Werk in verband met de vorming van stof, het vrijkomen van giftige gassen, dampen, vereisen de inrichting van de werkplek en de gebouwen met een uitlaatsysteem. In de meeste gevallen is zelfventilatie in een werkplaats de meest betaalbare manier om het probleem op te lossen.
Er zijn verschillende mogelijkheden om luchtverversingssystemen te bouwen. We zullen u helpen navigeren in hun verscheidenheid, rekening houden met de kenmerken van gebouwventilatie voor elk type werkplaats. Laten we de meest effectieve en betaalbare opties voor zelfinstallatie analyseren.
De inhoud van het artikel:
- Soorten ventilatiesystemen in de werkplaats
-
Kenmerken van de opstelling van ventilatie in de werkplaats
- #1. Stofafzuiging in een timmerwerkplaats
- #2. Luchtzuivering in autoservice
- #3. Reparatie en smid werkplaats ventilatie
-
Opties voor gebouwventilatie in de werkplaats
- Optie # 1 - afzuiging van kunststof leidingen
- Optie #2 - stofafscheider van KAMAZ-filter
- Optie # 3 - afzuigsysteem in de timmerwerkplaats
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Soorten ventilatiesystemen in de werkplaats
Volgens de methode van luchtcirculatie in de kamer zijn er twee hoofdtypen ventilatie:
- natuurlijk;
- gedwongen.
In het eerste geval vindt de luchtbeweging plaats door het temperatuurverschil binnen en buiten de kamer.
En in de tweede wordt de circulatie verzorgd door ventilatoren die overdruk of vacuüm creëren in de werkplaats. Deze ventilatie wordt ook wel mechanische ventilatie genoemd.
Het snel verwijderen van verontreinigde lucht uit de werkplaats is onmogelijk zonder mechanische ventilatie. Maar dit betekent niet dat natuurlijke extractie in dergelijke kamers niet wordt gebruikt, ze vullen elkaar vaak aan.
Gedwongen is op zijn beurt van de volgende typen:
- uitlaat;
- levering;
- gecombineerd.
Uitlaat ventilatie zorgt voor de afvoer van schadelijke gassen, dampen, terwijl schone lucht op natuurlijke wijze de werkplaats binnenkomt. Leverenintegendeel, het creëert een overmatige druk in de kamer door de aanzuiging van straatlucht, en de verbruikte lucht wordt door natuurlijke openingen en scheuren uit de werkplaats geperst. Indien nodig kan de inlaatstroom worden verwarmd, gereinigd of bevochtigd.
gecombineerd het werkplaatsventilatiesysteem wordt toevoer en afvoer genoemd. Afhankelijk van de relatieve positie van de luchttoevoer- en afvoerkanalen kan circulatie plaatsvinden door verdringing of roeren.
Als de toevoerventilatoren aan de onderkant zitten, verdringt de koude lucht die opstijgt de warmere lucht. Met de bovenste locatie van het inlaatkanaal wordt de koude stroom door de kamer verdeeld, naar beneden en vermengd met de warmere. De afgevoerde lucht wordt vervolgens afgevoerd door een afvoerkanaal.
Afhankelijk van de manier van organiseren, is ventilatie in de werkplaats verdeeld in twee soorten:
- lokaal;
- gecentraliseerd.
De eerste wordt gebruikt om schadelijke stoffen direct van de werkplek te verwijderen. Het is voordelig om het te gebruiken om vervuiling te lokaliseren wanneer apparaten over het hele gebied van de kamer van elkaar worden verwijderd.
Correcte organisatie van het afzuigsysteem elimineert explosief houtstof, beschermt de gezondheid van werknemers. Het gecentraliseerde systeem wordt gebruikt voor hoge intensiteit en continuïteit van het werk in de werkplaats
Voor kleine werkplaatsen met een compactere opstelling van machines, is het raadzaam om een gecentraliseerde kap te installeren.
Ook van toepassing hybride ventilatie optieswanneer sommige machines zijn aangesloten op een gemeenschappelijk systeem en sommige lokale filtratie hebben. In sommige gevallen hebben in principe alleen lokale systemen de voorkeur om de verspreiding van fijnstof en andere giftige stoffen in de werkplaats te voorkomen.
