Doe-het-zelfpomp reparatie: populaire storingen

Gebruikt u voor huishoudelijk gebruik een elektrische dompelpomp met pomp Kid, maar heeft hij, net als andere apparatuur, in de loop van de tijd interventie nodig? Hoewel het ontwerp eenvoudig en redelijk betrouwbaar is, maar zonder reparatie-ervaring, is het moeilijk om een ​​storing te vinden zonder gebruik te maken van de services van een master.

Mee eens, het zou leuk zijn om het zelf te repareren om te besparen op het verlaten van de medewerker van de serviceorganisatie.

We laten u zien hoe u de pomp met uw eigen handen repareert, zonder de hulp van experts. Het artikel presenteert de belangrijkste soorten fouten en manieren om ze te detecteren. De geselecteerde apparaatdiagrammen en assemblagecomponenten van de eenheid, die onafhankelijk werk vereenvoudigen.

Voor het gemak van de perceptie van informatie bieden we een gefaseerd proces voor het corrigeren van storingen, uitgerust met een video. In feite is het niet moeilijk - het is voldoende om een ​​reparatieset te hebben, die noodzakelijkerwijs is inbegrepen in de levering van de pomp.

Pompwijzigingen en karakteristieke verschillen

vibratie dompelpompen Een lange tijd geleden uitgevonden. Terug in 1891, een Russische ingenieur V. G. Shukhov gebruikte het trillingsprincipe voor de pomp. Overigens is zo'n systeem bij een benzinepomp betrokken.

Later Argentine T. Bellock rondde het schema af - het wordt vandaag zonder enige wijzigingen gebruikt.

De eerste voor huishoudelijk gebruik van dergelijke apparaten bevrijdde Italianen. In de USSR ondernamen de ontwerpers van de fabriek Dynamo in Moskou onder leiding van M. hun ontwikkeling eind jaren zestig. E. Breytora. En sinds 1971 begon de huishoudelijke vibratiepomp te worden geproduceerd in de ondernemingen van de USSR - de getroffen hobby van de eenwording.

De pompen werden geproduceerd in Yerevan, Livny, Moskou, Bavlenie en nog veel meer bedrijven. Je kunt alleen de meest bekende merken noemen: "Little Boy", "Neptune", "Strunok", "Sega", "Streamlet", "Harvest", "Bosna", "Chestnut".

Allemaal verschillen ze in de namen en de vorm van het lichaam. En dat is niet altijd. Dit omvat ook Italiaanse en Chinese ontwerpen. Bijvoorbeeld Dzhereltse.

Dit zijn allemaal varianten van hetzelfde schema. Soms veranderden de namen, maar de essentie bleef hetzelfde. Bijvoorbeeld, de nu beroemde "Kid - M" was een beetje eerder "Bedelaar" en "Brooks". daarom breakdowns "streamlet" en de methoden voor hun eliminatie lijken erg op de naaste concurrent - "The Kid".

Als we de verwarring met verschillende namen negeren, worden alle variaties kort teruggebracht tot drie of vier soorten dompelpompen:

• "Little Boy" - model van elektrische vibratiepomp met onderdompelbare bodem en bodemwaterinlaat. De meest krachtige aanpassing van alles, maar slecht geschikt voor werk op de bodem - kan vuil of modder van de bodem opvangen en falen.
• "Kid - M" optie in de bovenste waterinname. Iets zwakker, maar neemt het vuil niet van de bodem. Zeldzaam mislukt als gevolg van oververhitting - zelfs als het waterniveau daalt en het hek eindigt, is de romp nog steeds gekoeld - blijft deze ondergedompeld.
• "Kid - K" - model met de lagere waterinlaat, maar is uitgerust met een thermisch relais en een driekernige draad met aarding. De aanwezigheid van een thermische schakelaar heeft een positief effect op de levensduur en betrouwbaarheid, maar verhoogt de kosten. Voorheen was deze wijziging exclusief voor export.
• "Baby - 3" - compact model met een diameter van 80 mm voor smalle putten.

