Wat is glassisol en waarvoor wordt het gebruikt?

Tijdens de bouw is het vaak noodzakelijk om isolatie uit te voeren, evenals stoom en waterdichting van bouwelementen en daken. Tegelijkertijd worden verschillende materialen gebruikt, waaronder gerolde. Het meest gebruikte zachte rolmateriaal is glassisol.

Glas isolatie

inhoud:

  • Technische specificaties
  • Productietechnologie
  • Soorten en zijn markering
  • Toepassingsgebied
  • Voordelen, nadelen en kosten
  • houdende

Dit is een meerlagig materiaal geproduceerd door een speciale technologie. De veelzijdigheid van glassizol maakt het gebruik ervan op grote schaal mogelijk kelder waterdichting naar apparaat zacht dak.

De praktijk om dit materiaal te gebruiken toonde zijn superioriteit ten opzichte van andere materialen drie tot vier keer. enhet gebruik van glasvezel als basis verhoogt de levensduur van glassisol tot 20 jaar.

Het materiaal wordt geproduceerd op rollen, wat erg handig is voor transport en gebruik op locaties. Het gebruik van glasvezel en polyesters als basis geeft glassizol hoge technische eigenschappen.

Technische specificaties

Volgens de scope wordt glassisol in twee soorten geproduceerd:

  1. voering - beide zijden van het materiaal worden beschermd door plastic folie.
  2. dak - de onderste binnenste laag wordt beschermd door een plastic film. De bovenste, buitenste laag bestaat uit mineraal poeder.

Fysico-mechanische eigenschappen:

  1. Hittebestendigheid −80C0.
  2. De sterkte van de opening N / 50 mm, niet minder - bij gebruik in de basis:
    • polyester -400 n .;
    • glasvezel −294 n .;
    • glasvezel −800 n .;
  3. Het gewicht van de bindmiddelsamenstelling kg / m sq. −1.5.
  4. De vriestemperatuur van de cementachtige verbinding - C0 min 15.
  5. Gewicht 1 m2 - van 2,5 tot 4,5 kg.
  6. Waterbestendigheid bij drukken van 0,001 tot 0,2 MPa - absolute ondoordringbaarheid.

Productietechnologie

Apparatuur voor de productie van glas.
Apparatuur voor de productie van glas.

Stekloizol heeft een meerlagige structuur:

  1. Lagere beschermlaag.
  2. Cementlaag.
  3. De basis.
  4. Cementlaag.
  5. De buitenste beschermlaag.

Het materiaal van de beschermende lagen is polyethyleen voor de bekleding van glas en poeder met mineraal poeder wordt gebruikt voor de toplaag van het dakbedekkingsmateriaal.

Het basisproductieschema omvat een reeks speciale uitrusting:

  • afwikkeltafel;
  • bitumen fornuizen;
  • bitumen mixer;
  • pompstation met verwarmingssysteem;
  • automatische of semi-automatische mengselafzettingslijn;
  • koelsysteem;
  • afgewerkte materiaal kronkelende tafel;

Gemodificeerd of geoxideerd bitumen wordt afgezet op het basismateriaal - glasvezel, glasvezel of polyester. Glasvezel geeft het materiaal een verhoogde stijfheid, maar laat het flexibel.

Verbruik van bitumenmengsels van twee tot vier kilogram per vierkante meter. Vulstoffen, weekmakers en polymeermodificeermiddelen worden aan bitumen toegevoegd.

Vulstoffen bestaan ​​uit gemalen mineralen - dolomiet, zand, klei, krijt, kalksteen. Deze drie lagen geven het materiaal sterkte en elasticiteit. Bij de vervaardiging van voeringmateriaal zijn de buitenste beschermende lagen gemaakt van een polymeerfilm.

Voor de bovenste laag van glassizol worden fijne of grove minerale schilfers gebruikt. Het beschermt het canvas tegen mechanische schade, ultraviolette straling. Beschermende lagen voorkomen dat het web aan rollen blijft plakken.

