
Het meest populaire luchtbuks is het luchtpistool. Ze worden gebruikt voor amusement en voor training en zelfs om zich voor te bereiden op schietwedstrijden. Als je het gebied van pneumatische wapens wilt begrijpen, lees dan verder over het ontwerp van een luchtpistool, hun typen en werkingsprincipe.
Standaardelementen van elk luchtpistool. Structureel herhaalt elk professioneel luchtpistool zich na een soort vuurwapen. De basisblokken van het pistool zijn onder meer:
- Slagmechanisme
- Trigger-systeem
- Luchttoevoer unit
- Zelfvergrendelend systeem
- Cartridge/Charge Feeding-systeem
- Kofferbak
Analyse van elk element / systeem van een luchtpistool, hun werkingsprincipe:
De inhoud van het artikel
- Slagmechanisme
- Trigger-systeem
- Luchttoevoer unit
- Afdichtingssysteem
- Cartridge/Charge Feeding-systeem
- Kofferbak
- Soorten pneumatische pistolen en hun werkingsprincipe
Slagmechanisme
Dit is een reeks elementen die, wanneer de trekker wordt ingedrukt, een deel van de samengeperste lucht vrijgeven. Na het indrukken van de haak wordt de veer losgelaten, die vanuit de lamellaire druk op de schroef drukt. Ze brengen kracht over op de klep, die het gas in de cilinder houdt. Dan gaat de klep een beetje open, er komt lucht vrij, deze komt de werkkamer binnen, vult deze en er vindt een schot plaats.

Trigger-systeem
Een set pistoolelementen die de veer bevatten. Het triggersysteem houdt het wapen in gevechtstoestand. De belangrijkste elementen van het triggersysteem zijn de trigger, waarmee de gebruiker communiceert, en de plaat die de veer vasthoudt. Er zijn verschillende soorten triggermechanismen:
- Enkel - meestal gebruikt in revolvers, nokkenpistolen. In dergelijke modellen moet de gebruiker, om te kunnen schieten, zelf de trekker overhalen.
- Dubbele - standaard zelfspannend, het systeem is zo doordacht dat de trekker na elk schot automatisch in de schietpositie wordt gespannen, totdat de gebruiker hem weer in de neutrale stand brengt.
- Gemengd - het meest zeldzame systeem, beide eerdere oplossingen zijn erin geïmplementeerd, u kunt er desgewenst tussen wisselen.
Het is de moeite waard om een wijziging van het klassieke dubbele triggersysteem op te merken - het schot zal plaatsvinden wanneer het gas de drijfveer spant. In dit geval kunt u de trekker niet terugbrengen naar de neutrale stand.
Luchttoevoer unit
Een systeem van elementen dat delen van gecomprimeerd gas naar de werkkamer voert (een analoog van de verbrandingskamer van een vuurwapen). Er zijn verschillende manieren waarop gas aan de kamer wordt toegevoerd. De eenvoudigste en meest populaire is het snel openen van de klep nadat de trekker is ingedrukt.
De tweede manier is het verpompen van gas. Voordat u gaat vuren, pompt u zelf gas in de werkkamer. Maar omdat de druk in de cilinder te hoog is, gaat het gas eerst door het verloopstuk. Het stabiliseert de gasdruk en lanceert deze in de kamer. Bij deze methode kan de snelheid van de kogel verschillen vanwege de verschillende hoeveelheid gas in de kamer.
Afdichtingssysteem
Een set pneumatische pistoolelementen die zorgen voor afdichting en vergrendeling van de grendel met de loop en de werkkamer. Als het er niet was, zou de kracht van het vertrek van de kogel meerdere malen minder zijn vanwege gaslekkage. Dat wil zeggen, dit systeem zorgt voor de afdichting van het pistool zodat het gas niet ontsnapt, en de druk geeft de kogel maximale versnelling.
Het sluitsysteem in verschillende modellen is op verschillende manieren gemaakt. De meest populaire is zuiger met afdichtende pakkingen. Er is ook een systeem met intrekbare bussen en een verschoven loop / zijn buis.
