Een riem voor wasmachines: types, hoe te vinden en te vervangen met je eigen handen

Het dagelijks leven is al lang ondenkbaar zonder technologische vooruitgang, vereenvoudigt het leven. Eén van deze apparaten wordt beschouwd als een moderne wasmachine. Het apparaat heeft een complexe structurele rangschikking en zelfs de kleinste delen een belangrijke rol.

Bijvoorbeeld, de riem voor de wasmachine als de fout kan gewoon stoppen de wasprocedure. Vervang het zal niet maken arbeid kiezen van de juiste model.

Specificiteit van de riemaandrijving

Alle componenten in de wasmachine samenhangen en bij het uitvallen van alle onderdelen van het wasproces wordt verstoord of volledig gestopt.

Riemoverbrenging - de verbindingsschakel tussen de motor en de spindel. Het coördineerde het werk van dit apparaat reproduceert de beweging van de trommel wanneer de bepaalde wasprogramma. Als een stel mechanisme gevlogen of gescheurde, het apparaat niet meer zijn functie.

Na het laden van de cilindrische trommel en het gewenste wasprogramma, het proces is als volgt:

1. Het achterste gedeelte van de trommel, uitgerust met een wrijving poelie (visueel deze metalen wiel), met uitsparing over de gehele omtrek wordt aangegrepen door wrijvingskrachten die door de spanning elastische band.
2. In de elektromotor ook bevestigd de schijf, maar met een kleinere diameter. Een stelsel van twee ringen verbonden met de aandrijfriem wordt het belangrijkste doel het uitzenden van het koppel van de motor naar de trommel.
3. Tijdens het afspelen, wordt het motorkoppel bereikt 5000-10 snelheid 000 omw / min. Dit cijfer is groot genoeg is, is dus onderhevig aan reductie.
4. Om het toerental van geactiveerde lichtring van grote diameter te reduceren, met een starre bevestiging aan de trommelas.
5. Door deze rotatie-overgang van een kleinere naar een grotere wiel verzwakt voor 1000-1200 toeren / min.

Aanzienlijke invloed op de nuttige drijfriem een ​​spanning factor. Overmatige trekkracht bevordert maximumkoppel vertaling.

Het is echter niet alleen noodzakelijk versnelt de slijtage van de banden zelf, maar ook katrollen, lagers, afdichtingen en assen waarmee ze in contact komen.

Als de situatie omgekeerd en de spanning laag is, neemt de band slip op de poelies. Wrijvingskoppeling oppervlakken inhoudt polijsten beweegbare delen betrokken. Het gevolg van dit proces is de aanzienlijke verslechtering van de koppeling.

Alleen vanwege de hoge elasticiteit van het trekmiddel beide processen gecompenseerd, en bedient de motor in de juiste omstandigheden. Echter, het moet juist kiezen voor het juiste model van de rubberen onderdelen.

Bevoegde selectie van de gordel

Het grootste probleem bij het selecteren van een riemaandrijving gemarkeerde punten, bijvoorbeeld 1046 H7, 1100 en J4 niet vinden. D. In feite, de vier numerieke tekens en Latijnse tekens met het nummer. Dienovereenkomstig, vergelijkbaar met de notatie moet op een nieuw deel.

Verschillen tussen de aandrijfeenheden

Extern deze structuurelementen verschillen niet alleen kleurprestaties, maar heeft ook het loopvlak en een lengte, het aantal segmenten en toegepast bij het productieproces materialen.

Die slechts twee soorten riemaandrijving, maar er zijn verschillen tussen de dwarsdoorsnedeprofiel:

• monoklinovye voor wasmachines een buitenlandse productie sectie 3 L - huishoudelijk Z en A;
• poly (versnelling) voor grote apparatuur - J, een kleine - H.

Visueel kunnen zij worden onderscheiden door de diepte stromen. Kenmerkend kan een dergelijke detail de zendvermogen, dwz. K. Een betere koppelcoëfficiënt. Ingeblikte maximumvermogen bereikt 100 kW.

Het aantal stromen in het station getande rand kan variëren 3-8, wegen - 3-9 stuks. De afstand tussen de stroken in de J-vormige profiel van 2,34 mm, een H-vormige - 1,6 mm.

Riemen buitenboordmotoren ook ingedeeld volgens het type stijfheid - flexibele en stijve. De eerste zijn de ideale optie voor nieuwe modellen van wasmachines, t. Naar. De woningen hebben een stretch.

