In de garages of werkplaatsen is het, om te besparen, niet ongebruikelijk om een kachel te installeren voor testen in plaats van een dure ketel: doe metalen onderdelen met hun eigen handen, las ze en verkrijg een model dat lijkt op een "kachel". Echter, bij het kiezen van een ontwerp voor de vervaardiging kan worden geconfronteerd met moeilijkheden. Ben je het daarmee eens?
We zullen vertellen hoe het optimale schema te kiezen en persoonlijk een economisch, maar zeer efficiënt verwarmingsapparaat samenstellen. In het door ons voorgestelde artikel worden de populaire opties in detail onderzocht, waarvan het effect in de praktijk is getest. Er zijn tips voor de constructie en de daaropvolgende bediening van de kachel.
Inhoud van het artikel:
- Wat is olie werken?
- Waarom zijn gebruikte olieovens populair?
-
Projecten voor zelfproductie
- Plaatwerk Model
- Hoe maak je een oven van een gasfles?
- Werkingsregels en TB
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Wat is olie werken?
Werkende of gebruikte olie is een product dat overblijft als gevolg van het functioneren van een automotor. Motor-, transmissie- of andere industriële olie accumuleert in grote hoeveelheden op stationsstations, in autoworkshops, evenals op gewone auto-eigenaren.
In het proces van het gebruik verliest de olie zijn bruikbare kwaliteiten, hoopt zouten, slakken, harsen, de kleinste metaaldeeltjes op, maar mensen en dit illiquide product zijn gebruikt.
Het is verboden om het werk in de grond te lozen, omdat het gevaarlijkste product voor de natuur al het leven volledig vernietigt. Alternatief - levering van het afvalmateriaal aan speciale inzamelpunten voor verdere verwerking.
In kleine hoeveelheden wordt het gebruikt voor huishoudelijke behoeften:
- vet het werkgereedschap in (bijvoorbeeld kettingzagen);
- impregneren van hout (dwarsliggers voor spoorwegen);
- smeer wrijvende delen van lichte voertuigen (scooters, fietsen);
- gebruikt als een vloeistof voor het ontsteken van een vuur;
- bedek oppervlakken bedekt met bitumen.
Zoals aan het einde van de vorige eeuw, wordt mijnbouw gebruikt als brandstof voor kachels die zijn geïnstalleerd in een conventioneel wooncomplex - garages, nutsruimten, werkplaatsen. Als u de kachel zelf bouwt, is de verwarming van de kamer praktisch met gratis bijgevulde voorraad gebruikte olie.
Andere effectieve manieren om te organiseren zuinige garage verwarming gepresenteerd in een artikel dat volledig aan dit onderwerp is gewijd.
Waarom zijn gebruikte olieovens populair?
De belangrijkste reden voor de liefde van mensen voor zelfgemaakte kachels is de lage (of nul) kosten van het apparaat zelf en de brandstof ervoor. Sommige ambachtslui in eigen land maken dergelijke kachels als een experiment en tegelijkertijd een nuttig hulpmiddel.
Met de komst van een zelfgemaakte oven op afgewerkte olie, is er geen oplossing voor de kwestie van het "bevestigen" van gerecycleerde materialen.
Voor bijzonder geavanceerde vakmensen is de productie van garageovens om te werken een andere zakelijke optie geworden. Ze ontwerpen aangepaste modellen en verkopen deze aan geïnteresseerde, maar niet zo bekwame garageneigenaren.
Hoe werkt het apparaat om uit te werken? Het proces bestaat uit het splitsen van zware brandstof met onzuiverheden, die een vrij complexe samenstelling heeft. Op een andere manier wordt het proces waarbij er een tekort aan zuurstof is en het verbranden van niet de brandstof zelf, maar de dampen ervan, pyrolyse genoemd. Werkingsprincipe pyrolyse-uitrusting beschreven in ons aanbevolen artikel.
Om het proces te starten, is het nodig om de brandstof te verdampen en vervolgens de resulterende dampen te verwarmen tot een temperatuur van ongeveer + 300-400 ºС, waarna de verbranding spontaan zal plaatsvinden. Het zal blijven wachten op een volledige verbranding van de brandstof.
Er zijn 2 schema's die worden gebruikt bij de onafhankelijke productie van kachels:
- het vullen van de tank met olie en het ontsteken daarvan, waardoor de dampen verdampen en beginnen te branden;
- het gebruik van een brander, waarbij de drie zones (pyrolyse, ontsteking en naverbranding) worden gecombineerd en het verbrandingsproces efficiënter, gereguleerd en veiliger maken.
