Polypropyleen buizen worden steeds meer een goede vervanging voor stalen en gietijzeren tegenhangers uit die vroeger werden gebruikt in sanitair. Veel geconstrueerde particuliere huizen zijn nu uitgerust met verwarmingssystemen, koud water en warmwatervoorziening, gemonteerd op basis van polypropyleen.
Bovendien is de installatie van verwarming uit polypropyleen buizen eenvoudig onafhankelijk uit te voeren. In ieder geval is het veel gemakkelijker om een plastic systeem te bouwen dan een metalen systeem.
Inhoud van het artikel:
- Verwarming op basis van polypropyleen
- Classificatie- en ontwerpparameters
-
Stadia van systeemassemblage van PP-buizen
- Kenmerken van de installatiewerkzaamheden
- Polypropyleen lasprocedure
- Accounting voor lineaire expansie (compressie)
- Heeft een trunk-installatie
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Verwarming op basis van polypropyleen
Als wordt besloten om een verwarmingssysteem of een ander soort polypropyleen buizen te maken, heeft de kapitein naast plastic hulzen extra apparatuur nodig.
In het bijzonder zijn het volgende materiaal, apparatuur en gereedschappen vereist:
- pijpsnijders of pijpsnijders;
- solderen sanitair machine;
- folie stripper;
- afdichtingstape (fluoroplastisch);
- scherp mes;
- ontvettingsmiddelen (bijvoorbeeld Tangit-doekjes);
- vereist bereik van fittingen;
- meetlint en marker;
- bevestigingsmiddelen, schroeven en pluggen.
Er moet aandacht worden geschonken aan het hoofdmateriaal - PP-buizen, waarvan het de bedoeling is dat het een verwarmingssysteem creëert. Omdat het verwarmingssysteem van polypropyleen buizen mag worden geassembleerd op basis van materiaal van een andere klasse.
Het verwarmingssysteem van een woning op basis van polypropyleen buizen is al een vertrouwde manier van het dagelijks leven. Praktische en eenvoudige productie gemaakt van polypropyleen extreem populair.
De specifieke keuze van de montage hangt af van de beoogde bedrijfsomstandigheden.
Classificatie- en ontwerpparameters
De bestaande normen van GOST (ISO10508) vestigen een classificatie van polypropyleenhulzen, op basis waarvan dit materiaal onder bepaalde bedrijfsomstandigheden kan worden gebruikt.
Markering van PP-leidingen geeft duidelijk de bedrijfsparameters aan. Rekening houdend met deze benaming, is het eenvoudig en eenvoudig om een materiaal te kiezen voor een specifieke configuratie van het verwarmingssysteem.
Lange polypropyleenproducten worden verdeeld in 4 klassen (1, 2, 4, 5) volgens typische toepassingsgebieden en volgens de waarden van de werkdruk (4,6,8,10 ATI):
- klasse 1 (warmwatersystemen tot 60 °);
- klasse 2 (warmwatersystemen tot 70 ° C);
- klasse 4 (vloerverwarming en radiatorsystemen tot 70 ° C);
- klasse 5 (radiatorsystemen tot 90 ° C).
Polypropyleenbuizen zijn bijvoorbeeld vereist om een verwarmingssysteem op lage temperatuur te maken. Vervolgens kunt u op aanwijzing op het buitenoppervlak van de buis het juiste materiaal bepalen.
Voor dit geval zijn slangen met de aanduiding - Klasse 4/10, die overeenkomt met de temperatuurgrens van 70 ° C en de toegestane limiet van de werkdruk - 10 ATI, redelijk geschikt.
De industrie maakt in de regel producten van universele benoeming. De vervaardigde producten worden ondersteund door een uitgebreide classificatie. In de documentatie voor dergelijk materiaal PP-leidingmarkering aangegeven door de standaardlijst van toegestane parameters (klasse 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).
