Krimpen van een gasnetwerksectie wordt beschouwd als de meest technologisch geavanceerde methode voor het identificeren van ontwerpfouten. Voordat u met deze procedure begint, moet u voorbereidende activiteiten uitvoeren. Dit is vereist in overeenstemming met de veiligheidseisen.
Alvorens verder te gaan met de druktest van het gassysteem, moet de persoon die verantwoordelijk is voor het werk de technische documentatie bestuderen en deze verifiëren met de feitelijke locatie van de gasleiding (+)
Eerst moet u de technische documentatie met betrekking tot het onderzochte object in detail bekijken.
Op basis van deze informatie, de locatie van elementen zoals:
- plug;
- instrumentarium;
- een set speciale sensoren;
- compressor.
Discussieprocedures voor aanstaande procedures worden uitgevoerd met personeel dat druktesten uitvoert, evenals instructies voor het naleven van de noodzakelijke veiligheidsregels. Alle beheersmaatregelen voordat een nieuw gasleidingsysteem in gebruik wordt genomen, worden uitgevoerd door medewerkers van de lokale gasindustrie.
De basis voor druktesten voor het starten van een nieuwe gasleiding is de bijbehorende verklaring van de eigenaar van een privé-huis of ander vergast voorwerp. Alle andere werken aan gasleiding verbinding ook uitgevoerd door gaswerkers.
Alvorens met de persbewerking te beginnen, wordt het gassysteem eerst met een luchtstroom onder druk gespoeld om opgehoopte verontreinigingen uit de leidingen te verwijderen.
De persbewerkingen moeten worden uitgevoerd in aanwezigheid van medewerkers van de gasindustrie, evenals Vertegenwoordigers van bedrijven die installatiewerk uitvoeren op de inrichting van externe en interne gasnetwerk.
Specialisten moeten een uitvoerende ontwerptekening hebben. Alle activiteiten worden uitgevoerd in overeenstemming met de handleiding van de pijpleiding. Voor het krimpen is het noodzakelijk om de gasleiding met lucht te blazen om deze van mogelijke verontreiniging te reinigen.
Toestemming voor het starten van een nieuw gasnetwerk kan alleen worden verkregen na een succesvolle krimp. De hele procedure moet worden beheerd door slechts één persoon die verantwoordelijk is voor het veilige verloop van het werk. Deze specialist moet over de juiste kwalificaties beschikken.
Voor de installatie en verwijdering van gaspluggen wordt de verantwoordelijkheid meestal gedragen door de kapitein van de gassectie, en deze handelingen worden uitgevoerd door werknemers met een geschikte vergunning en kwalificatie die niet lager is dan de vierde ontlading.
De specialist die verantwoordelijk is voor het krimpen van werken voert eerst een verificatie uit van de verstrekte uitvoerende tekeningen en de daadwerkelijke locatie van de netwerkelementen, alle apparaten en gasleidingen. Gegevens moeten overeenkomen.
Vervolgens wordt een controle-inspectie van gasapparatuur uitgevoerd, er wordt gecontroleerd hoe goed ze werken meetinstrumenten.
Hierna moet u ervoor zorgen dat de beschermende apparaten normaal werken, het alarm correct is aangesloten en het systeem is vergrendeld in overeenstemming met de instellingen. De toestand en de werking van de afsluitklep van de ketel, branders, enz. Worden ook gecontroleerd.
Alle bewerkingen van de testdruktest van een gasleiding moeten worden uitgevoerd door een toelatingsopdracht uit te geven, die bovendien wordt afgegeven. Een dergelijk document kan alleen worden uitgegeven aan gekwalificeerde professionals.
Toezicht houden op de dichtheid van de pijpleiding
Pas na het verkrijgen van een bevredigend resultaat volgens de hierboven beschreven procedures, is het mogelijk om door te gaan met de persbewerkingen. Om dit te doen, is het systeem verbonden met een speciale compressor en zijn de leidingen gevuld met lucht onder druk. Vervolgens wordt het ontwerp onderzocht op tekortkomingen.
