Een doe-het-zelf verwarmingssysteem testen: soorten technologie

Het systeem van waterverwarming uitgerust met veel huizen. In de praktijk wordt zowel na de bouw als de daaropvolgende werking van gemeentelijke woningen altijd drukbeproeving van verwarmingssystemen uitgevoerd.

Dit gebeurt meestal door professionele structuren - Wonen en gemeentelijke diensten en soortgelijke organisaties. Is het mogelijk om het verwarmingssysteem met uw eigen handen onder druk te zetten, bijvoorbeeld voor de eigenaar van een privéwoning?

We zullen u helpen deze vraag te begrijpen. Het artikel beschrijft in detail het bereik van activiteiten die het mogelijk maken om de "zwakke punten" van het verwarmingsnetwerk te identificeren. Praktische aanbevelingen voor het testen en krimpen van het systeem op verschillende manieren worden ook gegeven.

Taken van druktesten van verwarming in het huis

Ongeacht het schema organisatie van het verwarmingssysteem (gecentraliseerd of gedecentraliseerd), voorzien de vereisten van SNiP in de technische voorbereiding van dergelijke systemen voor inbedrijfstelling.

Dit omvat een hele lijst van werken die zijn uitgevoerd in de fase voorafgaand aan het in gebruik nemen van de verwarmingsinstallatie, evenals werken die al in de onderhoudsfase moeten worden uitgevoerd.

Een van de belangrijkste vereisten voor de inbedrijfstelling en het onderhoud van een warmwatercircuit dat in een privé- of gemeentehuis wordt gebruikt, is druktest. Volgens de regels en vereisten voor sanitaire systemen worden alle elementen van de circuits van het verwarmingssysteem getest op duurzaamheid.

Naast pre-launch tests worden traditioneel hydraulische of pneumatische tests uitgevoerd:

• voor elk nieuw stookseizoen om plaatsen van depressurisatie en verzwakte gebieden te identificeren;
• na reparaties en vervanging van apparatuur, fittingen, pakkingen, enz. elementen.

Naast de hoofdtaak, om gebieden en punten te identificeren die het koelmiddel kunnen passeren, helpt druktesten om het circuit te bevrijden van onoplosbare deeltjes die de pijpleiding verstoppen.

Druktesten is heel goed in staat om de huiseigenaar met zijn eigen handen te doen. Het proces van testen met water- of luchtdruk voorziet geen ingewikkelde acties, noch is het nodig om dure technologische hulpmiddelen en apparatuur aan te schaffen.

Om de dichtheid van het systeem te controleren met behulp van de hydrostatische methode, hebt u het volgende nodig:

• vul het circuit met koelvloeistof (water) met een temperatuur van 5-50 ° C;
• sluit een waterpomp aan op het systeem - elektrisch of handmatig;
• installeer meetinstrumenten in het verwarmingscircuit - drukmeters met een grensbovendruk twee keer zo hoog als de werkdruk.

Druktest van het verwarmingscircuit zonder water wordt ook gebruikt - pneumatisch testen van het systeem door luchtdruk (metermethode).

Deze optie heeft zijn eigen kenmerken en wordt vaak gebruikt om individuele componenten van een verwarmingscircuit te testen, zoals radiatoren, verwarmingspanelen, warmtewisselaars, enz.

Hoe wordt een lektest uitgevoerd?

De eerste fase is het vullen van het verwarmingscircuit met water waarvan de temperatuur niet lager is dan 5 ° C. Vervolgens begint het proces van krimpen - systeemdruk verhogen naar testwaarde (p_slaaf × 1,5).

Aangezien een gedecentraliseerd systeem van een privéwoning wordt getest, bedraagt ​​de werkdruk hier in de regel niet meer dan 0,1-0,2 MPa. Een dergelijke druk van de warmtedrager wordt geleverd door de meeste moderne verwarmingsketels die zijn uitgerust met circulatiepompen.

Voor circuits met gecentraliseerde verbinding zijn de parameters echter hoger - tot 1,5 MPa.

Bereken op basis van de waarde van de werkdruk van het gedecentraliseerde schema de waarde van de testdruk van 0,2-0,3 MPa. Verhoog de druk in het verwarmingscircuit tot dergelijke waarden om de pomp te helpen bij druktesten.

U kunt een elektrisch apparaat met kleine capaciteit gebruiken, maar in een privésector is het handiger om een ​​handpomp te gebruiken.

