Ombouw van de ketel naar vloeibaar gas: wijziging en herconfiguratie van de ketel voor brandstof in flessen

De te koop aangeboden gasketels zijn gericht en afgestemd op de verwerking van hoofdgas. Maar hoe zit het in dit geval met de eigenaren van particuliere huizen, die niet zijn voorzien van een aardgastoevoersysteem? U moet nu immers in normale beschaafde omstandigheden leven met een werkend verwarmingssysteem.

Alles is uiterst eenvoudig - door de ketel op vloeibaar gas te zetten, kunt u het huis verwarmen en sanitair water verwarmen met een groep cilinders of een gashouder. Om dit doel te bereiken, moet uw unit enigszins worden aangepast en aangepast aan verschillende brandstofdrukparameters. We zullen u uitgebreid vertellen hoe dit werk wordt gedaan.

Redenen en principes van ketelwijziging

Vanaf de eerste regels willen we u waarschuwen dat het werk aan het opnieuw uitrusten van de ketel voor overdracht naar een ander type brandstof moet worden uitgevoerd door een voorman van de organisatie waarmee een contract voor de levering van gas en onderhoud is gesloten apparatuur.

Elke eigenaar moet echter de essentie en stadia van het proces kennen voor elementaire controle over de acties van de uitgenodigde artiesten. En twijfels over hun bekwaamheid sluipen soms heel terecht. Daarom is het beter om de uitvoering van de procedure te volgen, waarvan trouwens de veiligheid van het huis en de huishoudens afhangt.

Het komt ook voor dat een vertegenwoordiger van de gasservice op geen enkele manier naar een afgelegen plaats kan komen. In deze situatie zal de huismeester natuurlijk proberen alles met zijn eigen handen te doen. Maar voor het resultaat van de inspanningen van een onervaren vakman in het gasveld, zal hij zelf de verantwoordelijkheid dragen en zullen de garanties van de fabrikant worden geannuleerd.

Door een gasboiler voor huishoudelijk gebruik aan te schaffen, krijgen we een apparaat dat is geconfigureerd om de hoofdbrandstofoptie te verwerken. De centrale gasleiding voorziet ons van een mengsel van brandbare gassen, waarin methaan de boventoon voert. Het hoofdgas komt de apparaten binnen met een natuurlijke dichtheid en een druk van 21 mbar.

Vloeibaar gemaakt gas is een overdreven benaming voor een mengsel van propaan met butaan, waarin ofwel de eerste, ofwel de tweede component de overhand kan hebben. Het kan voornamelijk butaan bevatten met een lichte toevoeging van propaan, of omgekeerd, 99% propaan.

De dichtheid van het vloeibaar gemaakte mengsel neemt 600 keer toe. De druk stijgt niet zo veel, maar is nog steeds hoger dan die van fossiele brandstof, 30-31 mbar.

De soorten gassen waarop ketels werken zijn gestandaardiseerd. Ze krijgen codes toegewezen die de fabrikant in de technische documentatie aangeeft. Zo wordt het hoofdgasverbruik van de ketel gemarkeerd met de G20-code. Het vermogen van de ketel om te werken vanuit een vloeibaar gemaakt mengsel met een overwicht van butaan wordt aangeduid met G30, van een mengsel met een overwicht van propaan - G31.

Om ervoor te zorgen dat de blauwe brandstof zijn belangrijke taken kan vervullen, stroomt het gas door de sproeiers de verbrandingskamer in. Daar wordt gas met lucht vermengd met behulp van een brander in voor een bepaald type brandstof optimale verhoudingen. Dit betekent dat het gas aan de brander moet worden toegevoerd in het volume dat nodig is voor een normale verbranding.

Normale mengselvorming is mogelijk wanneer de diameter van de mondstukken geschikt is voor de uitvoering ervan. De grootte van de toevoergaten bepaalt hoeveel gas onder een bepaalde druk de verbrandingskamer binnenkomt voor een bepaald luchtvolume. Daarom worden sproeiers met verschillende doorsneden geïnstalleerd voor vloeibare mengsels en voor hoofdgas.