Lucht wordt geïnjecteerd in het systeem om pershandelingen uit te voeren. Als het vereiste drukniveau gedurende een bepaalde tijd wordt aangehouden, kan het resultaat van de test als positief worden beschouwd.
Als tekortkomingen worden vastgesteld, worden ze geëlimineerd, en als het systeem volledig is afgesloten, is het aangesloten op een gemeenschappelijke gasleiding. Tijdens het voorbereidingsproces moet u speciale pluggen verwijderen en installeren, de zwenkbare elementen kunnen worden vervangen door schroefdraadverbindingen.
Over het algemeen dient de procedure voor het drukken te bestaan uit de volgende bewerkingen:
- Om de hoofdleiding van het gedeelte dat moet worden onderworpen aan de procedure te ontkoppelen, is het noodzakelijk om de hogedrukklep en de lagedruknetwerkklep te sluiten.
- Daarna worden pluggen geplaatst.
- Wanneer de flens breekt, worden shuntjumpers gebruikt.
- Om het gas in het systeem te laten ontsnappen, moet u een speciale slang gebruiken met rubber bekleed doekje of voer deze bewerking uit met een kaars, die meestal op staat condensaat verzamelaar.
- Het gas wordt verbrand en als er geen manier is om het veilig te doen, wordt het verplaatst voor veilige opslag.
- Nu moet u adapters installeren voor het aansluiten van manometers en compressor.
- Voor drukmeetsystemen wordt een langere lengte aanbevolen om handpompen te gebruiken.
Typisch wordt de testdruktest uitgevoerd onder een werkdruk van 0,2 MPa. De aanbevolen druklimiet is 10 daPa / h. In sommige industrieën wordt aanbevolen om een druk van 0,1 MPa te gebruiken voor het testen van de druk op de interne gasleiding en het toelaatbare niveau van de indexval is 60 daPa / uur of minder.
Druktesten van gasleidingen in het huis worden uitgevoerd over de gehele lengte van het systeem vanaf de klep bij de ingang van het huis tot aansluiting op gasverbruikers, bijvoorbeeld naar de ketel
Bij niet-productiefaciliteiten, waaronder de aanleg van gaspijpleidingen in woongebouwen, wordt de testdruk getest onder een druk van 500 daPa / uur. De toegestane drukval in deze gevallen is 20 daPa in vijf minuten. Tanks die bedoeld zijn voor de opslag van vloeibaar gemaakt gas worden met 0,3 MPa / uur onder druk gezet.
als druk in het systeem blijft stabiel tijdens de testtijd, het resultaat van krimpen wordt als positief beschouwd. Als deze situatie wordt bereikt, verwijderen de specialisten de slangen die het systeem verbinden met het luchtkanaal.
Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de status van uitgeschakelde communicatie in het gebied tussen het luchtkanaal en de gasleiding te controleren. Installeer daarna de pluggen op de fittingen.
Als tijdens het testen van de druk het niet mogelijk was om stabiele drukindicatoren in het systeem te verkrijgen, wordt het resultaat van de procedure als negatief beschouwd. Voer in dit geval een technische inspectie van het systeem uit om tekortkomingen te identificeren en te elimineren. Nadat deze procedure is herhaald om de kwaliteit van de uitgevoerde werkzaamheden te controleren.
Het wordt aanbevolen om manometers te gebruiken met een voldoende hoge nauwkeurigheid voor druktesten om correcte resultaten te verkrijgen tijdens de lektest van de pijpleiding.
Pas nadat een stabiele druk in het systeem is vastgesteld, kan de druktest als voltooid worden beschouwd. Als de systeemstatuscontrole onbevredigend is, wordt geen toestemming verleend om verbinding te maken met de trunk.
De reden voor de weigering om de pijplijn in gebruik te nemen kan ook een overtreding zijn tijdens de druktest.