In elk geval worden trillingspompen gewaardeerd vanwege hun compactheid, lage kosten en eenvoud. Bovendien verdragen ze genoeg waterslagdie optreden wanneer bijvoorbeeld de waterlijn wordt geblokkeerd. Hoewel je hier niet mee moet doen - een dergelijke veel voorkomende oefening schakelt de pomp nog steeds uit.

Apparaat en werkingsprincipe van de eenheid

Het werkingsprincipe is eenvoudig. Het mechanisme van de waterinlaat en -stijging met behulp van een zuiger en een klep is al sinds de oudheid bekend door Heron van Alexandrië. Het verschil is dat het schema wordt verwerkt onder de elektromotor.

Elektrische wisselstroom wisselt meerdere keren per seconde van richting. In Rusland nam de standaard 50 Hz aan. Dit betekent dat de stroom in een seconde 50 keer van polariteit verandert.

Dienovereenkomstig zal een ijzeren kern geplaatst in een magnetisch veld gecreëerd door een stroom met een dergelijke frequentie trillen met een frequentie van omkering van de polariteit. Als een zuiger met een klep wordt toegevoegd aan een dergelijke kern, verschijnt er een pomp.

Het pomphuis bestaat uit twee helften. In een daarvan is er een elektrische spoel die een elektromagnetisch veld creëert, en in de andere is er alle mechanica met een stalen kern.

De spoel heeft een U-vormige kern. Samengevoegd wordt dit onderdeel een juk genoemd. Het wordt in de behuizing geperst en wordt gegoten voor afdichting en isolatie met een compound - geplastificeerde bakeliet hars gemengd met kwartszand om redenen van betere thermische geleidbaarheid.

In de andere helft van het lichaam bevindt zich een hydraulische kamer. Het huisvest de kern op een rubberen schokdemper. De beweging van de kern past het rubbermembraan aan. Op de kern zit een zuiger. En om de stroom van de verpompte vloeistof te richten, wordt een terugslagklep op het inlaatspruitstuk geplaatst.

Simpel gezegd: de spoel is magnetiet, de kern trilt, de schokdemper werkt als een afdichting voor het lichaam en retourneert de kern in een neutrale positie, het membraan voorkomt dat de kern schommelt, de zuiger duwt het water, de klep verzekert zijn beweging in één de zijkant.

Dat is het hele ontwerp - eenvoudig en efficiënt.

De belangrijkste soorten fouten en hun oorzaken

Alle fouten kunnen worden teruggebracht tot twee typen:

• elektrisch gedeelte;
• mechanisch onderdeel.

Op hun beurt kan elk van hen worden onderverdeeld in twee subgroepen. Dit is een volledige inoperabiliteit en gedeeltelijke verstoring van het werk.

Een gedeeltelijk verlies van onderhoudbaarheid van de pomp betekent niet noodzakelijk een schending van de aanpassing. Soms ligt de reden in het falen van zijn afzonderlijke delen. Maar laten we beginnen op volgorde.

Type # 1 - elektrische storing

De meest voorkomende storing is een spoelfout. Volledige burn-out of afbraak van isolatie op de behuizing. Minder vaak is er een loslating van de compoundbehuizing. De reden voor de fouten is één - het werk is "droog", zonder water, waardoor de batterij oververhit raakt.

Vervolgens brandt de isolatie, verbrandt de compound en door het verschil in thermische uitzetting van de verschillende materialen, treedt splitsing van het gieten op en valt het juk uit de behuizing.

Soms stopt de pomp helemaal met pompen, maar deze kan de behuizing doorbreken. Dit is de meest onaangename schade, die alleen kan worden vermeden door de werkingsregels in acht te nemen.

