Foutcodes van de ketel "Master Gas": decodering en instructies voor verwijdering

Zuid-Koreaanse gasboilers van het merk Master Gas Seoul zijn structureel complexe functionele apparaten met een rijke technische uitrusting. Compacte units zitten letterlijk volgepropt met apparaten die zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur en het proces automatiseren. Alle componenten van het systeem zijn belangrijk en onderling verbonden, maar ze kunnen allemaal falen.

Om meer te weten te komen over het optreden en de oorzaak van de storing, zullen de foutcodes van de Master Gas-ketel helpen. De alfanumerieke combinaties die op het display verschijnen, zullen u vertellen waar de overtreding heeft plaatsgevonden, zodat u snel kunt beslissen wat er moet gebeuren om deze op te heffen. Het is uiterst belangrijk om geen tijd te verspillen bij het herstellen van het apparaat. Bent u het eens?

We zullen u vertellen hoe de ketelstoringen door de fabrikant worden gecodeerd. We laten u zien welke stappen u moet nemen om de situatie te corrigeren. Uit het door ons gepresenteerde artikel zult u ontdekken welke reparaties nodig zijn om het apparaat te herstellen en welke tekortkomingen in het werk met uw eigen handen kunnen worden verholpen.

Kort over het apparaat en functionele systemen

Opgericht in de Republiek Kazachstan, Daesung Celtic Enersys Co. Ltd." biedt de Russische consument een reeks gaswandketels voor installaties variërend van 110 tot 210 m². Units met twee circuits uit Zuid-Korea met het Master Gas Seoul-logo en de volgende letteraanduiding van 11 tot 21 zijn aangepast aan de huishoudelijke bedrijfsomstandigheden.

In feite vertegenwoordigen ze een doordachte en zorgvuldig uitgeruste mini-stookruimte. Het heeft zijn eigen beveiligingssystemen, stimulering van de beweging van het verwarmde medium, verwijdering van luchtsluizen en verbrandingsproducten en andere apparaten.

Ondanks de hoge kwaliteit van de montage en de nauwgezette selectie van eenheden en onderdelen, wordt er van tijd tot tijd iets onbruikbaar. Verstoringen in het werk ontstaan ​​door onbeduidende slijtage, het einde van de levensduur, etc. Helaas in de lijst met veelvoorkomende redenen bevat ook de onjuiste houding van de eigenaren ten opzichte van de complexe technische apparatuur.

Daarnaast verwerken de units gas om warmte op te wekken. En dit type brandstof is extreem giftig en daarom moeten storingen serieus worden genomen. Elke overtreding kan ongewenste bedreigende gevolgen met zich meebrengen, die in de beginfase beter voorkomen kunnen worden.

De belangrijke componenten die verantwoordelijk zijn voor de werking van het model wandketel zijn:

• Brander blok. Bevindt zich in de verbrandingskamer. Bestaat uit een brander en een verdeelstuk met gasinjectoren. Verantwoordelijk voor de bereiding van een gas-luchtmengsel, meer bepaald voor het mengen van blauwe brandstof met lucht in de verhoudingen die nodig zijn voor normale verbranding.
• Bougie. Bevindt zich links van de brander. Wanneer geactiveerd, genereert het een vonk die het gas-luchtmengsel ontsteekt.
• Circulatiepomp. Het stimuleert de beweging van het koelmiddel langs de circuits in de ketel en "duwt" na verwarming naar de uitlaat naar het verwarmingssysteem en de warmwatertoevoerleiding.
• Expansievat. Het neemt het volume van het koelmiddel dat wordt gevormd wanneer het water wordt verwarmd. Het elimineert dus overdruk die zou kunnen leiden tot drukverlaging van de circuits.
• Luchtschacht. Het apparaat voor het automatisch ontluchten van luchtsluizen uit gesloten leidingsystemen draagt ​​bij aan het creëren van een stabiele opvoerhoogte zonder overmaat en drukval.
• Temperatuur- en SWW-stroomsensoren. Gebruikt om het proces te automatiseren. De eerste regelt de bovenste en onderste verwarmingslimieten om een ​​commando te sturen om de brander aan / uit te zetten. De tweede geeft een signaal om over te schakelen op de toevoer van sanitair water op het moment dat de kraan wordt geopend.
• Verwarmingstemperatuursensor. Reageert op veranderingen in de temperatuur van de koelvloeistof. Automatiseert de verwarmingsprocedure.
• Gasklep. Regelt de toevoer van gas naar de verbrandingskamer via de gasspruitstukken. Blokkeert de brandstoftoevoer naar de brander in geval van een gevaarlijke situatie.
• Druksensor. Regelt de waterdruk, geeft commando's om de unit uit te schakelen in geval van drukval of overmaat.
• Fan. Stimuleert het terugtrekken van gasvormige brandstofverwerkingsproducten in de schoorsteen. De luchtdrukschakelaar is verantwoordelijk voor de werking van de ventilator zelf, die bij afwezigheid van tractie de ketel stopt.
• Ionisatie kaars. Verhelpt de aanwezigheid van een vlam wanneer de brander in werking is. Als het vuur om welke reden dan ook uitgaat, geeft dit apparaat een commando om de gastoevoer te stoppen.