Nadat de druktest is voltooid, wordt de druk in de structuur teruggebracht tot het atmosferische niveau. Installeer vervolgens de nodige kleppen en apparatuur, waarna u nog eens 10 minuten nodig hebt om het systeem onder bedrijfsdruk te houden. Om de dichtheid in plaatsen van afneembare verbindingen in dit stadium te controleren, gebruikt u zeepemulsie.
Om de gedetecteerde defecten te elimineren, moet u, in overeenstemming met de regels, eerst de druk in het systeem verlagen tot atmosferisch. Als na mislukte krimp laswerkzaamheden werden uitgevoerd, zou hun kwaliteit moeten worden gecontroleerd door fysische methoden.
Na het voltooien van de persbewerkingen wordt een overeenkomstig certificaat uitgegeven, op basis waarvan de gastoevoerspecialisten verbinding maken met de hoofdgasleiding
De procedure wordt vastgelegd in het tijdschrift met operationele documentatie. Aan het einde van de test en druktesten worden de resultaten van het werk weerspiegeld in het acceptatierapport. Dit document moet worden bewaard samen met andere technische documentatie met betrekking tot de pijplijn. Bovendien worden de resultaten van het krimpen vastgelegd in het constructiepaspoort.
Voorbeeld van krimpen van een particuliere gasleiding
De werkdocumentatie geeft de diameter en ontwerpkenmerken van de gaspijpleiding aan, in overeenstemming waarmee voor het aftakbesturingsapparaat noodzakelijke fittings worden gekozen. Het ondergrondse deel van de pijp wordt ingekort zodat er nog een voorraad overblijft.
Daarna wordt de compressor op de buis aangesloten en wordt de gasleiding eerst doorgeblazen. Een krachtige luchtstroom blaast deeltjes van puin, water en andere vreemde inhoud uit het systeem.
Daarna moet u pluggen aan de uiteinden van het gassysteem installeren. Aan het ene uiteinde van de pijp, waar zich een kelder bevindt, moet u een speciale adapter plaatsen waarmee u metalen apparatuur aan de kunststof constructie kunt bevestigen.
Compressieoperaties bieden de mogelijkheid om de dichtheid van het gaspijpleidingsysteem te waarborgen en de storingsvrije werking ervan gedurende lange tijd te garanderen.
Hier is de manometer geïnstalleerd en getikt. Nadat alle benodigde apparaten zijn gemonteerd, wordt er lucht aan het systeem toegevoerd, zodat de druk binnenin de gewenste limiet bereikt. Nu moet u de controletijd weerstaan om ervoor te zorgen dat de druk stabiel blijft. Manometerwaarden worden geregistreerd.
Dit is de eenvoudigste procedure om een particuliere gasleiding op lekdichtheid te controleren. Om dergelijke bewerkingen uit te voeren op hoge- en mediumdrukcommunicatie, is het vereist om speciale precisieapparatuur te gebruiken en specialisten uit te nodigen met de juiste kwalificaties.
Enkele belangrijke momenten
De luchtdruk in het gassysteem moet constant worden gehouden totdat het systeem is aangesloten op de hoofdgasleiding. Lucht wordt meestal gebruikt voor druktesten, maar de procedure kan ook worden uitgevoerd met een inert gas.
Als een gasleiding in een onderneming wordt aangesloten, moet de procedure worden gedocumenteerd met relevante documenten, zoals een acceptatiecertificaat, opdracht tot aanstelling van de persoon die verantwoordelijk is voor de procedure, de handleiding van het netwerk en de apparatuur, veiligheidsinstructies, enz.
De pijpleiding, die aan druktesten wordt onderworpen, is in sommige gevallen geschikt om op te splitsen in verschillende secties, die afzonderlijk worden gecontroleerd. Installeer hiervoor speciale pluggen. Het is voor hetzelfde doel mogelijk om een lineair anker te gebruiken in combinatie met vergrendelingsinrichtingen.