Elk merkproduct heeft op het externe oppervlak de aanduiding van de klasse van toepassing, die eigenlijk de operationele parameters van het toekomstige ontwerp van huisverwarming bepaalt
Aldus, in de hoop de verwarming in het huis van polypropyleen met hun eigen handen te maken, wordt het belangrijkste materiaal gewoonlijk door de meester in directe verhouding gekozen:
- van geplande operationele parameters;
- uit methoden voor het verwarmen van het koelmiddel;
- van het toepasselijke regulerende systeem.
Het is ook wenselijk om de levensduur van het toekomstige verwarmingssysteem te berekenen met behulp van de parameters:
- Topwaarden Trab en Prab;
- pijp wanddikte;
- buitendiameter;
- veiligheidsfactor;
- duur van het stookseizoen.
Gemiddeld moet de levensduur van polypropyleen minimaal 40 jaar zijn.
Stadia van systeemassemblage van PP-buizen
Overweeg hoe te doen polypropyleen pijp rekening houdend met de regels en voorschriften van de installatie. Het begin van de productie van het netwerk moet worden voorafgegaan door een zorgvuldig onderzoek van alle details van de set van het toekomstige systeem. Componenten (buizen, fittingen) moeten de juiste vorm hebben - schoon, zonder schade.
Het wordt aanbevolen om onderdelen van slechts één fabrikant te gebruiken. De omgevingstemperatuur van de werkplek is minimaal + 5 ° С.
Een set van onderdelen voor de montage van het verwarmingssysteem van polypropyleenproducten combineert verschillende technische componenten, waarvan het gebruik bij de bouw van een engineeringproject is verplicht
Polypropyleenonderdelen van het systeem kunnen worden samengevoegd door een van de drie soorten lassen:
- Polyfusie.
- Elektrolassen.
- Butt.
Voor de montage van de geproduceerde verwarmings- en sanitaire systemen niet alleen polypropyleen buizen en fittingen onder lassen. Ze produceren ook speciale fittingen met onderdelen met schroefdraad, die nodig zijn voor de installatie van afsluiters en regelkleppen met metalen behuizingen.
Op de polypropyleen buizen zelf wordt draadsnijden niet in de fabriek of thuis uitgevoerd. Ze zijn alleen verbonden door warm, minder koud lassen.
Kenmerken van de installatiewerkzaamheden
Alle componenten die in de installatie worden gebruikt, in het geval ze in grootte worden geplaatst, snijd met een pijpsnijder of speciaal ontworpen voor dit doel schaar.
Het werken met deze tool gaat gepaard met een gelijkmatige snede, wat een belangrijk punt is voor het maken van een kwaliteitsverbinding.
Zo'n gereedschap snijdt polypropyleen in maat - het is aangepast voor een specifiek deel van het toekomstige verwarmingssysteem. Pijpsnijders - gereedschappen gevarieerd in technische uitvoering. Handheld-technologie meestal gebruikt voor kleine buizen
Als het nodig is om een overgang van kunststof naar metaal te maken, is het noodzakelijk om de warmwatervoorziening en verwarmingsleidingen te gebruiken. alleen overgangsovergangen voorzien van een geperste messing (vernikkeld) draadbus (inwendig of buiten). Het aanspannen van dergelijke verbindingen wordt uitgevoerd door middel van bandsleutels, als er geen profiel is voor een standaardsleutel.
Traditioneel verzamelde de verwarmingspijp van polypropyleen, inclusief hun eigen handen, zich volgens de legeringsmethode polyfusie lasmachine. De werkset van dergelijke apparaten bevat een groep spuitmonden gemaakt voor verschillende diameters van een kunststof buis.
Het is noodzakelijk om geschikte spuitmonden te kiezen, deze op de verwarmingsplaat te installeren en ze met schroeven te bevestigen.
Techniek van polyfusielassen en apparatuur die nodig is voor de bouw van een op polypropyleen gebaseerd verwarmingsproject. Met deze tool kunt u snel en gemakkelijk de afzonderlijke delen van het schema lassen, om complexe technologische eenheden te creëren
De huidige controller van de polyfusielasmachine is geïnstalleerd bedrijfstemperatuurtypisch 250-270 ° C. U moet wachten tot het apparaat volledig is opgewarmd. Het bereiken van de bedrijfsmodus wordt aangegeven door een besturings-LED.