Elk van de vermelde apparaten voert zijn eigen front-of-work uit. Naast hen is er ook een belangrijke groep die het ontstaan ​​van gevaarlijke situaties voorkomt. Deze omvatten een veiligheidsklep, een thermisch relais dat oververhitting van warmtewisselaars uitsluit, en andere even belangrijke onderdelen en systeemeenheden.

Codes decoderen en hoe om te gaan met storingen

Meteen merken we op dat ernstige overtredingen in de werking van de verwarmingsgaseenheid moeten worden geëlimineerd door medewerkers van de organisatie waarmee een contract voor het onderhoud van gasapparatuur is afgesloten.

Alle acties van amateurs in de "mini-boiler room" zijn ten strengste verboden. Simpel gezegd, als u de behuizing van de gasboiler moet verwijderen om het probleem op te lossen, moet u daar niet zelf "klimmen".

De eigenaren moeten echter weten wat er met hun apparaat is gebeurd om te beslissen of ze de meester bellen of het probleem wordt opgelost door een banale reiniging van het met roet verstopte apparaat. Laten we eens kijken welke fouten de fabrikant heeft gecodeerd en wat te doen als de code op het elektronische scorebord verschijnt.

Fabrieksgecodeerde onregelmatigheden en fouten

Fout A2. Dit is een signaal over een storing van de ventilator.

Er zijn drie redenen voor het mislukken:

• Het apparaat krijgt geen stroom. Het is noodzakelijk om de bedrading, die is uitgerust met de ventilator, en aansluitingen te controleren. Het kan zijn dat het contact gewoon ergens verbroken is.
• De ventilator is defect. Het maakt niet uit of hij zijn zin heeft gehad of om een ​​andere reden kapot is gegaan, de ventilator zal moeten worden vervangen. Als het tijdens de garantieperiode "vloog", moeten de gasarbeiders een nieuwe leveren.
• Zekering doorgebrand. Met dit apparaat is alles uiterst eenvoudig. Het moet onmiddellijk worden gewijzigd.

Ongeacht het type storing wordt de werking van de ketel gestopt door een drukschakelaar. Als gevolg van de onbruikbaarheid van de ventilator kan er inderdaad bijtende giftige rook het pand binnendringen. De eigenaren moeten de ketel uitschakelen en de meester bellen vanuit het servicecentrum.

Fout A3. Waarschuwing voor pompstoring.

Als de pomp stopt met werken, wordt de verwarmde koelmiddel gaat niet naar verwarmingstoestellen en warm sanitair water naar mixers. Het standaard gevolg van fout A3 is het uitschakelen van de Master Gas-ketel door de thermostaat. Voor een geblokkeerde unit moet u een nieuwe pomp kopen.

De meest economische en humane optie voor een storing voor de eigenaren is een overtreding in de bedrading. Als ergens een draad bekneld raakt of een contact is weggegaan, zal de master de apparatuur snel repareren en starten.

Als de pomp in goede staat verkeert en de bedrading niet is beschadigd, wat kan worden vastgesteld door te controleren, en de thermostaat de werking van de ketel uitschakelt, ligt de reden helemaal niet in de pomp. Dit betekent dat de thermostaat zelf aan vervanging toe is.

Fout A4. Ketelblokkering door geactiveerde thermostaat.

