Doe-het-zelf roestvrijstalen schoorsteen: soorten, hoe te maken, monteren en installeren, brandveiligheid

Meer recentelijk bestond de schoorsteen voornamelijk uit baksteen, soms met asbestcement- of gietijzeren inzetstukken. Schoorsteenkanalen kunnen uit plaatstaal worden gelast. Maar uit de praktijk blijkt dat een RVS schoorsteen de beste oplossing is.

Het kost meer dan asbestcementkanalen, maar het monteren van een gelegeerde stalen buis is veel eenvoudiger dan een bakstenen versie. Tegelijkertijd is bij de juiste installatie van roestvrijstalen schoorstenen de levensduur vrij groot, deze wordt alleen beperkt door de kwaliteit, de dikte van het metaal en de betrouwbaarheid van de bevestiging.

Soorten

Alle stalen schoorstenen zijn modulair of gestapeld, dat wil zeggen dat een schoorsteen van de vereiste lengte en configuratie kan worden samengesteld uit afzonderlijke secties (modules) van een standaardformaat. Vaak wordt roestvrij staal geïnstalleerd in een kanaal gemaakt van hittebestendig keramiek, bakstenen, blokken gemaakt van minerale wol, als het schoorsteenkanaal in een houten gebouw is gemaakt.

Vanuit het oogpunt van de werkomstandigheden van de schoorsteen is een modulair systeem niet erg goed, aangezien elk een extra verbinding is het risico op lekkage van hete gassen of luchtlekkage, waardoor de stuwkracht wordt verminderd schoorsteen kanaal.

Voor de opstelling van de schoorsteen worden twee soorten roestvrijstalen profielen gebruikt:

• enkellaags of vaker worden ze enkelvoudig circuit genoemd;
• sandwichpijpen of dubbelcircuitsecties.

Om een ​​roestvrijstalen schoorsteen te monteren, heeft u naast lineaire modules een aanzienlijk aantal overgangssecties nodig, ellebogen met een stroomdraaiing van 30-90O, T-stukken, adapters van een grotere diameter naar een kleinere, koppelingen, klemmen en natuurlijk een knooppunt voor het passeren van een dak of plafond.

In het beste geval zorgt de golf voor de overgang op het beweegbare deel van de muur, het dakframe of het plafond. Op die plaatsen waar een vast vast deel van de schoorsteen kan worden afgesneden als gevolg van krimp en beweging van de houten dakconstructies.

Gezond: Ventilator in de schoorsteen om de trek te verbeteren.

enkel circuit

Door massale reclame hebben de meeste gebruikers de verkeerde mening dat sandwichpijpen de enige mogelijke, universele oplossing zijn voor roestvrijstalen schoorstenen. Maar dat is niet zo.

Schoorsteenbuizen met één circuit hebben bepaalde voordelen ten opzichte van sandwichconstructies:

1. Lichtgewicht en eenvoudige montage waarbij geen zorgvuldige montage van verbindingen tussen secties vereist is.
2. Een kleine prijs, een roestvrijstalen buis met één circuit kost 2,5 keer goedkoper dan een sandwich. Het kan worden gesneden met een slijpmachine, een schaar, een snijmachine, waarbij de sectie in lengte wordt aangepast.

Soms moeten afzonderlijke stukken van de buis worden gelast met een halfautomatisch apparaat of argon om een ​​schoorsteen met een individuele vorm op te bouwen of te maken. En dit is uiterst belangrijk voor de juiste aanpassing van de lengte van individuele secties, bochten en hoekzones.

Belangrijk! Om ervoor te zorgen dat de trek in de roestvrijstalen schoorsteen constant hoog blijft, zonder dips en omgekeerde val, het is noodzakelijk om niet meer dan drie secties in de schoorsteen toe te laten met een draai van de stroom (afwijking van verticaal).

De diameter van het ene uiteinde is 1-2 mm groter gemaakt dan de grootte van het tweede. Dat wil zeggen dat roestvrijstalen profielen op elkaar kunnen worden geplaatst, het aantal van dergelijke verbindingen in één schoorsteen wordt alleen beperkt door de hoogte van de schoorsteen en de stabiliteit van de constructie.