Type # - Mechanische beschadiging van onderdelen

Er is een hele reeks oorzaken en gevolgen:

1. Details beperken. Komt voor bij het pompen van hard water. Dit is een kalkweegschaaltype in de ketel. In het werk is dit niet bijzonder voelbaar, maar na lange opslag, bijvoorbeeld in de winter, kan de kalk de zuiger blokkeren. De storing is zeldzaam, in de regel bemoeilijkt dit alleen de demontage en vermindert het de karakteristieken van de pomp enigszins.
2. Schending van de integriteit van het lichaam. De afdruk wordt nauwkeurig gesneden door een bestand of een router. Meestal de bovenrand van het lichaam. De reden is simpel: contact met het betonoppervlak van de put tijdens bedrijf.
3. Verstopping van de werkruimte van de pomp. Bijvoorbeeld door zand. Zand en kiezels, takken, algen - dit alles schendt de dichtheid van de klep naar het bed. Niet kritisch, maar onaangenaam - de pomp ontwikkelt niet het voorgeschreven vermogen.
4. Schroefverbindingen losdraaien. Komt voor van trillingen, komt niet vaak voor. Bijvoorbeeld, de moeren trekken de zuiger aan. De gevolgen kunnen het meest nijpend zijn - tot de vernietiging van het lichaam.
5. Rubberbreuk. Leidt tot een afname van het pompvermogen. In zeldzame gevallen een volledige stopzetting van de uitvoering.

De meest wispelturige en gevoelig voor de verzwakking van de eigenschappen van rubber details, vreemd genoeg, een enorme schokdemper. Te elastisch rubber draagt ​​bij aan het breken van de kern, te hard, waardoor de trillingsamplitude en het vermogensverlies verminderen.

Wanneer de kern in de schokdemper wordt rondgedraaid, valt de projectie van de steelbasis (een detail dat een anker wordt genoemd op de steel gedrukt) bovendien niet volledig samen met het juk en wordt het minder aangetrokken. Harde zuiger verplaatst water slechter. Een gebroken zuiger pomp helemaal niet.

Kleppen met verlies aan elasticiteit werken slechter, maar de pomp faalt niet volledig. We observeren ook dat de klepafstelling wordt geschonden.

Soms is er alleen sprake van vermogensverlies. Vaak is de oorzaak het opnieuw inschakelen van de pomp zonder onderdompeling in water. Meestal is dit te wijten aan het negeren van de werkingsregels.

Bijvoorbeeld de pomp aan een stalen kabel hangen en zonder een schokdemper - de pompbevestiging moet worden gedempt! Daarom bevat de kit een vislijn of nylon koord en een schokabsorberende ring voor bevestiging.

Algoritme van zoeken en elimineren van storingen

Als de pomp weigert te werken of het op een of andere manier niet overtuigend is, koppel hem dan eerst los van het netwerk en verwijder hem naar de oppervlakte.

Stadium # 1 - Attent extern onderzoek

Dit wordt gevolgd door het loskoppelen van de toevoerslang en een visuele inspectie. Zijn er zichtbare schade?

Helaas worden de scheuren in het lichaam alleen behandeld door een volledige vervanging van het lichaam. Maar zelfs hier is het de moeite waard om te onthouden dat ze simpelweg niet verschijnen in de casting, gemaakt onder druk - hier ligt nog een andere reden.

Als de behuizing compleet is, controleert de tester de weerstand van de spoelen en de aanwezigheid van een kortsluiting in de behuizing. Een goed juk toont weerstanden in de orde van 10 ohm. Elk van de contacten (behalve aarding) mag het pomphuis niet kortsluiten.

Als dat zo is, is het bedrijf slecht. Het vervangen van de spoel zelf is erg moeilijk en de poging levert slechte resultaten op. Aanbevelingen over dit onderwerp zullen echter iets later worden.

Als alles normaal is met de behuizing en de elektricien, is het noodzakelijk om de pomp te blazen. Dat wil zeggen, blaas gewoon in zijn inlaat en voer gaten. Lucht moet vrij in beide richtingen stromen.