Merk op dat de doorsnede van de sproeiers niet alleen wordt bepaald door het type gas, maar ook door het vermogen van de ketel zelf. Ter informatie, voor de werking van een 10 kW-eenheid die in maximale bedrijfsmodus werkt, heeft hoofdgas 1,2 m³ / h nodig, vloeibaar mengsel van welke aard dan ook, 0,86 kg / h.

Hoe krachtiger de apparatuur, hoe meer brandstof er nodig is om deze te laten werken. Hoe groter de injectoren moeten zijn die de blauwe brandstof in de verbrandingskamer laten komen. Hun doorsnede wordt duidelijk berekend en strikt gereguleerd door de fabrikant, die branders produceert met sproeiers van een bepaalde diameter voor een reeks ketels met een bepaald vermogen.

Dus hoe kun je nog steeds overschakelen naar vloeibaar gas, als je aanvankelijk niet had geraden om te kopen? vloeibaar gemaakte gasketel? Dat klopt, vervang ofwel het hele spruitstuk met de hele set sproeiers, of alleen de sproeiers, waarbij het spruitstuk op zijn plaats blijft. De tweede optie is niet bij alle ketels mogelijk.

Naast het vervangen van de apparaten voor het toevoeren van vloeibaar gas, zal het ook nodig zijn om de brander van een gasboiler opnieuw te configureren met een elektronisch type regeling. Dit is nodig voor de volledige toevoer van lucht in het volume dat nodig is voor het proces van ononderbroken verbranding. De nieuwe instellingen zorgen er ook voor dat bij een risicovolle situatie de gastoevoer wordt onderbroken.

U moet ook een verloopstuk installeren dat is ontworpen om de druk van de gasvormige brandstof te regelen. TOT gasreductiemiddel één of een groep cilinders kan worden aangesloten. Indien nodig kan het nodig zijn om de gasklep te vervangen.

In elke situatie, voordat u een aannemer opdracht geeft om een ​​muur te vertalen of vloer gasboiler voor vloeibare brandstof is het de moeite waard om de gasdienst te raadplegen die toezicht houdt op uw apparatuur en gastoevoer naar uw installatie.

Daar zullen ze je vertellen welke apparaten je moet kopen voor vertaling. Zij berekenen samen met de betaling van de master hoeveel de modernisering u gaat kosten.

Stadia van heruitrusting van de Baxi-ketel

Om een ​​​​volwaardig en volwaardig idee te krijgen van hoe de ketel te verbouwen voor werkzaamheden aan een gasfles, overweeg een voorbeeld van het overbrengen van een wandgemonteerde dubbelcircuiteenheid van het merk Baxi.

Procedure voor het vervangen van de injector:

Bij de meeste ketels met het Baxi-logo is het niet nodig om de brander volledig te vervangen, alleen de sproeiers opnieuw rangschikken. Om dit te doen, moeten ze van tevoren worden gekocht, met de nadruk op de kracht van het apparaat en het type gas. In dit voorbeeld heeft u 0,77 mm-injectoren nodig om over te schakelen op G31-brandstof.

De prijs van een set sproeiers voor deze ketels is ongeveer 2,5 duizend roebel. wrijven. In een set, geproduceerd voor verschillende vergelijkbare modellen ketels, zijn er 17 en nog een veer. U moet 15 sproeiers vervangen, 2 reservesproeiers zijn handig in het geval van niet-succesvolle acties.

En we zullen als volgt handelen:

• Koppel de vluchtige apparaten van de ketel los van het elektriciteitsnet. We zetten de unit uit en draaien de kranen dicht op de leidingen die rechtstreeks gas en water aan de unit leveren.
• We verwijderen het voorpaneel van de ketel en scheiden vervolgens het scherm van de gesloten verbrandingskamer die zich erachter bevindt.
• We draaien de schroeven los die het deksel van de gesloten verbrandingskamer vasthouden. Deze bevindt zich net achter het scherm.
• We ontkoppelen de draden van twee elektroden: één van de vlamcontrole, de tweede van het ontstekingssysteem.
• We verwijderen de brander. Om het te verwijderen, draait u de twee kruiskopschroeven los waarmee het apparaat is bevestigd. Ze staan ​​rechts en links en bevestigen de brander op de helling.
• We schroeven de injectoren los met een knop zonder de oprijplaat te demonteren en te verwijderen. Een tang mag hierbij niet worden gebruikt. Ze kunnen de sproeiers zonder veel moeite vervormen. De sproeiers van de sproeiers zijn dun en uiterst nauwkeurig van ontwerp, het heeft geen zin om het te bederven - ze kunnen ook van pas komen.
• In plaats van de losgeschroefde sproeiers installeren we nieuwe apparaten die zijn ontworpen voor de toevoer van vloeibaar gas en sluiten we de elektroden voor de aansteker en het vlamcontrolesysteem aan.
• We brengen de brander terug naar zijn oorspronkelijke plaats. Zijn positie zal worden "opgevraagd" door de gidsen.