Deze eigenschappen laten vaste koppeling tussen de motor en het reservoir te bereiken. Toch hebben zij niet de mogelijkheid van het instellen van de spanning graad.

Strakke riemen, integendeel, bijna geen stretch. Voor het installeren ze nodig om de positie van de motor aan te passen ten opzichte van de tank. Deze variatie is ongebruikelijk en kan alleen gevonden worden op oudere modellen van de apparatuur.

length parameter is ook belangrijk belang bij het selecteren van onderdelen. Het markeren van de door de cijfers voor het doorsnedeprofiel en een aantal wiggen figuur.

Naast deze opvallende kenmerken, worden de aandrijfriemen van rubber of polyurethaan. De eerste variant heeft een grotere mate van sterkte, niettemin beïnvloedt de reksnelheid is laag in vergelijking met polyurethaan monster.

De tweede optie eenvoudig te installeren, maar de mate van slijtage sneller dan de duurzame rubberen producten. Het gewenste type riemaandrijving, geeft meestal het merk wasautomaat, t. Naar. De motorpin geslepen onder het profiel.

Wat te zoeken bij het kiezen van een vervanging?

Is niet altijd mogelijk om de markerende band te lezen, bijvoorbeeld bij langdurig gebruik codeert eenvoudig worden afgeveegd. In deze situatie, voor de selectie van de juiste armaturen aandacht besteden aan de fundamentele parameters waarvan op.

Voornamelijk beschouwd lengte van het verbindingselement. Als de keuze correct is uitgevoerd en kocht een gordel korter zijn of, integendeel, zo lang als de vorige, het ofwel breekt of permanent vliegen tijdens het gebruik. In een dergelijk geval is het onwaarschijnlijk dat volledig te benutten de technologie.

Ook vereist wordt berekend en doorsnedeprofiel - H-vormige zit op de motor, geslepen J-vormig. Maar het aantal wiggen per se rekening te houden.

Bijvoorbeeld banden met gelijke markeringen 1130 N6 en 1130 H7, 1276 J4 en 1276 J5 praktisch identiek. Het product met de meest aantal wiggen breder zal zijn. Dit vermindert de kans op uitglijden.

Bij alle modellen van Samsung wasmachines worden gebruikt banden met dezelfde doorsnede en lengte - J 1270. trehklinovye details met de code die wordt gebruikt om smalle technologie 1270 J3Voor middelgrote en grote - 1270 J5.

Bepaal het falen symptomen

Als de riem kort heeft gedragen technologie eigenaar zal in staat zijn om het te merken. Evenwel worden dat een probleem in de transmissie-eenheid moeilijk, t. K. Een station fittingen in de behuizing vakgebied. Echter, kunt u vinden van de ware oorzaak van karakteristieke kenmerken.

In de meeste gevallen bepaalt de apparatuur van de aard van storingen en via het display of markeer de corresponderende knoppen om de gebruiker te waarschuwen. Afhankelijk van de fabrikant en inrichting modificatie ontcijferen foutcode in de instructies aangegeven.

Als om een ​​of andere reden het apparaat heeft een storing, het vliegen, gescheurd of strekken deel niet geven volgt het afbreuk doet aan de werking van de wasmachine:

1. Na het selecteren van het wasprogramma wordt gestart het aftellen is, de motor werkt, maar de ladingstank produceert geen circulerende bewegingen.
2. Identieke tijdsintervallen tussen motor bromgeluid en zijn volledig tot stilstand.
3. Is begonnen met de geselecteerde wassen stand, de motor werkt continu, dan is er compleet systeem inactiviteit zonder vroege voltooiing van het door op de annuleertoets programma.
4. Manuele rotatie van de trommel ongehinderd uitgevoerd.

Alle bovenstaande functies aan te duiden op de noodzaak om de riemaandrijving te vervangen. Om een ​​herhaling van dit soort problemen te vermijden, is het noodzakelijk om te overwegen in detail de redenen voor het falen, vooral als het regelmatig wordt herhaald.

De belangrijkste oorzaken van het falen

Wanneer de motor en de trommel verbindende schakel vliegt voor de eerste keer, dit is niet altijd de oorzaak van ernstige schade. Dit is mogelijk wanneer overmatige belasting wasgoed. In dit geval moet strop is niet moeilijk.