Maar als u krachtig in de toevoermond blaast, moet de klep sluiten en de luchttoevoer blokkeren.

Als dit niet gebeurt, spreekt het weloverwogen over een overtreding bij het afstellen van de pomp. Schud vervolgens gewoon met de pomp. Niets zou binnenin moeten rommelen. De oorzaak van externe geluiden is het loslaten van de verbinding of de vernietiging van het mechanische deel.

Als er twijfel bestaat over de noodzaak van demontage en de pomp gewoon vermogen heeft verloren, dan kunt u proberen te doen zonder demontage. Eerst en vooral wassen we de pomp met een stroom water. De taak is om het zand en puin van binnenuit te reinigen.

Dan kun je proberen in een emmer water te duiken. Voeg in water 9% azijn toe (ongeveer 100 g per emmer) of een zak citroenzuur. Verlof voor zes uur. Spoel dan opnieuw met water. Het doel van de procedure is eenvoudig: de kalk verwijderen.

Controleer vervolgens de klepafstelling. Hij moet losjes liggen en een opening van 0,5 - 0,8 mm hebben. Draai eenvoudig de borgmoer en de klemmoer op de pompinlaat los en stel af. Zodra ze het goed hebben, beveiligen we het met een borgmoer. Het proces van controle is eenvoudig.

We laten de pomp zonder slang in een emmer met water zakken. Zodat alleen het mondstuk van de slang gloort. En schakel het in. In een bruikbare en gereguleerde pomp stijgt de waterkolom ongeveer een meter.

Op deze fontein en we beoordelen de aanpassing. Zodra we de maximale waarde hebben bereikt, lossen we het resultaat hier op.

We hebben de eenvoudigste vermeld. Voor de rest is demontage vereist.

Stadium # 2 - Inside Look

Eerst moet u de pomp demonteren. Voorafgaand is het wenselijk om tags op de zaak te maken. Om vervolgens goed te monteren.

Helaas, alleen de bevestigingsschroeven alleen op de nieuwe pomp losdraaien - tijdens gebruik is de schroefverbinding zo sterk geoxideerd dat het nog steeds de taak is om deze te demonteren. De beste hulp is geduld en WD40-vloeistof.

By the way, in de afgelopen jaren in de fabriek op het aansluiten van hakken om te voorkomen dat razbaltyvanie over het algemeen scoorde kern. Vandaag komen ze een beetje meer humaan en gebruiken noten met een plastic houder. Evenzo moeten deze tijdens de montage worden ingesteld.

Als de demontage niet is ingesteld, moet u naar een ijzerzaag of haakse slijper (Bulgaars) grijpen. Alleen heel voorzichtig, zonder de behuizing te beschadigen. Het is beter om de standaardschroeven te vervangen door zeskantbouten - dan zijn ze gemakkelijker los te schroeven.

Trouwens, het moet worden gedemonteerd en geassembleerd volgens hetzelfde principe als de autowielen of het motorblok - we maken de bevestigingen geleidelijk of kruiselings vast of los.

De pomp splitst zich in twee helften - een juk bevindt zich in het bovenste gedeelte en alle mechanica worden in de onderste geplaatst.

Stadium # 3 - elektrische probleemoplossing

In de elektrische helft kijken we naar de compound. Als het wordt afgepeld, bepalen we het gebied door nauwkeurig op de hamer op het lichaam te tikken. Als het klein is, kunt u proberen het probleem te verhelpen door epoxyhars te gieten.

Als de knoop uit het lichaam valt, breng dan een ondiepe inkeping (met een molen) aan op de compound die niet dieper is dan 1 mm.

En bevestig de knoop op zijn plaats met een afdichtmiddel, dat wordt gebruikt voor de reparatie van autoruiten. Epoxyhars is niet geschikt - het is niet voldoende plastic en zal later gewoon barsten door trillingen.

