De voeg heeft verschillende hoofdfuncties: het verwijdert kleine defecten in de randen van de tegels, voorkomt schimmelvorming op het oppervlak, beschermt de voegen tegen vocht. Dit materiaal geeft de vloerbedekking een complete uitstraling en benadrukt de textuur van keramische tegels. Ons artikel en onze video over het voegen van vloertegels helpen om het proces in meer detail te bekijken.
Soorten voegmiddel
Voegspecie wordt geleverd aan bouwwinkels in emmers of zakken in de vorm van een droge mix. Dit materiaal wordt voor het voegen met water tot een pasta opgelost. Het hoofdbestanddeel van de mortel wordt beschouwd als hars- of cementbindmiddel, daarom verschillen de samenstellingen in technische kenmerken en reikwijdte.
Aandacht! Verdiend op onze website keuken ontwerper. Maak er kennis mee en ontwerp gratis uw droomkeuken! Kan ook van pas komen kasten ontwerper.
Cementspecie wordt gemaakt op basis van een cement-zandmengsel of portlandcement. Het eerste materiaal is bedoeld voor het opvullen van grote voegen tot 5 millimeter dik. Dit zijn goedkope producten van verschillende korrelgroottes, de structuur hangt af van de fractie zand. Een dergelijk mengsel verschilt niet in hoge duurzaamheidsindicatoren, het brokkelt af tijdens het reinigen en kan instorten als gevolg van langdurige blootstelling aan water. Een ander nadeel van het materiaal is de onmogelijkheid om het op een geglazuurd oppervlak te gebruiken, omdat kleine zandkorrels de coating kunnen krassen.
Grout op basis van portlandcement met speciale toevoegingen is een plastische mortel met voldoende uithardingstijd. De samenstelling is bedoeld voor het opvullen van voegen met een dikte van 3-5 millimeter. Om een kant-en-klare oplossing te verkrijgen, wordt aan het poeder water of vloeibare latex toegevoegd. Dit laatste materiaal verbetert de hydrofobe eigenschappen van de voeg. De mortel is gemakkelijk aan te brengen, vult de voegen goed en kan gebruikt worden op geglazuurde tegels.
De belangrijkste voordelen van cementsamenstellingen zijn:
- betaalbare prijs;
- gemak van toepassing;
- eenvoudig verwijderen van de oude laag indien nodig.
Van de belangrijkste nadelen van het materiaal moet men wijzen op onvoldoende vochtbestendigheid en slechte weerstand tegen scheuren, een minimaal kleurenpalet.
Een tweecomponenten harsvoeg heeft net iets andere eigenschappen. Voor de bereiding wordt het droge mengsel gemengd met een verharder. Het belangrijkste bindmiddel hier wordt beschouwd als epoxy- of furaanhars. In tegenstelling tot zijn analoog heeft epoxymortel een hoge vochtbestendigheid en weerstand tegen chemicaliën.
De voegen tussen de tegels, gevuld met deze voeg, zijn gemakkelijker te reinigen van vuil, nemen geen water op en exfoliëren niet en behouden langer hun oorspronkelijke uiterlijk. Het kleurenpalet van harsmortels is veel rijker dan dat van cementmortels.
De voordelen van het materiaal zijn onder meer:
- weerstand tegen plotselinge temperatuurveranderingen;
- hoge indicatoren van slijtvastheid;
- langdurig kleurbehoud;
- plastic.
De belangrijkste nadelen zijn de complexiteit van de toepassing en de hoge kosten.
Berekening van het materiaalverbruik
Alle fabrikanten geven op de verpakking de hoeveelheid voegspecie aan die 1 m2 vloeroppervlak moet overlappen, maar dit zijn slechts benaderende cijfers. Ze zijn afhankelijk van de dikte en breedte van de naad, evenals de professionele kwaliteiten van de vakman. Berekeningen kunnen onafhankelijk worden gedaan met behulp van de volgende formule.