Soms worden afzonderlijke secties van een roestvrijstalen buis gemaakt in de vorm van een doorlopend gedeelte zonder naden. Verschillende modules worden naadloos gelast tot een lengte van 2-3 m. Meestal is dit een recht verticaal gedeelte. Dit deel van de schoorsteen wordt gebruikt als warmtebron voor de zolder of woonkamer op de tweede verdieping van het gebouw. Lassen is nodig om het openen van verbindingen en lekkage van verbrandingsproducten van brandhout of kolengas door de sluizen te voorkomen.

Gelaste structuren met één circuit worden ook gebruikt in de eerste (onderste) delen van de schoorstenen van stalen saunakachels. Sandwiches met dubbel circuit zijn vaak niet bestand tegen hoge temperaturen. Het oppervlak van roestvrij staal wordt verwarmd door rookgassen tot 500-600OMET.

De thermische isolatie van basalt is bestand tegen meer, maar bij dit verwarmingsniveau beginnen de voegen tussen de secties uiteen te lopen. Daarom geven de eigenaren er de voorkeur aan om, om niet door te branden in de stoomkamer, het eerste, heetste deel van de schoorsteen (boven de verwarming) te verbinden door middel van lassen.

Maar een dergelijk schema heeft één groot nadeel: roestvrij staal heeft een grote thermische uitzettingscoëfficiënt. Als het schoorsteengedeelte uit afzonderlijke secties wordt samengesteld, wordt de toename van de lengte van de buis als gevolg van oververhitting van het roestvrij staal gecompenseerd door de gaten in de sloten.

Maar als u één lang massief buisgedeelte van 2-2,5 m lang installeert, kan de totale rek groot blijken te zijn, wat ertoe kan leiden dat de verbinding ergens onder het plafond wordt geopend.

Het is op deze plaats dat de naden op de schoorsteen het vaakst uiteenlopen. Als gevolg hiervan lekken hete gassen onder het plafond en kan de bekleding van het plafond verbranden.

Afmetingen en materiaal van schoorstenen met één circuit

De diameter, hoogte van de sectie en de breedte van de landingsband zijn al lang op één standaard gebracht. Voor de uitrusting van schoorstenen in particuliere huizen, baden, zomerkeukens worden secties met een diameter van 100 mm tot 200 mm gebruikt.

Riembreedte - 50 mm. Wanddikte - 0,8-1,6 mm. De meest populaire maten zijn van 140 mm tot 200 mm. Roestvrijstalen schoorstenen met een grotere diameter worden praktisch niet gebruikt in particuliere huizen.

Naast kanalen met een ronde doorsnede kunnen voor de schoorsteen secties van "ovale" buizen worden gebruikt. In advertenties worden ze vaak elliptisch of ovaal genoemd, maar in feite heeft de dwarsdoorsnede van een dergelijke module de vorm van een rechthoek met afgeronde hoeken.

Waarom is het zo belangrijk? Omdat u bij het berekenen van de kenmerken van een roestvrijstalen schoorsteen precies het oppervlak van het stromingsgedeelte van het kanaal moet weten. Voor ronde en elliptische vormen kan het lumenoppervlak eenvoudig worden berekend met behulp van de formule. Bij ovale schoorstenen wordt de doorsnede met een grote fout bepaald.

Roestvrijstalen schoorstenen samengesteld uit ovale profielen zijn moeilijk te installeren langs de buitenmuur van het huis. Er moet rekening worden gehouden met windbelastingen. Maar als je alle secties correct plant en monteert, zal een ovale roestvrijstalen schoorsteen niet slechter werken dan een gewoon rond deel.

De duurzaamheid van de schoorsteenpijp is direct afhankelijk van het merk roestvrij staal. De eigenschappen van het metaal kunnen sterk variëren, afhankelijk van het gehalte aan legeringsadditieven. Dit is het grootste probleem voor roestvrijstalen schoorstenen met één circuit.

Als je een schoorsteen nodig hebt voor een saunakachel, kies dan voor hittebestendig roestvrij staal met een hoog chroomgehalte. Voor externe kanalen die langs de buitenmuur van het huis worden gelegd, wordt meestal gekozen voor corrosiebestendige kwaliteiten. Zelfs voor een specialist is het moeilijk om roestvrij staal qua uiterlijk te onderscheiden. Daarom moet bij het kopen van secties het metaalmerk worden gespecificeerd volgens de documenten.

Dubbelcircuit-sandwichbuizen hebben meestal niet zo'n probleem. Externe bekleding is meestal gemaakt van zwart of goedkoop, laaggelegeerd staal. Om het uiterlijk te geven, is het bedekt met gegalvaniseerd chroom en glanzend gepolijst. Het binnenkanaal kan worden gemaakt van hoogwaardig corrosiebestendig X18H9T of een equivalent daarvan. Maar je kunt het metaal alleen controleren door een snede aan het einde van het gedeelte.

