Om een oude stalen waterleiding te vervangen door een nieuwe van polypropyleen, zijn er drie dingen nodig: polypropyleen buizen, soldeerbout met snijder en PPR fittingen. U kunt de montagetechnologie in 10-15 minuten onder de knie krijgen, en de keuze van de buis is meestal beperkt tot de selectie van kenmerken voor de doorsnede en de watertemperatuur.
Met PPR-fittingen is de situatie iets gecompliceerder - er zijn veel modellen, dus het is gemakkelijk om in de war te raken en onnodig extra materiaal te kopen. Waar moet je op letten?
De inhoud van het artikel:
- Waar worden ze gebruikt?
-
Soorten PPR-fittingen
- Koppelingen en T-stukken
- Kranen
- Hulpproducten
- Wat zijn de technische kenmerken van?
-
Voor-en nadelen
- Positieve aspecten van het gebruik van polypropyleen onderdelen
- Negatieve aspecten van het gebruik van PPR-fittingen
- Hoe polypropyleen fittingen worden gemonteerd
Waar worden ze gebruikt?
De eenvoudigste oplossing is om een kant-en-klare catalogus met PPR-fittingen te gebruiken van een bekend bedrijf dat polypropyleenbuizen en aanvullende elementen daarvoor produceert bij het kiezen. In dergelijke documenten staat alles wat u nodig heeft voor de juiste selectie van fittingen.
Je kunt ook kijken naar GOST R52134-2003, maar de standaard is voornamelijk geschreven voor specialisten en productiebedrijven van PPR-polymeerproducten, dus de gemiddelde gebruiker zal niet geïnteresseerd zijn. Hoewel het enkele interessante informatie bevat over de duurzaamheid van polymeeronderdelen gemaakt van PPR-plastic.
Fittingen worden gebruikt voor de volgende doeleinden:
- met behulp van koppelingen en adapters worden polypropyleen buizen aangesloten in één afgesloten structuur, bijvoorbeeld een watertoevoersysteem of een verwarmingssysteemcircuit;
- de pijpleiding zelf is aangesloten op bronnen van warm en koud water, lucht, vloeibare media, evenals het inbrengen in zijn lichaam van verschillende consumenten, van huishoudelijk sanitair tot radiatoren verwarming.
Alle bestaande modellen PPR-fittingen worden alleen op polypropyleenbuizen gemonteerd door heet te solderen, ten minste op een van de montagegaten. Er worden geen lijm- of schroefdraadmethoden gebruikt om onderdelen van PPR-polymeer te verbinden.
Heet lassen zorgt voor een monolithische, naadloze verbinding. Dit betekent dat onder radiale of transversale belasting de verbinding van de PPR-fitting met de buis niet zal falen door vermoeiing van de naad. Zoals het gebeurt op verlijmde PVC, PD en knelkoppelingen van metaal-kunststof buizen.
Daarom kunnen polypropyleensystemen op gelaste fittingen worden gebruikt voor vloerverwarming, elk belast oppervlak. Het schema voor het leggen en monteren van buizen op PPR-koppelingen wijkt enigszins af van het algemeen aanvaarde schema voor sanitair of verwarming.
Soorten PPR-fittingen
De eenvoudigste catalogus van PPR-fittingen omvat meer dan 40 modellen. Elk type is gemaakt voor 10 hoofddiameters van een polypropyleen buis, van 20 mm tot 63 mm.
Het gehele assortiment polypropyleen PPR fittingen is onderverdeeld in vier groepen:
- koppelingen, adapters voor het verbinden van PPR-buizen;
- elementen voor het aftakken van verwarmingsleidingen en waterleidingen;
- kranen, vergrendelingen;
- service artikelen.
Sommige fittingen zijn alleen gegoten uit polypropyleen, ze zijn verbonden met PPR-buizen door te solderen. Het grootste deel van het assortiment bevat composiet onderdelen, bestaande uit een polypropyleen lichaam en een metalen inzetstuk met schroefdraad. Het kan een gesoldeerde binnendraad zijn, een externe fitting, een stalen nippel met een messing wartelmoer of een klepsteel.
Koppelingen en T-stukken
Gebruikt voor het samenvoegen van individuele pijpblanks. PPR-koppelingen zijn onderverdeeld in overgangs- en basiskoppelingen. Het eerste type fitting wordt gebruikt om over te schakelen van een polypropyleenleiding met een kleinere diameter naar een grotere, die aansluit op een stalen buis.
De hoofdkoppelingen worden gebruikt voor het solderen van twee of meer polypropyleen pijp blanks in één structuur. Naast de gebruikelijke loop of hoek, worden T-stukken en kruisen gebruikt voor het verbinden van PPR-buizen, zowel in een behuizing van puur polypropyleen als met een metalen inzetstuk.
Het is noodzakelijk om bovendien PPR-hoeken of halve bochten te vermelden. Ambachtslieden kopen altijd verschillende soorten hoekige bochten met verschillende hoeken voor montage. Meestal is dit een rechte hoek, 30O en 45O. Van zo'n set fittingen kan een bypass of overgang van elke configuratie worden gesoldeerd.
