Hva er glass-insol og hva brukes det til?

Under konstruksjonen er det ofte nødvendig å produsere isolasjon, samt damp og vanntetting av bygnings- og takelementer. Samtidig brukes forskjellige materialer, inkludert rullede. Det mest brukte myke rullematerialet er glassisolasjon.

Dette er et flerlagsmateriale produsert ved hjelp av en spesiell teknologi. Allsidigheten til glassisoleringsglass gjør at det kan brukes veldig mye - fra vanntetting i kjelleren til enheten mykt tak.

Praksisen med å bruke dette materialet har vist sin overlegenhet over andre materialer med tre til fire ganger. OGBruk av glassfiber som base øker levetiden til glassisolasjon opptil 20 år.

Materialet er produsert i ruller, noe som er veldig praktisk for transport og bruk på steder. Bruk av glassfiber og polyestere som base gir glassisolasjon høye tekniske kvaliteter.

Spesifikasjoner

I henhold til bruksområdet produseres glass-insol i to typer:

1. Fôr - begge sider av materialet er beskyttet med plastfolie.
instagram viewer
2. Taktekking - det nedre, indre laget er beskyttet med plastfolie. Det øvre, ytre laget består av et mineralpulver.

Fysiske og mekaniske indikatorer:

1. Varmebestandighet -80C⁰.
2. Brytekraft N / 50 mm, ikke mindre - ved bruk i basen:
   • polyester -400 N;
   • glassduk - 294 n.;
   • glassfiber - 800 N;
3. Bindevekt kg / m. kvm. −1.5.
4. Frysepunktet for bindemiddelet - С⁰ minus 15.
5. Vekt 1 kvm. - fra 2,5 til 4,5 kg.
6. Vannmotstand ved trykk fra 0,001 til 0,2 MPa - absolutt ugjennomtrengelighet.

Produksjonsteknologi

Stekloizol har en flerlagsstruktur:

1. Nederste beskyttende lag.
2. Sammentrekkende lag.
3. Stiftelsen.
4. Sammentrekkende lag.
5. Ytre beskyttelseslag.

Materialet i beskyttelseslagene er polyetylen for isolasjonen av glassfôr og støv med mineralspon - for det øverste laget av takmaterialet.

Produksjonsskjemaet inneholder et sett med spesialutstyr:

• base avviklingsbord;
• bitumen komfyrer;
• bitumenblander;
• bensinstasjon med varmesystem;
• automatisk eller halvautomatisk linje for sammensmelting av blandingen;
• kjølesystem;
• ferdig materiale viklingsbord;

Modifisert eller oksidert bitumen smeltes på grunnmaterialet - glassfiber, glassfiber eller polyester. Glassfiber gir materialet økt stivhet, men etterlater det elastisk.

Forbruk av bitumenblanding fra to til fire kilo per kvadratmeter. Fyllstoffer, myknere og polymermodifikatorer tilsettes bitumen.

Fyllstoffer består av malte mineraler - dolomitt, sand, leire, kritt, kalkstein. Disse tre lagene gir materialet styrke og elastisitet. Ved fremstilling av foringsmaterialet er de ytre beskyttende lagene laget av en polymerfilm.

For det øverste laget av takglassisolasjon brukes fine eller grovkornete mineralspon. Det beskytter lerretet mot mekanisk skade, ultrafiolett stråling. Beskyttende lag forhindrer at rullene fester seg.

Typer og merking

Alfanumeriske betegnelser brukes for merking av glassisoleringsruller. Bokstavene angir stoffets materiale og typen beskyttende belegg.

Tallene angir tykkelsen på nettet i millimeter:

1. HPP 3 - lerret, film, fôr. Glassfiber brukes som base. Tykkelsen på bladet er 3 mm.
2. CCI - stoff, film, fôr. Grunnlaget er glassfiber.
3. TCH - stoff, grovt pulver på det ytre laget, film på det indre laget. Grunnlaget er glassfiber. Designet for vanntett tak.
4. HKP - lerret, pulver, film. Grunnlaget er glassfiber. Materialet er elastisk og sterkt og slitesterkt. Brukes som takbelegg.

Avhengig av anvendelsesområde og produksjonsteknologi kan vekten på lerretet være forskjellig.

Med like mange kvadratmeter -10 kvm. vekten av en rulle er:

1. HPP-2 - tykkelse 2 mm. Rullevekt −18,5 kg.
2. HPP-2.5. - tykkelse 2,5 mm. Vekt - 23 kg.
3. HPP-3. - tykkelse 3 mm. Vekt - 30 kg.
4. HKP-3.5. - tykkelse 3,5 mm. Vekt -35 kg.
5. HKP-4. - tykkelse 4 mm. Vekt - 40 kg.
6. CCI-2-2.5. - tykkelse 2-2,5 mm. Rullevekt -25 kg.
7. CCI-3. - tykkelse 3 mm. Vekt -30 kg.
8. TKP-3.5. - tykkelse 3,5 mm. Vekt - 35 kg.
9. TKP-4. - tykkelse 4 mm. Vekt -40 kg.

