Onafhankelijke bron van warmte die in individuele gebouwen, is vaak een ketel die draait op een van de brandstoffen: kolen, gas of elektriciteit. Een belangrijke rol bij verwarming organisaties buizen voor verwarmingsketels, waarbij maakte spoor - montage van alle elementen in één systeem.
Op het type buis producten hangt grotendeels af van de complexiteit van de installatie, de kosten van alles en de efficiëntie van de verwarming sector. Daarom moet de kwestie van de keuze van de leidingen zorgvuldig worden genomen, het daarmee eens?
Wij zullen u vertellen welke kenmerken hebben buizen van verschillende materialen, geven de parameters van het verwarmingssysteem, die noodzakelijkerwijs rekening moet houden bij het ontwerpen van de lijn, en geeft praktisch advies over de installatie van technische communicatie.
In dit artikel:
-
Wat zijn de opties die u kunt pipes
- Kwaliteit, maar duur koperwerk
- De begroting van de staalproducten
- Duurzaam en lichtgewicht polypropyleen buizen
-
Één of twee buizen verwarmingssystemen
- Uitvoeringsvorm # 1 - onder toepassing van een enkele buis
- Optie # 2 - effectieve tweepijps regeling
- Tips voor de installatie werk
- Conclusies en nuttige video's op het onderwerp
Wat zijn de opties die u kunt pipes
Bij de uitvoering van het samenstellen van de ketel kan worden toegepast vervaardigd van metalen en polymeren. Wanneer u moet aandacht besteden aan eigenschappen, zoals isolatie-eigenschappen, het gemak van installatie en bediening, duurzaamheid, en de kosten van producten.
Op basis van de hoeveelheid van deze criteria, om de binding, de volgende soorten buizen uit te voeren.
Kwaliteit, maar duur koperwerk
Koperen leidingen is relatief zeldzaam, omdat dergelijke buizen zijn duur en vereisen speciale vaardigheden tijdens de installatie.
Op hetzelfde moment, het ontwerp gemaakt van dit metaal hebben een aantal belangrijke voordelen, namelijk:
- goede warmteafvoer;
- corrosiebestendigheid en agressieve stoffen;
- weerstand tegen bevriezen;
- hoge hittebestendigheid.
Koper en goed snel verwarmd met een minimum aan warmte, zodat onderdelen vervaardigd uit dit materiaal altijd warmte genereert tijdens de warmtedrager transport.
Koperbuizen kunnen veel hogere temperaturen dan plastic (tot + 300 ° C), terwijl ze vrijwel gelijk in grootte. De hete warmteoverdracht fluïdum kan circuleren in de staalconstructie, maar in dit geval verhoogt de kans op corrosie
Buizen van metaal stevig gehouden blootstelling van het milieu. Na verloop van tijd, kunnen ze alleen worden bedekt met een dun laagje oxide dat niet van invloed op de prestaties.
In tegenstelling tot buizen van staal of polymeren, zijn plastic koperstructuren gebroken tijdens het bevriezen van de koelvloeistof daarin geplaatst.
de nadelen koperen buizen voor verwarmenHet omvat de onmogelijkheid hun toepassing voor het maken gesloten structuren Stroebe, en de reeds genoemde hoge kosten.
De begroting van de staalproducten
Een andere veel voorkomende optie producten zijn gemaakt van staal.
Deze voordelen zijn onder andere:
- hoge sterkteZodat u gemakkelijk de overdracht van mechanische belastingen.
- Lage thermische lineaire uitzettingscoëfficiëntWaarbij de lengte van de onderdelen blijft onveranderd, zelfs bij hoge temperaturen.
- hoge thermische geleidbaarheidDie het mogelijk maakt om warmte efficiënt te produceren.
De nadelen hoofdzakelijk betrekking op de neiging van corrosie die metaal vernietigt, waardoor soortgelijke elementen moeten schilderen of bedekken met corrosiewerende samenstelling.
Het nadeel van stalen elementen is de moeilijkheid bij het leggen, die speciale apparatuur en professionele vaardigheden vereist. Productie van constructies van dergelijke elementen nodig hebben om deskundigen te vertrouwen
Bij het kiezen van beter om de voorkeur te geven stalen buizen roestvrij staal: ze zijn duurder, maar vertonen een grotere weerstand tegen milieu-effecten en betere prestaties.
Duurzaam en lichtgewicht polypropyleen buizen
Vergelijkbare producten gemaakt van moderne soorten kunststoffen worden veel gebruikt dankzij de vele positieve kanten.