Het tweede schema is gecompliceerder, vereist een grondige verfijning van de brandstof- en fabricagenauwkeurigheid, daarom beschouwen we de eenvoudigere modellen uit de eerste groep.
Diagram van een eenvoudig model van de oven voor testen. De lucht die nodig is om het verbrandingsproces te ondersteunen, komt via de nek binnen met een demper. Hetzelfde ventiel kan de kracht van de verbranding gedeeltelijk reguleren
De voordelen van het gebruik van de kachel voor olie-geteste garage:
- eenvoudig ontwerp en onderhoud van het apparaat;
- brandstofverbruik is ongeveer 1,5-2 liter per uur;
- de afwezigheid van roet en roet;
- veilige opslag van mijnvoorraden;
- het is mogelijk om een lucht- of waterverwarmingscircuit aan te sluiten;
De compactheid van de unit is ook uiterst belangrijk voor kleine ruimtes.
Nadelen zijn ook beschikbaar:
- de noodzaak van regelmatige reiniging van de kachel en schoorsteen;
- verplicht element - een verticaal opgesteld kanaal met een hoogte van ten minste 4 m;
- voor ovens met sproeiers, gebruik alleen gezuiverde olie (de geschatte kosten van het gefilterde product is 8-12 roebel per liter);
- Een van de voorwaarden voor opslag van mijnbouw is een positieve temperatuur, dat wil zeggen dat het nodig is om de kamer te verwarmen tijdens de winterperiode of om een tank te gebruiken die in de grond is begraven.
Alvorens een afgewerkte oven of te maken / kopen ketel om te werken het is noodzakelijk om alle voor- en nadelen van zelfgemaakte apparaten te overwegen en vervolgens de uiteindelijke beslissing te nemen.
Projecten voor zelfproductie
Varianten van productie-ovens om een groot aantal uit te werken. Ze zijn gemaakt van metalen blanks of gebruikte containers (cilinders), met pyrolyse en turbo-branders, met druppelvoeding of blazen. We zullen ons concentreren op twee populaire modellen die meer geschikt zijn voor zelfontwerp en assemblage.
Plaatwerk Model
In de garages en in de omgeving zijn vaak onnodige metalen onderdelen, gietijzeren platen, stalen platen en pijpen te vinden. Onder hen zullen waarschijnlijk verschillende items zijn die geschikt zijn voor het lassen van de kachel.
Als u bijvoorbeeld een eenvoudig model wilt maken, hebt u het volgende materiaal nodig:
- oude staalplaten met een dikte van 3,5 mm;
- een stuk stalen buis met een wanddikte van 4,5 mm;
- blikken buis voor schoorsteen met een diameter van 110 mm.
Bovendien hebt u een hulpmiddel nodig dat gewoonlijk verkrijgbaar is bij elke garagehouder: lasmachine met elektroden, cirkelzaag met snij- en slijpschijven, hamer, tang. Vereist - een set beschermende werkkleding voor lassen met bril en handschoenen.
Maak vóór het lassen enkele onderdelen klaar.
Afbeeldingengalerij
foto van de
Snijd de losse delen van een metalen plaat: voor de kamer voor het vullen van olie - 350 mm x 350 mm (uiteinden 350 mm x 150 mm); voor de plaat - 350 mm x 620 mm (uiteinden - 350 mm x 120 mm)
Staal en gietijzer zijn geschikt voor de branderbuis, die verder geperforeerd zal worden, maar het stalen deel is praktischer. Pijplengte - 360 mm
Boor een 10 mm metaalboor met een boor op het eerder gemarkeerde oppervlak van de buis: 8 rijen op gelijke afstand van elk 6 gaten, dat is 48 gaten in totaal
Voor de vervaardiging van poten in een hoeveelheid van 4 stuks gebruiken we een metalen hoek en kleine stukjes staalplaat. We lassen, waardoor ze een duurzame constructie krijgen.
Metalen vormstukken op maat
Stalen of gietijzeren pijp
Boor gaten in de buis
Vier poten voor de kachel
Wanneer een deel van de onderdelen is voorbereid, gaan we verder met lassen, maar de cirkelzaag is nog lang niet verwijderd - het kan handig zijn om afzonderlijke fragmenten te snijden of af te snijden.
