Uiteraard is naleving van milieunormen een belangrijke voorwaarde voor een succesvolle en veilige werking van elke productie. Zuivering van door verwerkte producten vervuilde lucht is een basisvereiste voor mijnbouw, cement, chemische, frezen, metallurgische en andere gebieden, waarbij een grote hoeveelheid stof, roet en andere microscopische verontreinigende stoffen.
Maar moderne reinigingsontwerpen kunnen het probleem van overmatige stoffigheid effectief oplossen. lucht: het ontwerp en de werking van het zakkenfilter is precies gericht op het verwijderen van de kleinste deeltjes schadelijke schorsingen. Na installatie van dit apparaat zal al het stof en vuil zich op de wanden van het filter nestelen en wordt lichtere en vrije lucht in de atmosfeer afgegeven.
In dit materiaal zullen we de structuur en werkingsprincipes van het doekenfilter overwegen, meer te weten komen over de methoden voor zelfregeneratie en vervanging, en ook de voor- en nadelen van dit zuiveringsontwerp onthullen.
De inhoud van het artikel:
- De noodzaak van luchtzuivering in de productie
- Hoe werkt een zakkenfilter en hoe werkt het?
-
De belangrijkste soorten filterzakken
- #1: Verschil in apparatuurprestaties
- Nr. 2: Classificatie volgens het type installatie van slangen
- Nr. 3: Rassen per fabricagemateriaal
- Nr. 4: Classificatie volgens regeneratiemethode
- Kenmerken van het vervangen van een zakfilter
- Voor- en nadelen van armaturen
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De noodzaak van luchtzuivering in de productie
De ecologische crisis op de planeet wordt elke dag erger. Productiebedrijven spelen hierin een belangrijke rol: lekkage van chemicaliën, vervuiling van waterlichamen afvalwater- en stofemissies hebben een zeer negatief effect op zowel de natuur- als de gezondheid van mensen.
Naast directe schade voor werknemers en omwonenden die in de buurt van de productie wonen, beschadigt stof de onderneming zelf. Stofafzettingen hebben een nadelig effect op de werking van de apparatuur, verslechteren de toestand ventilatiesysteem en warmtewisselaars. Deze factoren kunnen leiden tot een afname van de kwaliteit van gefabriceerde producten en zelfs tot hogere kosten als gevolg van storingen en snellere slijtage van de gebruikte apparatuur.
Stofbestrijding in bedrijven wordt op verschillende manieren georganiseerd. Naast het afvangen van zwevend stof met speciale filters, kan een vernevelingssysteem worden toegepast, waardoor vuildeeltjes samen met microdruppeltjes water neerslaan
Daarom is hoogwaardige opvang en neutralisatie van stof een integraal onderdeel van het gehele technologische proces in de productie. Het zakkenfilter kan de taken effectief aan en beschermt niet alleen de natuur en mensen, maar ook de uitrusting van de onderneming.
Hoe werkt een zakkenfilter en hoe werkt het?
Reinigingsapparatuur voor zakfilters kan worden gebruikt als onderdeel van interne ventilatie, waardoor: terugkeer van gezuiverde lucht terug naar de kamer, evenals een systeem van volledige zuivering van lucht voordat deze wordt afgevoerd naar de omgeving Woensdag.
Het zakkenfilter is een vrij eenvoudige structuur, die uit de belangrijkste elementen bestaat:
- behuizingen voor filtereenheden;
- kamers voor schone en vuile lucht;
- bunkers en steunen;
- een inlaatklep waardoor het luchtmengsel passeert;
- reinigingsmoffen of een set hulzen die zich in het pad van de luchtpassage bevinden;
- een uitlaatklep met een drukregelaar die de gereinigde stroom doorlaat;
- filterregeneratiesysteem, waarmee u de zak periodiek stofvrij kunt maken.
Het ontwerp van het apparaat is ontworpen om een voldoende grote hoeveelheid lucht of gas door te laten. De stromen die door de inlaatklep worden meegevoerd, gaan door het systeem en laten stofdeeltjes of roetverontreiniging achter op het oppervlak van het filter op een geweven of niet-geweven basis.