Soorten en zijn markering

Stekloizol KhPP

Voor het markeren van glasrollen worden alfanumerieke aanduidingen gebruikt. De letters geven het materiaal van het canvas en het type beschermlaag aan.

De cijfers geven de dikte van de baan in millimeters aan:

  1. HPP 3 - canvas, film, voering. Als basis wordt glasvezel gebruikt. Banddikte −3 mm.
  2. CCI - stof, film, voering. De basis is glasvezel.
  3. TCH - stof, grof poeder van de buitenlaag, film op de binnenlaag. De basis is glasvezel. Ontworpen voor dakbedekking met waterdichting.
  4. HSS - canvas, poeder, film. De basis is glasvezel. Het materiaal is elastisch en sterk en duurzaam. Gebruikt als dakbedekking.

Afhankelijk van de toepassing en de fabricagetechnologie kan het gewicht van het web verschillen.

Met een gelijk aantal vierkante meters - 10 vierkante meter. het gewicht van één rol is:

  1. HSP-2 - dikte 2 mm. Rolgewicht −18,5 kg.
  2. HSP-2.5. - dikte 2,5 mm. Gewicht −23 kg.
  3. HSP-3. - dikte is 3 mm. Gewicht - 30 kg.
  4. HSS-3,5. - dikte 3,5 mm. Gewicht −35 kg.
  5. HSS-4. - dikte 4 mm. Gewicht - 40 kg.
  6. TPP-2-2,5. - dikte 2-2,5 mm Rolgewicht −25 kg.
  7. TPP-3. - dikte is 3 mm. Gewicht −30 kg.
  8. TCH-3,5. - dikte 3,5 mm. Gewicht - 35 kg
  9. TAP-4. - dikte 4 mm. Gewicht −40 kg.

Toepassingsgebied

Het gebruik van glassizol
Het gebruik van glassizol

Betrouwbaarheid en gebruiksgemak, redelijke prijs, maakte deze coating de meest voorkomende in de bouw.

Technische indicatoren van dit materiaal stellen u in staat het te gebruiken tijdens het werken:

  1. Waterdicht maken van de fundering, ondergrondse structuren.
  2. Waterdicht maken van kunstmatige reservoirs.
  3. Waterdicht maken van technische communicatie van enige complexiteit.
  4. Bij de vervaardiging van zachte daken.
  5. Waterdichtingapparaat voor bestaande dekking.
  6. Te exploiteren dakbedekking.
  7. Dakdaken met hellingen.

Voordelen, nadelen en kosten

/
De prijs van glas is niet de laagste in de markt van dakbedekking.

Het voordeel van glassisol ten opzichte van andere materialen van dit type zijn de eigenschappen:

  1. Vochtbestendigheid - heeft een dubbele vochtwerende coating.
  2. Biologische weerstand - niet onderhevig aan verval en vernietiging door ultraviolet.
  3. duurzaamheid - Het gebruik van polymeren verhoogt de levensduur van dakbedekking en bekledingsmaterialen tot 30 jaar.
  4. Licht van gewicht - een glazen isolatierol weegt 18,5 tot 45 kilogram.
  5. Hoge sterkte bij een laag gewicht.
  6. Flexibiliteit en veerkracht - de mogelijkheid om te werken aan objecten met elk oppervlakteprofiel.
  7. Goede geluidsabsorptie.
  8. Laag warmtegeleidingsvermogen.
  9. Mogelijkheid om op vrijwel elk oppervlak te liggen.
  10. Eenvoudige stijltechniek.

De nadelen van glassisol zijn onder meer:

  1. Bij werkzaamheden buitenshuis mag de luchttemperatuur niet lager zijn dan min 10 graden. Bij temperaturen onder nul is het noodzakelijk om overdag glasisolatie in een warme kamer te weerstaan.
  2. De instructie is verboden om werkzaamheden uit te voeren in de regen en sterke wind.