Thermostaat is een beschermend apparaat dat reageert op oververhitting van de warmtewisselaar. Meestal treedt de temperatuurstijging in Master Gas-ketels en de A4-fout "opduiken" op het display op als gevolg van een pompstoring. Als de circulatie van het koelmiddel niet optreedt, blijft de ketel het verwarmen. Hierdoor kookt het water in de warmtewisselaar en raakt het toestel verstopt.

Houd er rekening mee dat oververhitting niet alleen optreedt als gevolg van een pompstoring. Vaak treedt het op als gevolg van langzame beweging in leidingen die "overwoekerd" zijn met minerale afzettingen. De eigenaar van het autonome systeem kan de verwarming zelf reinigen, maar het is beter voor de meester om de "gezwellen" van de warmtewisselaar te verwijderen.

Houd er rekening mee dat de uitvoering van reiniging niet is opgenomen in de lijst met garantieverplichtingen van de fabrikant van het technische product. Ze worden uitgevoerd op kosten van de eigenaren, daarom is het beter om de afzetting van sediment op de wanden van de leidingen te voorkomen. Om dit te doen, moet u proberen de koelvloeistof in het systeem niet onnodig te vervangen.

Fout A5. Drukdaling koelvloeistof.

Als de foutcode A5 op de elektronische kaart of op het display van de besturingseenheid van de Master Gas-ketel verschijnt, betekent dit dat er een scherp verminderde druk.

Deze overtreding heeft ook drie redenen:

• Luchtsluis. Vaak verschijnen ze wanneer de verwarming gevuld is met koelvloeistof, minder vaak wanneer het water kookt en de thermostaat niet heeft gewerkt. Luchtsloten kunnen door de gebruiker zelf worden verwijderd door middel van doorbloeding Mayevsky kranen in de buurt van de batterijen. Het is noodzakelijk om te beginnen met bloeden naar het apparaat dat het verst van de ketel verwijderd is.
• De verwarmingsdruksensor is kapot. Als het ontluchten van de radiatoren niet heeft geholpen, moet u de koelvloeistofdruksensor vervangen.
• Verbinding tussen sensor en elektronische kaart verbroken. Om de exacte oorzaak en locatie van de onderbreking in het verbindingscircuit te identificeren, is het noodzakelijk om alle contacten en bedrading tussen de besturingskaart en de sensor te controleren.

Kortom, als je blies lucht uit de batterijen, en het heeft niet geholpen, zet de ketel uit en bel de serviceafdeling.

Fout A6. Ontsteking werkt niet.

Er zijn tal van redenen voor deze fout, de meeste houden verband met de afzetting van verbrandingsproducten op de kaars of met een schending van de elektrische bedrading:

• Branderblok verstopt. Het is verplicht om de brander en de gasmondstukken te reinigen van koolstofafzettingen en roet. Voor de reiniging wordt de brander met het verdeelstuk uit de gaskamer gehaald en geborsteld. De koolstofafzettingen van de ionisatie- en ontstekingskaarsen worden verwijderd met fijn schuurpapier. Daarna vegen ze alles af met een vochtige doek en reinigen ze de interne kanalen met een borstel.
• De bougie werkt niet. Het kan ofwel zelf defect zijn, of de bedrading die erop is aangesloten, kan beschadigd zijn. Als de elektrode van de kaars eenvoudig bedekt is met koolstofafzettingen, moet deze worden schoongemaakt, moet het apparaat zelf worden afgeveegd en ontvet.
• De ionisatiestekker werkt niet. Er zijn twee oplossingen: of de meerval "vloog" of de bedrading is ergens heen gegaan.
• De ontstekingstransformator werkt niet. De situatie is zoals bij kaarsen: deze is vanzelf kapot en moet worden vervangen, of ergens is er geen contact in het elektrische circuit.
• Gastoevoer onderbroken. Dit is de meest ernstige en gevaarlijke van de oorzaken van fout A6. Vereist een verplicht beroep op gaswerkers, tenzij u natuurlijk niet bent vergeten de gasklep bij de inlaat van de gasleiding naar de ketel te openen.

Bij onderbrekingen in de gastoevoer naar de brander is contact opnemen met het gasbedrijf verplicht voor degenen wiens ketels worden voorzien van hoofdgas.

En de eigenaren van autonome systemen moeten eerst de druk in gas houder of cilinders. Als alles in orde is met de gasbron, moet u de meesters van het servicebedrijf bellen.

Fout A7. Schade aan de gasklep.

