Het werkingsprincipe van een injectiebrander voor kleine smederijen is gebaseerd op het aanzuigen van een gasstroom in het branderlichaam. Je kunt het in de winkel kopen. Als u echter met uw eigen handen een injectiegasbrander voor de oven hebt gemaakt, zal deze niet slechter dienen.
We zullen je vertellen hoe je een tool bouwt volgens alle regels. Het belangrijkste is om rekening te houden met alle vereisten bij de productie. Je hebt immers nog steeds te maken met een explosief mengsel van gas en lucht.
De inhoud van het artikel:
-
Kenmerken en soorten injectiebranders
- Werkingsprincipe van de brander
- Branderclassificatie volgens de belangrijkste kenmerken
- Zelfgemaakte injectiebrander
- Voor- en nadelen van een injectiebrander
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Kenmerken en soorten injectiebranders
De mate van metaalafval bij verhitting voor het smeden, de intensiteit van kalkaanslag op het oppervlak en het totale gasverbruik zijn afhankelijk van het ontwerp van de haardbrander. In gesloten smederijen worden branders met korte vlam gebruikt.
Hun ontwerp garandeert een snelle menging van het brandbare mengsel, wat zorgt voor een hoog rendement. Verbrandingsproducten uit de werkruimte van de haard worden gelijkmatig en zo efficiënt mogelijk afgevoerd.
Werkingsprincipe van de brander
Bij branders van dit type wordt propaan verbrand afkomstig uit een gasleiding of cilinder. Hier wordt een mengsel van gas en lucht gevormd door ejectie, d.w.z. aanzuiging van deze laatste in de brander onder invloed van de energie van een gasstraal onder druk.
In het gebied waar lucht wordt aangezogen, ontstaat een vacuüm, waardoor de lucht zelf in een bepaalde richting beweegt. Door in het branderlichaam te mengen, wordt het werkmengsel er onder druk uitgetrokken, waardoor de gewenste temperatuur ontstaat.
Kwaliteit van het werk gasbrander hangt af van de constantheid van de verhouding van het volume van gas en lucht. De verandering in gasdichtheid beïnvloedt het vermogen van de brander om lucht aan te zuigen.
Het brandstofverbrandingsapparaat of de brander is het hoofdbestanddeel van de gasoven. De werking ervan hangt volledig af van de correcte vervaardiging van dit sleutelelement.
Alle veranderingen in de verbrandingstemperatuur moeten gepaard gaan met gelijkaardige veranderingen in de luchttoevoer die nodig is voor de verbranding.
In geval van onbalans van indicatoren, is het noodzakelijk om de injectiecoëfficiënt te corrigeren om zijn stabiliteit te bereiken. Dit wordt bereikt door de gasdruk te wijzigen of door de luchtklep af te stellen.
Branderclassificatie volgens de belangrijkste kenmerken
Ze zijn ingedeeld volgens verschillende criteria. Op basis van het volume aangezogen primaire lucht wordt onderscheid gemaakt tussen deelmeng- en volmengbranders. De belangrijkste kenmerken van de eerste zijn de injectiecoëfficiënt en de multipliciteit.
De injectieverhouding wordt bepaald door de verhouding van de geïnjecteerde luchtvolumes en het gas dat nodig is voor 100% verbranding. De uitdrukking "injectiesnelheid" betekent de verhouding tussen het primaire luchtvolume en het gasverbruik van de brander.
Gasverbranding in een mengsel met lucht in een injectiebrander vindt plaats in een speciaal mondstuk - een tunnel gemaakt van vuurvast materiaal
Injectiebranders die in huissmeden worden gebruikt, hebben een lage (tot 5 kPa) gasdruk en gemiddelde druk - van 5 kPa tot 0,3 MPa. Wanneer het gas in de brander een druk heeft van 20-90 kPa, blijft de luchtzuigkracht vrijwel onveranderd, ook als de gasdruk en het vacuüm in de haard veranderen.
Wanneer de druk onder deze bar daalt, neemt de injectiecoëfficiënt toe, daalt de druk en neemt de verdunning in de haard toe. Afhankelijk van de aanwezigheid van het verdeelstuk zijn er enkel- en meervlamsbranders.
Er is een verdeling door het aantal mondstukken: met één mondstuk - enkele mondstuk, met meerdere - meerdere mondstukken. Plaats deze elementen in het midden of willekeurig. Op basis hiervan zijn er branders met een centraal mondstuk en een perifere.
Zelfgemaakte injectiebrander
Voor een zelfgemaakte brander met een standaardontwerp wordt gas uit een cilinder geleverd via een speciale slang, in de regel is het propaan. Een reductieverloopstuk is niet nodig, omdat de gastoevoer wordt geregeld door een werkende klep op de cilinder.
Het openen en afsluiten van de gastoevoer gebeurt met een afsluitklep, de rest van de branderafstellingen gebeurt met een werkende klep. Gasslang, waardoor het gas stroomt, is verbonden met een speciaal mondstuk met een nippel.