Sandwichpijpen

Elk deel van de sandwichschoorsteen bestaat uit een dubbele roestvrijstalen buis, de ene in de andere genest. Thermische isolatie gemaakt van basaltvezels wordt in de muur ertussen gedrukt.

Het ontwerp van de eindsluitingen van elke sandwichsectie is zo ontworpen dat er geen luchtspleet ontstaat tussen de thermische isolatie van de twee secties, waarin zich vocht kan ophopen. Bovendien zijn sommige roestvrijstalen sandwichschoorstenen bovendien uitgerust met een condensafvoersysteem, wat de levensduur van de thermische isolatie aanzienlijk beïnvloedt.

Als je de schoorsteen plaatst zonder rekening te houden met de condensaatstroom, neemt de thermische isolatielaag vocht op en zakt vaak door in de muur. Tegelijkertijd blijven de buiten- en binnenwanden van de roestvrijstalen schoorsteen intact en kunnen ze nog ruim twaalf jaar dienst doen. U moet elke sectie demonteren en de thermische isolatie handmatig wijzigen.

Sandwichpijp is ideaal voor het maken van een schoorsteen in huis. Het is duidelijk dat het voor de interne schoorsteen wordt aanbevolen om secties van hoge kwaliteit te gebruiken.

Belangrijk! De eerste en belangrijkste eis voor sandwichbuizen is het correct lassen van RVS. Een eenvoudige schoorsteen met één circuit voor een buikkachel kan worden gemaakt van een roestvrijstalen plaat, letterlijk op tafel of "op de knie". Als we het hebben over een schoorsteenkanaal voor een ketel op vaste brandstof, dan moet een sandwichpijp met dubbel circuit en een lasnaad in de lengterichting worden gebruikt die van begin tot eind is gemaakt door een laser of een argonbrander.

De kwaliteit van metaal en laswerk moet worden bevestigd door certificaten. Het wordt niet aanbevolen om geklonken buizen of modellen met een opgerolde naad te installeren op verwarmingsketels met hoge capaciteit. Anders verzamelt al het roet en roet zich in de thermische isolatie, waardoor condensaat langs het buitenoppervlak van de bekleding wordt afgevoerd.

Er zijn twee manieren om sandwichsecties te verbinden:

1. Voor rookgassen. Dit betekent dat de onderrand van het bovenste deel van de buis een verwijding heeft en wordt aangebracht bij het aanmeren over het onderste deel.
2. Door condensaat.In dit geval heeft het bovenste uiteinde van het onderste gedeelte een verlengde verwijding en wordt het bovenste gedeelte erin gestoken alsof het in een kom zit. Dit wordt gedaan zodat condensatieproducten niet door de naad naar het buitenoppervlak van de schoorsteen stromen.

Het aankoppelen van “rookgassen” gebeurt om lekkage van verbrandingsproducten via de voeg tussen twee RVS sandwichmodules te voorkomen. Als de verbinding op de kruising los blijkt te zijn, zuigen de rookgassen lucht aan en voeren deze door het schoorsteenkanaal.

Zij zullen het pand niet betreden. Meestal wordt dit type koppeling gebruikt om relatief lichte en vluchtige verbrandingsproducten uit de schoorstenen van gasboilers af te leiden.

Het condensaatschema wordt gebruikt bij het verbranden van hout, kolen of briketten. Dergelijke rookgassen bevatten veel teer, roet, fenol-watercondensaat. Ze zijn erg heet, de trek in de roestvrijstalen schoorsteen is erg sterk. Maar tegelijkertijd neemt de hoeveelheid condensaat en roet die op de muren valt met een orde van grootte toe. Daarom is het koste wat kost noodzakelijk om lekkage van vloeistof bij de sluizen te voorkomen, om deze via de wanden naar de condensaatcollector te laten stromen.

Hoe maak je een roestvrijstalen schoorsteen

Het specifieke schema van het schoorsteenkanaal, de afmetingen ervan, de doorgangslijn door de plafonds en het dak worden gekozen afhankelijk van het ontwerp van de ketel. Als de ketel op gas is, meestal met een bovenste uitlaatflens, kan de schoorsteen gecombineerd worden gemaakt. Dit betekent dat voor gebouwen met één verdieping de buis wordt samengesteld uit secties met één circuit en twee circuits.