Kenmerken van de opstelling van ventilatie in de werkplaats
Werken in de werkplaats wordt geassocieerd met de aanwezigheid van giftige en schadelijke stoffen in de lucht. Het ontwerp en de constructie van ventilatie in dergelijke gebouwen hangt af van het soort werk en de aard van de schadelijke factoren.
Laten we eens kijken naar de belangrijkste kenmerken die van invloed zijn op de configuratie en parameters van ventilatiesystemen voor verschillende soorten werkplaatsen.
#1. Stofafzuiging in een timmerwerkplaats
Fijnstof is een groot probleem in houtbewerkingswerkplaatsen. Zo'n suspensie van deeltjes kan 24 uur in de lucht blijven, hoewel het niet merkbaar is voor de ogen, maar wordt ingeademd door de longen. Bovendien wordt het op alle oppervlakken afgezet. Bij elke tocht of het starten van de motoren van machines, gereedschappen, verschijnt het weer in de lucht.
Organisatie van stofverwijderingssysteem (aspiratie) wordt bemoeilijkt door de aanwezigheid van een groot aantal stofbronnen en verschillende fracties schaafsel. Om deze reden is het noodzakelijk om aan elke machine zuigarmen met individuele filtratie te leveren.
Stofafzuigsystemen werken volgens het cycloonprincipe. Door de draaiende beweging van de ventilator wordt de vervuilde lucht aangezogen en onder invloed van middelpuntvliedende kracht zinken de zwaardere stofdeeltjes naar de bodem van de container. De gezuiverde lucht stijgt naar boven. Bovendien kan de stroom worden bevochtigd voor een betere reiniging.
Maar naast het schadelijke effect op de ademhaling heeft houtstof ook vuur- en explosieve eigenschappen. Dat stelt hogere eisen aan ventilatiesystemen wat betreft het uitsluiten van elektrostatica en aarding van constructies.
#2. Luchtzuivering in autoservice
Autoservicewerkplaats verwijst naar gebouwen met een hoge luchtvervuiling. De constante aanwezigheid van uitlaatgassen, koolmonoxide en stikstof, spuitbussen, benzinedampen, verf en andere technische vloeistoffen stelt bijzondere eisen aan de prestaties van het ventilatiesysteem. Het vermogen van de toevoer- en afvoereenheid wordt geselecteerd met een marge om ervoor te zorgen dat het volledige volume van de kamer wordt gepompt met de aanbevolen veelvoud van 20 - 30.
Daarnaast moet de vervuilde lucht worden gefilterd en door een aparte leiding worden afgevoerd van de algemene ventilatie.
#3. Reparatie en smid werkplaats ventilatie
De verbrandingsproducten van elektroden, rook, dampen en stof die vrijkomen tijdens las- en metaalbewerkingswerkzaamheden tijdens het snijden en metaalbewerking, moeten worden verwijderd door middel van lokale afzuigkappen. Wat is gereguleerd? GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT RM 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013en veiligheidsregels bij de productie van constructie en installatie, gaslassen en elektrisch laswerk.
Voor handmatig elektrisch lassen wordt hun geschatte prestatie geselecteerd op basis van luchtuitwisseling van 1500 tot 4500 duizend. m3* h/kg gedeeld door het gewicht van de verbrande elektroden in 1 uur.
Met semi-automatisch lassen wordt het volume verhoogd tot 1700 - 2000 duizend. m3* uur/kg.
Ventilatie van de werkplek van de lasser is van het grootste belang. Dampen van metalen en slakken bevatten schadelijke oxiden van mangaan, verbindingen van silicium, titanium en andere chemische elementen die leiden tot ziekten van het zenuwstelsel, de longen, kunnen zich ophopen in organisme
De totale luchtcirculatie wordt verdeeld in de verhouding van toevoer tot uitlaat 1: 3 voor de bovenste laag en 2: 3 voor de onderste.
De eigenaardigheid van de ventilatie van de werkplaats van de smid is de noodzaak om overtollige warmte en giftige gassen te verwijderen. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van lokale afzuiging over de ovens en natuurlijke ventilatie.
Bij het berekenen van de prestaties van ventilatiesystemen voor alle soorten werkplaatsen volgens de aanbevolen frequentie, moet rekening worden gehouden met het warmteverlies in het koude seizoen. De keuze van de maximale parameters garandeert een snelle verwijdering van schadelijke stoffen, maar vereist tegelijkertijd de kosten voor het verwarmen van de toevoerlucht. Indien warmteherstel niet is voorzien, is het beter om te kiezen voor de lagere toelaatbare multipliciteitsgrenzen.
