Hoe maak je een kachel op de afgewerkte olie met je eigen handen: opties en voorbeelden van de productie van de kachel

Gebruik tijdens het werk van eventuele mechanismen technische oliën. Tijdens gebruik voor het beoogde doel worden ze niet verbrand en behouden ze hun ontvlambaarheid.

In plaats van recyclen, is een alternatief voor hergebruik een kachel met afvalolie, die je met eigen handen kunt maken.

Het principe van de werking van de kachel

Het werk van de kachel is gebaseerd op het fenomeen van pyrolyse. In een dergelijke oven, waar de brandstof olieraffinage is, zijn er twee hoofdsecties: de tank en de verbrandingskamer, die zich op verschillende niveaus bevinden. De eerste is ontworpen om de mijnbouw en de verbranding ervan te vullen. In een ander hierboven gelegen compartiment vindt de verbranding van verbrandingsproducten van mijnbouw, vermengd met lucht, plaats. In de eerste fase is de temperatuur relatief bescheiden en in de tweede fase veel hoger - tot 800⁰.

Bij de vervaardiging van een dergelijke oven is de hoofdtaak ervoor te zorgen dat lucht beide compartimenten binnendringt. Het komt de eerste kamer binnen via een opening bestemd voor het laden van vloeibare brandstof. Het gat is uitgerust met een speciale demper, waardoor de hoeveelheid luchttoevoer wordt geregeld.

Ondanks het feit dat het ontwerp van de oven zeer eenvoudig is, worden verhoogde eisen gesteld aan de kachel van de kachel. Voor een effectieve afvoer van verbrandingsproducten is het noodzakelijk om een ​​rechte buis te maken met een diameter van meer dan 10 cm en een lengte van meer dan 400 cm. Bochten en horizontale secties zijn buitengewoon ongewenst. Naast het beoogde doel, fungeert de buis ook als een restwarmtewisselaar.

Luchttoegang tot de tweede tank wordt verschaft door gaten met een diameter van ongeveer 9 mm. De efficiëntie van correct verzamelde kachels bereikt 90%. Visueel verschillende kachels kunnen zowel qua vorm als grootte van elkaar verschillen, maar het werkingsprincipe is hetzelfde.

De kracht van de kachel is evenredig met het volume van de onderste tank. Hoe voller het is, hoe minder vaak het nodig zal zijn om training toe te voegen. Soms wordt deze tank erg massief gemaakt, met ongeveer 30 liter gebruikte olie.

Een eenvoudige kachel maken

Het basisontwerp van de zelfgemaakte buikkachel bestaat uit 4 delen:

1. Brandstoftank met willekeurige vorm met een gat in het midden waarvan de diameter gelijk is aan de overeenkomstige afmeting van de bevestigde buis. Hier begint het verbranden van mijnbouw. Het metaal voor de vervaardiging van dit bouwelement moet een dikte hebben van minimaal 3 mm.
2. Verbrandingskamer (injector), een verticale cilindrische tank met een reeks gaten, verbonden door een opening naar de tank. Als gevolg hiervan wordt de lucht door de geperforeerde wanden van de injector gevoerd, de brandstof die de kamer is binnengekomen brandt volledig.
3. De warmtewisselaar in de vorm van een tank boven de verbrandingskamer. Hij komt het verwarmde gasmengsel binnen. Het ontwerp kan elke vorm en grootte hebben. Idealiter is dit een tank met een holle pad waar voedsel kan worden verwarmd.
4. Rookpijpen voor effectieve tractie.

Om de kachel zelf te maken, moet je over goede vaardigheden van de lasser beschikken. Lasnaden moeten voor dichtheid zorgen.

Productie tank voor testen

Een alternatief voor een gelaste tank kan een ongeschikte gasfles of een bus met dikke wanden zijn, maar in elk geval zijn 3 basisvereisten verplicht:

1. Het ontwerp moet ten minste gedeeltelijk opvouwbaar zijn voor de mogelijkheid van periodieke reiniging.
2. Het gat voor het aansluiten van de verstuiver moet zich in het midden bevinden.
3. Het vulluik moet zijn uitgerust met een afstelklep op de boutverbinding. Met zijn hulp regelt het de intensiteit van de verbranding.