Kranen
In het polypropyleen communicatiesysteem worden twee soorten vergrendelingen gebruikt. Dit zijn kogelmodellen met volledige doorlaat en ventielen van het ventieltype. Deze laatste worden gekenmerkt door verhoogde hydraulische verliezen, maar zijn betrouwbaarder bij het werken met hoge waterdruk.
Ook worden hoekkogelkranen geplaatst op verwarmingsradiatoren en op flexibele leidingen voor het aansluiten van sanitair en boilers.
Ongeacht het kraanmodel worden grove filters geïnstalleerd in verwarmings- en watertoevoersystemen. PPR-fittingen met kogel- of schijfvergrendeling zijn zeer gevoelig voor verontreinigingen in het water.
Hulpproducten
De aansluiting van verbruikers op de polypropyleenleiding wordt uitgevoerd met behulp van hoek- of dubbele wateraansluitingen. Voor keukens, douches en badkamers worden kant-en-klare kits gebruikt voor het installeren van kranen zonder flexibele slangen.
De servicegroep omvat ook bypass PPR-koppelingen, gebogen leidingen, bypasses, overgangsbruggen, met behulp waarvan ze obstakels op de installatieplaats van de pijpleiding omzeilen.
Dit omvat ook clips en montageklemmen, als een onmisbaar onderdeel van alle polypropyleen pijpleidingen, hoewel het geen volwaardige fittingen zijn.
Wat zijn de technische kenmerken van?
Polypropyleenmassa van het merk PPR, waaruit pijpen worden geperst en er extra elementen op worden gegoten, is een willekeurig copolymeer van polypropyleen. Het materiaal is niet bang voor koud en warm water, zwakke zuren en logen.
De meeste fittingen, met uitzondering van eenvoudige en overgangskoppelingen, hebben een complexer apparaat in vergelijking met buizen. Daarom wordt voor hun productie stijver polypropyleen 80 gebruikt. Na het verlaten van de hot stamp vervormt het product niet en "drijft het niet", zoals bij gebruik van een meer plastisch en vloeibaar willekeurig copolymeer.
Naam | Waarde |
Dikte | 0,9 g/cm3 |
Smelttemperatuur | 149 ℃ |
Opbrengststerkte | 24-25 n/mm2 |
Treksterkte | 34-35 N/mm2 |
Relatieve rek bij het bereiken van de vloeigrens | 50% |
Lineaire uitzettingscoëfficiënt | 0,15 mm/m℃ |
Thermische geleidbaarheid bij 20OMET | 0,24 W/m℃ |
Het fittingmateriaal begint te smelten bij 250℃. Bij langdurige verwarming tot 150 OMet PPR verliest de koppeling aan kracht en begint onder druk te drijven, daarom is het beter om geen polypropyleen onderdelen te gebruiken voor stoomverwarming. In dit geval kan de buis zelf, als deze is versterkt met glasvezel of aluminiumfolie, intact blijven.
De maximale bedrijfstemperatuur wordt beschouwd als +95 ℃, in dergelijke omstandigheden kan de PPR-koppeling minstens 20 jaar werken. Complexere producten - hoeken, T-stukken, polypropyleenfilters gaan ongeveer half zo lang mee. Daarom worden in verwarmingssystemen metalen fittingen op adapterhulzen gebruikt. Polypropyleen kan worden gebruikt voor sanitair.
Bij kamertemperatuur zijn polypropyleen fittingen korte tijd bestand tegen drukken tot 100 bar. Maar het is de moeite waard eraan te denken dat dit geen metaal is, elke verhoging van de waterdruk met meer dan 20% van de werkende leidt tot nauwelijks merkbare resterende vervormingen.
Polypropyleen waterleidingen worden niet getest met een druk van meer dan 20 bar gedurende meer dan 10 minuten bij kamertemperatuur. Als u deze limieten overschrijdt, is de kans groot dat filters, kranen of adapters met metalen fittingen gaan lekken.
Met verwarmings- of sanitairsystemen die alleen met PPR-fittingen zijn gesoldeerd, kan worden geëxperimenteerd bij hogere drukken en bij hogere temperaturen. Daarom sluiten de vakmensen de verwarmingsketel vaak niet aan na het solderen van de leidingen (druklimieten tot 3 bar), maar brengen ze de lijn een half uur onder druk met een druk tot 30 bar. Als er geen waterlekkage op de koppelingen is, gaat het polypropyleen deel van het verwarmingssysteem gegarandeerd 25-30 jaar mee.
Heeft u zelf polypropyleen onderdelen moeten monteren?
Ja, en niet alleen voor mezelf.
0%
Ik heb mijn eigen sanitair gemaakt.
0%
Dat hoefde niet. Ik heb andere leidingen.
100%
gestemd: 1
Voor-en nadelen
Polypropyleen buizen met extra PPR-elementen worden al meer dan 20 jaar in de praktijk gebruikt. De toegenomen populariteit van waterleidingen en verwarmingssystemen gemaakt van polypropyleen, hun geleidelijke vervanging oude stalen communicatie bevestigt alleen de juistheid van de gemaakte keuze ten gunste van polypropyleen.