Installatieregels

Bij het plannen van een schoorsteen voor een gasboiler moet u een paar basisregels volgen:

• de schoorsteenpijp moet een eigen bevestiging hebben en mag in geen geval op het plafond of op delen van het dakframe rusten (daktaart);
• het gedeelte van de schoorsteen dat door het plafond of de dakbedekking gaat, moet gemaakt zijn van een dubbelcircuit-sandwichgedeelte;
• een schimmel en een deflector worden op de schoorsteenkop geplaatst.

Het laatste item is alleen vereist voor gasboilers. Voor roestvrijstalen schoorstenen geïnstalleerd op ketels met vaste brandstoffen, wordt de schimmel niet geïnstalleerd. In plaats daarvan is een deflector gemonteerd.

Schoorsteenontwerp van roestvrij staal

Dit is een klassieke versie van de schoorsteen voor een ketel op netwerkgas-methaan. De structuur bestaat uit twee delen. De eerste (onderste) is gemaakt van een enkelcircuitleiding, gaat van de ketel naar de montagebeugel, gemaakt van roestvrij staal AISI304 met een dikte van 1 mm.

Vervolgens komt een versterkte adapter met extra nokken erop gelast. Met hun hulp kan de schoorsteen veilig op een metalen frame (muurbeugel) worden bevestigd. Het bovenste deel van de schoorsteen is samengesteld uit roestvrij staal van hetzelfde merk, met beide buizen: intern en extern. Staaldikte - 0,8 mm.

Waarom is voor dit ontwerp gekozen?Het grootste deel van de verbrandingsproducten van methaan of propaan is hete waterdamp, kooldioxide en luchtstikstof. De uitlaat is zeer schoon, matig heet en vrij licht.

De binnenwanden van het RVS schoorsteenkanaal zijn vrijwel niet begroeid met roet. Daarom kan het onderste deel van de schoorsteen gemaakt zijn van roestvrij staal met één circuit. En alles daarboven zal geïsoleerd moeten worden om de tractie in het kanaal te behouden.

Tussen de adapter en het roestvrij staal met één circuit wordt een T-stuk geplaatst; dit is nodig om de schoorsteen schoon te maken.

Montage-instructies

Het ontwerp heeft 8 verbindingen, die elk enkele millimeters kunnen "spelen" over de breedte van de onderlinge overlap. Het kan blijken dat na het monteren van het onderste deel met één circuit, het installeren van de overgangskegel en de sandwich, dit hele onderdeel eenvoudigweg niet in de opening tussen de ketel en het dak van het huis past.

Voordat u de binnenkant van de schoorsteen monteert, worden daarom alle onderdelen in de gewenste volgorde op de vloer gelegd en samengevoegd zonder starre bevestiging. Dit is nodig om nogmaals de hoogte van de binnenkant van de schoorsteen te controleren en het bevestigingsniveau van de beugel met een lus aan de muur te berekenen.

Vervolgens wordt een sandwichpijp gemonteerd, waarbij het hete deel van het schoorsteenkanaal in de bekleding wordt gelegd. Daarna worden bevestigingsinzetstukken geïnstalleerd, zodat de isolatie er na voltooiing van de werkzaamheden niet uit kan vallen.

Op de onderrand van de sandwich wordt een kegeladapter geplaatst.

Belangrijk! De montagemontage van de schoorsteen wordt droog uitgevoerd, bij de eindmontage moeten alle verbindingen extra worden afgedicht met een hittebestendig kitmiddel.

De volgende stap is het monteren van een deel van de schoorsteen met één circuit. Nu kunt u het eerder gemonteerde deel van de sandwich met een kegel en een T-stuk erop plaatsen en vervolgens de onderdelen vastzetten met roestvrijstalen klemmen.

Pas daarna is het mogelijk om markeringen op de muur aan te brengen voor het bevestigen van de beugel.

Een stalen frame met een lus wordt zoals het is aan de muur bevestigd, zonder het eerder gemonteerde deel van de schoorsteen te demonteren.

Nu moet u de plaats bepalen waar u een gat in het dak moet boren voor de doorgang. Hiervoor heb je nodig:

• bevestig het onderste deel van de schoorsteen met een lus aan de beugel;
• draai de borgmoer op de beugellus los;
• lijn het onderste deel verticaal uit met behulp van een gebouwniveau of loodlijn.
• na het uitlijnen wordt de moer op de beugellus vastgedraaid, langs de bovenrand van de buis wordt met een potlood de contour van het toekomstige gat voor de doorgangsconstructie getekend.