Het op zijn plaats drukken van de spiraal is moeilijk - u heeft mogelijk een pers nodig met een kracht van ongeveer 300 kg. U kunt de spoel proberen en terugspoelen als deze wordt opgeblazen. Maar het is moeilijker.

Verwarm eerst het lichaam om het te verwijderen. Tot ongeveer 120 graden. Totdat de verbinding is afgepeld. Om het beter te doen in de frisse lucht - een verbrande stof is niet erg goed voor de gezondheid.

Als ze zorgvuldig splijten, maken ze de spoellichamen vrij (er zijn er twee) van de restanten van de compound. Een oude draad is van hen gewonden. Wind vervolgens de nieuwe kronkeling op. Draad met een diameter van 0,65 mm, kwaliteit PETV. Draai om te draaien, ongeveer acht lagen per spoel.

De aansluitklemmen van de spoelen zijn gesoldeerd aan een vochtbestendige draad met een doorsnede van 0,75 in dubbele isolatie. En dan wordt de spoel in de behuizing gegoten met epoxyhars met de toevoeging van gecalcineerd kwartszand.

Maar over het algemeen is deze manier van repareren niet erg betrouwbaar - op de fabrieksuitrusting en materialen kunt u het beter doen. En reparatie van het elektrische gedeelte kan alleen als laatste redmiddel worden aanbevolen. In de rest is het beter om contact op te nemen met de fabrikant.

Als je echter veel vrije tijd en een boeiende machine en vaardigheden hebt om met elektrische apparaten te werken, kun je het proberen. Maar vaker blijkt het goedkoper te zijn om de spoel volledig te vervangen door de helft van het lichaam. In fabrieken trouwens, ze doen het. Het kan worden beschouwd als een geaggregeerde reparatie.

Stadium # 4 - Mechanische overtredingen corrigeren

Met de mechanica eenvoudiger. Trek het apparaat voorzichtig uit het pomphuis. Allereerst bepalen we visueel de fouten: verwoesting, breuken, puin enzovoort. Als er zwartheid en dampen zijn, controleren we de elektricien opnieuw.

Als er sporen van mechanische slijtage op metalen onderdelen zijn, controleren we de gaten en schokdempers en controleren opnieuw de elektrische helft voor de delaminatie van de verbinding. Dit kan gedaan worden door op een hamer te tikken - op de plaats van onthechting zal het geluid doof zijn.

Soms gebeurt de slijtage van het juk en het anker omdat de spoel is verschoven, uit het lichaam valt. Dat is niet altijd merkbaar aan de oude pomp als gevolg van vervuiling.

Bij demontage treden soms tranen op van het membraan en de schokdemper. Het membraan heeft geen bijzonder effect op de prestaties van de pomp en als het kan worden gelijmd met rubberlijm, kan dit worden beperkt. Maar in dit geval is het beter om de schokdemper te vervangen.

Het inwendige van de pomp wordt uit het zand gewassen - als het er is. Kalkaanslag wordt verwijderd op basis van hetzelfde principe als de schaal in de ketel - citroenzuur, azijn, een middel voor het verwijderen van kalkaanslag. Gebruik geen sterke alkali en andere krachtige hulpmiddelen - u moet de behuizing schoonmaken en niet oplossen.

Kijk vervolgens hoe het anker van de stang op de spoel is gericht. Hun projecties moeten overeenkomen. Draai los, draai de bevestigingsmoeren los. De afstand van het anker tot het juk moet 5 - 8 mm zijn.

Deze speling wordt bepaald door de ringen en borgmoeren op de steelbasis. Meer afstand zal de pomp niet toelaten om kracht te ontwikkelen. De mindere leidt tot het breken van het juk en het anker, en soms van de romp.

Als het anker op de stok los zit - wat uiterst zeldzaam is - wordt het vastgezet met kern. Soms is er een breuk van de stang zelf in het gebied van de zuigerbevestigingsdraad of is de draad los - er is alleen al een vervanging.