Met de installatie van de brander zijn alle conversieprocedures voltooid. Het blijft over om de eerder gescheiden delen van de unit te monteren en de hoes, het scherm met het buitenpaneel in de omgekeerde volgorde te bevestigen als waarin ze werden gedemonteerd.

Maar dat is niet alles, het meest serieuze en delicate werk ligt in het verschiet - tuning.

Het proces van het aanpassen van de druk "volksremedies"

Deze fase is vaak alleen beschikbaar voor vertegenwoordigers van de gasdienst. Inderdaad, niet elke thuisvakman heeft een manometer die drukwaarden herkent in het bereik van 3 tot 40 millibar. Een meter kopen voor een eenmalige klus is niet erg redelijk, het is gemakkelijker om gebruik te maken van de diensten van een meester die dit apparaat in zijn arsenaal heeft.

Maar binnenlandse uitvinders hebben een manier gevonden om de gegevens van de gasdruk in het systeem te meten. We zijn er ook in geslaagd een apparaat te vinden dat de atmosferische druk correct kan weergeven. Geloof het of niet, dit is een gewone bloeddrukmeter, die de oudere generatie in uw familie waarschijnlijk in voorraad heeft.

En het maakt niet uit of je een meetklok of een elektronische bloeddrukmeter tot je beschikking hebt. Beide opties zijn prima. De meeste reageren goed op afwijkingen van 3 mbar (dus in millibars).

Het enige nadeel is dat niet alle apparaten zijn uitgerust met een overeenkomstige schaal in mbar-indelingen. Maar er is een schaal met verdelingen in mm kwik, en op internet zijn er voldoende programma's die alle vergelijkbare fysieke meeteenheden omrekenen.

Voor ons eigen gemak zullen we een plaat maken met de conversie van meeteenheden, dan zullen we moedig doorgaan met het opnieuw configureren van de ketelautomatisering om te werken op een vloeibaar gemaakt gasmengsel.

In het ter overweging voorgestelde voorbeeld moet de druk bij de inlaat van de unit 37 mbar zijn. We stellen de drukgrenzen voor de werking van de brander op minimaal 4,9 mbar, maximaal 29,4 mbar.

We moeten eerst de druk aanpassen voordat we naar binnen gaan aan de muur gemonteerde gasboiler. In ons land was alles ontworpen voor het gebruik van hoofdgas geleverd met een druk van 27-28 mbar. Nu stellen we de gastankverkleiner of een groep cilinders af op de 37 mbar die we nodig hebben.

We maken de instellingen in de volgende volgorde:

• We verwijderen de onderste fitting van de gasklep, in feite laten we het gasinvoerpunt in het systeem vrij om de dynamische druk aan te passen.
• We sluiten de tonometer aan. We ontkoppelen de elektronische meter eenvoudig van het tonometer-uitleessysteem, waarna we deze met een smal slangetje aansluiten op het gasinjectiepunt, en meteen de wijzer haken met de perenslang.
• We passen de druk aan aan de parameters die we nodig hebben, rekening houdend met het feit dat het apparaat ons mm Hg zal laten zien. Dit betekent dat we 27,7 mm moeten belichten.

Merk op dat de pijlversie van de tonometer in dit geval veel handiger is. De superprecisie die het elektronische systeem probeert te demonstreren is hier volledig overbodig. Daarnaast is het makkelijker om tienden te vangen met een schakelapparaat dat werkt zonder onnodig "gedoe".

