Een goede opstelling van de verwarmde vloer brengt het meest efficiënte gebruik van thermische energie met zich mee. Om het rendement van het verwarmingssysteem te verhogen, worden verschillende warmtebesparende technieken gebruikt.
Een van de belangrijkste aspecten is een verwarmend substraat onder een waterverwarmde vloer, waardoor de warmtefluxen van het watercircuit naar de schone coating worden omgeleid. We zullen in detail de kenmerken van elk type isolatiedemper, de subtiliteiten van keuze en installatie van strooiselmateriaal begrijpen.
Inhoud van het artikel:
- De waarde van het isolerende substraat
- Vereisten voor strooiselmateriaal
-
Typen substraten: evaluatie van eigenschappen en kenmerken
- Polystyreen platen - een universele oplossing
- Kurkmateriaal - milieuvriendelijk gebruik
- Kenmerken van de schuimpolyethyleendemper
- Warmtereflecterende gemetalliseerde substraten
- OSB en spaanplaat - "droge" technologie leggen
- Substraatselectie op basistype
- Stylingtechnologie: een aantal basisregels
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De waarde van het isolerende substraat
Isolatiemateriaal is een tussenlaag tussen de ondervloer en de waterleiding met warmtedrager. Het belangrijkste doel van het substraat - het behoud en de omleiding van de warmtestroom naar boven, dat wil zeggen, in de woonkamer van de kamer.
Naast de taak om warmte te behouden, vervult de tussenlaag een aantal even belangrijke functies:
- Waterdicht. In noodsituaties houdt een waterbestendig substraat water vast, beschermen de onderste lagen van de ondergrondse "cake" en voorkomen dat water naar de kelder lekt. Bovendien wordt hierdoor de vochtigheid van de dekvloer naar de uiteindelijke vloer geëlimineerd.
- Thermische isolatie. De laag fungeert als een barrière tussen de elementen met verschillende temperaturen. Anders zal contact met een koude vloer bijdragen tot condensatie en de karakteristieke eigenschappen van isolatie verminderen.
- Uniforme verdeling van warmte. Het substraat minimaliseert de kans op duidelijke temperatuurverschillen - er zijn geen overmatig warme of koude zones. Deze functie vermindert de negatieve thermische effecten op de afwerkvloer, apparaten en meubels.
- Geluidsbarrière. De meeste voeringmaterialen absorberen het geluidseffect van het lopen op de vloer en verbeteren de algehele geluidsisolatie van de kamer.
Het substraat verzacht de schokbelasting op de basis en verdeelt de puntdruk - dit helpt de integriteit van de balk te behouden.
De isolerende laag geeft vanwege het lage warmtegeleidingsvermogen van het materiaal een warmte-reflecterend effect - de hoofdstroom van warmte-energie stroomt omhoog. Bij afwezigheid van een substraat neemt de efficiëntie van het verwarmingscircuit sterk af en nemen de energierekeningen toe (+)
bij opstelling van een waterbodem, het substraat wordt meestal op de isolatie geplaatst voor maximale warmteopslag - het "thermos effect" wordt geïmplementeerd, waardoor warmteverlies wordt verminderd.
De pad met bubs vergemakkelijkt de installatie - u kunt verschillende opties gebruiken voor het plaatsen van het verwarmingscircuit door de optimale plaatsen te kiezen voor het aansluiten van het systeem en het installeren van bedieningssensoren
Vereisten voor strooiselmateriaal
De eigenschappen van het substraat worden gekozen afhankelijk van het type ruwe ondergrond, de afwerklaag en de operationele kenmerken van de waterbodem. Er is echter een basislijst met eigenschappen waaraan elk type strooiselmateriaal moet voldoen.
Kracht en elasticiteit. In de regel is het verwarmingscircuit ingebed in een cement-zand dekvloer. Een aanzienlijke belasting van het substraat zelf heeft watersysteem pijpenspeciaal gemaakt van metaal.