De belangrijkste voordelen:
- betaalbareDe prijs van deze producten veel lager dan in de metaalequivalenten.
- Lichtgewicht. Dergelijke elementen weegt nogal wat, dus je kunt de tijd en energie te besparen op hun opslag, transport en installatie.
- Eenvoudige installatie. Kunststof buizen zijn eenvoudig te monteren tot afgewerkte ontwerpen. met speciale soldeerbout zelfs een leek kan snel te regelen het harnas.
- koelmiddel circulatiesnelheid. Polypropyleen buizen, zelfs als ze een complexe vorm, wordt nagenoeg niet gevormd verstoppingen. Dit vergemakkelijkt de waterstroom, waarvan de snelheid blijft ongewijzigd gedurende het leven (20-50 jaar).
- Goede weerstand tegen hoge druk. Dit maakt het gebruik van plastic onderdelen, zelfs onder moeilijke omstandigheden.
Het belangrijkste nadeel PPR-buizen - hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, zodat deze produkten bij verhitting toename enigszins lang. Om dit fenomeen tegen te gaan heeft om actie te ondernemen door de oprichting van compensatoren.
Polypropyleen buizen verwarmingskringen van elke graad van complexiteit. Echter ontwerpen met een groot aantal vasthoudelementen bemoeilijken montage en afbreuk doen aan de efficiëntie van het verwarmingssysteem
Daarnaast zijn er speciale uitvoeringen van de buizen, die zijn versterkt met aluminiumfolie aangeduide producten PN 25 - kunnen worden gebruikt systemen druk tot 2,5 MPa en een temperatuur van + 95 ° C, evenals versterkte elementen PN 20 en werkt de in temperaturen van + 80 ° C en een druk van 2 MPa.
Één of twee buizen verwarmingssystemen
De keuze van de buis wordt ook beïnvloed door de pijpleiding schakeling (een-, twee-pipe), waarop het verwarmingsmedium beweging.
In de figuur is schematisch een enkele pijp en tweepijpsverwarmingsinstallaties systeem, die elk zijn eigen voordelen en nadelen (+)
Beschouw het verschil in montage zowel circuit design.
Uitvoeringsvorm # 1 - onder toepassing van een enkele buis
In dit geval beweegt de ketel "voeding" - de hoofdweg, die een grotere diameter heeft. Het dient ook als koelmiddel voor de warme overdracht en voor het verzamelen reeds gekoelde vloeistof.
De figuur toont één van de mogelijke regelingen ketel band omvattende anticondensate pomp en ontluchter eenheid (+)
Op de centrale ader opeenvolgende wijze samengestelde radiatoren. Hiervoor gelden twee dunne buizen, waarvan draagt de acceptatie van de koelvloeistof en de tweede - zijn terugkeer.
de pijpsverwarmingsinstallatie vloeistof afwisselend door alle radiatoren, die over het pad van de warmte.
Twee varianten van één-pipe regelingen
Volgens de structurele kenmerken van de twee versies van het systeem zijn: flow en bypass. Stroomontwerp omvat niet standpijpen, beperkt tot directe verbinding van de bovenverdieping radiator met hun tegenhangers op de bodem.
In deze regeling, moeten we niet vergeten over het verbod op het gebruik van regelkleppen, als zij toegang van koelvloeistof kan voorkomen, op weg naar de apparaten.
Een dergelijk systeem is eenvoudig te implementeren, maar het heeft een aantal nadelen. Warmteoverdrachtsmedium in het circuit snel afkoelt het bovendien onmogelijk te repareren of het systeem aan te passen zonder volledig falen.
In deze figuur is duidelijk te zien aan de kenmerken van de installatie van twee populaire rassen van leidingsystemen (+)
verwarming -systeem met bypass impliceert ook de aansluiting van radiatoren risers, die met de koelmiddeltoevoer netwerken. Tegelijkertijd wordt de batterij gescheiden van het circuit closing link.
koelmiddel verdelende voor alle aangesloten apparaten geproduceerd in batches bijna Tegelijkertijd, waardoor de verwarmde vloeistof afkoelt aanzienlijk minder dan in de stroming regelingen.
Wanneer het verwarmingscircuit met een oplossing mogelijk ter controle van de temperatuur en het herstelapparaat vrijgegeven zonder afsluiten van het systeem.
Selecteren bij één-pijpsysteem
De meest populaire optie om een one-pipe verwarming circuits zijn van staalproducten, die een redelijke prijs en een goede verwerkbaarheid hebben uit te voeren. Ze zijn vooral veel voor in appartementsgebouwen van de oude gebouwen.
