Polymere watertoevoerleidingen: wat is het, kenmerken, kenmerken van lassen, variëteiten, installatietips

Veelgebruikte moderne materialen zijn polymeren. In veel bouw- en productiegebieden hebben ze stalen en gietijzeren producten vervangen. Een sprekend voorbeeld zijn polymeerleidingen voor de watervoorziening. Tegenwoordig zijn ze te vinden in bijna elk appartement, landhuis, commercieel gebouw en industriële faciliteiten. De populariteit van pijpen hangt ook samen met het verwerkingsgemak van het polymeer.

Algemene informatie

Polymere materialen omvatten samenstellingen van bepaalde samenstellingen die worden verkregen uit oligomeren, monomeren en polymeren met toevoeging van extra componenten. Hierdoor krijgen ze bijzondere eigenschappen.

Gebruikt als additieven:

• vulstoffen;
• stabilisatoren;
• weekmakers;
• kleurstoffen;
• smeermiddelen;
• bindende reagentia.

Dat is de reden waarom polymeerproducten verschillende eigenschappen hebben, sommige maakten het mogelijk om polymeren te gebruiken bij de vervaardiging van leidingen voor watervoorziening.

Kenmerken van polymeerproducten

De populariteit van polymeerproducten hangt samen met de ongebruikelijke eigenschappen van het materiaal. Kunststof en duurzaam polymeer heeft veel voordelen:

1. Slijtvastheid en lange levensduur. Polymeren reageren praktisch niet op vochtigheid en temperatuurveranderingen, daarom is hun levensduur meer dan 50 jaar.
2. Ecologische reinheid. De chemicaliën in de samenstelling hebben geen invloed op het milieu. Het oppervlak van de leidingen stoot geen giftige componenten uit, daarom blijft de samenstelling van het medium in het systeem ongewijzigd.
3. Hoge vorstbestendigheid. Veel polymeren zijn bestand tegen maximaal 50 vries- en dooicycli.
4. Bestand tegen hoge luchtvochtigheid. Polymeerbuizen veranderen hun kwaliteit niet, zelfs niet na langdurig gebruik onder omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid. Daarom zijn ze geschikt voor het creëren van een watervoorzieningssysteem.
5. Herbruikbaarheid en goede onderhoudbaarheid. De toegepaste methoden voor het aansluiten van afzonderlijke onderdelen maken het mogelijk om het watertoevoersysteem te demonteren met het daaropvolgende gebruik van alle secties. De reparatiewerkzaamheden nemen wat tijd in beslag.
6. Gemakkelijk te onderhouden en schoon te maken. Het oppervlak van de polymeren is glad en heeft geen poriën. Daarom worden de verontreinigingen niet opgenomen in het materiaal en duurt het niet lang om ze te verwijderen.
7. Breed scala aan toepassingen. Leidingen voor het waterleidingsysteem zijn gemaakt met verschillende wanddiktes en diameters.

De belangrijkste nadelen hebben betrekking op de relatief lage sterkte van de constructie. Volgens deze indicator zijn polymeerproducten inferieur aan staal of gietijzer, waardoor ze niet kunnen worden gebruikt voor de installatie van een centraal hogedrukwatervoorzieningssysteem.

Soorten materiaal

Er zijn enkele tientallen soorten polymeren, maar niet alle zijn geschikt voor het maken van pijpen. Te koop zijn er:

1. Polyvinylchloride. Dit materiaal heeft een lage prijs. Vaak gebruikt bij het installeren van open waterleidingnetwerken. Individuele elementen kunnen tot één systeem worden verbonden met behulp van lassen of fittingen (bij lage druk), speciale lijm. Niet geschikt voor omgevingen met hoge temperaturen, omdat warmte de sterkte vermindert en de elasticiteit verhoogt. De uitzondering is gechloreerd polyvinylchloride, dat bestand is tegen hoge temperaturen.
2. Polypropyleen. Een dergelijk polymeer is gebruikelijk vanwege het lage gewicht en de hoge sterkte. Geschikt voor warme omgevingen. De verbinding van afzonderlijke elementen wordt uitgevoerd door lassen.
3. Polyethyleen. Voor het creëren van een watertoevoersysteem is lagedrukpolyethyleen of vernet polyethyleen geschikt. De bijzonderheid van deze variant is de hoge flexibiliteit en weerstand tegen trillingen.
4. Metaal-kunststof. Dit polymeer is duurder dan andere. Behoudt zijn vorm wanneer opgevouwen. Blootstelling aan heet water met een temperatuur tot 95 graden Celsius is toegestaan.

De rest van de polymeren wordt niet gebruikt bij de vervaardiging van leidingen voor watervoorziening.

Fabrikanten van polymeerbuizen in Rusland

Voor de productie van polymeerbuizen is speciale apparatuur vereist, waarmee u de producten de gewenste kwaliteiten kunt geven. Er zijn verschillende grote bedrijven in Rusland die soortgelijke producten leveren:

1. Rupheim.
2. TM Valfex.
3. LLC NPO Polymeer.
4. Productiemaatschappij "Lammin".
5. GC "SantechRegio".
6. TM "H2O".
7. Het bedrijf "Kubanechnoplast" en anderen.

Veel Russische bedrijven stappen over op buitenlandse apparatuur. Door de voortdurende modernisering kunt u de kosten verlagen en de kwaliteit van producten verbeteren.

Leidingen voor watervoorziening

De keuze van leidingen wordt met de nodige verantwoordelijkheid genomen, aangezien opties van lage kwaliteit leiden tot lekken en andere problemen. Bij het kiezen wordt rekening gehouden met:

• afspraak;
• bedrijfsomstandigheden waarvoor het product is ontworpen;
• water temperatuur;
• levenslang.