Materiaal van de voering mag niet permanent worden vervormd, doorzakken en de dikte ervan veranderen. Het is belangrijk dat het substraat de mogelijkheid heeft om de oorspronkelijke vorm te herstellen na het verwijderen van de belastingen.
Lage thermische geleidbaarheid. Het is optimaal als de warmtecapaciteit van het materiaal wordt gecombineerd met zijn kleine dikte. Het watervloersysteem vermindert de hoogte van de kamer, afhankelijk van het type ondergrond, kan de "cake" 5-15 cm groot zijn.
Een positief effect geeft het vermogen van het substraat om te verwarmen, wat de aanwezigheid van foliefilm met reflecterende eigenschappen garandeert.
Hoge waterdichtheidseigenschappen. Een belangrijk kenmerk is het percentage maximale wateropname. Het materiaal mag het vocht niet opnemen en doorlaten.
Toegestane waterabsorptiecoëfficiënt - niet meer dan 2-4%. Het gebruik van een dergelijk substraat is toegestaan als het materiaal volledig kan drogen zonder demontage van de vloer, uitsluitend door natuurlijke ventilatie.
Weerstand tegen temperatuurveranderingen. De vermelde eigenschappen van het substraat moeten op verschillende temperaturen worden gehandhaafd. Bij het kiezen, is het belangrijk om een dergelijke indicator te evalueren als toelaatbare bedrijfstemperaturen. De grenswaarde is niet minder dan + 70 ° С.
Naast de aangegeven eisen mag het substraat geen giftige, schadelijke stoffen afgeven. Een absoluut pluspunt - lage prijs, installatiegemak.
Praktisch in gebruik - puzzel puzzels. Matten worden geassembleerd tot een enkel doek volgens het type ontwerper - dit maakt het mogelijk om het verwarmingscircuit gemakkelijk aan te passen aan de configuratie van de kamer
Typen substraten: evaluatie van eigenschappen en kenmerken
Verschillende warmte-isolerende materialen voldoen in verschillende mate aan de genoemde eisen. Meer dan anderen ligt plaatpolystyreen dicht bij het ideaal. In sommige situaties is het echter verstandig om alternatieven te gebruiken: verijdeld polyethyleen schuim, kurk substraat of vochtbestendige spaanplaat.
Polystyreen platen - een universele oplossing
Styrofoam - het resultaat van industrieel schuimen van polystyreen. Het eindproduct bevat 2% van de hoofdcomponent met hulpadditieven en 98% gas. De lucht is ingesloten in hermetisch afgesloten cellen, waardoor het materiaal de temperatuur goed kan houden.
De warmtegeleidbaarheid van polystyreenschuim met een dikte van 10 cm komt overeen met een laag hout van 0,35 m, gewapend beton en bakstenen muren - respectievelijk 4,8 m en 1,5 m.
De productie van extrusieschuimpanelen maakt het mogelijk om een substraat met een hoge fysieke sterkte en dichtheid te verkrijgen. Gesloten cellen en een minimaal porievolume zorgen voor waterbestendigheid van het materiaal
Technische en operationele eigenschappen van polystyreenschuim:
- Thermische geleidbaarheid is 0,028-0,034 W / m * K. De waarde van de indicator is recht evenredig met de dichtheid van de isolatie.
- doordringbaarheid varieert tussen 0,019-0,015 mg / m * h * Pa. Het geëxtrudeerde materiaal wordt gevormd door de polymeersmelt door een spleetmondstuk te extruderen.
- Vochtopname dicht polystyreen is 0,4%, wat 10 keer minder is in vergelijking met conventioneel schuim. De thermische geleidbaarheid van het substraat wordt gehandhaafd, zelfs bij constante blootstelling aan vocht.
sterkte geëxtrudeerd polystyreen comprimeren met een lineaire rek van 10% is 0,25-0,50 MPa, afhankelijk van het type materiaal.
