Marmervlekken zijn fascinerend. Maar marmer is zacht, daarom is het zeldzaam in de keuken. Hard graniet, maar moeilijk om mee te werken. Beton is een kunststeen, het is lichter, gevarieerder in kleur en patroon. Een aanrechtblad van acryl- of epoxyconglomeraat zou de nadelen van stenen platen compenseren, zo niet voor de prijs. Jezelf uit beton gieten, je een beeldhouwer voelen - waarom geen idee? Na in technologische trucs te zijn ondergedompeld, blijkt dat beton geen specifieke problemen verbergt.
Kenmerken van beton bij de vervaardiging van keukenmeubels
Gewenste eigenschappen van meubelbeton:
Aandacht! Verdiend op onze website keuken ontwerper. Maak er kennis mee en ontwerp gratis uw droomkeuken! Kan ook van pas komen kasten ontwerper.
- barst niet bij lage dikte, dat wil zeggen, het heeft voldoende taaiheid,
- overbelast de meubelsteunen niet,
- absorbeert een minimum aan warmte,
- het bord moet zeer decoratief zijn, passen in het interieur,
- geschikt voor slijpen, polijsten en daarom worden vulkorrels geselecteerd met een hardheid die identiek is aan die van beton,
- de massa wordt gemaakt met een homogene consistentie, maar dik, plastic - zodanig dat de mal handmatig wordt gevuld, zonder te vullen (de gebruikte constructieterm "casting" is hier niet helemaal correct),
- als resultaat - een massieve plaat tot 40 mm dik, dit is de belangrijkste vereiste.
De genoemde eigenschappen worden bereikt door gewassen kwartszand, marmerschilfers, weekmakers, gebroken glas, stabiele (droge/pasteuze) kleurstoffen aan het cement toe te voegen (kwaliteit niet lager dan 400).
Interessant: witte voegmortel voor tegelvoegen is wit cement M500, dat alle eigenschappen van een gietmateriaal heeft.
Het chaotische mozaïek is interessant. Stukken gepolijst onyx, marmer worden helemaal onderaan de mal geplaatst, de openingen worden opgevuld met een mengsel van zand, cement en kruimels. Fragmenten aan de onderkant mogen niet worden gepolijst - voor hechting. Hoe dunner de mozaïekelementen, hoe sterker de monoliet.
Ontwerp en creatie van een tekening
Een product dat langer is dan 4 m moet worden versterkt. Afhankelijk van de wijze van wapening worden betonnen werkbladen onderverdeeld in:
- met spaanplaatvulling,
- versterkt met metaal,
- glasvezel.
Versterkingsmethoden zijn als volgt:
- Van kanalen, hoeken, driehoekige beugels tot 60 cm worden gelast (de breedte kan groter zijn), ze worden met een stap van 0,5 m aan de muur langs het niveau bevestigd met behulp van deuvels. Deze biedt toegang tot de nog niet voorziene verdieping. Het niveau vanaf de betonnen dekvloer is h = 25 (vloer) +850 (keukenkasten) - 30 - 30 = 815 (mm), de eerste 30 mm is de dikte van het betonnen aanrechtblad, de tweede 30 mm is de vocht- resistent multiplex van de basis. De wand wordt gegroefd totdat een groef is gevormd. De groef is gevuld met stroken polystyreen (de plaat gaat "spelen" in grootte, opwarmen en afkoelen). De plank van het aanrecht is gemonteerd op een multiplex plaat. Inschenken. Vervanging van multiplex - twee vellen vezelplaat aan elkaar bevestigd.
- Een versterkend gelast rooster gemaakt van een metalen staaf wordt in de gietbak tussen de betonlagen geplaatst, nadat de inzetstructuur vooraf is behandeld met een corrosiewerende verbinding. De staven bereiken de plaatcontour van 5 cm niet.
- Bij een totale bladhoogte van 35 mm wordt de eerste laag glasvezel gelegd na het storten van 15 mm beton, de tweede na 20 mm door persen. Daarop wordt de derde laag aangebracht.
Maar de meest geavanceerde wapening is spaanplaatvulling: hiermee weegt het tafelblad minder, wordt de plaat geboord, wordt het mogelijk om de dikte te verminderen en de kosten te verlagen. Een belangrijk punt - de vezelplaat zelf wordt opnieuw gebruikt als inlegvel nadat de sjabloon is gemaakt. Paradoxaal genoeg moet het combineren van vezelplaat met beton worden voorkomen (de trekcoëfficiënt van de materialen is anders). De verzonken plaat heeft de waarde van een ondergrond, hij is geïmpregneerd met lijnolie nog voordat hij in contact komt met cement.