Bij het installeren van de pijpen nodig is om een voorspanning, waarvan de waarde niet meer dan 5 mm bij 1 meter waarnemen. Deze stapeling maakt vrije overdracht van de koelvloeistof, die zelfs bij een plotselinge of geplande uitschakelen van de circulatiepomp zullen blijven.
Naast staalelementen voor de constructie van leidingsystemen kunt u producten uit kunststof te gebruiken. Vanwege de kleinere figuren van de hydraulische weerstand van polymeer leidingen kan worden gebruikt een kleinere diameter elementen
Voor bedradingslijn en retourleiding systeem met elementen van grote diameter (<50 mm), terwijl Voor de aansluiting van radiatoren in een open systeem voldoende structuurelementen diameter 32 mm.
Optie # 2 - effectieve tweepijps regeling
Deze variant van de verhittingsschema voorziet in twee lijnen: één ervan - de "voeding" - getransporteerd koelmiddel die wordt verwarmd in de ketel, en de tweede - "retour" - die met het gekoelde vloeistof die wordt gegeven aan het verwarmen unit.
Als geforceerde circulatie van verhitte vloeistof wordt gewaarborgd door het opheffen van de belangrijkste stijgbuis, waarna er een verdeling over de seriegeschakelde accu's. In een natuurlijke circulatie systemen niet in de constructie van inverse risers, en de verbindingsinrichtingen via de bovenste bedrading (+)
Deze modificatie van het verwarmingssysteem voorziet parallelschakeling van batterijen. Aangezien het vloeistofcirculatiesysteem intensiteit afhankelijk van het temperatuurverschil tussen podvodkami in de aanvoer- en retourleidingen, de koude batterij snel opwarmen en derhalve alle aangesloten apparaten temperatuur plat.
De voordelen van twee buissystemen omvat:
- High-speed circulatie van het koelmiddel;
- de mogelijkheid om verborgen systemen met pijpen verborgen in muren of vloeren te creëren;
- het verwarmingsrendement van de lucht;
- hydrodynamische stabiliteit van het systeem;
- gemakkelijke aansluiting apparaat dat wordt gebruikt om de toevoer van warm water aan te passen.
Tweepijpsinstallatie kunnen van verschillende types:
- de onderste of bovenste bedrading;
- of deadlock met bijbehorende overdracht koelmiddel;
- natuurlijke en gedwongen circulatie (de circulatiepomp gebruikt in het laatste geval).
Tweepijpsinstallatie kost aanzienlijk duurder dan één pijp en meer complex in de band, in plaats van de laatste. Op hetzelfde moment, deze optie zorgt voor een meer comfortabele werkomstandigheden.
Onder de nadelen van een dergelijk systeem, factoren als:
- dubbele aantal leidingen nodig voor een bekleding structuur die aanzienlijk verhoogt de kosten en vergroot de montagetijd;
- de noodzaak om verschillende regulerende en afsluiters gebruikt.
Ondanks bovenstaande opmerkingen, te weten tweepijpsinstallatie Het wordt beschouwd als de beste oplossing zijn, vooral als het gaat om het netwerk in verband met autonome ketels.
Het loopt efficiënter en stelt u in staat om een comfortabele omgeving te bereiken. Het vestigt de aandacht op de verenigbaarheid van dergelijke structuren met alle soorten ketels en verschillende vormen van verwarming batterijen.
Constructieonderdelen twee-leidingsystemen
Bij het selecteren onderdelen voor de constructie van een dubbele pijpstructuur is beter om de voorkeur te geven elementen polypropyleen hoewel het mogelijk andere varianten (koper, metaal en kunststof) die warmte bestand is tegen en druk.
Moderne materialen en technologieën bieden de mogelijkheid om het systeem te installeren zonder het gebruik van lassen, om de installatie uit te voeren op het principe ontwerper. Aangezien elk buisbocht vergemakkelijkt het vergroten van de hydraulische weerstand tegen rotaties te vermijden en streven naar leidingen maximaal exact vaststellen
Verzamelen en toevoerleidingen, die zijn verbonden met ketels, optimaal geschikte diameter van 50 mm. Vergelijkbare onderdelen zijn ook uitgevoerd risers, die zijn bevestigd aan de radiator.
de aanvoer- en retourleidingen batterij wordt aangesloten buizen van verschillende diameters, wordt de keuze welke beïnvloed door het aantal secties:
- voor het aansluiten van radiatoren 25-35 dwarsdoorsnede vereiste diameter van 1,5 inch;
- 10-25 doorsnede - 1 inch;
- minder dan 10 delen - driekwart van een inch.