Het bovenstaande diagram toont duidelijk de structuur van de zakkenfilter en de richting van de stroom vervuilde en gezuiverde lucht door het luchtzuiveringssysteem
Het filter kan enkelvoudig zijn, maar complexen met een batterij mouwen, die de lucht effectiever zuiveren, blijven effectiever. Na de sleeve wordt de verwerkte lucht afgevoerd via een uitlaatklep voorzien van automatische drukregeling.
In feite voert de structuur drie hoofdtaken uit:
- reinigt het lucht-gasmengsel kwalitatief van verontreinigende stoffen;
- zorgt voor uniformiteit van stofbelasting;
- regelt de hoeveelheid toegevoerde lucht voor filtratie.
Afscheiding van fijne deeltjes in de afvoerlucht maakt het mogelijk om de juiste zuiverheid van de afgevoerde stroom te waarborgen. Ongewenste zwevende stoffen worden stevig vastgehouden in de huls, die zichzelf reinigt tijdens de regeneratiefase.
De belangrijkste soorten filterzakken
De selectie van een geschikt doekenfilter is gebaseerd op het fabricageproces en de aard van het stof dat tijdens het proces wordt geproduceerd. De belangrijkste criteria waarop u kunt vertrouwen bij het selecteren van deze apparatuur zijn de prestaties van de installatie en de diepte van de reiniging van de binnenkomende lucht. De overige parameters zijn individueel: de mate van hun belang hangt af van de productieomstandigheden.
Zo hangt de materiaalkeuze waaruit een filter wordt gemaakt geheel af van de eigenschappen van stofverontreinigingen die ontstaan tijdens de productie.
#1: Verschil in apparatuurprestaties
Zakkenfilters zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen: ronde en vlak. Het eerste type is ontworpen voor gebruik in bedrijven met een hoge stofbelasting en kan behoorlijk grote hoeveelheden lucht doorlaten en zuiveren: meer dan 100 duizend. m3 over uur.
De werking van dergelijke krachtige apparatuur vereist echter extra persluchttoevoer naar het systeem. Debietvolumes kunnen oplopen tot 4000 liter per minuut
Platte mouwen hebben een meer bescheiden prestatie, maar hebben ook een compacter ontwerp. Dergelijke reinigingssystemen zijn geschikt voor werkplaatsen met een lage stofbelasting.
Nr. 2: Classificatie volgens het type installatie van slangen
Afhankelijk van het type installatie kunnen systemen met zakkenfilters verticaal of horizontaal. Deze laatste blijven efficiënter omdat ze meer lucht of gas doorlaten.
Het stroompad zelf langs de huls is vrij lang, dus de poriën van het filtermateriaal vangen meer verontreinigingen op.
Mouwen onderscheiden zich ook in vorm: ellipsvormig, cilindrisch, rechthoekig.
Nr. 3: Rassen per fabricagemateriaal
De classificatie en het werkingsprincipe van het doekenfilter wordt ook beïnvloed door het materiaal waaruit het filterelement is gemaakt. Het is vaak gemaakt van stof.
Het materiaal waaruit het zakkenfilter is gemaakt, heeft direct invloed op de slijtvastheid van de apparatuur. Bepaalde stoffen zijn minder gevoelig voor scheuren en lekken, wat resulteert in minder frequente filterwisselingen
Het kan natuurlijk katoen of wol zijn, of synthetische materialen:
- polyester;
- glasvezel;
- polyamide;
- meta-aramide;
- polytetrafluorethyleen;
- polyacrylonitril, enz.
De keuze van het slangmateriaal is gebaseerd op het type productie, eigenschappen van het gefilterde mengsel, verspreiding en eigenschappen van stof, agressiviteit van het medium.
De laatste tijd zijn vooral vliesfilters met een homogenere en fijnere structuur, die door het vezelige oppervlak meer verontreinigingen vasthouden, populair geworden.