D * K = g / m2, waarbij D = (Dp + Shp) / Dp * Shp = m / m2, K = Wsh * Gsh * Ov, waarbij
D - naadlengte;
K - materiaalverbruik in gram;
Дп - de lengte van de tegels;
Шп - tegelbreedte;
Shsh - naadbreedte;
Gsh - naaddiepte;
Ov is het gewicht van de voeg.
Denk aan een specifiek voorbeeld voor het leggen van een vloer met tegels met afmetingen van 20 * 20 centimeter met een materiaaldikte van 4 millimeter. In dit geval is de optimale naadbreedte 2 millimeter. We delen de som van de lengte en breedte door het product van deze afmetingen en we krijgen 20 + 20/20 * 20 = 0,1. Vervolgens vermenigvuldigen we de resulterende waarde met een factor 1,6, evenals met een tegeldikte van 4 millimeter en een dikte naad - 2 millimeter t- 0,1 * 2 * 4 * 1,6 = 1,3 kilogram, wat overeenkomt met het materiaalverbruik in tafel. Een dergelijke berekening geeft geen 100% nauwkeurigheid, dus wordt nog eens 5-10% toegevoegd aan de resulterende waarde.
Bereiding van de oplossing
Alvorens de oplossing te bereiden, wordt het droge mengsel 1-2 uur bij kamertemperatuur bewaard. Het mengproces bestaat uit verschillende bewerkingen:
- mengen van grondstoffen;
- het mengsel vasthouden;
- opnieuw mengen.
Na het mengen moet de oplossing matig vochtig blijven, zodat het materiaal de voegen goed kan vullen en niet barst. Na 10 minuten aandringen zal de oplossing dicht worden. Voeg voor het losmaken een beetje water toe aan de compositie en meng opnieuw.
De gebruiksklare mortel moet op een glijbaan worden bewaard en niet uit de emmer stromen. Reinig na het bereiden van het mengsel het tegeloppervlak van lijmdeeltjes. Daarna wordt grout in de naden gehamerd. Opgemerkt moet worden dat gewone mortel wordt gemengd met water of latexadditieven, het droge polymeermengsel mag alleen in contact komen met water. De verhoudingen van vloeistof en grondstoffen worden gecombineerd volgens de instructies op de verpakking.
Voordat de mortel wordt gemengd, wordt 75% van de benodigde hoeveelheid water in de container gegoten en wordt de droge component toegevoegd. Giet na het mengen het resterende water weg en controleer de consistentie van de oplossing. Het werk wordt uitgevoerd met behulp van een bouwtroffel of een elektrische boormachine met een garde. Na het mengen moet de mortel 10 minuten staan, waarna het opnieuw wordt gemengd.
Voorbereiding van naden
Tegelvoegtechnologie begint met voorbereidend werk. De verdiepingen moeten worden ontdaan van stof en vuil, wat hun hechting ten opzichte van de oplossing zal verbeteren. Het is ook nodig om de stukjes mortel uit de naden te halen. Dit gaat het beste met een smal, scherp stuk hout. Het is noodzakelijk om met een dergelijk apparaat met speciale zorg te werken om de recent gelegde tegels niet te verstoren.
Sommige bouwers bedekken de kruisen die tussen de tegels zijn geïnstalleerd, maar dit wordt niet aanbevolen. Op dergelijke plaatsen wordt de voeg in een dunne laag gelegd en heeft deze een andere kleur dan de standaard. Het vullen van de tegels met een oplossing wordt uitgevoerd ten minste 5-7 dagen na de installatie van de vloerbedekking.
Toepassing en aanstampen
Voor het voegen moeten de voegen worden bevochtigd met water voor een betere hechting van de mortel op het oppervlak. Een dunne kwast wordt gebruikt om de vloeistof aan te brengen. Als u de naden in de badkamer of badkamer moet opvullen, kunt u de volgende dag na het leggen van de vloer aan de slag. In deze kamers zijn bewoners altijd in beweging, ze kunnen vuil in de gaten tussen de tegels brengen.