De keuze van dergelijke apparaten is uitgebreid. Bijvoorbeeld samendrukking serie pompen HA, RP, TR - goedkoop eenvoudig en handig ontwerp, uitgerust met een controlemeter. Hun kosten op de markt van 4.000 tot 9.000 roebel.

Elektrische pompen voor het krimpen van verwarmingssystemen die door hun eigen handen zijn geassembleerd, het is irrationeel om ze te gebruiken vanwege hun hoge kosten. Deze apparaten zijn meestal ontworpen voor hoge werkdrukken, wat ook niet nodig is bij het controleren van het decentrale systeem van een privéwoning.

Het enige voordeel voor een huiseigenaar is dat u geen extra fysieke inspanningen hoeft te doen. Daarom voor degenen die pompen willen kiezen MGF, RP, "Saturn" en anderen. Prijsklasse 17.000 - 65.000 roebel.

De prioriteit van het kiezen van een handpomp moet ook worden gerechtvaardigd door de ontwerpkenmerken. Dit type apparatuur zorgt voor een gelijkmatige drukopbouw, wat belangrijk is, zowel voor de veiligheid van de tester, als voor de bescherming van het verwarmingssysteem tegen hydraulische schokken.

In kleine systemen met verwarmingsketels waterslag kan sommige items beschadigen. Daarom handleiding samendrukking De pomp is optimaal voor het testen van kleine, zelfgemaakte thermische netwerken.

De subtiliteiten van het testproces

Het vullen van het systeem met water en daaropvolgende druktesten is toegestaan ​​onder de voorwaarde van een positieve temperatuur in het gebouw. Verwarmingsketels en expansievaten tijdens de test worden losgekoppeld van het systeem.

Voor de bediening is het noodzakelijk om twee manometers te gebruiken die op verschillende punten zijn geïnstalleerd. Tijdens het testen van het verwarmingssysteem is het niet toegestaan ​​om defecten te elimineren, klepstelen te draaien en verbindingen af ​​te tappen.

Tijdens het proces van drukverhoging moet erop worden gelet lucht uit het systeem verwijderen. Speciale apparaten die op verschillende punten in pijpleidingen zijn geïnstalleerd, helpen om dit te bereiken. ventilatieopening.

Als het verwarmingscircuit niet is uitgerust ontluchter, u zou de druk op de werknemer moeten verhogen en vervolgens gedurende korte tijd elke kraan in het verwarmingscircuit op een hoger niveau dan de anderen openen.

Na verwijdering van de lucht blijft de drukopbouw de testwaarde (ten minste 0,2 MPa) voortzetten. Voor kleine decentrale verwarmingssystemen van particuliere huishoudens is de testdruk gewoonlijk 0,2-0,3 MPa.

De vloeistof in het systeem onder dergelijke druk moet een bepaalde tijd worden bewaard. De minimale insteltijd is 5 minuten. Als gedurende deze periode de druk met meer dan 0,01-0,02 MPa niet is afgenomen, kan druksturing van het verwarmingssysteem met zijn eigen handen over het algemeen als succesvol worden beschouwd.

Andere belangrijke testpunten

Net als bij het hierboven beschreven proces, gaat verwarmingsverwarming met een gecentraliseerd circuit door. Het is waar dat de drukberekening moet worden uitgevoerd met inachtneming van de bedrijfsparameters van een dergelijk systeem. Na het krimpen wordt de drukontlasting in het verwarmingssysteem op het bedieningsniveau uitgevoerd en worden alle toegankelijke delen zorgvuldig gecontroleerd.

In deze toestand wordt het verwarmingscircuit visueel geïnspecteerd op mogelijke lekken:

• pijpleidingen en fittingen worden gecontroleerd;
• installatieplaatsen van meettoestellen;
• flensverbindingen van circulatiepompen;
• zeehonden kranen verwarmingsketel;
• kleppen van het expansievat, enz.

Hydraulische test, waarvan de resultaten geen lekken in de laszone, vernietiging of vervorming van pijpleidingen en apparatuurartikelen, dichtheidsschendingen in schroefdraadverbindingen, lekken in verwarmingsinrichtingen en op kleppen, worden als gepasseerd beschouwd.

Een hydrostatische integriteits- en dichtheidstest wordt beschouwd als keerkleppen (kleppen, kleppen, kleppen), als na het twee keer draaien van de steel van de afsluiter in het gebied van de stopbus het uiterlijk van sporen van water.