Het is het gemakkelijkst om de tank te vervaardigen uit pijpen met grote diameter. Onderkant en poten zijn gelast aan een stuk pijp met een diameter van ongeveer 35 cm. Om de tank te sluiten, neemt u een klein stuk buis met een iets grotere diameter, las erop het deksel, maak er dan 2 gaten in - een controle met een diameter van ongeveer 60 mm en de andere onder injector.

Dit ontwerp van de kachel is zeer compact. Uitwerken vul de tank (2). Om het systeem te laten werken, moet tijdens het branden de vlammen de injector bereiken. Zodra het vloeistofniveau daalt en de vlam niet meer in de injector valt, stopt de oven (+)

De hoogte van de 2 zijden van de zijkant moet 1/3 van de hoogte van de onderste container zijn. De totale hoogte van de tank, gemeten vanaf de onderkant tot de centrale opening op het deksel, is 10-15 cm. Ontsteek de brandstof in de tank met papier of een doek gedrenkt in kerosine. Ze worden in brand gestoken en via de regelopening in de container neergelaten. Afwerken zal constant moeten worden bijgevuld om het niveau van 2/3 van de tankhoogte te behouden.

Hoe maak je een injector

De optimale diameter van de pijp voor de vervaardiging van de injector is 10 cm, de minimale wanddikte is 0,8 cm. Om de hoogte te berekenen, neemt u de lengte van de schoorsteen, deelt u deze door 10. Vijf procent trekt af van het resultaat en krijgt de gewenste waarde. Het moet tussen 36 - 38 cm zijn. Dit is een voorwaarde voor normale stuwkracht.

Nadat alle gaten zijn geboord, is het noodzakelijk om het binnenoppervlak van de buis goed te slijpen. Vervolgens wordt de pijp, omgezet in een injector, verticaal gelast aan de eerder voltooide tankopening

De gaten gemaakt in de wanden van de pijp in verspringende volgorde of eenvoudig gelijkmatig verdeeld over het oppervlak hebben een diameter van 0,9 - 0,95 cm. Onder en boven de buisindent 2 - 2,5 cm en 5,5 - 6 cm, respectievelijk.

Basisversie van de warmtewisselaar

De minimale dikte van de wanden van de warmte-uitwisselingscapaciteit is 0,3 cm. Maak het op dezelfde technologie als de tank voor brandstof. De top is beter om plat te doen, en het gat voor de schoorsteen moet worden verschoven, dan is het mogelijk om, indien nodig, een bakplaat of een ketel op het fornuis te plaatsen.

Binnenin het holle vat maakt u de scheidingswand en creëert u een labyrint voor een betere warmteoverdracht. Bovendien, hoe dikker dit deel is, hoe heter het oppervlak van de kachel zal zijn. Om de warmtewisselaar te reinigen van roet, maken ze een speciaal luik aan de zijkant en sluiten ze af met een deksel. Aan het gat voor de schoorsteen is een kanaal gelast - een buis met een hoogte van 5 tot 10 cm en een diameter van 10 cm.

Wat een schoorsteen te maken

Om ervoor te zorgen dat de verbrandingsproducten die de buis verlaten, de laagst mogelijke temperatuur hebben, moet dat deel van de buis dat zich in de kamer bevindt van staal zijn. Hierdoor geeft de rook zijn temperatuur aan de wanden van de schoorsteen, koelt af en verhoogt de restwarmteoverdracht.

Een gewone pijp van tin kan als een voortzetting van de schoorsteen van buitenaf dienen, maar deze moet worden geïsoleerd om roetophoping tijdens de koude periode te voorkomen. Geïsoleerde pijp - de beste optie, maar duurder. De verbindingen van de buissecties hoeven niet te worden afgedicht. De pijpen zelf kunnen verschillende diameters hebben, maar verbinden diegene met een kleinere diameter rechtstreeks met de oven.