Om te voorkomen dat warmte alle leidingen en aansluitingen moeten geïsoleerd.
Tips voor de installatie werk
Wanneer het vastbinden verwarmingsketels moeten bepaalde regels gelden. Zo is het raadzaam om polypropyleenbuizen gemarkeerd met de klasse 5 werking, de bedrijfsdruk van 4-6 atmosfeer, een nominale druk (PN) gebruikt - 25 atmosfeer of hoger.
Om te voorkomen dat het formaat PPR-buizen moet overwegen bij het ontwerpen van de compenserende installatie lussen.
Voor verwarmingssystemen gebruikt bij voorkeur de versterkte buis folielaag als de snelheid van thermische verlenging in beide verminderd en glasvezel - vijfvoudige
bij boiler piping polypropyleen hulpstukken worden verbonden met leidingen in een enkel verwarmingssysteem door schroeven of schroefdraad Werkwijze koud / warm lassen. Threaded methode is veel handiger, maar het kost een stuk duurder als gevolg van de noodzaak van een groot aantal adapters.
Zonder draadfittingen niet kan worden afgezien, indien er behoefte aan plastic buizen te verbinden metalen onderdelen of hardwarekwestie tussen elementen van verschillende diameters.
Bij de montage van de constructie buizen en hulpstukken is het gewenst om diverse elementen gevormd uit een enkel type materiaal, idealiter gebruikt - door dezelfde fabrikant. Dit zal zorgen voor een uniform product kenmerken die de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het systeem beïnvloeden
Voor het eenvoudig leggen van lineaire systemen en de uitvoering van gemeenschappelijke verbindingen is een groot assortiment van de uitrusting: T-stukken, koppelingen, adapters, en anderen.
Onder koud lassen omvat het gebruik van een speciale kleefstof die delen van het systeem vast. Onlangs heeft deze methode is bijna buiten gebruik, want het is niet voldoende betrouwbaar resultaat.
Een schroefdraadverbinding laat hergebruik ontwerpen elementen: bij problemen voordoen, kunnen worden gedemonteerd en opnieuw schroefelementen. Welding stelt u in staat om een meer robuust systeem te monteren, maar ze zijn one-off: het moet worden vervangen door de constructie geringste storing.
Voor het lassen van polypropyleen buizen met een grote diameter (> 63 mm) is het doelmatig gebruiken butt werkwijze wordt uitgevoerd met behulp van speciale apparatuur. In dit geval is het mogelijk om zonder het gebruik van verbindingsdelen (+)
voor hot lassen Het gebruikt een speciaal ontworpen inrichting voor het solderen van kunststofelementen. In dit geval zijn beide delen van de constructie tegelijkertijd verhit het mondstuk tot het smeltpunt van 260 ° C, en vervolgens tegen elkaar gedrukt om een betrouwbare verbinding te vormen.
Bij het aansluiten van een leiding versterkt met een metalen folielaag moet worden gereinigd dat het niet interfereert met bevestigingsmiddelen, terwijl veilig kan voorkomen met elementen met glasvezel deze operatie.
Plastic niet goed bij antivries, dus in systemen uit kunststof elementen, als koelmiddel alleen geschikt verwarmd water.
Wanneer de verwarming alle schroefdraadverbindingen moeten worden verzegeld met paronita of andere hoge temperatuur afdichtmiddel, aangezien het koelmiddel daarin circuleert een hoge temperatuur.
Conclusies en nuttige video's op het onderwerp
Op de video hieronder ziet u een met redenen omkleed advies van de deskundige op het gebruik van verschillende soorten buizen voor de installatie van het verwarmingssysteem te horen.
De binding van de ketel kan worden gebruik gemaakt van verschillende soorten leidingen te voeren, waarbij de optimale keuze voor moet rekening houden met een hele reeks factoren, met name de verwarmingsketel en verwarmingssysteem, materieel mogelijkheden personal voorkeuren.
Als er enige vaardigheid montage van kunststofonderdelen kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd volgens het schema duidelijk, maar het installeren van de metalen pijp is het beter om professionele hulp.
Kijk voor hoogwaardige buizen voor ketel? Of hebben ervaring in de installatie en het gebruik van een bepaalde buiswalsprojecten? Laat comments op het artikel, vragen stellen en deelnemen aan discussies. Contact formulier hieronder bevindt.