Nr. 4: Classificatie volgens regeneratiemethode
De filterterugwinningsmethode kan worden beschouwd als een andere classificatiecategorie van deze apparaten. Regeneratie van het hulssamenstel is een belangrijke fase in het werk van de constructie, daarom moet er speciale aandacht aan worden besteed.
De meest populaire manier om zakkenfilters te regenereren is door middel van impulsblazen, zoals weergegeven in het bovenstaande diagram. Deze zuiveringsmethode is echter niet geschikt voor alle soorten industrieën.
In feite is regeneratie het proces waarbij de zak wordt gereinigd van opgehoopt vuil.
De procedure kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, waarvan de keuze afhangt van de aard van het stof:
- Vibratie reiniging, waarbij de hoes of de batterij van hoezen intensief wordt geschud, waarna de vuildeeltjes in een speciale trechter vallen om ze vervolgens te verwijderen. Het stof wordt eruit gehaald door middel van een stoftransportsysteem: een schroef- of pneumatische transporteur, een roterende vestibule, een schraapketting, een schuif- of ventielschuif.
- Pulsspoeling of luchtspoeling. Het filter wordt onderworpen aan impulsblazen of pneumatische reiniging door middel van een terugstroom van lucht, die microdeeltjes uit de poriën verwijdert.
- Gecombineerde reiniging. Een batterij of een enkele sleeve ondergaat een gecombineerde reiniging, waarbij het filter wordt geschud en door stromen schone lucht wordt omgeblazen.
Vibratiereiniging kan niet alleen automatisch plaatsvinden: het regeneratieproces wordt soms handmatig uitgevoerd dankzij een speciale handgreep en wordt mechanische reiniging van de huls genoemd.
Maar meestal wordt het regeneratieproces automatisch uitgevoerd vanwege het werk van vervuilingssensoren, die reageren op de hoeveelheid verzameld strooisel en de druk en capaciteit van de sleeve bepalen. Als de druk aan de uitlaat van de structuur daalt, start de sensor het zuiveringsproces of het schudmechanisme.
Regeneratie is systematisch en kan de levensduur van het filterhuis aanzienlijk verlengen. Gemiddeld kan het filterelement maximaal drie jaar worden gebruikt.
Met een lage stofbelasting in een niet-agressieve omgeving in een kleine productieruimte, een complete de werking van de zakkenfilter kan tot vijf jaar duren, waarna de geplande vervanging.
Kenmerken van het vervangen van een zakfilter
Vervanging van versleten filters vindt, net als de installatie, plaats op basis van projectdocumentatie en de omstandigheden waarin het reinigingsapparaat werkt.
Er wordt rekening gehouden met veel belangrijke factoren:
- stofbelasting;
- verspreiding van stof en de kwaliteit ervan;
- kenmerken van de werkomgeving;
- de prestaties van het filter zelf;
- plaats van installatie;
- diepte van mengselreiniging, enz.
Als slechts één slang in de batterij defect is, kunt u de werking ervan afsnijden zonder deze te vervangen. Hiervoor is het filter verstopt op buisplaatniveau. Het is niet nodig om de spoelbuis of het frame te verwijderen.
Het zakkenfilter wordt vervangen nadat het volledig is versleten of de regeneratie-efficiëntie is afgenomen. Als er doorlopende gaten in het materiaal worden gevormd, kan de vervanging veel eerder dan de vervaldatum worden uitgevoerd.
Als het apparaat volledig moet worden vervangen, moet u de volgende stappen uitvoeren:
- Sluit de dempers bij de ingang en uitgang naar het compartiment, als de ontwerpkenmerken van het systeem hierin voorzien.
- Verwijder via het kijkglas de ontluchtingsbuis die leidt naar de slang of batterij die wordt vervangen.
- Verwijder het hulsframe.
- Verwijder de huls van de structuur. Het kan aan de buisplaat worden opgetild of in een stofbak worden gegooid. In het laatste geval zal het filter via het kijkvenster uit het compartiment moeten worden verwijderd.