Hiermee kunt u de grootte en snelheid van de vlam instellen. De nippel en buis worden in een metalen glas geplaatst. Hier is propaan verzadigd met zuurstof uit de binnenkomende lucht.
Standaard gasbranderschema. Op basis hiervan kunt u uw eigen ontwerp ontwikkelen. Voor het gemak van reparatie en bediening is het beter om het gemakkelijk inklapbaar te maken
Vanuit een metalen beker komt het brandbare mengsel onder druk via een mondstuk in de verbrandingszone. Om het proces continu te houden, zijn er speciale gaten in het mondstuk die als extra ventilatie dienen.
Voor zelfproductie heeft u een tekening van een gasbrander voor een oven nodig, evenals een set gereedschappen en materialen:
- stukjes pijp; hardware;
- Bulgaars;
- halfronde of ronde vijl;
- de boormachine, zo niet, kan worden vervangen door een boormachine;
- halfautomatisch lassen;
- kraan, schrijver, boor, metalen borstel, hamer, tang;
- cirkels - strippen, snijden;
- plaatijzer met een dikte van 1,2, 3 mm;
- beschermende uitrusting voor het lassen.
Alle werkzaamheden aan de vervaardiging van een brandstofverbrandingsapparaat bestaan uit vijf fasen.
Bij het maken van een gasbrander moet rekening worden gehouden met de verplichte vereisten daarvoor: veiligheid van gasontsteking, stabiele verbranding, veiligheid bij een verandering in stuwkracht (reverse impact) en de kans op een uitbraak van een brandbaar mengsel, ongevoeligheid voor vocht binnenin bugel
In de eerste fase wordt een diffuser gemaakt. Als uitgangsmateriaal hiervoor kun je een stuk pijp met een geschikte diameter nemen. Bijvoorbeeld een RVS uitlaatdemper of een waterleiding.
Langs de pijp worden met behulp van een slijpmachine sneden op de gewenste lengte gemaakt. Op de buis wordt een lagerkooi met een geschikte diameter gestoken. Hetzelfde wordt herhaald aan de andere kant.
De sneden worden gelast, vervolgens wordt een lamellenwiel genomen en wordt het oppervlak bewerkt totdat het helemaal glad is. Brouw en reinig alle bestaande poriën en ongekookte gebieden. Met behulp van een ronde of halfronde vijl worden de bramen in het onderdeel verwijderd.
Om zuinig te kunnen werken bij relatief lage temperaturen, heeft de leiding 3 dunne wanden, die de snelheid van gassen verhogen, een betere menging bevorderen, voorkomen dat het mengsel binnenin ontbrandt pijp
De volgende stap is het vervaardigen van een mixer en een confuser. De eerste lijkt op een buis. Een waterpijp met een diameter van ongeveer 2 cm en een lengte van 9 cm is voldoende. De buis is aan de diffusor gelast en daaraan is de confuser een kegel voor luchtinlaat.
Een plano daarvoor kan uit een plaat met een dikte van 1,2 mm worden gesneden. Vervolgens wordt het gebogen, de naad gelast en het voltooide onderdeel wordt aan de mixer gelast. Van het uiteinde is een vlak gemaakt om tegen de stelring aan te liggen. Door de opening tussen de confuser en de wasmachine te verkleinen/vergroten, wordt de inkomende luchtstroom aangepast.
Vervolgens beginnen ze het mechanisme te vervaardigen voor het voeden van de componenten van het gas-luchtmengsel. Voor deze stap is een M10-bout met lange schroefdraad vereist. De hoed wordt afgesneden, vervolgens wordt vanaf het uiteinde een doorgaand gat met een diameter van 5 mm geboord, de M6-draad wordt doorgesneden.
Om een mondstuk te maken, kunt u een punt gebruiken om een lasdraad van een halfautomatisch apparaat aan te voeren. Omdat het een behoorlijke lengte heeft, moet het worden gesneden. In dit geval moet er ongeveer 3-4 mm achter de draad blijven. De rest is genoeg om nog een jet te maken.
Voor verdere werkzaamheden heeft u een ring met een buitendiameter van 43 mm nodig. Je kunt het kopen of zelf maken van een plaat metaal. In het midden van de ring wordt een gat geboord met een diameter van 1,2 cm. Aan de afgewerkte ring is een M10-moer gelast.
Bij de montage van het apparaat de moer op de bout schroeven, de afstelring monteren, het gasmondstuk erin schroeven. De straal wordt gelijk met de ring ingebracht door deze te draaien. De eerste moer wordt in het midden van de schroefdraad geplaatst.
Voordat u doorgaat met de installatie, moet u een beugel maken voor de montage aan de carrosserie. Het kan uit plaatwerk worden gesneden. Zonder de positie van het geheel te veranderen, passen ze het toe op de confuser, bevestigen de beugel en lassen het aan de moer en het lichaam. De plaats van lassen is niet erg belangrijk, maar het is noodzakelijk dat de constructie stijf is.