Positieve aspecten van het gebruik van polypropyleen onderdelen
Het belangrijkste voordeel van het gebruik van PPR-fittingen is de eenvoudige montagetechniek. Solderen met een handsoldeerbout één aansluitpunt duurt enkele minuten, terwijl een betrouwbare verbinding van onderdelen wordt gegarandeerd. Tegelijkertijd is de kwaliteit van de verbinding op de PPR-koppeling hoog.
Om de betrouwbaarheid te beoordelen, kan een compensatieschema voor de beweging van een leiding door verwarming, die in een verwarmingsleiding of warmwatervoorziening is gelast, helpen.
Vanwege de hoge thermische uitzettingscoëfficiënt verandert een lange polypropyleen buis van lengte. Telkens wanneer een warmwaterkraan wordt geopend of een verwarmd koelmiddel wordt toegevoerd aan het verwarmingssysteem, wordt de leiding 4-10 mm langer en krimpt deze samen als deze afkoelt.
Een variabele belasting kan de PPR-hoek honderden keren per dag losmaken. Het voordeel van polypropyleen fittingen is dat het op dit moment onmogelijk is om ze te vervangen door messing of stalen exemplaren - ze zijn niet bestand tegen een dergelijke belasting.
Bovendien is het voordeel van PPR-fittingen de hoge sanitaire veiligheid van polypropyleen. Het materiaal geeft geen stoffen af aan het water, dus het kan zonder beperkingen worden gebruikt om te drinken. Terwijl messing koppelingen en adapters zijn gemaakt van messing met een loodgehalte tot 2,5%. Naarmate de vernikkeling wegslijt, kan het metaal oplossen in water.
Negatieve aspecten van het gebruik van PPR-fittingen
Het belangrijkste nadeel van het gebruik van koppelingen en kranen van polypropyleen is de relatief zwakke weerstand tegen vervuild water. Hoe meer microdeeltjes zand en roest in het water, hoe sneller de fittingen slijten.
De levensduur van verschillende modellen kan variëren. Zo kunnen bijvoorbeeld volgens soldeertechniek geïnstalleerde koppelingen tientallen jaren meegaan. Terwijl kunststof-naar-metaal draadadapters, kogelkranen met een metalen kogel op heet water niet langer dan 15-17 jaar werken, waarna ze moeten worden vervangen. Fittingen gaan tot 30 jaar mee op schoon, koud water.
Hoe polypropyleen fittingen worden gemonteerd
Dankzij het gebruik van een speciaal gereedschap - een elektrische soldeerbout en trimschaar - het is mogelijk om een PPR-koppeling of een andere fitting in 5-7 minuten te monteren, afhankelijk van de diameter polypropyleen pijp. Hoe groter de dwarsafmeting, hoe langer het duurt om de werkstukken te verwarmen. De verbinding koelt meerdere keren langer af naar een veilige toestand.
Als de koppeling of kraan een fitting of een binnendraad heeft om in te knijpen, moet u eerst de FUM monteren, de FUM inpakken met tape en de schroefdraadverbinding omwikkelen. Nadat de PPR-fitting aan de polypropyleen buis is gesoldeerd, zal het erg onhandig zijn om de vloerwisser te installeren.
Het installatieproces van een polypropyleen fitting is als volgt:
- We selecteren het juiste model voor de configuratie. We verwijderen de afschuining van de zitting op de buis, waarna we met een schuifmaat controleren of de binnen- en buitendiameter van de te verbinden onderdelen overeenkomen. Laat 0,1 mm verschil toe;
- installeer een set sproeiers op de soldeerbout, stel de verwarmingstemperatuur in;
- bepaal de juiste relatieve positie van de fitting en de te lassen buis, het is raadzaam om dit onmiddellijk te markeren met een marker;
- We plaatsen de fitting en de PPR-buis met onze handen op de sproeiers, wachten een paar seconden, verwijderen en steken stevig in elkaar.
We stellen de soldeerverbinding 5 minuten uit, laten het afkoelen zodat het onderdeel zonder veel ongemak met de palm van de hand kan worden vastgehouden. We controleren de kwaliteit van de naad, langs de verbindingslijn van de PPR-buis en de polypropyleen fitting, melt of flash moet eruit komen. Bovendien moet u het onderdeel op speling controleren - zorg ervoor dat er geen plug uit de smelt is.
Polypropyleenlessen in het lassen van buizen en hulpstukken met een soldeermachine: video.
De voordelen van PPR-fittingen zijn eenvoudige montage van onderdelen, betrouwbaarheid, hoge verbindingssterkte tegen relatief lage kosten van componenten. In de praktijk loopt het niet altijd hetzelfde als in theorie, veel tekortkomingen komen na vele jaren aan het licht. Deel met gelijkgestemden uw ervaring, problemen en hun oplossingen bij het gebruik van extra elementen voor polypropyleen buizen in de opmerkingen. Maak een bladwijzer van het artikel.