Het is veiliger om een "broodje" van beide lagen te monteren en te vervoeren. Zodat de vezelplaat niet uit het nest valt, wordt deze met tape gewikkeld, de laatste fase wordt gelijmd met montagelijm.
Een combinatie van verschillende wapeningsmethoden is altijd toegestaan. Gelaste lijnen worden gebruikt om grote gaten te versterken. Het is belangrijk om de wapeningsinzetstukken van tevoren voor te bereiden, omdat het gietproces slechts 50 minuten duurt. Na de eerste uitharding kan het beton niet meer worden verplaatst en verplaatst: de structuur wordt afgebroken. Volledige uitharding treedt op na 2 weken.
Tekening, sjabloon
Als u met het plan werkt, moet u beslissen waar de kookplaat zal zijn, waar de gootsteen is. Het is belangrijk om de mogelijkheden van het gegoten tafelblad maximaal te benutten: elke configuratie maakt het mogelijk plaats de gootsteen in de uitstekende "kam" van de golf, de kookplaat kan dwars staan, niet langs muren. Misschien moet je de halfronde breuk van de tafel opgeven en de randen een soort avant-garde vorm geven.
Origineel, onthoud de modulariteit van de dressoirs, bovenkasten. Nadat ze de muur hebben gemeten, zoeken ze naar opties in een raster met een stap van 20, 30 cm (schaal 1:10), waarin de kookplaat, oven, afzuigkap en rekening houdend met het feit dat alle meubels worden bedekt met hetzelfde type deuren, flenzen - het moet er compleet uitzien, ritmisch.
Twee stroken vezelplaat bepalen de waarde van elke specifieke hoek, zet de platen vast met een lijmpistool. Vervolgens brengen ze het blad naar de muur, markeren toekomstige sleuven op de vezelplaat, uitsteeksels voor nissen, muurdraaiingen, gootsteencontouren, elektrisch fornuis, enz. De begin- / eindpunten van de uitlezingen zijn niet op het gips geplaatst - op een afstand van 18 mm van de hoeken (de grootte van de dikte van het keramische schort). U moet er ook rekening mee houden dat de werkelijke hoeken van het pand afwijken van 90 graden.
Experimenteren met kleur
- Bepalen of het tafelblad licht of donker moet zijn, misschien grijs?
- Roodachtig, beige, geelachtig of koud.
- De binnenkomende vlekken zijn donker op wit. Van wat dan? Idem voor het tegenovergestelde effect.
Snijd het melkpak af, meng het monster door gebroken bruin, groen, transparant glas, mica, amber samen met de kleurstof toe te voegen. Het resultaat wordt gecorrigeerd.
Ongeacht de toevoegingen is de betonnen basis klassiek:
- voor gieten - cement + rivier (bij voorkeur kwarts) zand, verhouding 1: 4;
- voor modellering - de verhouding is 1: 3.
Water wordt geleidelijk toegevoegd. De dichtheid van de eerste oplossing is olie. De dichtheid van de tweede is plasticine. De mal wordt eerst gegoten. De tweede wordt gekneed voor framebeton.
Tijdens het maken van het monster wordt de verhouding van de ingrediënten geregistreerd. De belangrijkste componenten zijn gemeenschappelijk. Om de plasticiteit van de massa te verbeteren, wordt aanbevolen om 150 g waspoeder (oplossing) toe te voegen aan 25 kg cement. Er is een universele betonweekmaker op de markt die de taaiheid en plasticiteit verbetert.
Formuliervoorbereiding
Spaanplaat wordt op een stevige tafel geplaatst en overschrijdt de contouren van het product met 20 cm. Het oppervlak is bedekt met PVC, met een laag diktes. 2 mm (opties - polystyreen, vezelplaat). Met stroken spaanplaat (geschaafde balken) op de getekende contouren, spreid het bord gesmeerd met siliconen, bevestig het met zelftappende schroeven en klem het zo vast dat de siliconen voorbij de opening gaan. Het teveel wordt gewist. Om een facet te vormen op de kruising van het substraat en de kraal, wordt een slang met een diameter van 1 cm bevestigd, die de opening van de slang en vlakke oppervlakken vult met raamplamuur.
U kunt de facetconfiguratie zelf instellen. Om dit te doen, wordt een houten plank uitgedund aan de rand "onder het schouderblad", het profiel wordt gesneden met een decoupeerzaag. Gemaakt van hardhout, worden waterafstotende eigenschappen verkregen door impregnatie met zonnebloemolie. Met zo'n telraam wordt de raamplamuur met broches verdeeld.