Storingen in de functionaliteit van de gasklep worden traditioneel geassocieerd met:

• Met een breuk in de modulatorspoel. U kunt er niets aan doen, u zult de klep volledig moeten vervangen.
• Met schade aan het elektrische circuit. U moet alle contacten en draden controleren op een slechte verbinding of een breuk in de geleider.

Ter controle gasklep voor bediening is een van de draden losgekoppeld van de modulatorspoel. Als na het opnieuw verbinden de knipperende A7 op het display niet is verdwenen, maak je dan klaar om een ​​nieuw apparaat te kopen en het te vervangen.

Fout A8. Vlam dooft niet na het uitschakelen van de brander.

Als er na het stoppen van het verwarmingsproces een kleine niet-dovende vlam in de verbrandingskamer achterblijft, betekent dit dat de gasklep onbruikbaar is geworden. Simpel gezegd, het membraan in de klep is beschadigd. Het is niet mogelijk om deze te wijzigen. Je moet een nieuw ventiel kopen.

Fout A9. Antivriesmodus.

Het systeem is ontworpen voor continu gebruik tijdens de koude periode, zelfs als de ketel zelf is uitgeschakeld. Wanneer de temperatuur van de koelvloeistof onder de door de fabrikant opgegeven limiet daalt, start deze de brander zodat deze een minimale achtergrondtemperatuur behoudt. Wanneer de temperatuur daalt tot +5° С zullen naast de brander ook de automaten de circulatiepomp starten.

Als de ketel A9 toont, moet u deze modus opnieuw instellen en starten. Elke eigenaar kan dit zelf doen, zonder de meester te bellen.

AA-fout. De temperatuursensor van het verwarmingscircuit is geactiveerd.

Als de temperatuursensor die in het verwarmingscircuit is geïnstalleerd, heeft geactiveerd en een signaal van de thermostaat heeft verzonden om de ketel te blokkeren, betekent dit dat het water erin is opgewarmd tot boven + 95º С en op het punt staat te koken.

Het verschijnen van een AA-fout op het display van het Master Gas Seoul-apparaat wordt vergemakkelijkt door:

• Overlappende communicatiekranen. Het is noodzakelijk om te controleren of u bent vergeten het pad te openen voor de beweging van de koelvloeistof, suppletie en toevoer van water voordat u de unit inschakelt.
• Verstopt filter. Na het uitschakelen van de ketel, is het noodzakelijk om het verwarmingsfilter te testen. Als het verstopt is met mineraal sediment, beweegt het koelmiddel hierdoor niet. Reinig en spoel grondig onder stromend water.
• Storing van de pomp. Het is nodig om het apparaat te vervangen dat de waterstroom in een gesloten systeem stimuleert.
• Niet-werkende driewegklep. Het apparaat dat de stromen voor verwarming en de tapwaterleiding verdeelt, moet worden vervangen.
• Kapotte flowsensor. Het toestel dat foutieve aflezingen registreert in het sanitair warmwatercircuit moet worden vervangen.

Als de situatie niet onmiddellijk wordt gecorrigeerd en de oorzaken niet worden geëlimineerd, kunnen de gevolgen het meest betreurenswaardig zijn: van een schending van de dichtheid van de leidingen tot de onherroepelijke storing van de unit.

Fout Ab. Beschadiging van de temperatuursensor van het verwarmingscircuit.

Als de temperatuursensor die de aflezingen van de koelvloeistof registreert, defect is, moeten het apparaat zelf of de elektrische verbindingen die het van energie voorzien, worden gecontroleerd op werking.

Ze controleren het op dezelfde manier als een gasklep - koppel een van de contacten los wanneer de ketel is uitgeschakeld. Het verschijnen van deze fout op het display na het starten van de ketel geeft aan dat het niet om de bedrading gaat, maar om de bedrading. Door alle contacten en draden te testen, wordt schade gevonden en gerepareerd.

Fout Ac. Beschadiging van de tapwatertemperatuursensor.

De redenen en hun zoektocht worden op dezelfde manier uitgevoerd als al deze maatregelen worden gedaan met een sensor die de temperatuur in het verwarmingscircuit registreert. Als deze fout optreedt wanneer de draad wordt losgekoppeld, is de sensor zelf intact. Bijgevolg werkte het niet vanwege een open circuit in het elektrische circuit.

Fout Ae. Defect van de luchtdrukschakelaar.