Bruksområde

Pålitelighet og brukervennlighet, rimelig pris, gjorde dette belegget til det vanligste innen konstruksjon.

De tekniske indikatorene for dette materialet gjør det mulig å bruke det i følgende arbeider:

1. Vanntetting av fundamenter, underjordiske strukturer.
2. Vanntetting av kunstige reservoarer.
3. Vanntetting av ingeniørkommunikasjon av enhver kompleksitet.
4. Ved produksjon av myke tak.
5. Installasjon av takvanntetting over eksisterende belegg.
6. Opprettelse av utnyttede takbelegg.
7. Taktekking for tak med skråninger.

Fordeler, ulemper og kostnader

Fordelen med glassisolasjon fremfor andre materialer av denne typen er gitt av dens egenskaper:

1. Fuktmotstand - har et dobbelt vanntett belegg.
2. Biologisk resistens - ikke utsatt for forfall og ødeleggelse av ultrafiolett lys.
3. Varighet - bruk av polymerer øker levetiden til tak- og foringsmaterialer opptil 30 år.
4. Lett vekt - en rulle med glassisolasjon veier fra 18,5 til 45 kilo.
5. Høy styrke med lav vekt.
6. Fleksibilitet og elastisitet - evnen til å utføre arbeid på gjenstander med hvilken som helst overflateprofil.
7. God lydabsorbering.
8. Lav varmeledningsevne.
9. Kan legges på nesten hvilken som helst overflate.
10. Enkel stylingsteknikk.

Ulempene med glassisolasjon inkluderer:

1. Ved utendørsarbeid bør lufttemperaturen være minst minus 10 grader. Ved temperaturer under null er det nødvendig å tåle glassisolasjonen i et varmt rom i 24 timer.
2. Instruksjonene forbyr arbeid i regn og sterk vind.

Men kvaliteten på produktet rettferdiggjør det:

1. Fra 45 rubler til 66 rubler per 1 kvadratmeter - er basert på glassfiber.
2. Fra 37 rubler til 60 rubler per 1 kvadratmeter - basert på glassfiber.

Styling

Nødvendige materialer og verktøy:

• rull og børste;
• takkniv;
• takvarmer eller blåsebrenner;
• trykkrulle-i fravær av en fabrikklaget vals kan du gjøre det selv fra et tykkvegget rør med en diameter på 20 mm;
• glassisolasjon i ruller;
• primer eller primer;
• bygningsblanding - for tetting av hull og store sømmer;

Arbeid bør utføres i verneklær, under overholdelse av alle sikkerhetstiltak.

En trinnvis veiledning for installasjon av glassisolasjon:

1. Overflate forberedelser - alt søppel er fjernet. Området må feies med en kost eller børste. Gryter, flis, sprekker forsegles med en sement-sandblanding. De utstående perlene er kuttet av. Skallende deler av den gamle overflaten fjernes.
2. Primer behandling. En grunning påføres betongoverflaten - med en rulle eller pensel. Et lag bituminøs mastikk må påføres treoverflaten.
3. Klipp lerretene. Produsert på stedet. Det er nødvendig å ta hensyn til overlappingen langs lengden - opptil 20 cm. Størrelsen på overlappingen av lerretet blir også tatt i betraktning - 10 cm. Det er en spesiell stripe på lerretet.
4. Legging av det første laget. Det første laget er fôrstoffet - TPP eller HPP. Hvis overflaten har en skråning, er det nødvendig å begynne å legge fra bunnen og plassere lerretet langs den nedre kanten. Kanten av banen oppvarmes av en brenner og limes til overflaten. Etter hvert rulles rullen ut og varmes opp, limes hele lerretet. Samtidig rulles nettet med en rulle. Luftbobler blir utvist. De neste strimlene med lerret er overlappet til den forrige. Leddene og overlappene varmes opp og rulles spesielt forsiktig. Du kan forsterke dem med flere strimler av materiale.
5. Legging av det andre laget. Brukt glassisolert merke HKP eller TKP. Den passer i henhold til teknologien til den første.

For å oppnå gode resultater og holdbarheten til belegget avhenger av:

1. Riktig valgt materiale.
2. Streng overholdelse av leggingsteknologien.
3. Utøvernes profesjonelle ferdigheter og samvittighetsfullhet.