Opties voor gebouwventilatie in de werkplaats
Op zoek naar de beste manieren om ventilatie voor uw eigen werkplaats te bouwen, moet u veel mogelijke opties herzien voordat u de meest geschikte vindt.
Om deze zoektocht te vergemakkelijken, beschouwen we als voorbeeld de meest succesvolle, naar onze mening, oplossingen voor de onafhankelijke opstelling van ventilatie in de werkplaats.
Optie # 1 - afzuiging van kunststof leidingen
Voor de uitvoering van dit project werden gebruikt: een gebruikte centrifugaalventilator "slak" met een elektromotor 2, 2 kW, vat voor 40 - 50 liter met een hals die overeenkomt met de inlaat van de "slak", kunststof rioolbuizen 110 mm.
Een centrifugaalventilator zorgt in tegenstelling tot een axiaalventilator voor meer druk. Dit maakt het mogelijk om op basis daarvan meer uitgebreide en vertakte ventilatiesystemen in de werkplaats te bouwen.
Een paar woorden over het materiaal van de luchtkanalen. Het gebruik van kunststof rioolbuizen voor ventilatie is een vrij populaire optie, vooral vanwege de prijs. Ze zijn meerdere malen goedkoper dan plastic en staal ventilatiekanalen.
Maar rioolbuizen hebben ook hun nadelen:
- ze kunnen niet worden gebruikt op plaatsen waar de temperatuur hoger kan zijn dan +60 graden;
- ze hebben geen antistatische coating, dus het is niet aan te raden om ze te gebruiken voor spaan- en stofverwijderingssystemen;
- hun diameters voldoen niet aan de normen van ventilatiesystemen, waardoor het moeilijk is om te communiceren met andere apparatuur.
Ondanks deze nadelen is het in de meeste gevallen rioolbuizen worden met succes gebruikt als luchtkanalen. De weloverwogen variant van het ventilatiesysteemapparaat gemaakt van afvalmateriaal was geen uitzondering.
In dit project werden alle hoofdkappen voor de slotenmakerij met de hand gemaakt. Laten we de stadia van het uitgevoerde werk kort beschrijven.
Dus in eerste instantie werd een grote revisie en revisie van de centrifugaalventilator uitgevoerd. De revisie had betrekking op de inlaatleiding. Om precies te zijn, vanwege de afwezigheid ervan, was het noodzakelijk om een nieuwe te maken van een klein afgesloten vat, waarvan het volume de ventilator in staat zou stellen de vereiste wervelstroomsnelheid te krijgen.
Er werd een zijgat in de loop gemaakt en er werd een stuk plastic pijp in gelijmd, rekening houdend met aerodynamica, zodat de inlaatstroom langs de binnenomtrek van de loop zou gaan. Vervolgens is in het midden langs de gehele werkplaats een kanaal van kunststof buizen onder het plafond aangebracht.
Het vat in dit project speelt de rol van een ontvanger, die is gemaakt met het vooruitzicht om het ventilatiesysteem uit te breiden door meerdere inlaatpijpen in te bedden
De centrifugaalventilator zorgt voor een krachtige wervelstroom in het vat, die zorgt voor een snelle luchtcirculatie door het systeem. Zijn kracht is zo groot dat hij het zaagblad van de slijper bij de verste ingang houdt.
De parameters van het uitlaatsysteem zijn als volgt:
- motorvermogen 2, 2 kW;
- ventilatorsnelheid 2800 tpm;
- capaciteit 1000 m3/ uur - 1500 m3/ч;
- de tijd voor het onttrekken van het volledige luchtvolume uit de werkplaats is 5 - 10 minuten.
Het hele systeem heeft 6 luchtinlaten afgesloten met zelf gemaakte verstelbare pluggen. Ze zijn gemaakt van standaard plastic met uitgesneden sleuven in het deksel en dezelfde sleuven in een beweegbare metalen plaat, bevestigd op één as. Met hun onderlinge rotatie wordt de luchtstroom geregeld.
Optie #2 - stofafscheider van KAMAZ-filter
Aangezien stofafzuigsystemen in de fabriek vrij duur zijn, zelfgemaakte stofafscheiders op basis van luchtfilters van grote vrachtwagens zoals KamAZ, tractoren of oogstmachines.