Een kachel maken vanuit een gasfles

Een andere versie van het ontwerp van de oven om weg te werken, is een zelfgebouwd fornuis op basis van een 50-liter gasfles. Naast dit basiselement, moet u 2 stalen buizen voorbereiden met een muur van ongeveer 4 mm en een diameter van 10 cm. Een daarvan zal brandende gassen verwijderen en de tweede zal de rol van een warmtewisselaar vervullen.

Hieraan moet worden toegevoegd 4 mm staalplaat voor het vizier boven de warmtewisselaar en de scheidingswand tussen de verdamper en de verbrandingskamer. Voor de verdampingskamer zelf hebt u een remschijf nodig van een auto met een zodanige diameter dat deze moeiteloos de ballon binnenkomt. Een stuk pijp van 0,5 inch is nodig om olie in de verbrandingskamer te transporteren.

Uit de in gebruik zijnde cilinder blijkt een uitstekende kolfkachel. Hoewel er geen gas in zit, maar het is beter om veilig te zijn - houd de cilinder enige tijd buiten met de klep open. Zeepschuim wordt aangebracht rond de uitlaat. Als het niet meer borrelt, is het ventiel gedraaid, als het kan worden verwijderd, is het condensaat op een andere manier leeg.

Daarnaast moet u een gelijkzijdige staalhoek bewaren met een plank van 50 mm en een lengte van meer dan 1 m, 0,5 inch klep, klemmen voor afdichting - 2 stuks, slang, elke cilinder uitgerust met een naald de klep.

De klep wordt gedemonteerd met behulp van een gas- of verstelbare sleutel. Na het opruimen van het vat met alle resten, kan het worden gesneden, laswerk uitvoeren

Het werk aan de creatie van de kachel gebeurt in een bepaalde volgorde. Eerst wordt de ballon ondersteboven gekeerd en er wordt een gaatje in geboord. Een dergelijke maatregel als bevochtiging van de boor en de plaats van boren met olie zal vonken voorkomen.

Bevrijd de container van gascondensaat. Tap het voorzichtig weg van de shelter, want zijn onaangename geur blijft lang bestaan. Vervolgens wordt het werkstuk gevuld met water, waarna het weer wordt afgetapt, waardoor restgas wordt verwijderd. Omdat het mengsel explosief is, mag er geen bron van open vuur in de buurt zijn.

Snijd in het lichaam van de cilinder 2 rechthoeken met dezelfde breedte uit, gelijk aan 1/3 van de diameter van het werkstuk. De hoogte van de onderste rechthoek is 20 cm, de tweede is 5 cm boven de eerste en is 40 cm. Om de kamers te scheiden, wordt een cirkel met een diameter gelijk aan de binnendiameter van het vat uit de plaat gesneden. In het midden is een gat gemaakt voor een pijp met een diameter van 10 cm. Dit onderdeel scheidt de verbrandingskamer van de warmtewisselaar.

De brander bestaat uit een buis met een lengte van 20 en een diameter van 10 cm. Het onderste gedeelte is geperforeerd door gaten te maken met een diameter van ongeveer 2 cm. Braam de binnenkant van de braam, anders zullen ze roet op zichzelf verzamelen, wat later het gat aanzienlijk zal verkleinen. Leg de eerder gesneden cirkel op de brander, precies in het midden, gelast. Het ontwerp wordt in de kachel geplaatst en voert een lasnaad rond de omtrek van de cilinder uit.

Bodem onderaan en dek af op de remschijf. Het zal een verdamper voor een pan of kom zijn. Om brandstof in het deksel te leveren, blijft er een opening over waardoor lucht in de kachel stroomt. De opening is vrij breed gemaakt, anders neemt de stuwkracht af en valt de olie niet in de kom. Stapel pijp bovenop het deksel. Een buis met een diameter van 10 cm vormt een koppeling die de kom met de brander verbindt. Monteer het brandstoftoevoersysteem, waarvoor:

• maak in het pallet opnemende gat;
• invoegen in een hoek van ongeveer 40 под deel van de waterleiding 0,5 centimeter;
• las de pijp aan het ovenlichaam;
• schroef noodbuis aan de pijp, waarvan de rol wordt gespeeld door een gewone waterkraan.