Echter, als de uitzending wordt herhaald slippen is niet de eerste keer, kan meer schade aanzienlijk zijn. Laten we eens kijken naar alle fouten en details het oplossen van problemen.

Regelmatige overbelasting tank

Vaak de belangrijkste reden voor de snelle slijtage van het tandwielsamenstel vormt linnen frequent herladen. Wasmachine, waarbij het reservoir is bestemd voor het laden van 7 kg, berekend op regelmatige toepassing van het maximaal mogelijke massa. Tijdens deze wasmodus verhoogt de belasting op de band.

Als de eigenaar van de technologie zal de trommel met 25-30% lager dan die in aanwezigheid van massainstructie plaatst, zal de levensduur van niet alleen afzonderlijke onderdelen, maar de gehele eenheid aanzienlijk hoger zijn.

Los / breuk drum pulley

Eenvoudig gezegd, de poelie van een wasmachine - ronde gietijzeren wiel met spaken achter de trommel. Dat het versleten riem. Het hele mechanisme is heel primitief, maar betrouwbaar en efficiënt vervult zijn functies tot breuk.

Aangezien het wasproces door de motor via de transmissie op het tandwiel wordt uitgevoerd wordt - die uitzending knooppunt en een zwakke verbindingsmechanisme.

Echter, frequent slippen riem door een storing van het roterende wiel. langzame rotatie van de trommel is te zien in het wasproces / spinnen.

Controleer wiel voorwaarde is mogelijk zonder demontage. Om dit te doen het volgende:

1. Er moet aan de achterwand van de behuizing te verwijderen.
2. Verwijder nu de riem: want het is noodzakelijk om de linkerhand te nemen, de leiding van de inspanningen, en rechts scrollwiel, zal de drive zelf te schuiven.
3. Beide handen uit de zijden van de schijf en produceren licht slingeren delen. Zo kunt u de kwaliteit van de bevestiging te controleren.
4. Om de kans van het huwelijk op het oppervlak uit te sluiten wordt uitgevoerd door de hand en visueel geïnspecteerd op vervorming.

Indien tijdens de inspectie van eventuele gebreken in de post moet worden vervangen door een nieuwe gevonden. Als je alles laten zoals is, dan misschien de riem moet worden vaker dan eens veranderd om de paar maanden.

Om de schijf in de eerste plaats te vervangen moeten de oude kopie te verwijderen. Deze werkwijze is niet de eenvoudigste - de bevestigingsbout waarop een poelie nog later verwerkt kit, maar daarover.

Aan het begin van reparaties nodig hebben om het apparaat los te koppelen van de stroomtoevoer, waterafvoer en de levering systemen. Gebruik een kruiskopschroevendraaier om de schroeven waarmee de achterwand veilig los te draaien.

Verder is de bovenbeschreven werkwijze, verwijder de riemaandrijving. Het nemen van een kleine houten wig, dient te klemmen aan het wiel spin. Het is noodzakelijk om het mechanisme te immobiliseren bij het losdraaien van de bouten.

Voor het losmaken van de centrale schroef nodig te verwarmen tot roodkleuring behulp van een brander. Vervolgens werd de hendel bevestigingselement van de smeermiddelsamenstelling, bijvoorbeeld WD-40 of soortgelijke technische aerosol.

Na een korte periode van tijd om onze bout sleutel toe te passen en draai het een beetje duwen een hamer.

Na het behalen van de ontmanteling op duidelijke gebreken van zijn wielen werd veranderd in een nieuw deel. Hiervoor poelie slijtage van de trommelas, de schroef behandelde afdichtmiddel en terug met de sleutel geschroefd.

Nu gaan we naar het stadium van de band te vervangen. Eerst wordt de band gedragen aan de motor en trek op de grote cirkel van de trommel poelie, terwijl linksom te draaien en geleidelijk tot in de sleuven.

Na voltooiing u de goede vastheid met enkel het wiel draait - het moet natuurlijk wel krap. Dan moet je de achterklep terug op zijn plaats en zet deze vast met schroeven.

Vervorming en schade aan lagers

Er zijn gevallen waarin de oorzaak van de vliegende bandtrommel wordt scheef wijten aan het falen van het lager of de vervorming.