Vervolgens gaan we verder met het opnieuw configureren van de gasdruk die de brander rechtstreeks binnenkomt:

• Schroef de bovenste fitting los van de gasklep. We verbinden een tonometer met het vrijgekomen gat.
• We starten de ketel zodat deze werkt met de maximale instellingen voor de eigenschappen van warm water en koelvloeistof.
• Door de stelmoer naar links en rechts te draaien stellen we de boven- en ondergrens voor het verwarmen van de koelvloeistof en het sanitair water in.

Draai de stelmoer voorzichtig om zijn eigen as. We draaien het met de klok mee om te verhogen, tegen - om te verlagen. We gebruiken een knop met een kop. We handelen zo totdat de waarden samenvallen met de vertaalde waarden in mm Hg 22 mm voor de bovengrens, 3,7 mm voor de ondergrens.

We definiëren tienden op een schaal letterlijk "met het oog". Om 3,7 mm in te stellen, zoekt u ongeveer het midden tussen 3 en 4 en verschuift u de aflezing iets naar 4. Nou, je kunt zeggen, en instellen.

Nu draaien we de fitting en monteren we de ketel, waarna we beginnen en de werking ervan controleren. De fout van de aanpassing in het voorbeeld was niet groter dan 1%, wat echt geweldig is voor thuisprestaties.

Evenzo worden alle retrofit- en herconfiguratiewerkzaamheden uitgevoerd op veel wandgemonteerde apparaten met twee circuits. Tot deze apparaten behoren producten van Airfel, bijvoorbeeld de modellen Digifel en Digifel DUO.

Ombouwstappen met toortswissel

Het ontwerp van een aantal ketels is zo ingericht dat het geen zin heeft om de sproeiers apart uit te draaien. Voor hen produceren fabrikanten modules die zijn ontworpen voor vloeibaar gas. De brandermodule verander je eenvoudig in bijvoorbeeld de Navien Deluxe cv-ketel.

Al het werk bestaat uit het vervangen van het spruitstuk door injectoren met exact hetzelfde apparaat, maar met gaten van een andere grootte. Het feit dat het in de fabriek wordt gemaakt, is een absoluut pluspunt, waardoor de dichtheid van de gasleidingen wordt gegarandeerd. Er is geen reden om te twijfelen aan de verdere veilige werking ervan.

Ombouw- en ombouwwerkzaamheden worden in dit geval als volgt uitgevoerd:

• Koppel het apparaat los van het elektriciteitsnet en draai de klep op de gastoevoerleiding dicht.
• Verwijder het frontpaneel van het ketellichaam.
• Koppel de elektroden los die op het ontstekingssysteem zijn aangesloten.
• Demonteer de gastoevoerleiding die zich in de ketel bevindt, nadat u eerst de 4 schroeven hebt losgedraaid waarmee deze vastzit.
• Verwijder het deksel dat op de gesloten verbrandingskamer is gemonteerd. Draai hiervoor 11 schroeven los.
• We demonteren de oververhittingsbeveiligingssensor samen met de daarvoor bestemde beugel.
• We verwijderen het spruitstuk samen met de sproeiers die eraan zijn bevestigd. Om het te verwijderen, draait u de twee schroeven rechts en links van het apparaat los.
• We installeren op de nieuw te installeren collector een afdichtring die de inlaat van de gasleiding afdicht. We monteren het nieuwe spruitstuk op zijn oorspronkelijke plaats en bevestigen het met schroeven.
• De microschakelaar, de vijfde van onder, is naar rechts vertaald. Dus we configureren het apparaat opnieuw om met vloeibaar gas te werken.

Na deze eenvoudige manipulaties monteren we de ketel, waarbij we de omgekeerde volgorde in acht nemen. Op dezelfde manier wordt wijziging en herconfiguratie van de meeste staande gasketels uitgevoerd, vooral als ze van het condensatietype zijn. Deze versie van ketels is meestal zelfs ontworpen voor vertaling.

De volgende fotoselectie helpt u visueel vertrouwd te raken met de procedure voor het vervangen van een verdeelstuk met gasmondstukken en het instellen van een ketel:

Nu rest alleen nog het vervangen van het verdeelstuk en het instellen van de gasunit om te werken vanuit cilinders of een gashouder:

Houd er echter rekening mee dat beide bovenstaande modificatietechnieken over het algemeen niet bij alle unitmodellen worden geïmplementeerd. Er zijn ketels die je niet eens zou moeten proberen om te bouwen naar vloeibaar gas, vooral toestellen die al heel lang in productie zijn.