- Installeer de nieuwe sleeve ondersteboven. Bevestig na het aansluiten het frame en laat de ontluchtingsleiding lopen.
Na de vervangingsmaatregelen is het noodzakelijk om een testrun van de apparatuur uit te voeren om te controleren of deze naar behoren werkt.
Het is beter om een vervanger toe te vertrouwen aan een gespecialiseerd bedrijf waarvan de medewerkers de vaardigheden en ervaring hebben in het verwijderen en installeren van zakkenfilters.
We hebben ook een artikel op onze website met gedetailleerde instructies over: het vervangen van het filter in de toevoerventilatie.
Voor- en nadelen van armaturen
Net als alle andere reinigingsapparatuur en -systemen, bijv. aspiratie, het doekenfilter heeft zijn eigen gebruikskenmerken, waarbij de karakteristieke voor- en nadelen van het systeem worden onthuld.
De voordelen van een dergelijk complex zijn veel meer dan de gebreken, daarom worden zakkenfilters veel gebruikt in verschillende productiegebieden.
De opstelling van een ventilatiesysteem met een doekenfilter is niet alleen geschikt voor grootschalige en complexe productie, bijvoorbeeld in de metallurgische industrie. Een soortgelijk luchtfiltratiesysteem is geschikt in kleine werkplaatsen voor de productie van meubels, straatstenen en andere dingen.
De onbetwistbare voordelen van zakkenfilters zijn de volgende kenmerken:
- Het ontwerp is universeel en kan daarom eenvoudig worden geïntegreerd in ventilatie- en zuiveringssystemen van verschillende industriële sectoren.
- Het zakkenfiltercomplex kan eenvoudig in de productielijn worden geïntegreerd en is niet erg veeleisend in termen van het benodigde gebied voor de constructie.
- De mate van zuivering van het gas-luchtmengsel bereikt 90-99%, wat een extreem hoge indicator is voor een droog zuiveringssysteem.
- Filtratie vindt zowel bij extreem lage luchttemperaturen als in een verwarmde ruimte even effectief plaats.
- Het complexe beheer is zeer eenvoudig en volledig te automatiseren.
- De geplande vervanging van gebruikte zakkenfilters wordt om de twee tot drie jaar uitgevoerd.
Naast de voordelen heeft de zakkenfilter ook kleine nadelen. De belangrijkste is de noodzaak om perslucht te leveren bij filtratie van luchtvolumes van meer dan 150 m3 over uur.
Filters kunnen nodig zijn voor bepaalde soorten productie of agressieve bedrijfsomstandigheden dure materialen zoals glasvezel of meta-aramide, die beter bestand zijn tegen slijtage.
In het ventilatiesysteem worden ook andere soorten filters gebruikt. We spraken meer over lucht- en koolstoffiltratiesystemen in het volgende artikel.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De structuur en het werkingsprincipe van het zuiveringssysteem met een zakkenfilter wordt duidelijk weergegeven in de onderstaande video:
Het testproces van de zakken en het filterreinigingsmechanisme zijn gedemonstreerd door de fabrikant van de reinigingsapparatuur:
Een zakkenfilter is een van de eenvoudigste en meest effectieve methoden voor het zuiveren van droge lucht uit stof van verschillende oorsprong. Het universele systeem kan met succes worden geïntegreerd in bijna elk technologisch proces, tijdens: waarvan grote volumes filtratiemedium worden gevormd, waarbij maximale verwijdering van ongewenste schorsingen. De hulzen zijn eenvoudig genoeg te vervangen en vergen geen ingewikkeld of duur onderhoud. Daarom moeten eigenaren van productiefaciliteiten deze vorm van afvoerluchtzuivering zeker eens nader bekijken.
Wilt u het bovenstaande materiaal aanvullen met nuttige informatie of ons vertellen over de eigenaardigheden van het gebruik van filters op basis van persoonlijke ervaring? Schrijf uw opmerkingen en aanvullingen, stel vragen aan onze experts - het feedbackblok bevindt zich hieronder.