De oorzaken van het falen van dit deel zijn slechts twee:

1. Slijtage klieren, wat leidt tot lekkage en het water het lager komt. Dus het object is gedekt corrosiebekleding.
2. Langdurig gebruik van een wasmachine. Classic tijdelijke verslechtering factor.

Het volledige reparatie proces is heel ingewikkeld, maar financieel gerechtvaardigd - meester service fee zal 30-50% kosten van de kosten van een nieuwe eenheid.

Eerst verwijdert het deksel bevestigd met twee schroeven achter de wasmachine en de achterwand. Je moet ook het afwasmiddelbakje en het bedieningspaneel te verwijderen.

Daarna wordt met geschikt gereedschap de klem wordt verwijderd voorluik boei en de beperkende item wordt uit de behuizing verwijderd.

Schroef nu de sluisdeuren en met het frontpaneel verwijdert alle onderdelen bij elkaar. probeert dan proportionering hopper losraakt van de buis uitstrekt vanaf de trommel.

In het proces moet je alle obstakels onderdelen te verwijderen, maak de slangklem en verwijder deze.

Voor het verwijderen ballast tank voldoende schroevendraaier Schroef de bevestigingsbouten. De verschillende modellen van wasmachines zijn locatie kan zowel aan de voor- of achterzijde.

Na het bereiken van de verwarmingsinstallatie - PETN, nodig voor een juiste foto draadverbindingen bij de montage.

Schroef montage, voeren wij extractie uit de cellen van een schroevendraaier te hebben aangesloten. Pijp, de tank is mislukt, en kan ook worden uitgevoerd zijn losgekoppeld.

De volgende stap - het verwijderen van de drijfriem. Alle bedrading, gebouwd om de motor is onderworpen aan ontkoppeling. Verder draaien van de schroeven waarmee de motor te beveiligen, te verwijderen.

Eveneens omgaan met bouten absorbers. De rechter en linkerzijde van het reservoir is een veer te trekken. Loskoppelen van de slang van het reservoir kan worden verwijderd.

Verwijder eerst de manchet - dit deel moet worden vervangen. Echter, moet u eerst marker om aantekeningen te maken in de plaats van de locatie.

Verwijder de schijf - dit proces wordt in detail beschreven in de vorige paragraaf. Daarna moet je proberen zijn handen zinken een schacht in de tank. Als de poging mislukt, herhaal dan met een rubberen Kiyko. Nu is de tank wordt opgesplitst in twee delen.

Verdelen van de tank en het nemen van de trommel zorgvuldig geïnspecteerd de toestand van het kruis, de bus en de as. Indien na het mislukken van lagers regelmatig gebruik van de wasmachine te maken, kan de uitvoer van het systeem en deze delen.

Met een hamer en beitel sloeg uit lagers. De gehele werkwijze worden uitgevoerd met zorg uitgevoerd om te voorkomen dat de tank vervormen. Daalde twee gedeelten dienen - oliekeerring en lager.

Plaatsen waar de lagers zijn aangebracht, behandeld met een speciale samenstelling, bijvoorbeeld universeel lithiumvet "Lithol 24". Tegelijkertijd plots voegen we de nieuwe lagers en hamerde ze op dezelfde manier.

In het laatste stadium van de vervaardiging van de tank samenstel en de wasmachine zelf. Wanneer de verbindingsvoeg op de tank en de pakking is ook noodzakelijk om alleen smeren met waterdicht afdichten eigenschappen.

Conclusies en nuttige video's op het onderwerp

In deze video worden beschreven de fundamentele parameters die noodzakelijk zijn voor de juiste keuze van de riemaandrijving op de wasmachine, en de mogelijke oorzaken van het falen van het toestel:

Vervang de riem stiralka kunnen zelfs hun eigen zijn. Hoe maak je het goed doet, zal video-instructies prompt:

Het moeilijkste probleem bijdraagt ​​aan vallen van de klip of riemoverbrenging en kan verstoppen in de defecte lagers. Hoe kan ik vervang ze leren van het verhaal:

Als de schuld van de wasmachine is precies het verband tussen de trommel en de motor, moet u een verantwoordelijke aanpak van de keuze van de juiste gegevens inzake etikettering te nemen.

Het proces van vervanging van de riemaandrijving is eenvoudig genoeg echter begeleidende ernstige schade aanzienlijk compliceren het proces. Indien derhalve demonteert de tank, is het het beste om alle informatie voor een volgende verdraaiing mechanisme kabel goed fotograferen.