Afbeeldingengalerij
foto van de
Schiet in het metalen paneel voor de verbrandingskamer het raam open, dat tegelijkertijd dient om de olie te vullen en de brandkracht aan te passen
Aan het andere uiteinde van dezelfde knuppel lassen we de brander (pijp), en vervolgens de wanden en de bodem. Dientengevolge, zou een baksteen-vormige kamer langs alle verbindingen moeten worden gelast.
Op een vergelijkbare manier lassen we een tweede kamer uit afzonderlijke blanks, die als een kachel zullen fungeren, en dan de brander aan de ene kant lassen en de schoorsteen aan de andere kant.
Voorbereide poten (4 stuks) worden aan het bodempaneel van de kamer gelast, ontworpen om het gietstuk te vullen. Zorg ervoor dat de lengte van de poten na het lassen hetzelfde blijft.
Installeer de voltooide oven op een eerder voorbereide en gereinigde plaats. Een goede optie - bij de ingang, dichtbij de muur, omdat de schoorsteen buiten door de muur zal worden getoond.
We nemen de elementen van een tinnen pijp (recht, hoekig) en assembleren er een constructie van, waarvan een deel in de kamer zal zijn, en een deel zal naar buiten worden gebracht
We nemen een deel van de schoorsteen, vervangen het door de muur in de zone van de beoogde uitgang en omcirkelen het. Het gat in diameter (iets groter dan de diameter van de buis) wordt geponst door een boormachine of een perforator
Las de binnenkant van de buis aan de kachel, neem een klein horizontaal element door de muur naar buiten en bevestig het op de muur van de garage de rest van de pijp (met behulp van klemmen)
Stap 1 - ontwerp van het bovenste gedeelte van de kamer voor testen
Stap 2 - het lassen van de werkkamer en het lassen van de brander
Stap 3 - Las de plaat en las vast aan de rest van de onderdelen.
Stap 4 - het lassen van de benen naar de onderste kamer
Stap 5 - instalatie van de kachel op een vaste plaats
Stap 6 - Een schoorsteen maken van een tinnen pijp
Stap 7 - Een schoorsteengat maken in de muur
Stap 8 - Las de schoorsteen aan de schoorsteen en breng hem naar buiten
Om te voorkomen dat neerslag en vuil in de schoorsteen komen, bevestigen we een dop aan het uiteinde met schroeven. De veilige hoogte van de schoorsteen is ongeveer 4 m. Verbrandingsproducten die boven het dak zijn verwijderd, zullen snel in de atmosfeer verdwijnen en zullen geen schade toebrengen aan mensen of planten.
Na het voltooien van de montage- en installatiewerkzaamheden moeten tests worden uitgevoerd en, als er fouten in het werk zijn gevonden, deze proberen te corrigeren. De verificatie van de kwaliteit van de verbranding wordt in de volgende volgorde uitgevoerd.
Afbeeldingengalerij
foto van de
Neem een kleine hoeveelheid olie en giet het voorzichtig in het gat in de verbrandingskamer. Vergeet niet dat je moet wachten tot alle brandstof is doorgebrand. Olie kleurt niet zonder toevoeging van 30-40 ml oplosmiddel of kerosine
Voor ontsteking is het het beste om een gewone luciferdoos te gebruiken. Een vuurwedstrijd gooit je gewoon in de camera met trainen. De grootste moeilijkheid - om verdamping te bereiken
We observeren het brandproces zorgvuldig. Als u wilt weten hoe snel brandstof wordt verbruikt, noteert u de tijd. Open / sluit de demper om de instelling van de brandkracht te controleren
Na enige tijd zal het mogelijk zijn om te controleren hoe de bovenste kamer - plaat werkt. Om dit te doen, plaatsen we een container met water op een verwarmd oppervlak. Als het water al snel begint te koken, is alles goed gedaan
Fase 1 - het gieten van afgewerkte olie in de verbrandingskamer
Fase 2 - de olie verbranden met een lucifer
Fase 3 - controleer de verbranding en verwarming van de oven
Fase 4 - controleer de functionaliteit van de plaat
Tijdens het ontwerpen en lassen kunnen de volgende fouten worden gedetecteerd:
- te dunne wanden van kamers en pijpen (snelle slijtage, onvermogen om lang warm te blijven);
- niet groot genoeg gat voor het gieten van olie en het aanpassen van de brandende kracht;
- tevergeefs gekozen installatieplaats van de oven;
- verschillende diameters van de kachelpijp en schoorsteen (voor de verbinding moet een adapter worden gebruikt);
- onnauwkeurig aangebrachte afmetingen van onderdelen om te lassen (de naden zullen los zitten en zullen niet lang meegaan);
- Ontsteking met benzine - een explosie is mogelijk, het is beter om oplosmiddelen te gebruiken (terpentine en dergelijke).
