Axe-harden is een warmtebehandeling waarbij het metaal tot een zeer hoge temperatuur wordt verwarmd en vervolgens snel wordt afgekoeld. Het doel van de procedure is om hierin verbetering te brengen materiële kenmerken, zowel hardheid als sterkte, verminderen de ductiliteit. Het vereist naleving van een bepaalde technologie, maar over het algemeen is het een eenvoudig proces. Indien nodig kunt u dit zelf doen.
De inhoud van het artikel
- Hoe te begrijpen of verharding nodig is
-
Hoe je zelf een bijl kunt temperen
- Gloeien
- Verhardende fase
- Vakantie
Hoe te begrijpen of verharding nodig is
Eerst moet u controleren of een dergelijke procedure vereist is. Niet alle fabrikanten produceren producten van hoge kwaliteit. Het komt voor dat de verworven bijl helemaal niet gehard was of in strijd met het proces werd uitgevoerd:
- in het eerste geval zal het materiaal van het gereedschap te zacht zijn, en dit leidt tot het verschijnen van deuken en inkepingen, evenals tot snelle afstomping tijdens het gebruik;
- schending van de technologie bestaat in de regel uit het uitsluiten van de fase van ontlaten na verwarming van het proces - het metaal is broos en raakt snel bedekt met scheuren.
Het voldoen aan de kwaliteitseisen wordt gecontroleerd met behulp van een platte vijl. Het is noodzakelijk om met een kleine inkeping te nemen. Als het vrij over het oppervlak glijdt zonder het vast te pakken en geen sporen na te laten, duidt dit op een hoge hardheid van de legering.
@srub-banya.com
Als, volgens alle indicaties, het gereedschap moet worden gehard, moet worden bepaald welk staal bij de vervaardiging ervan is gebruikt. Dit is nodig voor een goede verwerking.
Het beste staal dat gebruikt wordt voor een kwaliteitsbijl is koolstofstaal. Het wordt geleverd met de markering U7, U8, U8A.
Hoe je zelf een bijl kunt temperen
Warmtebehandeling bestaat uit verschillende fasen.
Het metaal heeft een niet-uniform kristalrooster. Wanneer het de stadia van verhitting en smeden doorloopt, worden de kristallen vernietigd en verandert hun structuur.
Om ervoor te zorgen dat staal hardheid krijgt, is het noodzakelijk om een speciale opstelling van koolstofmoleculen in het kristalrooster te bereiken. Zo'n structuur wordt gestrest of martensitisch genoemd.
Gloeien
Tijdens dit proces wordt onder invloed van een zeer hoge temperatuur een metaal verkregen, gekenmerkt door een homogene structuur. Het kenmerk is de afwezigheid van spanning in het kristalrooster. Het materiaal wordt zacht en wordt "plooibaar" voor bewerking. Een gewone steenoven is geschikt om te gloeien.
Alvorens direct door te gaan met gloeien, is het noodzakelijk om de snijkant door slijpen te verwijderen zodat de dikte 1 mm wordt. Bij thermische blootstelling zal de verscherping nog steeds smelten. Nu kunt u beginnen met verwarmen.
Het proces ziet er als volgt uit:
- De bijl wordt tot rood verwarmd (dit komt overeen met een temperatuur van meer dan 750-800 graden) - in een oven of een smidse.
- Laat het gereedschap vervolgens afkoelen - samen met de oven of kolen.
@srub-banya.com
Na het uitgloeien kan de legering gemakkelijk worden bewerkt met een gereedschap voor het snijden van metaal.
Verhardende fase
Harden is verhitten en snel afkoelen in water of olie (pure diesel).
@srub-banya.com
Afhankelijk van het merk legering dat de grondstof is geworden voor het werkende deel van het gereedschap, kan het temperatuurregime enigszins variëren. Informatie hierover is te vinden in naslagwerken over metallurgie. De verwarming van producten gemarkeerd met U7 en U8 wordt op 800 graden gebracht.
Een magneet helpt bij het bepalen van de temperatuur. Staal is niet langer gemagnetiseerd bij 760 graden.
Verder:
- Nadat de legering niet meer op de magneet reageert, wordt deze nog een paar minuten verwarmd. Het te verwerken product dient knalrood te kleuren. Om de verwarmingstemperaturen per schaduw te bepalen, kunt u de tabel gebruiken.
@wikimetall.ru
- Een gloeiend heet stuk gereedschap wordt gekoeld door onderdompeling in water. Het mag niet te koud zijn - de optimale temperatuur is 30 graden. Dompel de snijkant een paar seconden onder. In dit geval moet de bijl worden verplaatst zodat de zogenaamde stoomlaag niet verschijnt.
- Vervolgens wordt het gereedschap volledig in olie neergelaten, waarvan de temperatuur 50-60 graden moet zijn. Voorzichtigheid is geboden omdat vloeistof kan opvlammen. U moet wachten tot het product is afgekoeld en het verwijderen.
Soms wordt alleen olie gebruikt voor het uitharden. Kalkaanslag wordt verwijderd met een ijzeren borstel.
Vakantie
De procedure verlicht overtollige spanning in het metaal. Dan wordt het plakkerig. Het proces vindt plaats op 300 graden. Het duurt ongeveer een uur, daarna koelt het mes af in de lucht.
Voor de uitvoering van het proces is een oven met de mogelijkheid om de temperatuur in te stellen het meest geschikt. Het instrument wordt in een kamer geplaatst waar een temperatuur van 300 °C wordt gehandhaafd.
Indien correct verwerkt, zou de legering blauw moeten worden.
Om de effectiviteit van alle procedures te controleren, is het noodzakelijk om een bestand toe te passen - hoe u dit moet doen, is hierboven beschreven. Het verharden van een bijl vereist zorg, voorzichtigheid en naleving van technologie. Over het algemeen is het echter vrij eenvoudig en kan het door velen worden gedaan.