Sommige apparaten hebben een contactthermometer, die de verwarmingstemperatuur met een nauwkeurigheid van één graad bepaalt.
Polypropyleen lasprocedure
Stap voor stap vindt alle actie meestal als volgt plaats:
- Meet en knip het gewenste mouwstuk.
- Gebruik een scherp mes om het werkvlak in een hoek van 30-40 ° af te schuinen.
- Meet het gebied van de hulsingang in de fitting en markeer de rand met een marker.
- Laat ook axiale markeringen achter op de details om roterende verplaatsing te voorkomen.
- Verwijder met behulp van een trimmer de plastic (bovenste) en aluminium (middelste) lagen op het buisgedeelte van de verbinding.
- Ontvet werkende (gelaste) oppervlakken met een speciaal middel.
- Ga verder met de procedure voor het verwarmen van onderdelen.
De fitting wordt eerst met het mondstuk op het bord geplaatst, gezien de dikkere afmetingen van de wanden van dit onderdeel in vergelijking met de buis. De fitting moet strak op de behuizing van het mondstuk van het lasapparaat passen. Als er een vrije loop is (spelen, bungelen) - moet de fitting worden weggegooid.
De procedure voor het lassen van twee afzonderlijke componenten - een polypropyleen pijp en een fitting - zorgt voor een duidelijke volgorde van het indienen van onderdelen voor het smelten. De eerste tot de "brand" wordt altijd passend verzonden
Vervolgens plaatst u het behandelde uiteinde van de polypropyleen buis in de andere spuitmond. De dichtheid van de landing hier moet ook voldoen aan het criterium van uniform contact over de gehele omtrek. Beide delen worden op een verwarmingsplaat gehouden gedurende de tijd die is aangegeven in de tabel:
| Diameter detailsmm | Verwarmingstijd, s |
| 16 | 5 |
| 20 | 5 |
| 25 | 7 |
| 32 | 8 |
| 40 | 12 |
| 50 | 18 |
| Diameter detailsmm | Fixatietijd, s |
| 16 | 6 |
| 20 | 6 |
| 25 | 10 |
| 32 | 10 |
| 40 | 20 |
| 50 | 20 |
Nadat de regelseconden zijn verstreken, worden de onderdelen uit de spuitmonden verwijderd en verbonden door een gelijkmatige gelijkmatige invoer van de buis in de fitting (met uitzondering van axiale verplaatsing).
De invoer van de buis in de holte van de fitting wordt uitgevoerd naar het markeerteken. De verbinding totdat deze stopt, doet echter niet. Het is noodzakelijk om een interne speling van ongeveer 1 mm te behouden.
De verbinding van twee delen, verwarmd tot de smelttemperatuur met behulp van een polyfusie-apparaat. Hier is het belangrijk om duidelijke gezamenlijke acties uit te voeren zonder zij- en axiale verschuivingen in een korte tijd.
na soldeer PP-verbindingen de plaats van samenvoeging van de delen moet vast blijven (vast) gedurende ten minste 20 seconden. Gedurende deze periode hardt het gesmolten plastic uit en wordt een sterke, strakke verbinding gevormd.
Om de volledige sterkte van de gelaste locatie te bereiken, moet deze minstens 1 uur zonder belasting worden ondersteund. Deze techniek voert de montage van het gehele verwarmingssysteem uit, maakt korte stukken en combineert ze vervolgens tot knooppunten en hoofdlijnen.
Accounting voor lineaire expansie (compressie)
Fluctuaties in externe en interne temperaturen leiden onvermijdelijk tot lineaire uitzetting of inkrimping van polypropyleen. Deze functies moeten tijdens het proces worden overwogen. installatie van PP-pijpleidingen. Als de karakteristieke lineaire veranderingen in de leidingen van het verwarmingssysteem niet voldoende worden gecompenseerd, zal deze toestand resulteren in een verkorting van de levensduur van het gehele samenstel.