Door zo'n filter aan te vullen met een ventilator, krijg je een goede luchtreiniger die een minimum aan ruimte inneemt en gemakkelijk naar elk deel van de werkplaats kan worden vervoerd.
De prestatie van een dergelijk systeem wordt geregeld door de keuze van het ventilatorvermogen. Dergelijke filters zijn in staat om luchtvolumes van 500 tot 1000 m. te zuiveren3 per uur, afhankelijk van het type. Ze kunnen worden aangesloten op ventilatoren met een capaciteit tot 300 - 400 m3/ч.
De stofafzuiger kan aan het plafond worden opgehangen. De houder moet ervoor zorgen dat de apparatuur periodiek kan worden verwijderd en gereinigd. Dit kan het beste met perslucht buitenshuis.
Het monteren van een luchtreiniger is vrij eenvoudig. Om dit te doen, moet u de flens uitsnijden, de haarspeld op de as op de lengte van het filter bevestigen. Lijm vervolgens de ventilator op de flens en schroef de hele structuur op het filter.
Vanwege hun gemak van fabricage en lage kosten, kunnen verschillende van dergelijke filters worden gemaakt en de lucht in de hele werkplaats aanzienlijk verbeteren.
Optie # 3 - afzuigsysteem in de timmerwerkplaats
De hoofdrol in het voorgestelde stofafzuigsysteem wordt gespeeld door de JET-fabrieksafzuiger. De kosten van dergelijke apparatuur zijn, afhankelijk van de parameters, 15-40 duizend. wrijven. De meeste modellen hebben een stoffen stofafscheider en een spaanzak.
Voor deze optie is gekozen voor het beste model JET DC-1200CK met een papieren filterelement in de vorm van een verwijderbare trommel. Het is uitgerust met een handmatige interne reiniger die het belangrijkste stof verwijdert zonder het filter te verwijderen.
Ventilatieleidingen werden geselecteerd voor maximale ESD-bescherming en minimale weerstand tegen luchtstroom. Opgerolde gegalvaniseerde stalen buizen voldoen op de beste manier aan deze vereisten.
Toen ze werden geïnstalleerd, werd een multimeter gebruikt om de betrouwbaarheid van het elektrische contact in de verbindingsknooppunten te controleren. Indien nodig werd het contact versterkt met twee zelftappende schroeven aan weerszijden. De hele pijpleiding was geaard. Bovendien werden de verbindingen omwikkeld met aluminiumtape voor dichtheid.
Het werk in de werkplaats is zo georganiseerd dat alle werkbanken en machines op wielen naar het midden van de ruimte kunnen worden verplaatst en naarmate ze worden gebruikt op de uitlaatgolf kunnen worden aangesloten. Dit zorgt ervoor dat de werkplaats nagenoeg perfect schoon en stofvrij is.
Om geluid en stof te verminderen is de afzuigunit buiten de werkplaats verplaatst naar de naastgelegen stookruimte. De toevoerleiding wordt door een opening in de muur onder het plafond geleid. De inlaat wordt in het midden van de werkplaats aan het plafond bevestigd. Hij draagt een twee meter lange gegolfde buis van transparant plastic.
Naast aspiratie wordt in de timmerwerkplaats luchtverversing verzorgd door toevoer- en afvoerventilatie.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Een van de opties voor de kap in de werkplaats:
Waar is de beste plaats voor de spaanafzuiging? Meer hierover in de volgende video:
Optie voor het regelen van een mobiele kap voor een werkplaats:
De hierboven besproken opties dekken niet alle manieren om zelfstandig ventilatie in een werkplaats te bouwen. Maar ze zullen u in ieder geval helpen de juiste richting te kiezen voor de uitvoering van uw eigen project en een lange weg van vallen en opstaan te vermijden. De praktijk leert dat een ventilatiesysteem met voldoende prestaties voor een werkplaats met uw eigen handen kan worden ontworpen en geïnstalleerd.
Heeft u vragen over de ventilatie-opstelling in de werkplaats? Of wil je andere gebruikers vertellen hoe je zelf een effectief luchtverversings- en stofverwijderingssysteem hebt georganiseerd met behulp van de beschikbare materialen? Deel uw ervaring, stel vragen aan onze experts - het commentaarblok bevindt zich onder deze publicatie.