Omdat de ketel relatief koud is en de temperatuur van de buitenbekleding vrij laag is, kan het doorgangssamenstel worden gemaakt eenvoudig van een roestvrijstalen plaat, isoleer deze met een laag basalt thermische isolatie en plak deze van binnenuit op de dakbedekking terrein.

Voordat u het doorvoersamenstel installeert, moet er een klem op de bovenkant van de sandwich worden geplaatst. Hiermee is het mogelijk om de verbinding van het onderste deel van de schoorsteen met het bovenste deel, dat op het dak wordt weergegeven, te bevestigen.

Voordat de flipper en de schimmel worden aangebracht, wordt de hele constructie opnieuw gecontroleerd op gebouwniveau. Indien nodig wordt de positie van de roestvrijstalen schoorsteen aangepast door de borgmoer op de beugellus te draaien.

Als de hoogte van de schoorsteen boven het dak meer dan 170 cm bedraagt, moet u een extra klem met "oren" aanbrengen en de buis met beugels bevestigen.

Kenmerken van het installeren van roestvrijstalen schoorstenen voor ovens met vaste brandstof

Voor verwarmingsketels op vaste brandstoffen zijn de eisen voor het plaatsen van een schoorsteen veel strenger. Ten eerste is het noodzakelijk om de revisie en de condensaatcollector uit te rusten. Ten tweede moet de gehele structuur van de schoorsteen een dubbel circuit hebben in het onderste gedeelte (van de ketel tot het plafond) en bij voorkeur geïsoleerd zijn in het gebied van het doorgangsknooppunt tot de bovenste snede van de buis.

Het is duidelijk dat de temperatuur van de rookgassen in het schoorsteenkanaal veel hoger is dan die van gasketels. Daarom moet het gehele schoorsteensysteem worden samengesteld uit hoogwaardig hittebestendig roestvrij staal.

Bij ketels met vaste brandstoffen wordt de uitlaat traditioneel gemaakt vanaf de achterwand. Dit is een speciale oplossing voor een vuurhaard op vaste brandstoffen, waarbij rekening wordt gehouden met de installatie van een T-stuk en vervolgens de gehele roestvrijstalen schoorsteen. Dat wil zeggen dat er een T-stuk aan de uitlaat van de ketel nodig is om roet te verwijderen, en er zal ook een glas aan de onderkant zijn om condensaat op te vangen. Dit is de enige manier om de keteloven te beschermen tegen condensatie van water en harsachtige stoffen op het roestvrij staal.

Voor een ketel met een vermogen van 18-25 kW is een schoorsteen met een voldoende grote doorsnede vereist. Meestal wordt gekozen voor een sandwich met een binnenkanaal met een diameter van 180 mm en een buitenkanaal met een diameter van 280 mm. Dit is voor schoorstenen met een hoogte van minimaal 8 m. Voor kleinere afmetingen van 5-6 m moet de diameter van de buis worden vergroot.

Een ander ding is dat de efficiëntie en duurzaamheid van een roestvrijstalen schoorsteen op een ketel met vaste brandstoffen grotendeels afhankelijk is van de temperatuur van de uitgaande gassen. Als op de retourleiding (retourleiding van het verwarmingscircuit) de watertemperatuur bijvoorbeeld minimaal 60 isOC, dan zal het roestvrijstalen schoorsteenkanaal onder alle weersomstandigheden behoorlijk stabiel werken.

Toegegeven, hiervoor moet je roestvrij staal van hoge kwaliteit selecteren en niet tevreden zijn met vervangers. Masters raden aan om sandwiches te kiezen met een binnenbuis en buitenvoering van hittebestendig staal met een hoog gehalte aan silicium, chroom en nikkel.

Alle budgetopties met een gegalvaniseerd, verchroomd of vernikkeld oppervlak zijn allemaal tijdelijk. Bij dergelijke leidingen is het optreden van corrosie als gevolg van krassen na het reinigen van het roet een kwestie van tijd.

Geïsoleerde hete roestvrijstalen schoorstenen zijn binnen enkele minuten opgewarmd. Dit is vooral merkbaar bij strenge vorst. Tegelijkertijd wint de thermische isolatie de warmte en houdt deze goed vast.