Na het verwijderen van de lijmresten en stof, worden de naden bedekt met antischimmelmiddelen. Om de voegmortel aan te brengen, hebt u een rubberen troffel en andere materialen nodig:
- container met warm en schoon water;
- harde spons;
- de kabel is iets minder dan de naadbreedte.
Giet de pasta uit de lade in een kleine container om het werk gemakkelijker te maken. De oplossing wordt met een spatel genomen, ingedrukt en in de naad geduwd. De beste resultaten worden behaald met de kleinste porties pasta. Een goed gemengde en aangedrukte voeg is stevig en flexibel. De mortelresten moeten worden verwijderd met een scherpe metalen spatel, die opzij of naar beneden wordt bewogen in een richting loodrecht op de naad. Het overtollige mengsel wordt teruggevoerd naar de container. De vlekken op de tegels worden een half uur na verwerking afgewassen.
Laatste verwerking
De voegen tussen de tegels moeten goed drogen alvorens af te werken. Binnen 20 minuten na het aanbrengen wordt de oplossing plastisch. Op dit moment wordt de vorming en samenvoeging van gaten uitgevoerd.
Het verwerken van tegelvoegen na het voegen begint met het afspoelen van de restanten van de oplossing van het oppervlak. Om dit te doen, wordt een vod of vod in een emmer water gedompeld, waarna ze goed worden uitgeknepen. Bij het voegen met een doek met een hoge luchtvochtigheid zal een bepaald percentage water in de oplossing worden opgenomen. Overmatig vocht kan ouderdomsvlekken op de naden veroorzaken, ze steken af tegen de algemene achtergrond, waardoor het oppervlak er lelijk uitziet.
Een harde spons bevochtigd met water wordt langs de opening tussen de tegels bewogen. Het harde oppervlak verwijdert de uitstekende rand van de voeg. Een doek wordt gebruikt om pastaresten van tegels te verwijderen. Dergelijk werk moet worden uitgevoerd enige tijd nadat de naden zijn gehamerd, totdat de oplossing is opgedroogd. Na het verwerken van een klein oppervlak van de naad, wordt de spons begraven in een emmer warm water en gespoeld. Dit komt doordat er een pasta op het schuimrubber kan achterblijven, die bij verplaatsing langs de naad het oppervlak zal beschadigen.
Het samenvoegen van gaten kan worden weggelaten. Deze procedure is nodig voor de vorming van gladde platte naden zonder putjes en depressies. Om dergelijk werk uit te voeren, hebt u een stuk kabel van 15-20 centimeter lang nodig. Voor het werk wordt dit onderdeel in water gewassen en met een doek afgeveegd, zodat de draad geen vuile plekken op de voeg achterlaat.
De kabel moet met uw vinger lichtjes in de mortel worden gedrukt en van hoek tot hoek van de tegel worden geleid. Uitgekropen resten van de oplossing worden verwijderd met een vochtige spons. Als de pasta niet gelijkmatig is geëgaliseerd, wordt deze er opnieuw doorheen gehaald. Een kleine hoeveelheid verse oplossing wordt op de plaatsen van depressies en putten geplaatst, het wordt erin gedrukt en gelaten om te drogen.
tips & trucs
Nadat u de tegels op de vloer hebt gevoegd, moet u leren hoe u op de juiste manier voor de coating zorgt. Houd uw kamer vooral schoon om schimmel en meeldauw te voorkomen. Het reinigen van de naden van vuil gebeurt minimaal eens per twee maanden. Hiervoor wordt een zeepoplossing gebruikt. Naden worden gedesinfecteerd met bleekmiddel, gebleekt met soda. De handigste manier om werkzaamheden uit te voeren is met een tandenborstel of stoomreiniger.
Gooi het overgebleven mengsel niet weg, het kan handig zijn voor het afdichten van voegen in andere ruimtes. Wanneer een schimmel verschijnt, wordt de oude oplossing verwijderd en wordt het oppervlak geïmpregneerd met een antisepticum, waarna een nieuwe oplossing wordt aangebracht.