Schuimbekledingsmatten zijn beschikbaar in een handige vorm voor montage. Misschien een vlotte uitvoering van een bedekking en met puistjes voor het bevestigen van een verwarmingsspiraal
Zwakke punten van polystyreenschuim: relatief lage geluidsisolerende eigenschappen en ontvlambaarheid. Het substraat is bang voor oplosmiddelen, aceton, terpentine en kerosine - onder hun invloed is het materiaal vervormd.
Voor thermische isolatie, moet u niet kiezen voor niet-geperst of geautoclaveerd polystyreenschuim. Deze variëteiten zijn kwetsbaarder.
Geëxtrudeerde of geëxtrudeerde schuimmatten zijn geschikt als substraat voor een waterverwarmde vloer, hun thermische geleidbaarheid is ongeveer gelijk. Populair bij consumenten geniet ervan Penoplex warmte-isolatie.
Kurkmateriaal - milieuvriendelijk gebruik
Cork pad is gemaakt van gemalen, geperste houtskoolgranulaat met verschillende bindmiddelen. Het belangrijkste argument ten gunste van een dergelijk substraat is natuurlijkheid en absolute milieuvriendelijkheid. Het materiaal is hypoallergeen en onschadelijk voor de gezondheid.
Extra voordelen van kurk:
- weerstand tegen vervorming - nadat kortstondige schokbelastingen terugkeren naar de oorspronkelijke vorm;
- porositeit biedt hoge geluidsabsorptie-eigenschappen;
- goede thermische isolatie-eigenschappen;
- gemak van knippen, stylen.
De kurkdemper wordt gerealiseerd in de vorm van rollen en afzonderlijke panelen. Producten verschillen in de dikte van de voering: opgerold materiaal - 2-4 mm, kurkmatten - 4-10 mm.
Kenmerken van het substraat: druksterkte onder druk van 7 kg / vierkante Cm vervorming tot 10%, materiaalvocht - ongeveer 7%, geluidsabsorptiecoëfficiënt op een tienpuntsschaal - 8,5
Nadelen van kurken substraat:
- vocht kwetsbaarheid;
- vereisten voor het waterdicht maken van de ondervloer;
- gevoeligheid voor grote statische belastingen.
De klassieke versie van het kurken substraat is beter om niet onder het waterbodemsysteem aan te brengen. Voor deze doeleinden, geschikte kurk bekleding, waarbij de rol van een bindmiddel rubber uitvoert. Naast hydroweerstand heeft de demper verbeterde geluids- en trillingsisolerende eigenschappen, maar deze kan niet volledig natuurlijk worden genoemd.
Bitumen-kurk substraat (2) in tegenstelling tot de rubberkurk (1) is niet geschikt voor bewoning. Het materiaal wordt gekenmerkt door overmatige toxiciteit, ontvlambaarheid
Kenmerken van de schuimpolyethyleendemper
De eenvoudigste en meest betaalbare oplossing is een polyethyleenschuimsubstraat. Het materiaal wordt geproduceerd door extrusie van polyethyleenkorrels, gevolgd door warmtebehandeling en persing. De uitvoer is een elastische baan gevuld met een veelvoud aan luchtporiën.
Afhankelijk van de eigenschappen van de structuur, worden polyethyleensubstraten van schuim in twee groepen ingedeeld: niet gestikt en genaaid.
Ontsteek polyethyleenschuim bestaat uit met gas gevulde cellen met een grootte tot 3 mm. De dikte van het substraat varieert van 0,8 tot 6 mm, de breedte van de rol is 1-1,5 m.
De belangrijkste voordelen van een dergelijk substraat zijn onder andere:
- hoge vochtbestendigheid - wateropname niet meer dan 1%;
- kleine dikte;
- lage kosten.
De nadelen van ongestikt polyetheenschuim zijn echter meer. Het materiaal is van korte duur, slijt snel uit, wordt onder het gewicht gedrukt en verliest uiteindelijk zijn flexibiliteit. De thermische geleidingscoëfficiënt is 0,55 W / (m ° C), wat wijst op onvoldoende warmtebehoud.