Er zijn drie hoofdredenen voor het falen van de drukschakelaar:

• Verstopte kanalen. Bovendien dient u zowel de schoorsteen als de luchttoevoerleiding naar de gesloten verbrandingskamer te controleren. Bij gebruik van een coaxiale schoorsteen wordt alleen deze gecontroleerd. Indien gedetecteerd, moeten de paden voor de toevoer van lucht en de verwijdering van verwerkte producten door de gasboiler onmiddellijk worden schoongemaakt.
• Overtreding van elektrische bedrading. Het is mogelijk dat een van de contacten los zit of dat de draad beschadigd is.
• Defect van de drukschakelaar zelf. Sluiten de apparaatcontacten bij een drukval van 130 Pa niet, dan is deze zelf defect. We zullen moeten veranderen.

Naast de hierboven genoemde fouten zijn er echter ook onregelmatigheden in de werking van Zuid-Koreaanse ketels, waarvoor geen codes zijn ontwikkeld en aangenomen. Ondertussen is het erg handig om over hen te weten.

Ketelstoringen zonder foutcode

Als uw Master Gas-ketel weigert in te schakelen, verschijnt er geen foutcode op het display van de afstandsbediening of op het elektronische bord. In dit geval is het noodzakelijk om te controleren of de apparatuur is aangesloten op het netwerk, of het stopcontact of de voedingskabel beschadigd is.

Nadat u ervoor heeft gezorgd dat alles in orde is met de voeding, maar de ketel nog steeds niet wordt ingeschakeld, gaat u verder met het inspecteren van de elektronische kaart. Mogelijk is er water op gekomen. Om te drogen kun je het beste een föhn gebruiken, waarna je het apparaat een paar dagen moet laten staan ​​zodat al het restvocht volledig is verdampt.

Een doorgebrande zekering is ook een voorwaarde voor een plotselinge uitschakeling van de ketel. Dit onderdeel slijt snel. In de regel is deze onderhevig aan een probleemloze vervanging.

Als er pops in de brander worden gevonden, let dan op de staat van de gasbrander. Meestal begint het te klappen als er grondig schoongemaakt moet worden. Dit kan echter ook gebeuren door een onjuiste afstelling van de gasklep - de minimale druk moet worden aangepast.

Als het niet mogelijk is om comfortabele omstandigheden te bereiken bij de juiste temperatuur van de koelvloeistof, is deze hoogstwaarschijnlijk vuil of defect temperatuursensor. Reiniging is vereist, als het niet helpt, vervanging.

Als er onvoldoende output is van verwarmd sanitair water van een dubbelcircuit-gasketel, is het de moeite waard om de druk te controleren. Het is mogelijk dat zwakke druk in een gecentraliseerd systeem van waaruit water naar de ketel wordt gevoerd. Het modderfilter op de watertoevoerleiding kan echter verstopt raken of de secundaire warmtewisselaar - die de platenwarmtewisselaar wordt genoemd - kan verstopt raken.

Als u bij het betreden van de woning/appartement een onaangename gaslucht ruikt, betekent dit dat er een lek is opgetreden. Het belangrijkste hier is om je hoofd en tijd niet te verliezen. Onmiddellijk moet je het raam openen en de deur openen om een ​​luchtstroom te vormen, en dan de noodbende bellen. In geen geval mag u het licht aandoen, met lucifers of een aansteker slaan! Elke vonk veroorzaakt een explosie.

Baksi zal u kennis laten maken met het decoderen van de codes van overtredingen in de werking van de ketel volgend artikel, die we niet alleen potentiële kopers adviseren te lezen, maar ook alle eigenaren van apparatuur.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Seoul zal de volgende videoclip introduceren met de regels voor het onderhoud van Zuid-Koreaanse ketels van het merk Master Gas:

De regels en bijzonderheden van decoderingsfouten zijn uiterst nuttige informatie waarmee u snel kunt reageren op alle mogelijke overtredingen in de werking van de ketel. Toch zal de eigenaar eerst met allerlei storingen te maken krijgen. Het is aan hem om te beslissen over verdere acties.

Wilt u uw eigen ervaring delen met het decoderen van fouten van de Master Gas-ketel en het probleem snel oplossen? Heeft u nuttige informatie die niet in het artikel staat? Laat in het onderstaande formulier opmerkingen achter, stel vragen en plaats thematische foto's.