Het probleem is dat de belangrijkste afzetting van roet en de vorming van condensaat plaatsvindt tijdens de verwarmingsperiode van de schoorsteen. Als je roestvrij staal niet isoleert, ook al is het van het beste merk, wordt het kanaal bij het werken op vaste brandstof snel overgroeid met roet dat zich ophoopt tijdens het aansteken.

Een andere nuance is dat schimmels en “hoeden” niet op de koppen van roestvrijstalen schoorstenen worden geplaatst.De stroom rookgassen in het schoorsteenkanaal met gladde wanden versnelt tot hoge snelheid en slaat toe schimmel, reflecteert en gooit roet, roet en teerwatercondensaat weg op het oppervlak van de dakbedekking daken. Na verloop van tijd wordt er een enorme zwarte vlek gevormd die kan worden afgewassen en overschilderd, wat simpelweg onrealistisch is.

Problemen van een roestvrijstalen schoorsteen voor een ketel op vaste brandstof

Het bouwen van een roestvrijstalen schoorsteen voor een vastebrandstofketel is de juiste beslissing. Maar roestvrij staal is anders. Door te verwarmen met hout of kolen zal de hoeveelheid roet op de RVS wanden veel sneller toenemen.

Als bakstenen buizen ongeveer eens in de twee tot drie jaar worden schoongemaakt, op grenenhout misschien iets vaker, dan moet op roestvrij staal de roetgroei elk jaar worden verwijderd. Gedurende één stookseizoen neemt het stroomoppervlak af van 180 mm naar 150 mm, als het niet wordt schoongemaakt, begint de ketel met vaste brandstof te stikken. Toegegeven, dit zal alleen merkbaar zijn tijdens de periode van de grootste belasting van de oven.

Een roestvrijstalen schoorsteen kan niet worden schoongemaakt, maar uitgebrand. Als er bijvoorbeeld in plaats van een Chinees-Wit-Russische roestvrijstalen buis een duur, maar kwalitatief hoogstaand systeem zoals "CRAFT" wordt geïnstalleerd. Zo'n schoorsteen kost ongeveer twee tot drie keer meer dan een conventionele sandwich met een binnenbuis van 300 of 400 staal en een gegalvaniseerde buitenbekleding.

Het grote voordeel van dergelijke systemen is dat de binnenbuis dankzij het juiste metaal gemakkelijk bestand is tegen verhitting tot 550-600oMET.En voor een lange tijd. Bovendien is de basaltvezel van thermische isolatie bestand tegen 800-900OC gedurende 10-12 uur zonder significante vermindering van de beschermende eigenschappen van kwaliteiten.

Dit betekent niet dat dergelijke systemen zonder beperkingen kunnen worden verbrand, maar ambachtelijke schoorstenen zijn gemakkelijk bestand tegen de procedure voor het verbranden van roet en condensaat zonder roestvrij staal te verbranden. Bij conventionele sandwichschoorstenen wordt de thermische isolatie op 600 gesinterdOC gedurende 2-3 uur, waarna de pijp kan worden weggegooid.

Wat geeft het? Roet- en condensaatgroei in het kanaal kan eenvoudig worden uitgebrand en handmatige reiniging gedurende 10-15 jaar vergeten. Het is duidelijk dat u bij het installeren van CRAFT en soortgelijke systemen de stapsgewijze instructies zorgvuldig moet volgen installatie, brandveiligheidsregels, vloer- en dakdoorvoer op de juiste manier uitrusten volgens de normen Knip.

Gerolde roestvrijstalen schoorsteen

Er zijn veel meningen over de behandeling van roestvrijstalen gerolde schoorstenen, of ze nu voor een huishoudelijke ketel kunnen worden gebruikt of niet.

Veel experts verwerpen volledig het idee om roestvrijstalen schoorsteenkanalen met een gerolde (gejaagde) langsnaad te gebruiken in plaats van een gelaste. Het is algemeen aanvaard dat een dergelijke naad niet bestand is tegen hitte, waterdamp en zelfs condensaat doorlaat. Maar aan de andere kant verhoogt de aanwezigheid van langsrollen de stijfheid van de schoorsteenpijp aanzienlijk, vooral als deze is gemaakt van relatief dun roestvrij staal met een dikte van 0,5 mm.