Hoewel de procedure voor het uitvoeren van werkzaamheden tijdens druktesten niet ingewikkeld lijkt, kan het enkele dagen duren om alle noodzakelijke procedures te voltooien.
Het is noodzakelijk om het gekozen type klep te correleren met de drukval die daarvoor is toegestaan. Als dit aantal lager is dan het aantal dat vereist is voor het testen, moet u pluggen gebruiken.
Het netwerk in woongebouwen, maar ook in administratieve gebouwen, ketelruimtes, verander huizen en andere soortgelijke objecten wordt gecontroleerd door de volledige lengte: van het sluitapparaat bij de ingang van het netwerk tot het gebouw waar het is verbonden met de apparatuur waarvoor het wordt gebruikt gas.
Voor het uitvoeren van de dichtheidscontrole van de gasleiding is de nauwkeurigheid van de drukmeters 0,15, hoewel apparaten met een nauwkeurigheid van 0,4-0,6 zijn toegestaan. Als de test moet worden uitgevoerd bij een druk van minder dan 0,01 MPa, wordt het aanbevolen om vloeibare apparaten van het V-type te gebruiken.
Het gedeelte van de pijpleiding dat zich onder de grond bevindt, moet onder druk worden gezet nadat de structuren in een geul zijn gelegd en zijn verdronken. Als volledige vulling om de een of andere reden ongeschikt wordt geacht, moeten de pijpen worden bedekt met een laag aarde van ten minste 20 cm. Gelaste verbindingen van stalen communicatie moeten zorgvuldig worden geïsoleerd.
Druktesten van ondergrondse gasslangen worden pas uitgevoerd nadat de greppel volledig is opgevuld, of als de grondlaag ten minste 20 cm is.
Voordat u de druktest start, moet u wachten totdat de lucht in de structuur onder testdruk dezelfde temperatuur heeft als de omliggende grond.
Als het nodig is om de dichtheid van het netwerk te controleren, in de gevallen aangebracht door barrières van verschillende oorsprong, dan moet dit driemaal gebeuren: direct na het lassen van de communicatie, na het in de koffer te hebben gedaan en het te vullen met aarde, en ook na dit segment is aangesloten op de algemene gasleiding het systeem.
Als na het niet succesvol testen van de druk van de gasleiding, het lassen van metalen buizen is uitgevoerd, moeten alle plaatsen van dergelijke aansluitingen op lekkage worden gecontroleerd met een zeepemulsie
Soms kan de laatste fase worden verlaten als er geen bezwaren zijn van de operationele onderneming. Als de overgang werd uitgevoerd met directioneel boren, of als de lassen eronder lagen overgangen zijn afwezig, het is mogelijk om druktesten uit te voeren op deze site na verbinding met de hoofdleiding gasleiding.
Voer op dezelfde manier druk testen, als voor lassen van polyethyleen buizen In het overgangsgebied werd gebruik gemaakt van uiterst nauwkeurige automatische apparatuur of een systeem van ingebouwde verwarmers.
Bijkomende vereisten, kenmerken, methoden en volgorde van vastbinden aan de gaspijplijn worden beschreven in de artikelen:
- Hoe botst u op een gasleiding: technische vereisten en kenmerken van het werk
- Vergassing van een landhuis: de fasen van aansluiting van het huisje op de hoofdgasleiding
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Gedetailleerde informatie over de procedure van dit type wordt hier gepresenteerd:
Druktesten is een noodzakelijke maatregel voordat het gaspijpleidingsysteem wordt opgestart, evenals na de reparatie ervan. Het moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de instructies en vereisten om een voldoende niveau van veiligheid en betrouwbaarheid van de gaspijplijn te waarborgen.
Is er iets om aan te vullen, of heb je nog vragen over het testen van de gasleidingdruk? Laat opmerkingen over de publicatie achter en neem deel aan discussies. Het formulier voor communicatie bevindt zich in het onderste blok.