Pneumatische krimpmethode

Het controleren van de dichtheid van het huisverwarmingsnetwerk kan pneumatisch worden uitgevoerd. Het is opmerkelijk dat de manometrische methode het testen van netwerken en apparatuur bij lage temperaturen mogelijk maakt.

Doorgaans wordt deze testmethode gebruikt om de dichtheid van individuele verwarmingsapparatuur te testen. Dus, lucht onder druk wordt gecontroleerd op vastzittende radiatoren, warmtewisselaars van boilers, expansievaten.

Het testproces van lucht onder druk wordt uitgevoerd analoog aan de techniek van hydraulisch krimpen. Een luchtcompressor of een conventionele auto-luchtpomp wordt gebruikt als de bron van het werkmedium.

Grote druk wordt hier niet gebruikt. Om te controleren op dichtheid met behulp van de manometrische methode, is een kleine druk voldoende (0,1-0,15 MPa).

Als, onder een luchtdruk van 0,15 MPa, lekken worden gedetecteerd als gevolg van montagedefecten, lossen ze de druk weg en elimineren ze de nadelen. Vervolgens herhaalt het proces zich - het verwarmingssysteem wordt gevuld met lucht onder een druk van 0,1 MPa en blijft in dergelijke omstandigheden gedurende ten minste 5 minuten.

Controle van druktesten maakt in dit geval een drukval van niet meer dan 0,01 MPa gedurende een gespecificeerde tijdsperiode mogelijk. Met dit resultaat wordt het systeem als voltooid beschouwd en klaar voor gebruik.

Vaak zijn er gevallen van introductie van specifieke apparatuur in het verwarmingssysteem van een particuliere onderneming. Het is ook niet altijd mogelijk om de apparatuur te controleren volgens de hydrostatische methode, wanneer druk vereist is voor druktesten.

SNiP en GOST bieden bijvoorbeeld tests voor gietijzeren of stalen radiatoren met een waterdruk van ten minste 0,9 MPa (9). ATI). Om dezelfde tests met de manometrische methode (pneumatisch) uit te voeren, is echter een druk van 0,1 MPa voldoende (1 ATI).

Convectormodules vereisen druktesten met een waterdruk van minimaal 1,5 MPa (15 kg / cm²). Tegelijkertijd, als u gebruikmaakt van tests van pneumatische aard, drukt u op de convectiemodule om te bevestigen dat de kwaliteitsborging is toegestaan ​​door lucht onder druk van 0,15 MPa.

De testprocedure voor dergelijke apparaten is als volgt:

• vulinrichtingen met lucht bij een bepaalde druk;
• onderdompeling van apparaten in een container met water;
• controleer binnen 5 minuten op lekken.

Sommige technologische elementen van het verwarmingscircuit hebben een ontwerp dat toelaat de integriteit van de pneumatische methode te controleren. U kunt hiervan leren via de richtlijnen voor onderhoud van het apparaat.

Gewoonlijk worden instructies voor het krimpen gegeven in de bedieningsinstructies waarmee alle verwarmingsapparatuur is voltooid.

Het moet benadrukt worden: de pneumatische (meter) methode is goed voor het controleren op dichtheid. Het wordt echter aanbevolen om de sterkte van het verwarmingssysteem, met inbegrip van die met de hand gemaakt, op hydraulische wijze te controleren. Ook verdient hydrostatisch krimpen de voorkeur voor paneelverwarmingssystemen.

Controle van stoom- en paneelverwarmingssystemen

De hydrostatische druktest van systemen voor paneelverwarming wordt uitgevoerd in de installatiefase, op voorwaarde dat de installateurs en installateurs volledige toegang hebben tot de units en apparaten. Voorwaarden voor druktesten, ook met eigen handen, impliceren een stijging van de druk in het systeem tot een niveau van 1 MPa.

De test wordt ten minste 15 minuten uitgevoerd. Gedurende deze periode mag er geen drukdaling optreden van meer dan 0,01 MPa.

Als het verwarmingscircuit is gebouwd met de combinatie van verwarmingspanelen met andere verwarmingsapparaten, wordt de testdrukwaarde gelijk gesteld aan de parameters van andere verwarmingsapparaten.

Druktesten van de verwarmingspaneelsystemen worden uitgevoerd met een manometrische methode onder een luchtdruk van 0,1 MPa. Belichtingstijd 5 minuten. Toegestane drukval is niet meer dan 0,01 MPa.

Individuele testvoorwaarden zijn van toepassing op pijpleidingen en apparatuur voor stoomsystemen. Als stoomverwarming is ontworpen voor een werkdruk van 0,07 MPa, is de waarde van de testdruk volgens de hydraulische methode 0,25 MPa.