Maar de kwaliteit van het product rechtvaardigt het:

  1. Van 45 roebel tot 66 roebel per 1 vierkante meter - staat op basis van glasvezel.
  2. Van 37 roebel tot 60 roebel per 1 vierkante meter - op basis van glasvezel.

houdende

Stapelen van glasBenodigde materialen en gereedschappen:

  • rol en kwast;
  • dakmes;
  • dakverwarmer of brander;
  • drukrol - bij afwezigheid van een in de fabriek gemaakte rol, kan deze met uw eigen handen worden gemaakt van een dikwandige buis met een diameter van 20 mm;
  • stekloizol op rollen;
  • primer of primer;
  • bouwmengsel - voor het afdichten van kuilen en grote naden;

Werk moet worden uitgevoerd in beschermende kleding, met inachtneming van alle veiligheidsmaatregelen.

Stapsgewijze handleiding voor het leggen van glas:

  1. Stapelen van glasVoorbereiding van het oppervlak - alle afval wordt verwijderd. Het gebied moet vegen met een bezem of borstel. Potholes, chips, scheuren worden afgedicht met een cement-zandmengsel. De uitstekende uitbarstingen worden afgesneden. Exfoliërende delen van het oude oppervlak worden verwijderd.
  2. Primer behandeling. Een primer wordt op het betonoppervlak aangebracht - met een roller of borstel. Het is noodzakelijk om een ​​laag bitumenmastiek op een houten oppervlak aan te brengen.
  3. Het canvas snijden. Het wordt gemaakt op de werkplek. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de overlapping in lengte - tot 20 cm. Er wordt ook rekening gehouden met de grootte van de overlapping van het canvas - 10 cm. Er is een speciale strook op het canvas.
  4. De eerste laag leggen. De eerste laag is gelegd voeringstof - CCI of HPP. Als het oppervlak een helling heeft, moet het leggen vanaf de onderkant beginnen en het canvas langs de onderkant plaatsen. De rand van de baan wordt verwarmd door de brander en gehecht aan het oppervlak. Geleidelijk de rol afrollen en opwarmen, wordt het hele canvas gelijmd. Tegelijkertijd rolt het canvas in een rol. Luchtbellen worden verwijderd. De volgende strepen stof overlappen met de vorige. De voegen en overlays worden bijzonder voorzichtig opgewarmd en opgerold. Je kunt ze versterken met extra materiaalstroken.
  5. De tweede laag leggen. Gebruikt glassizol merk HKP of TKP. Gestapeld door de technologie van de eerste.

Het verkrijgen van een goed resultaat en de duurzaamheid van de coating is afhankelijk van:

  1. Goed geselecteerd materiaal.
  2. Strikte naleving van stijltechnologie.
  3. Professionele vaardigheden en nauwgezetheid van artiesten.

Alle van het ontwerp, decoratie, renovatie en meubelsGemengde Berichten

Als u werkt met documenten of een eenvoudige student, is het het beste om een ​​moderne woning printer of MFP te hebben. Wat onderscheidt dit soort apparaten? eerst toegepast Hoewel velen geloven ...

Lees Verder

Alle van het ontwerp, decoratie, renovatie en meubelsGemengde Berichten

Vandaag de dag, vakwerkhuizen zijn heel populair. Deze term is ontstaan ​​in het verre 15e eeuw. Het oorspronkelijke ontwerp bestond uit balken zijn verbonden onder verschillende hoeken. hiaten To...

Lees Verder

Alle van het ontwerp, decoratie, renovatie en meubelsGemengde Berichten

Vaak hebben de belangrijkste problemen in het herstel of de bouw van het huis niet ontstaan ​​als gevolg van slechte kwaliteit materialen, maar vanwege de slechte bouwers. Goed gekozen team - een ...

Lees Verder