Als je de oven volgens de regels kookt, gaat hij lang mee en verwarmt hij gemakkelijk een kamer van 20-30 m². Met opties voor organisatie verwarming om te werken zal een artikel introduceren gewijd aan deze moeilijke kwestie.
Hoe maak je een oven van een gasfles?
De tweede optie, die populair is geworden dankzij het succesvolle assemblageschema, is een oven uit een conventionele gasfles, schoongemaakt van de inhoud.
Het is mogelijk om een warmtewisselaar via een cilinder met een zelfgebouwde luchtwerveling en een ventilator aan het lichaam te verbinden en een freonfles als een oliecontainer te gebruiken
Eerst maken we het schema van de oven.
Constructiedetails: 1 - basis van de zaak; 2 - geperforeerde buis; 3 - buis van de warmtewisselaar; 4 - verdeling; 5 - vizier; 6 - verdamper voor boter; 7 - koppeling; 8 en 10 - buis voor de levering van mijnbouw; 9 - kogelklep; 11 - tank voor testen; 12 - werveling; 13 - fan
Het volume van de cilinder - 50 liter. De dikte van de wanden van metalen buizen is 4-5 mm, de interne doorsnede is 100 mm. Voor een scheiding tussen twee kamers en het maken van een vizier, is het beter om stukjes metaalplaat te gebruiken met een dikte van minimaal 4 mm. Een remschijf wordt gebruikt als een reservoir voor de olie waaruit verdamping plaatsvindt.
De olie komt de verdamper binnen via een ½ inch pijp. Het gedeelte van de pijpleiding boven de kogelkraan kan flexibel zijn om installatiegemak te garanderen. Een kogelkraan is geïnstalleerd om altijd de mogelijkheid te hebben om de brandstoftoevoer in noodgevallen uit te schakelen. Voor de vervaardiging van swirl geselecteerd een paar metalen hoeken, aan elkaar gelast.
Vervolgens bekijken we hoe we een compacte oven kunnen maken op afgewerkte olie voor de bijkeuken of garage.
Afbeeldingengalerij
foto van de
Voordat we met het werk beginnen, laten we het resterende gas uit de cilinder ontsnappen, zodat het enige tijd open blijft staan klep en verwijder dan het condensaat door een gat in de bodem te boren en de binnenkant met een grote te wassen hoeveelheid water
Aan een kant van het lichaam van de toekomstige oven, snijden we twee openingen van verschillende grootte uit: in het bovenste deel, groter in omvang, zal er een verbrandingskamer zijn met een warmtewisselaar, in de onderste zal er een verdamper zijn. Daarna kunt u de binnenmuren opnieuw met water wassen.
Snij van een metalen plaat met een dikte van 4 mm ronde billet volgens de diameter van het lichaam. In het midden van de blank maken we een gat voor de brander, ook rond
Neem voor de vervaardiging van de brander een stalen buis met een diameter van 100 mm en een lengte van 200 mm. Om ervoor te zorgen dat het correct functioneert, boren we gaten van 10 mm over het hele oppervlak. Vermaal het oppervlak en de randen. Las de brander op de metalen cirkel, die tussen de kamers is geïnstalleerd
We nemen de rem gietijzeren schijf en maken de bodem - we lassen de stalen cirkel. Aan de andere kant lassen we het deksel, maar er is een opening voor de luchtinlaat en voor de nodige stuwkracht
Om de koppelingsadapter tussen de brander en de pan te maken, snijdt u een klein fragment uit een buis van 100 mm. We installeren het op een pallet en niet lassen aan de basis
Net boven de pallet maken we een gat, steek er een metalen buis in om olie te leveren en te lassen. Voor noodstop van de toevoer van werkzaamheden aan de buis, installeer klep - kogelkraan
Las 100 mm tinnen pijp aan het bovenste deel van het lichaam, het andere einde van de output op straat. Om dit te doen, maken we een gat in de muur, die we uitrusten met een vuurvast metalen manchet. Breng de buis boven het dak omhoog, plaats de beschermkap
Stap 1 - doorspoelen van de gasfles
Stap 2 - voorbereiding van de romp
Stap 3 - het maken van de bodem voor de bovenste kamer
Stap 4 - bereid en installeer de brander
Stap 5 - De oliepan maken
Stap 6 - De koppeling maken
Stap 7 - Zorg voor olievoorziening
Stap 8 - Schoorsteenarrangement
Om de verwarmde lucht door de ruimte te laten circuleren, is dit noodzakelijk installeer warmtewisselaar. Dit is een stalen buis met een diameter van 100 mm. De meest geschikte plaats bevindt zich in de behuizing, tussen de brander en de rookpijp. Om de vlam op de top van de warmtewisselaar te houden, lassen we een metalen pad, gesneden uit een vel van 4 mm.