Bij werkdrukken van meer dan 0,07 MPa wordt de druktest uitgevoerd onder een druk P-slaaf + 0,1 MPa, maar niet minder dan 0,3 MPa. De belichtingstijd voor stoomsystemen is 5 minuten. Toelaatbaar drukverschil in minus niet meer dan 0,02 MPa. Na voltooiing van de test wordt het circuit aanvullend gecontroleerd onder de werkende stoomdruk.

Warmte test verwarmingssystemen

Naast het hydraulisch en pneumatisch testen van verwarmingssystemen in de residentiële sector, is ook een thermische test gepland. De essentie van deze procedure is het controleren van de uniforme verdeling van het koelmiddel, het testen van de verwarming en thermische efficiëntie van elk individueel verwarmingsapparaat.

Het proces wordt uitgevoerd onder omstandigheden van positieve omgevingstemperaturen. De temperatuur van de warmtedrager is niet lager dan 60 ° С.

Als warmtetest alleen mogelijk is tijdens het koude seizoen (bijvoorbeeld vanwege de afwezigheid van koelvloeistof), wordt een dergelijke test onmiddellijk uitgevoerd nadat het systeem in de bedieningsmodus is gestart. Ze worden getest bij de temperatuur van water, wat overeenkomt met het temperatuurschema van de verwarming, maar niet onder de 50ºС.

De koelmiddeldruk moet overeenkomen met de werknemer. De test van de verwarmingstest is minstens 7 uur. Gedurende deze tijdsperiode wordt de uniformiteit van het verwarmen van alle beschikbare verwarmingsinrichtingen periodiek gecontroleerd.

De handeling van het houden van de kroezing

Bij het testen van de sterkte van het verwarmingssysteem wordt uitgevoerd door professionele organisaties in woongebouwen met een gecentraliseerd schema, een verklaring van de uitgevoerde werkzaamheden is noodzakelijkerwijs opgesteld. Dit document beschrijft de testvoorwaarden en geeft een oordeel over de kwaliteit van het verwarmingsnetwerk en de apparatuur.

Het uitvoeren van druktesten is echter noodzakelijk voor de persoon die verantwoordelijk is voor de werking van gecentraliseerde verwarmingssystemen.

Voor een particulier bedrijf met decentrale verwarming, met name zelfgemaakt, is de verantwoordelijke persoon standaard de eigenaar zelf. Het is natuurlijk onwaarschijnlijk dat de eigenaar een handeling schrijft van de tests die hij zelf heeft uitgevoerd, om de integriteit en betrouwbaarheid van de woningverwarming te controleren.

Het is niet overbodig om voor de toekomst de omstandigheden en parameters te bewaren waaronder de druktest werd uitgevoerd:

• test drukwaarden;
• de tijd vasthouden;
• temperatuur van het vloeibare medium;
• drukverschil aan het begin en einde van de wachtperiode.

Deze gegevens zullen nuttig zijn voor vergelijking met indicatoren van de volgende controle. Met cijfers kan men tot op zekere hoogte de algemene toestand van het verwarmingssysteem beoordelen. Informatie is wenselijk om op te nemen en op te slaan in een speciaal hiervoor gemaakt thuismagazine. Of kies een modernere versie - een elektronisch tijdschrift.

Ondanks de relatief kleine bedrijfsparameters van het gedecentraliseerde verwarmingssysteem van een privéwoning, wordt drukbeproeving aanbevolen om te worden uitgevoerd volgens alle wetten van het testen van dergelijke systemen. Een dergelijke benadering biedt bescherming tegen onverwachte windvlagen en maakt het mogelijk om potentiële defecten onmiddellijk te lokaliseren.

Gedetailleerde informatie over het krimpen van metaal-plastic pijpleidingen is uiteengezet in dit artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video over het testen van het verwarmingssysteem met behulp van een pneumatische testmethode:

Het proces van hydraulische drukbeproeving van verwarming in het gemeentehuis:

Periodiek onderhoud helpt om het verwarmingssysteem in goede staat te houden. En de betrouwbaarheid van de apparatuur is een garantie voor een stabiele verwarming van de behuizing tijdens de koude periode.

Heb je praktische vaardigheden voor het krimpen van het verwarmingssysteem? Deel uw kennis met onze lezers en stel in de onderstaande opmerkingen vragen over het onderwerp van het artikel.