De warmtewisselaar is gemaakt van een pijp met een doorsnede van 10 cm. Het wordt horizontaal in het lichaam van de kachel gesneden en aan het einde van de reflector. Regel het opblazen door aan het einde van de warmtewisselaar een kanaalventilator te installeren. De lucht die met behulp van de warmtewisselaar wordt aangedreven, heeft een hoge snelheid.

Om het systeem beter beheersbaar te maken, wordt het geautomatiseerd door een thermische schakelaar op de kanaalventilator aan te sluiten. Met deze oplossing kunt u de gewenste temperatuur instellen.

In de warmtewisselaar is een luchtwerveling geplaatst bestaande uit driehoekige tanden die onderling verbonden zijn door lassen. Een schoorsteen is gemaakt van een pijp van 10 cm. Het is gelast in het gat in het bovenste deel van het ovenlichaam en door de muur naar het dak van het gebouw geleid.

Het is beter om de pijpsectie door de omhullende structuur te laten passeren in een vuurvast glas en een metalen plaat aan het ingangspunt te bevestigen.

Verder betrokken bij de vervaardiging van een olietank. Als er een freon-vrije cilinder met een bruikbare naaldventiel is, dan is het heel geschikt voor dit doel. Het vat en de oven-kachel verbinden een slang verbonden met de klep. Vul de afvalolie in het tanklichaam en maak een gat.

Om voor luchttoevoer naar de brander en de verdamperbeker in de deur van het onderste compartiment te zorgen, selecteert u een groef. Aan de opening van de bovenste kamerdeur zijn aanslagplaten bevestigd, die zorgen voor een betrouwbare afdichting van de verbrandingskamer. Met hetzelfde doel is de deur bovendien voorzien van een slot. Nu, zelfs met de vervorming van het lichaam van de kachel als gevolg van sterke verhitting, zal de dichtheid van de verbrandingskamer niet worden verbroken.

Het blijft om de poten van de hoekstukken aan het lichaam te lassen en de oven verticaal te plaatsen. Naast de kachels in een verticale versie zijn horizontaal geplaatste kachels ook gemaakt van een ballon. Hun apparaat is vergelijkbaar.

Vette kachel plus watercircuit

Elk huis zal de aanwezigheid van een noodhittebron niet voorkomen. Een gewone, maar enigszins gemoderniseerde kachel kan zijn rol spelen. Het is mogelijk om de oven op twee manieren te verbeteren - plaats een watermantel op de branderbuis of wikkel het lichaam in met een spoel van koperen leidingen.

De spoelen van de spoel worden geplaatst op een afstand van ongeveer 5 cm van het geperforeerde lichaam van de kachel en verbonden met een gemeenschappelijk verwarmingssysteem. Rond de spoel is een reflecterend scherm geïnstalleerd. Gebruik voor de vervaardiging plaataluminium, gegalvaniseerd staal, tin.

Het waterhemd is een tank in het bovenste deel van de kachel. In het geval moeten 2 fittingen zijn - een voor de levering, en de andere voor waterafvoer. Over het algemeen lijkt het ontwerp op een samovar. Het volume van de watermantel hangt af van de lengte van het verwarmingssysteem en de circulatiewijze van het koelmiddel.

In de praktijk wordt het probleem van watercircuitapparaten opgelost door de container direct op de kachel te installeren. Via de uitgang naar het verwarmingssysteem stroomt er heet water in. Ze gaat in een kring, wrijft de warmte naar de kamer en keert terug naar de tank.

Als een pomp in het systeem is geïnstalleerd, is het volume van de tank klein en met natuurlijke circulatie heeft het indrukwekkende afmetingen. Om de parameters van water te regelen, zijn een manometer en een thermometer op de tank geïnstalleerd.