Dergelijke plano's kunnen uiteraard worden gebruikt voor de buitenbekleding van een sandwichprofiel. Maar ze kunnen ook gebruikt worden voor schoorstenen met een kleine doorsnede, bijvoorbeeld voor een buitenkachel of buikkachel.

Schoorsteenpijp voor buikkachel

In sommige gevallen is een dure sandwich vanwege de bedrijfsomstandigheden niet nodig. Een eenvoudige roestvrijstalen buis met één circuit is voldoende. Het wordt niet gecontroleerd op lekken, in warme toestand met verhoogde druk in geval van tegendruk.

De hoogte van zo'n schoorsteen is niet groter dan 2-3 m, hij wordt niet naar het dak gebracht, maar wordt eenvoudigweg uit het raam gestoken (gat in de muur). In theorie kan de schoorsteen uit gewoon plaatstaal worden geklonken, maar de temperatuur van de rookgassen blijft erg hoog, dus het is beter om de constructie uit roestvrij staal te maken.

Het proces van het monteren van een schoorsteen voor een buikkachel begint met de lay-out van het blad. Het is noodzakelijk om het werkstuk af te snijden met een breedte gelijk aan de omtrek aan het uiteinde, plus een marge van 40 mm voor de opgerolde naad.

Vervolgens wordt de plaat met een overhang (20 mm) op de rand van de werkbank gelegd en met een klem vastgezet.

Door met een plank het RVS aan te drukken, wordt met hamerslagen de rand van de plaat in een rechte hoek gebogen. Vervolgens wordt het werkstuk omgedraaid en de rand gebogen tot 120-160O.

Een soortgelijke bocht wordt gemaakt aan de andere kant van het vel.

Vervolgens wordt het blanco vel “op zijn rug” omgedraaid, met behulp van een willekeurige doorn die qua diameter geschikt is, wordt het roestvrij staal meerdere keren met de hand gedraaid totdat het materiaal in een soort buis verandert.

Nu moet je een houten lat van 30x40 mm naar binnen leggen, twee bochten aan de randen verbinden en deze tijdelijk in deze positie bevestigen. Rol vervolgens met een hamer de naad door een houten blok.

Het probleem is dat je de naad gelijkmatig over de gehele lengte van het roestvrij staal moet uitstrekken, anders zal de schoorsteenpijp een beetje taps toelopen.

Belangrijk! Er zijn geen afdichtingsmiddelen of pakkingen in het slot geplaatst.

Nu moet je verschillende gaten langs de naad boren en blindklinknagels installeren, 5-6 stuks zijn voldoende voor het hele werkstuk.

Als de schoorsteen bijvoorbeeld uit twee delen bestaat, moet aan het einde van een ervan een tandwielkarteling worden gemaakt. Je kunt een rondbektang, een speciale tang of een gewone hamer met een schroevendraaier en een paar stukjes hout gebruiken.

Om twee delen van een schoorsteen met één circuit met elkaar te verbinden, volstaat het om de ene in de andere te steken en de pijp een paar keer goed op de vloer te slaan.

Welk roestvrij staal moet je kiezen voor de schoorsteen?

Voor schoorsteenkanalen van een woonhuis moet u sandwichpijpen kiezen met een metaaldikte van minimaal 0,8 mm; voor rookafvoersystemen met een hoogte van meer dan 5 m moet de muur 1 mm of meer zijn.

Optie voor een garage of landhuis

Als je een schoorsteen maakt voor een kleine buikkachel in de garage, kun je het beste relatief goedkoop 400 roestvrij staal van kunststofkwaliteit nemen. Exacte naleving van sommige GOST's is niet vereist. Een buikkachel is geen ketel of kolenoven, waarbij de uitlaatgastemperatuur aan de uitlaat 900 graden Celsius kan bereiken.OMET.

Maar u moet ervoor zorgen dat het roestvrij staal voldoende plastic is. U kunt het certificaat raadplegen. Maar omdat de pijp vaak met eigen handen wordt gemaakt van roestvrij staal dat voorhanden is, is het moeilijk om de compositie te documenteren.

Je kunt het metaal voor de schoorsteen testen. Om dit te doen, verwarm en koel het monster meerdere keren op een gasbrander en controleer vervolgens op breuk met een tang. Er mogen geen scheuren zijn.

Voor zelfgemaakte schoorstenen moet roestvrij staal plastic en stroperig zijn. Tijdens de werking van de buikkachel ondervindt het metaal van het schoorsteenkanaal enorme thermische spanningen.