Verknoopt polyetheenschuim (2) heeft een moleculaire structuur die veel dichter is dan niet-gestikte stof (1). In het productieproces worden dwarsverbindingen gevormd, waardoor de poriën van de lucht kleiner worden.
Verknoopt polyetheenschuim heeft de volgende kenmerken:
- fenomenale sterkte;
- verhoogde dichtheid - 33 kg / kubieke meter, dezelfde indicator van niet gestrikt polyethyleen - 25 kg / kubieke meter;
- hoge mate van geluidsabsorptie - tot 18 dB;
- laag niveau van thermische geleidbaarheid - 0,031 W / (m ° C);
- uitvoerformaat in rollen en matten, de dikte van het eindproduct - 1-20 mm.
De levensduur van het substraat bereikt 15 jaar.
Min "gestikte" aanpassingen: hoge kosten. De meest populaire merken van schuim polyethyleen substraat: Polifom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Izolon, Izolon-500
Warmtereflecterende gemetalliseerde substraten
Foliesubstraten worden veel gebruikt. Bovendien kunnen verschillende materialen als basis worden gebruikt: plaat-geëxtrudeerd polystyreenschuim, zijn niet-geëxtrudeerde soort polystyreen, kurkmateriaal of polyethyleenschuim.
In elk geval verbetert de gemetalliseerde film de initiële technische kenmerken van de basis en voegt hieraan reflexkwaliteiten toe.
De reflecterende buitenste coating is gemaakt van aluminium en lavsan. De dikte van de folielaag bepaalt de mate van warmteweerkaatsing van de isolatie.
Lavsan of gemetalliseerde film verhoogt de efficiëntie van de "waterbodem" naar 94-98% en zorgt voor een uniforme herdistributie van warmte. De coating is bestand tegen vervorming en tolereert hoge belastingen.
Lavsan is bestand tegen agressieve omgevingen - het materiaal behoudt de reflectiviteit en functies van een waterkering met langdurig contact met een betonnen dekvloer.
Waardige vertegenwoordigers van het warmte-reflecterende substraat op basis van polyethyleenschuim: penofol, Izofleks, Ekofol. Folie-isolatie op basis van polystyreenschuim - SunPol.
OSB en spaanplaat - "droge" technologie leggen
Houtscheermaterialen spelen de rol van een substraat bij de plaatsing van een verwarmde vloer met Finse technologie. De methode elimineert de massieve dekvloer van beton.
De essentie van de methode: het watercircuit wordt in de voorbereide kanalen gelegd. De stijfheid van de basis wordt gevormd door massieve spaanplaatplaten of een systeem van rails bevestigd aan houten stammen
De vloer op een houten voet heeft een aantal kenmerken:
- gemak van montage;
- hoge sterkte-eigenschappen;
- milieuveiligheid;
- veelzijdigheid - geschikt voor het afwerken van verschillende vloerbedekkingen.
De zwakke kant van het spaanplaat substraat is vochtgevoeligheid. Om de hydro- en thermische isolatie-indicatoren tussen de buizen en de houten basis te vergroten, wordt het aanbevolen om een dun substraat te leggen, de beste optie is folie polyethyleen.
Substraatselectie op basistype
De fysieke kenmerken van de decoratieve vloerbedekking hebben een grote invloed op de keuze van lineaire parameters en de fysieke eigenschappen van het substraat. Hoe groter het gewicht van de afwerking, hoe sterker en veiliger de demper moet zijn.
Keramische tegels. water betegelde vloer zich vestigen op concrete technologie - het circuit is gemonteerd onder een monolithische koppeling. Deze methode gaat gepaard met aanzienlijke belastingen op het voeringmateriaal.