De geforceerde luchttoevoer zal worden georganiseerd met behulp van een kanaalventilator. Het kan automatisch worden gemaakt door een thermische schakelaar toe te passen. Om de warmte beter te houden, plaatsen we een werveling in de buis - een structuur gemaakt van twee gelaste metalen hoeken, waarvan de planken worden gesneden en omgezet in bladen.
Dan uit de cilinder van onder de freon do-tank opslag en levering van mijnbouw. Het voordeel van de tank van dit ontwerp - naaldventiel, handig voor het aanpassen van de brandstoftoevoer
Er resteren nog twee deuren, elk met nuances. Voor het bovenste deel van de verplichte is een sterke vergrendeling die een betrouwbare sluiting biedt voor de periode van de werking van de oven. Aan de onderkant van de tweede deur maken we een opening zodat de lucht vrij in het lichaam kan stromen en de olie kan verbranden.
Na de fabricage van de oven voeren we testen uit. Giet wat olie in de pan en doe er een klein sponsje in, gedrenkt in oplosmiddel. We staken de spons in brand. De olie warmt op, begint te verdampen, er verschijnt een vlam in de brander.
Geleidelijk voeden we de olie door de buis naar de verdamper. Als het nodig is om de verbranding te stoppen, schakel dan de mijnbouw uit (sluit beide kleppen). Zodra resten in de pan worden verbrand, stopt het brandproces.
Regelingen en regels voor de fabricage van de kachel om uit de buis te werken hier gegeven. We raden aan om kennis te maken met nuttige informatie.
Werkingsregels en TB
Ongeacht hoe vaak ze het hebben over de veiligheid van geïmproviseerde kachels, het blijven apparaten die bij verkeerd gebruik kunnen leiden tot brandwonden of verbranding van omringende objecten. Als gevolg hiervan zijn er een aantal verboden.
De volgende acties kunnen niet worden uitgevoerd:
- gebruik andere soorten brandstof in plaats van gebruikte olie;
- gebruik defecte apparatuur;
- installeer een verwarmingsapparaat in een kamer zonder goed afgestelde ventilatie;
- steek een vuur aan als de oven niet is uitgerust met een rookafvoer;
- blokkeer het gat in de brander;
- verlaat de ruimte gedurende lange tijd met een werkende oven;
- plaats ontvlambare vloeistoffen of voorwerpen in de buurt van het verwarmde lichaam;
- spuit olie of water op een heet oppervlak.
Alleen volwassenen, kinderen of dieren mogen de kachel gebruiken tijdens de werking van het apparaat.
Als een interessant en origineel voorbeeld van een kachel om te werken, raden we aan om het vanaf het begin te overwegen potbelly productietechnologie. Dit is ook een zeer effectief model, beschikbaar voor zelfproductie.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Het proces van het maken en starten van een verwarmingsapparaat is veel eenvoudiger als alle veiligheidsmaatregelen worden genomen en rekening wordt gehouden met de nuances van productie en installatie. We bieden video's met nuttige aanbevelingen.
Video # 1. Hoe de oven correct te starten:
Video # 2. Overzicht van de werkende oven. Bediening Tips:
Video # 3. Tips voor apparaat en gebruik:
Los het probleem van recycling gemakkelijk op, na het bouwen van een metalen oven in de garage. Het zelfgemaakte verwarmingsapparaat werkt op goedkope brandstof en functioneert niet slechter dan gekochte dure modellen.
Maar als u niet zeker bent van uw capaciteiten, is het beter om hulp te vragen aan ervaren vakmensen die bekend zijn met de nuances van het maken en installeren van olieovens.
Degenen die wensen om hun eigen ervaring te delen in de bouw van een kachel om te werken, worden uitgenodigd om opmerkingen achter te laten in het blok hieronder. Misschien hebt u informatie over het onderwerp die nuttig is voor bezoekers van de site? Schrijf alstublieft in het onderstaande blok, stel vragen, post thematische foto's.