In ieder geval, voordat u de herbewerking en vertaling plant, moet u de vertegenwoordigers van het bedrijf dat de eerste lancering heeft uitgevoerd vragen of een dergelijk project kan worden geïmplementeerd. Het is ook de moeite waard om het paspoort van de gasverwerkingsapparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant te bestuderen. Meestal is er een mogelijkheid.

Veiligheidsaanbevelingen

Ombouw van de ketel en zijn herconfiguratie naar het verbruik van vloeibaar gas dicteert de noodzaak om uw houding ten opzichte van het apparaat voor het leveren en opslaan van blauwe brandstof te "herconfigureren".

Onthoud dat zeker:

• Cilinders of gashouders, dit zijn gasopslagtanks die naar behoefte brandstof leveren aan huishoudelijke apparatuur, moeten periodiek worden bijgevuld.
• Om een ​​groep cilinders of een gashouder met gas bij te tanken, moet u contact opnemen met gecertificeerde organisaties die apparatuur hebben om het gewicht van gas in de cilinder en het werkelijke volume in de gashouder vast te stellen.
• Gesloten gastanks zijn gevuld tot 85% van het bruikbare volume van het vat. Deze reserve is nodig bij thermische uitzetting van de brandstof om een ​​explosie te voorkomen.

Een ongevaarlijke maar gevoelige situatie bij het aanvullen van voorraden vloeibare blauwe brandstof is het vullen met een vloeistof met een dichtheid die afwijkt van de dichtheid van de vorige vloeistof. Door dit verschil mag het resterende vloeibaar gemaakte gas niet vermengen met de nieuw afgevulde batch.

In het reservoir wordt uit het dichtheidsverschil een soort van twee niet-verbindende sectoren gevormd, in elk waarvan vloeibaar gemaakt gas circuleert. Na korte tijd zal echter convectieve warmteoverdracht plaatsvinden aan de grens van de sectoren. Na het gelijkmaken van de temperaturen zullen de dichtheden gelijk worden en kunnen de vloeistoffen zich vermengen.

Gewoonlijk gaat dit proces, dat wil zeggen directe menging, gepaard met intensieve verdamping van vloeibaar gemaakt gas. Om de daarmee gepaard gaande verliezen te voorkomen, moeten tijdens het vulproces mengapparaten worden gebruikt. Maar het is beter om een ​​methode te kiezen waarmee u het bovenstaande fenomeen kunt uitsluiten.

Het aanvullen van cilinders en een gastank met blauwe brandstof in het algemeen is een proces dat meer aandacht vereist, anders kunnen de problemen zeer ernstig en zelfs catastrofaal zijn. Snelle verspreiding en verdamping van het vloeibaar gemaakte gasmengsel wordt als een belangrijk probleem erkend.

Indien niet geschonden regels voor veilige bediening apparatuur die gas verbruikt, ontploft hoofdmethaan zelden. Dit gebeurt alleen bij significante lekkages, als de technische staat van het gas in de omringende ruimte sterk verandert. In een keuken met duidelijke tekenen van lekkage doen ze bijvoorbeeld in plaats van verplichte ventilatie het licht aan.

Vloeibaar gemaakt gas, wanneer het expandeert in een gesloten vat door externe verwarming, zal noodzakelijkerwijs exploderen als er niet voldoende ruimte in de tank overblijft voor zijn expansie. Blauwe brandstof verbrandt extreem intens. Omdat het gas snel door de atmosfeer wordt geabsorbeerd, zet de verbrandingszone met hoge snelheid uit.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De volgende video maakt u kennis met de organisatie van verwarming op vloeibaar gas en de procedure voor het overbrengen van de ketel naar zijn verbruik:

De technische en technologische essentie van de overdracht van de ketel naar het verbruik van een gasmengsel in vloeibaar gemaakt de staat moet bekend zijn bij zowel onafhankelijke huisarbeiders als klanten van arbeidersdiensten gasdienst.

Er moet aan worden herinnerd dat de tweede optie de voorkeur heeft, omdat het gas explosief, giftig en ontvlambaar is. Bovendien maakt tussenkomst van derden de hardwaregarantie ongeldig.