Cartridge/Charge Feeding-systeem
Grofweg is dit een winkel. In de pneumatiek zijn er drie soorten:
- Trommel (zoals in revolvers, kan maximaal 12 ladingen bevatten)
- Lineaire plaat met sleuven
- Gevecht, pistool (klassiek tijdschrift, patronen / kogels worden ingedrukt door een veer die ze naar buiten duwt)
Er is ook een enkelschots pneumatisch systeem - ze gebruiken geen patrooninvoer / magazijnsysteem. De gebruiker plaatst elke cartridge onafhankelijk van elkaar in de houder.
Kofferbak
Het eenvoudigste en meest begrijpelijke element van een luchtpistool is in feite slechts een buis, soms met veren. Vatbuizen zijn gemaakt van duurzaam plastic of staal, meestal roestvrij staal. Kunststof kokers zijn populair omdat ze makkelijk te maken en goedkoper zijn. Ze zijn echter ook minder effectief en na verloop van tijd strekken ze zich uit door de impact van kogels, waardoor de nauwkeurigheid verloren gaat. Stalen buizen zijn in dit opzicht beter, ze strekken zich niet uit van dergelijke kogels. Er zijn twee soorten stalen buizen: gladde en getrokken buizen. Geweer onderscheiden zich door het feit dat er inkepingen aan de binnenkant zitten, waardoor de kogel draait, hierdoor stabiliseert hij, vliegt hij verder en raakt hij nauwkeuriger.

Soorten pneumatische pistolen en hun werkingsprincipe
Over het werkingsprincipe van een luchtpistool gesproken, u moet het type achterhalen, omdat het werkingsprincipe van luchtpistolen verschilt, afhankelijk van het type:
- Gas - op basis van hun werkingsprincipe werden de elementen van het pistool hierboven gedemonteerd. Ze werken als volgt: de trekker houdt de veer vast. Eenmaal ingedrukt, wordt het vrijgegeven, waardoor meerdere elementen worden geactiveerd. Ze laten uiteindelijk de klep van de gasfles los. Het gas daaruit wordt in een afgesloten kamer gepompt en volledig gevuld. Zo'n grote hoeveelheid gas duwt het projectiel uit het pistool en er vindt een schot plaats. Nadat alles weer op zijn plaats staat, wordt de trekker automatisch gespannen en kun je opnieuw vuren.
- Zuiger - het gemakkelijkst te begrijpen werkingsprincipe, maar ook het zwakste. De gebruiker drukt de veer handmatig samen met behulp van een speciale hendel. De zuiger houdt de veer in de schietpositie. Om ervoor te zorgen dat de zuiger de veer loslaat, moet u de trekker overhalen, waarna het ontwerp van de veer, zuiger en manchet de lucht van de werkkamer snel samenperst, waardoor de kogel naar buiten wordt geduwd.
- Compressie - verbeterd werkingsprincipe van de zuiger: trek de hendel in die is verbonden met de zuiger, die de veer samendrukt. De drukkamer staat onder druk. Wanneer de trekker wordt ingedrukt, wordt de zuiger losgelaten, de veer duwt hem naar buiten, waardoor de druk toeneemt, waardoor de kogel naar buiten wordt geduwd, en het schot vindt plaats. Wanneer de druk in de werk- en inlaatkamer gelijk is, zal de zuiger automatisch terugkeren naar zijn uitgangspositie.
- Met voorpompen - ze onderscheiden zich door een hoge snelheid van kogels bij de uitgang (280-350 meter per seconde). Er is een gasfles met een druk van 300 atmosfeer. De gebruiker pompt gas in de werkkamer en er vindt een schot plaats. Bij het verlaten van de cilinder gaat het gas door het verloopstuk. Het stabiliseert zijn druk. Vooraf opgeblazen pneumatiek produceert meer schoten met consistente prestaties uit dezelfde cilinder als gas.