Geschikt substraat met een hoog draagvermogen, zoals geëxtrudeerd polystyreenschuim. Het is mogelijk om zowel gladde matten als overhang te gebruiken
Laminaatvloer. Het belangrijkste criterium voor de substraatkeuze voor een warmwatervloer met een laminaatcoating is de hoogste warmtebesparingsindex, omdat de panelen zelf de warmte niet goed doorgeven.
Het lichte gewicht van het laminaat oefent geen significante druk uit op het "watersysteem". Dit maakt het mogelijk om verschillende soorten voering te gebruiken, inclusief zacht
De optimale oplossing is warmte-reflecterende isolatie met een lage thermische geleidbaarheid.
Linoleum. Installatie van rolcoaten wordt uitgevoerd op gipsplaat, OSB of multiplex. De panelen hebben een indrukwekkend gewicht, wat betekent dat de eisen voor de sterkte van het substraat worden aangescherpt. Het wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan polystyreenschuim, kurkopties of voering van verknoopt polyethyleenschuim.
Lees meer over het apparaat vloerverwarming onder linoleum is geschreven dit artikel.
Stylingtechnologie: een aantal basisregels
Installatie van het substraat is geen probleem, het werk kan onafhankelijk worden gedaan. Het belangrijkste is om eenvoudige en duidelijke regels te volgen.
De volgorde van leggen hangt af van de vorm van de uitvoering van de bekleding: rolisolatie, individuele modules of puzzelplaten, onderling bevestigd door middel van een slotverbinding
Algemene vereisten voor het monteren van het substraat:
- Nauwkeurige berekening. Van te voren is het noodzakelijk om de hoeveelheid materiaal te bepalen, rekening houdend met de afmetingen van de voering. Optimaal, als de isolatie wordt geplaatst met het minimale aantal verbindingen.
- Voorbereiding van de ondervloer. De basis moet plat zijn. Je moet niet vooral vertrouwen op het vermogen van dicht materiaal om onregelmatigheden te maskeren - elk product zal uiteindelijk de vorm aannemen van een basis.
- waterdicht. Natuurlijke componenten (kurken substraat, spaanplaat, OSB) vereisen een pre-installatie van een waterkering. Het is genoeg om een dicht polyethyleen te leggen.
- houdende. Gerold plaatmateriaal wordt zonder rek uitgerold, het is verplicht om de wanden te overlappen. De plaatsing van de platen gebeurt dicht bij de verticale oppervlakken beschermd door 10 cm dempingsband.
- docking. Doeken van opgerolde isolatie overlappen elkaar en worden samen met bouwtape gefixeerd. Platen en matten zijn gegroepeerd van begin tot eind.
Bij het aanbrengen van een warme vloer onder het laminaat, is het noodzakelijk om rekening te houden met de oriëntatie van de panelen - ze worden geplaatst met een rol substraat onderling loodrecht.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Als u een substraat kiest, is het beter om de voorkeur te geven aan producten van bekende merken. Van de populaire merken hebben zowel binnenlandse als buitenlandse bedrijven zichzelf goed geadviseerd.
Het apparaat van een warmte-geïsoleerde vloer door middel van geëxtrudeerde Penopleks geëxpandeerd polystyreen:
Het substraat van polystyreen "Izolon-500" onder de zwevende vloerverwarming plaatsen:
Algemene aanbevelingen voor de keuze van isolatie voor het leggen van het watercircuit:
De waarde van het isolerende substraat onder de warme vloer is moeilijk te overschatten. De efficiëntie en winstgevendheid van het verwarmingssysteem hangen grotendeels af van de kwaliteit ervan, evenals de overeenstemming ervan met de vloerbedekking en de technologie van het plaatsen van de "waterbatterij".
Op zoek naar een substraat onder een met water verwarmde vloer? Of heeft u ervaring met de installatie en het gebruik van een bepaald type isolerend strooisel? Laat alsjeblieft reacties achter op het artikel, stel vragen en neem deel aan discussies. Contactformulier bevindt zich hieronder.