Als de zuiger versleten is of elastisch is geworden, is alles eenvoudig. We veranderen het in een nieuwe uit de reparatieset en passen de ruimte tussen het en het bed in de koffer aan. Deze afstand moet tussen 4 en 5 mm zijn.

Het wordt eenvoudig aangepast - door afstandhouders van 0,5 mm dik toe te voegen of te reinigen. Je vindt ze op de juiste voorraad boven en onder de zuiger.

Bij het veranderen van de zuiger moet zich bewust zijn van de stalen huls, gedrukt in het midden. Om het te krijgen van de oude en druk het in de nieuwe is eenvoudig. Zelfs speciale gereedschappen zijn niet nodig. In de regel komt het van handpersen.

Soms helpt een bankschroef of gewoon een bout met een paar ringen en een moer - duw de zuiger en de huls achter elkaar op de bout en draai deze vast met een moer - de huls komt op zijn plaats zoals het hoort. U kunt zelfs proberen om het recht op de voorraad te doen.

Het membraan is uiterst zelden veranderd - alleen als het volledig is verkruimeld. En dus, als het geheel is en het rubber zijn elasticiteit niet heeft verloren, let er dan niet veel op. Het belangrijkste is dat het is.

Goede ondersteuning in het werk zal worden gemeten met de dieptemeter. Ze meten de afstand van de landingsrand van het lichaam tot het bed van de klep en vervolgens van de klep naar de schokdemper. En breng ze in overeenstemming.

De pompklep is ook eenvoudig te verwisselen - een schroef en twee moeren. De afstand tussen het gat en het inlaatgat wordt geregeld door eenvoudig op de schroef te drukken. Zoals reeds vermeld, moet de opening in het bereik van 0,6 - 0,8 mm liggen.

Rod op de schokdemper, terugslagklep en de zuiger is bevestigd met borgmoeren. We nemen dit serieus.

Als deze bevestiger later van trillingen wordt losgeschroefd, kan dit leiden tot ernstige schade - slechts een van de belangrijkste redenen voor de vernietiging van de behuizing of het falen van rubberen onderdelen.

We verzamelen zorgvuldig. We vestigen de aandacht op de pompen met de bovenste waterinlaat op het samenvallen van de gaten in de behuizing en de schokdemper - hiervoor maakten we labels voordat de pomp werd gedemonteerd. Beide zijden zijn hetzelfde en gemakkelijk te verwarren. Als dit gebeurt, weigert de pomp gewoon om te werken.

De schroeven van de behuizing, zoals gezegd, trekken het kruiselings, geleidelijk aan. En erg strak. Noten zijn noodzakelijk nieuw, met een plastic houder. Het interfereert niet met de wasmachine Grover. Vergeet niet dat de pomp veel trilt tijdens het gebruik, waarvan de schroefdraadverbindingen niet bevallen.

We controleren alles opnieuw. We meten de weerstand van de jukwikkeling, blazen de pomp heen en weer. Als alles normaal is, ga je verder met de test op een emmer water. We laten de pomp in het water zakken en laten de slangaansluiting buiten staan. Of gebruik voor deze doeleinden een stukje korte slang. En we zien eruit alsof we water pompen. Alles is goed - goed. Zwak - pas de klep aan.

Na herstel pomp sets in de put of in de put.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Een kleine video-hint over reparatie en diagnostiek, die zal helpen om reparaties uit te voeren:

Onthoud altijd over veiligheid! En daarom, zelfs als we zeker zijn van de integriteit van de spoelen en de afwezigheid van kortsluiting op de behuizing, houden we de pomp nooit vast bij het controleren van de behuizing! Altijd alleen op een diëlektrische ophanging!

En gebruik nooit het netsnoer voor dergelijke doeleinden. Beveiliging is nooit overbodig.

Is er iets aan te vullen of problemen met het oplossen van problemen met pompapparatuur? Laat alstublieft opmerkingen over de publicatie achter. Het formulier voor communicatie bevindt zich in het onderste blok.