Laat het kooktoestel vallen voor testen

Onafhankelijk, u kunt een economisch model druppelkachel maken. Voor de koffer is een metalen vat met een klein volume of een andere beschikbare capaciteit op het bedrijf geschikt. Er wordt een gat gemaakt in de behuizing waardoor de olie zal stromen. Neem vervolgens een zaklamp met een capaciteit van ongeveer 2 liter, sluit een koperen buis met een lengte van 1 m aan op zijn slang en vouw hem dan dubbel.

Een dergelijke eenheid, die werkt aan afgewerkte olie, kan roken, dus de ruimte waarin deze is geïnstalleerd, moet een goede ventilatie hebben.

Een gat wordt gemaakt in de container langs de diameter van de buis. De buis zelf krijgt de vorm van de letter "G" en de brander is opgehangen.

Wijziging van een kachel met vaste brandstof voor mijnbouw

Wanneer het huishouden al een kachel heeft, maar het feit dat het op vaste brandstof werkt niet geschikt is, kunt u het upgraden en wordt het universeel. Om dit te doen, maakt u de console, die er in zijn ontwerp op lijkt dat de kachel in zijn onderste gedeelte wordt verwerkt.

Ook hier is er een geperforeerde buis, maar niet recht, maar gebogen in een rechte hoek. Het is verbonden met de zijwand van de oven, die fungeert als een uiteindelijke verbrandingskamer. Als de deur van de kachel wordt gebrouwen en een gat erin wordt gemaakt om de pijp binnen te laten, werkt de oven alleen tijdens het sporten.

Modernisering van deze oven is niet alleen in aanvulling op zijn speciale voorvoegsel, maar ook in oorspronkelijke beslissing om nabije objecten te beschermen tegen vuur met behulp van het principe convectie. Om dit te doen, werden pijpen gelast aan de zijwand van de oven. Koude lucht die van onder naar onder stroomt koelt de structuur af.

Om te kunnen gebruiken voor het verwarmen van niet alleen technische olie, maar ook brandhout, maak je twee uitwisselbare deuren. Standaard wordt opgehangen wanneer het leggen van brandhout is gepland, en gemoderniseerd met het overeenkomstige gat - wanneer de oven op afgewerkte olie zal functioneren.

Geheimen van de succesvolle werking van de kachel

Om te werken brander, werken aan afgewerkte olie, was effectief en veilig, je moet een paar tips volgen. Olie moet vóór gebruik kunnen blijven staan. Vul het in de tank voor olie nodig 2/3 van het volume van de laatste.

Om veiligheidsredenen moeten alle elementen van de kachel regelmatig worden gereinigd. Om deze taak te vereenvoudigen, moet de bovenste module ervan verwijderbaar zijn. Dit geeft toegang tot de kamer waar het mengsel brandt. Om roet van de wand van de schoorsteen te verwijderen, moet deze worden aangeraakt.

Om de levensduur van de verbrandingskamer en de oven als geheel te verlengen, is het nodig om het te verven met verf die bestand is tegen hoge temperaturen. De kachel installeren moet op niet-brandbare basis zijn. Het kan niet op de tocht worden geplaatst, onder invloed waarvan de vlam kan ontsnappen.

Handige video over het onderwerp

De auteur van dit materiaal vertelt over zijn ervaring in de productie van kevers, bezig met sporten. Misschien zijn sommige van zijn uitspraken controversieel, maar over het algemeen zijn er veel nuttige dingen:

Het verbeterde ontwerp van de kachel. Details van de creatie zijn onderverdeeld door de auteur van deze video:

Zijn uitvinding wordt gedeeld door deze video-auteur:

De kachel is een eenvoudig ontwerp, maar om het zelf te maken, hebt u tekeningen met exacte afmetingen nodig. Het ontwerp, gemaakt op het "oog", biedt niet alleen geen warmte, maar wordt ook een bron van verschillende problemen in de vorm van roet, gesprenkelde olie en talrijke wijzigingen. Het starten van de fabricage van een dergelijke eenheid is alleen zinvol wanneer het mogelijk is om het van brandstof te voorzien. Anders zal de werking ervan economisch nadelig zijn.