Pijpen met één circuit en zelfs lasergelaste sandwiches, bij periodieke oververhitting, vervormt de spanning in de naad de wanden van de schoorsteen vaak tot een accordeon, het laswerk is bedekt met scheuren. En dit ondanks het feit dat de lasnaad op productieapparatuur werd uitgevoerd. Daarom, als u met uw eigen handen een roestvrijstalen schoorsteen maakt, dan alleen geklonken en opgerold.

Materiaal voor de open haard en boiler in huis

Als er in het huis een open haard of een houtketel is gepland, dan is de beste oplossing een 306 roestvrijstalen buis met een wanddikte van 1-1,2 mm. In de schoorsteen van de haard kunt u een versie met één circuit van de buis plaatsen. Toch zal het met een baksteen moeten worden bedekt. Als alternatief kan een bestaand stenen kanaal worden bekleed met een roestvrijstalen schoorsteen met één circuit.

Voor een gas- of houtverwarmingssysteem in huis kunt u ook staal 306 gebruiken, het is zelfs bestand tegen deze omstandigheden de eigenaren, die geld willen besparen, zullen verwarmen met dennenhout of minderwaardige brandstof in de vorm van zelfgemaakte briketten.

Als de ketel wordt gestookt met kolen of appartementsbriketten, dan is het voor de schoorsteen noodzakelijk om roestvrij staal van klasse 316 en hoger te kiezen. Dit is een echt hittebestendig en tegelijkertijd corrosiebestendig staal. In dit geval kunnen de buiswanden niet-plastisch, maar corrosiebestendig zijn.

Een kolenhaard produceert een enorme hoeveelheid koolmonoxide en vluchtige zwavelverbindingen die door elk staal heen kunnen branden. zelfs roestvrij staal, als het legeringsgehalte van het metaal niet speciaal is ontworpen rekening houdend met de impact zwavel.

Meestal zijn dit staalsoorten met een hoog gehalte aan nikkel, mangaan, chroom.

eisen brandweer

Het kan gebeuren dat voordat het verwarmingssysteem wordt gestart, toestemming van de inspectie moet worden verkregen. Er is een vrij uitgebreide lijst met vereisten voor de opstelling van schoorstenen, inclusief roestvrij staal. Er bestaat een algemene misvatting dat een roestvrijstalen schoorsteen geen ontstekingsbron kan zijn. In feite kan dit, vooral als de schoorsteen met overtredingen is gemonteerd.

Dingen om te overwegen:

• beperk het aantal horizontale secties tot een minimum, laat deze achterwege of beperk de lengte tot een minimum;
• gebruik voor installatieovergangen onder een hoek van niet meer dan 30O en slechts één - 90O, het moet worden geïnstalleerd aan de uitlaat van de ketel;
• de afstand van de sandwich tot het dichtstbijzijnde brandbare materiaal moet minimaal tweemaal de diameter van de schoorsteen zijn (300-400 mm);
• gebruik geen sloten met een gekartelde rand, maar ook geen zelftappende schroeven. De verbinding mag alleen met klemmen worden bevestigd.

Bovendien moet de diameter van het hete schoorsteenkanaal gelijk zijn aan of groter zijn dan de grootte van de uitlaat op de ketel. Het kan niet worden verminderd.

Een van de problemen van roestvrijstalen composietschoorstenen is luchtlekkage bij de voegen en de afzetting van roet op deze plaatsen. Terwijl de ketel brandt, zuigt de leiding eenvoudigweg lucht aan. Zodra de stroom wegvalt, ontbrandt het roet en kan het urenlang in de schoorsteen blijven branden. Op het gepolijste RVS zijn probleemplekken duidelijk zichtbaar door vuile roetplekken en condensdruppels.

Resultaten

Met je eigen handen een roestvrijstalen schoorsteen maken is vrij realistisch voor iedereen die weet hoe hij met metaal moet omgaan. U hoeft alleen maar het juiste ontwerp van het schoorsteenkanaal te kiezen en hoogwaardige roestvrijstalen buizen te kopen. De rest is een kwestie van passen en monteren, zoals bij een kinderontwerper.

Vertel ons over uw ervaring met het bouwen van roestvrijstalen schoorstenen. Wat zijn de tekortkomingen waar u allereerst op moet letten? In hoeverre is het gebruik van roestvrij staal gerechtvaardigd voor ketels in particuliere woningen? Deel het artikel ook op sociale netwerken en maak er een bladwijzer van.