De voorkeur moet worden gegeven aan polymeerbuizen met langdurige prestaties die overeenkomen met GOST R 52134-2003 *.

Soorten etikettering van PVC-producten

Voor de betreffende producten zijn eigen etiketteringsnormen ingevoerd. Buizen van hetzelfde materiaal, maar met verschillende wanddiktes, verschillen in eigenschappen.

De kenmerken van de uitgevoerde markering zijn onder meer:

• PN is de waarde van de maximaal toelaatbare werkdruk bij een omgevingstemperatuur van 20 graden Celsius, waarbij de watervoorziening zonder reparatie 50 jaar wordt uitgevoerd;
• SDR is een waarde gelijk aan de buitendiameter gedeeld door de wanddikte.

De aanduiding "PN" wordt vaak gevolgd door een getal, bijvoorbeeld 25. Het geeft de maximale druk aan waarbij de leiding kan worden gebruikt. De markering geeft soms de buiten- en binnendiameter van het product in millimeters aan.

Materiaalaanduiding wordt uitgevoerd met behulp van speciale markeringen. Voor de installatie van het watertoevoersysteem worden leidingen met de volgende aanduidingen gebruikt:

1. PPH is een homopolymeer dat wordt verkregen met een kleine hoeveelheid additieven. Producten met deze markering hebben in de meeste gevallen een grote diameter. Gebruikt om een ​​extern watervoorzieningssysteem te creëren.
2. PPB is een complex type polymeer dat een blockomeer wordt genoemd. Het wordt gekenmerkt door een ongebruikelijke moleculaire structuur met een hoge sterkte. Daarom wordt PPB gebruikt om kritieke gebieden in het watervoorzieningssysteem te creëren die onder ongunstige omstandigheden werken.
3. PPR is een statisch copolymeer met een kristallijne rangschikking van moleculen. Hierdoor is het materiaal bestand tegen sterke en frequente veranderingen in de omgevingstemperatuur. De diameter van buizen gemaakt van dit polymeer is 16-110 mm.
4. PPS is een polymeer dat wordt gekenmerkt door weerstand tegen hoge temperaturen en mechanische belasting. Verhoogde sterkte en slijtvastheid maken het mogelijk om het te gebruiken voor de installatie van centrale watervoorzieningssystemen. De diameter van de buizen is 20-1200 mm.

Sommige fabrikanten voegen hun eigen markeringen toe, die kunnen worden gebruikt om meer te weten te komen over andere kenmerken van het product.

Kenmerken van de installatie van polymeerbuizen

Om afzonderlijke polymeerelementen te verbinden, zijn speciale apparatuur en fittingen vereist. Ondanks de hoge verwerkbaarheid van het materiaal, is een frees nodig om de lengte van de secties te veranderen.

Voor werk heb je nodig:

• bouw tape;
• markeerstift;
• hoekige liniaal.

Het installatieproces is verdeeld in verschillende fasen:

1. Op maat zagen van individuele buissecties.
2. De plaats van de snede wordt gereinigd van bramen en andere defecten.
3. Er wordt een passende fitting gekozen.
4. De installatie van alle elementen wordt uitgevoerd met hun bevestiging.

U kunt in een paar uur een watervoorzieningssysteem maken. Om de sterkte van de gewrichten te vergroten, is een speciale soldeerbout voor polymeerproducten.

Kenmerken van lassen:

Laswerkzaamheden worden uitgevoerd om de betrouwbaarheid van polymeerbuisverbindingen te verbeteren. Om dit te doen, hebt u een speciale soldeerbout met sproeiers nodig. Door het effect van hoge temperatuur op de voeg wordt een sterke naad gevormd.

Er zijn verschillende lastechnologieën:

• elektrofitting is een veelgebruikt hulpmiddel waarmee u een hoogwaardige verbinding kunt krijgen;
• bij koud lassen worden de twee delen met een speciale lijm verbonden.

Kies bij gebruik van een soldeerbout het mondstuk en stel de juiste verwarmingstemperatuur in. Voor veel polymeren is het maximum 260 graden Celsius. Op het moment van lassen worden beide delen samengevoegd, komen in contact met het verwarmde mondstuk. Na het verwijderen van het mondstuk wordt de fitting vastgezet. Een belangrijk punt - u kunt de positie van de twee delen ten opzichte van de as niet wijzigen.

Installatietips

Installatiewerkzaamheden bij het gebruik van polymeerbuizen kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd. Ze zijn eenvoudig te monteren en te snijden op de bouwplaats. Het materiaal buigt indien nodig.

Na het snijden van het polymeer is het noodzakelijk om de resulterende eindoppervlakken met een mes te verwerken. Kleine spanen en andere defecten voorkomen een gezamenlijke installatie, wat de mate van afdichting van de pijpleiding zal verminderen.

Als producten met een kleine diameter worden gelast, wordt hun doorlaatbaarheid onmiddellijk gecontroleerd. Een verkeerde keuze van het mondstuk of een verkeerde temperatuur kan de binnenkant doen smelten.

Polymeerbuizen zijn het afgelopen decennium een ​​populair bouwmateriaal geworden. Ze zijn geschikt voor het maken van koud- en warmwatersystemen. Tegelijkertijd is de prijs van polymeer veel lager in vergelijking met gietijzeren en stalen tegenhangers. Bovendien kan de installatie van de pijpleiding onafhankelijk worden gedaan.

Geeft u de voorkeur aan polymeer of gietijzeren buizen? Schrijf in de reacties. Deel het artikel op sociale netwerken en sla het op in bladwijzers.

Bekijk in de video welke pijp beter is dan PPR, polyethyleen of metaal-kunststof.