Lineaire uitzettingscompensatie voor polypropyleenproducten wordt bereikt vanwege de flexibiliteitseigenschappen van het materiaal zelf. Het is alleen nodig om de trunklijnen correct te leggen. Een juiste installatie betekent het garanderen van de bewegingsvrijheid van de pijpleiding binnen de grootte van de lineaire uitzetting.
Hoe een dergelijke installatie te garanderen? Heel eenvoudig. Het is noodzakelijk speciale compensatoren, standaard bevestigingsklemmen bestaande uit vaste en verplaatsbare elementen in de montagekit op te nemen.
Het diagram toont een voorbeeld van lineaire expansiecompensatie voor een polypropyleen pijplijnapparaat. De methode is de optimale plaatsing van de steunbeugels. De juiste reeks vaste (NC) en mobiele (PC) beugels helpt om de verschuiving te compenseren
Lineaire uitzetting kan ook worden gecompenseerd door de pijpleiding voor te spannen. Deze benadering vermindert de lengte van de extensie. De richting van de voorspanning is precies het tegenovergestelde van de lineaire uitzetting.
Heeft een trunk-installatie
Het leggen van polypropyleen lijnen op zwaartekracht verwarming uitgevoerd in overeenstemming met de normen (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), die de minimale helling van de lijn naar het laagste punt op 0,5% bepalen. Op hetzelfde moment in het lagere punt vereist de plaatsing van de afvoereenheid met een afvoerklep.
Pijpleidingen moeten worden onderverdeeld in secties met de mogelijkheid deze secties af te snijden met behulp van afsluiters, bijvoorbeeld in geval van een ongeluk. Regelkleppen en afsluitkleppen voordat ze op de locatie worden geïnstalleerd, moeten worden gecontroleerd op bruikbaarheid en kwaliteit van sluiten / openen.
Bij het installeren van een verwarmingssysteem met zwaartekrachtbeweging van het koelmiddel, is een belangrijk technologisch criterium de helling. Correct gemaakte helling - een belofte van effectief en productief werkontwerp
Bij het monteren van risers, moet speciale aandacht worden besteed aan vaste steunen en de constructie van een correct lineair expansie compensatie schema.
De vereiste compensatieparameter van de stijgleiding kan op twee manieren worden verstrekt:
- Verplaatsbare steunen.
- Compensatierus.
Voor de variant van de apparaatverwarming in het kader van gewoon huishoudelijk onroerend goed, wordt in de regel alleen de eerste methode gebruikt. Vaste steunen worden op de stijgbuis geplaatst in het gebied onder en boven het T-stuk of op de plaatsen van de koppelingsbuisverbindingen. Deze steun elimineert de verzakking van de stijgleiding.
Verwarmingssystemen zijn onderhevig aan isolatie, inclusief fittingen en kleppen. Uitzonderingen zijn pijpleidingen die direct in een woonwijk zijn gelegd, in feite een voortzetting van verwarmingsradiatoren. Als isolatie is het handig om isolatieslangen van polyurethaanschuim te gebruiken.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Op het voorbeeld van een verwarmingsradiatorleiding wordt het proces van het verwerken en solderen van polypropyleenproducten met behulp van speciaal gereedschap getoond.
Het uiterlijk van pijpen op basis van polypropyleen en hun gebruik in de praktijk kan de complexiteit van de installatie op de verwarmingssystemen van het apparaat, met inbegrip van hun eigen handen, aanzienlijk verminderen. Dit moderne materiaal biedt meer mogelijkheden voor eigenaren van privéhuizen, waar verwarmingssystemen worden gevoed door huishoudelijke bronnen - gas, elektriciteit, houtketels.
Vertel ons over uw eigen ervaring opgedaan tijdens de assemblage van de pijpleiding uit polypropyleen buizen. Deel met de bezoekers van de site nuttige technologische nuances die niet in het artikel worden behandeld. Schrijf commentaar in het onderstaande blok, stel vragen, post een foto over het onderwerp van het artikel.