Om te voorkomen dat het bord uit de loodlijn komt, is het versterkt met verstijvingsribben van stukjes multiplex, spaanplaat.
De cirkels zijn opgemaakt met dik plastic en bevestigen ze ook op de "ribben", boren "in de sweep". Scherpe bochten zijn gemaakt van stroken dik plastic van dezelfde hoogte als de zijkant, verwarmd tot 160 graden. Het werk wordt uitgevoerd, handen beschermend met thermische handschoenen. Een wolfraamgloeidraad achter een metalen doos, bedekt met een nog grotere doos - een vereenvoudigd ontwerp van de kachel. Kunststoffen kiezen vuurvast.
Plaatsen van pijpinlaten, uitsparingen worden gelegd met plastic pluggen van shampoos, van oude blikken, polypropyleen buizen, enz., Vastgemaakt met een lijmpistool. Gecontroleerde zijkanten worden besproeid met vloeibare was (zeepstaaf, als optie) uit een huishoudspray. De gedroogde oppervlakken worden 2-3 keer beschermd tegen hechting aan beton.
Vul de tafel
De betonmixer is gevuld met cement - 60% van het volume, zand - 10%, vaste fracties - 29,5%. Water is slechts 0,5%. Controleer de viscositeit, breng over met de hand of in bulk uit emmers. Het mobiele beton wordt uitgespreid met een troffel. Plasticine wordt vertrapt met palmen, kleine blokken hout. Lijn op de bovenrand uit met een balk (of een gebouwniveau van het type "mes"). Uitgelijnd, zonder gaten afdekken met plasticfolie.
De dikke massa (voor "stucco" -tafels) wordt gelegd door een team van fabrikanten: in 50 minuten moet je tijd hebben om compact neer te leggen.
Decoratieve elementen leggen en bevestigingsmiddelen plaatsen
De locatie van de groeven voor de pluggen, eventuele metalen hoeken, worden vooraf ingesteld, gemarkeerd op de sjabloon. Vervolgens wordt de sjabloon bevestigd aan een houten frame dat samenvalt met het contourbord. Het sjabloonvel wordt bij de markeringen geboord (doorgesneden).
De groeven voor de deuvels worden gevormd door de deuvels zelf en de hoeken worden op stukken wapeningsnet gelast. Door de hoeken langs de niet-bevroren massa te bewegen, vinden ze een match met de sjabloon, gieten deze erop.
De prefab gegoten beugels met uitstekende wapening worden aan het wapeningsnet gelast. De inzetstukken die buiten het aanrechtblad uitsteken, zijn uitgelijnd met hoeken en waterpas volgens de markeringen die op de sjabloon zijn aangegeven.
Slijpen, polijsten
Na 2 weken wordt het aanrechtblad geopend, meerdere keren bevochtigd, gedroogd - om het einde van de chemische processen te garanderen. Een droge plaat wordt eerst van onderaf geslepen. Daarna wordt het omgedraaid, bevochtigd, gedroogd en gepolijst met een P 80 slijpmachine. Vergroot de korrelgrootte met 50 waarden, ga door met slijpen totdat een "spiegel" oppervlak is verkregen. Het einde van het proces is P 500 amaril met toevoeging van water. De molen moet een gegarandeerde vochtbescherming hebben. Op ontoegankelijke plaatsen wordt een ronde stok met een huid erop bevestigd, een houten blok.
Restauratie van een oud betonnen aanrechtblad
Primer voor beton wordt op het oude betonnen aanrechtblad aangebracht en gedroogd. Verdeel met een spatel een compositie die lijkt op de vorige. Scheuren zijn gevuld met een mes, priem, troffel. Het gedroogde oppervlak is geschuurd en waterafstotend met vloeibare was die houten oppervlakken (zoals Pronto) polijst.
Video: hoe maak je een betonnen aanrecht, een aanrecht met je eigen handen - instructies
Hierboven hebben we gekeken hoe je een betonnen aanrecht kunt maken, hieronder - instructies voor het maken van een gootsteen met je eigen handen.
Brede vlakken zijn comfortabel en vergroten de ruimte visueel. Opstelling van de keuken met gewone rechthoekige werkbladen kan worden bereikt door spaanplaat, MDF-platen uit te snijden. Is het de moeite waard om je druk te maken over het gietproces als alleen rechthoekige vormen zijn gepland? Ook is het in een kleine keuken onmogelijk om een spectaculaire golvende lijn te waarderen. U heeft minimaal 4-5 meter vrije muur nodig.
gemiddelde score 0 / 5. Aantal beoordelingen: 0
Nog geen beoordelingen. Wees de eerste om te beoordelen.