Door de bout te draaien en los te draaien, wordt de mate van uitwerpen aangepast. Zoals de praktijk laat zien, wordt het optimale resultaat bereikt wanneer het mondstuk de confuser binnengaat tot een diepte van ongeveer twee mm. De hoeveelheid binnenkomende lucht wordt geregeld door een wasmachine.
De laatste stap is testen. Hiervoor wordt een slang op de bout gezet. Op het verloopstuk is een drukindicator van 0,2 kg/cm² ingesteld. Je kunt experimenteren met deze waarde, maar je moet er rekening mee houden dat bij een hoog gasdebiet een cilinder, zeker met een inhoud van 5 liter, snel kan bevriezen. In dit geval is een mondstuk van 0,6 mm geschikter.
Voor het ontsteken moet de ring volledig gesloten zijn of er moet een kleine opening overblijven. Na het ontsteken van het gas wordt de luchttoevoer geleidelijk verhoogd. De vlam krijgt een steeds intenser blauwe kleur en beweegt zich geleidelijk weg van de branderneus. Een kenmerk van de werking van de brander in een open haard is dat bij verdere intensivering van de luchtstroom de vlam wordt gescheiden van de brander en de demping optreedt.
Om een dergelijk fenomeen te voorkomen, wordt een obstakel (verdeler) langs het vlampad geplaatst of wordt een brander gebruikt in een afgesloten ruimte. In dit geval zal het vuur dat uit het mondstuk komt het gas ontsteken en de verbranding behouden.
Een injectiebrander wordt in de haard gebracht via een voorzien gat in de wand van een warmte-geïsoleerde container. Een belangrijke voorwaarde voor veilig werken is de aanwezigheid van geforceerde tocht
Als de brander op hoofdgas werkt, moet de vlam in ideale omstandigheden helderblauw zijn. Wanneer de gasbron een cilinder is gevuld met een propaan-butaanmengsel, ziet het brandbare mengsel eruit als gele tongen.
Een dergelijke injectiebrander werkt goed in een afgesloten ruimte. Als je hem goed instelt, kun je temperaturen krijgen tot 1200⁰. Deze omstandigheden zijn geschikt voor het smeden van werkstukken uit vijlen, gloeibladen, het smelten van non-ferrometalen.
Vanuit het netwerk of de cilinder wordt gas aan de brander toegevoerd, het proces wordt aangestuurd door de regelaar. Om de regeling en druk te controleren, wordt een proefrit van het gas uitgevoerd of gasmengselterwijl je de geur bewaakt.
Voor- en nadelen van een injectiebrander
Het gebruik van een kwaliteitsgasbrander voor smederij heeft een aantal voordelen:
- het gebruik van gasenergie voor luchtinjectie;
- goede menging van lucht met gas;
- het vermogen om de volumetrische gas / luchtverhouding te regelen bij het wijzigen van het temperatuurregime van de brander;
- makkelijk te gebruiken;
- winstgevendheid;
- eenvoud van ontwerp.
Backgammon met voordelen, er zijn ook enkele nadelen. Branders met één mondstuk zijn, rekening houdend met de warmteafgifte, vrij lang. Het is noodzakelijk om te zorgen voor een strikte uitlijning van de as van het mondstuk en de brander. Ze maken veel lawaai tijdens het gebruik.
Het vermogen van een injectiebrander wordt bepaald door de hoeveelheid gas die hij per tijdseenheid verbruikt. Deze parameter verschilt aanzienlijk voor verschillende branders.
Belangrijke nadelen van lagedrukbranders zijn de lange toortslengte, evenals de afhankelijkheid van de secundaire luchttoevoersnelheid van de verbrandingsverdunning.
Hij zal u kennis laten maken met de soorten gasbranders voor badkachels en de methoden van hun installatie volgend artikel, die de moeite waard is om te lezen voor alle eigenaren van voorstedelijke gebieden met hun eigen baden.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Vooral populair is de door Alexander Kuznetsov ontwikkelde injectiebrander. In deze video vertelt hij waar de constructie uit bestaat en hoe je deze in elkaar zet:
Een voorbeeld van de werking van een injectiebrander:
Correct ontworpen en gemaakt met uw eigen handen, precies volgens de vereisten, zal de injectiebrander lange tijd een betrouwbare assistent worden. Dit apparaat zal dure geprefabriceerde gereedschappen vervangen. Met zijn hulp kunt u veel alledaagse problemen oplossen zonder de hulp van professionals in te schakelen.
Wil je praten over hoe je een injectiebrander hebt geassembleerd om met je eigen handen te smeden? Heeft u nuttige informatie over het onderwerp van het artikel? Laat alsjeblieft reacties achter in het blokformulier hieronder, stel vragen, plaats foto's.
