Polymer sandbrønn: typer, installasjon, gjennomgang av fordeler og ulemper

Som en del av dreneringssystemer er vannforsyning, uteluft og stormvann forskjellige brønnstrukturer. Tidligere var de laget av tre, deretter av murstein og armert betong. Men nå brukes flere og flere polymere og komposittmaterialer.

En av disse alternativene er en polymer-sandbrønn fra prefabrikerte elementer. Hva er han så bra, kan du montere det selv? Det er disse spørsmålene som vi vil undersøke i detalj i vår artikkel.

Og også vurdere de grunnleggende elementene av polymer sandstein godt, spesielt bruk, de viktigste fordeler og ulemper.

Enhet og egenskaper

I utgangspunktet styrket veggene til brønngruvene loggene av tre vanntette arter. Da begynte de å gjøre det ved hjelp av armerte betongringer.

Men i det siste tiåret ble de erstattet av komposittmaterialer, som i form av styrkeegenskaper ikke er mindre enn betong, og med hensyn til enkel installasjon - langt overstiger det.

Elementer av en polymer sandbrønn er laget av:

• plast (resirkulert materiale i form av avfall av ulike polymere produkter);
• fin sand med fuktighet fra 0,1 til 10%;
• flerfargede pigmenter basert på jernoksid.

Ifølge produksjonsmetodikkene bør sandfylleren være tørr og jevn. Kvalitetsprodukter oppnås bare fra gjenvunnet sand. Deretter danner det ikke hull i innsiden, noe som fører til en nedgang i styrke og vannmotstand av deler av brønnen.

Noen skruppelløse produsenter bruker i stedet siktet karriereanalog, som ikke gjennomgått foreløpig vasking. Som et resultat, etter et par måneder, blir huler dannet i polymersandproduktet, og bare huller - klumper av leireberg faller ut av plast.

Ved høy fuktighet i råmaterialet øker ikke bare kostnaden for fordamping av fuktighet, men også styrken reduseres med materialets fuktighetsbestandighet. Det viser seg ikke så holdbart, kaldt motstandsdyktig og motstandsdyktig mot vann.

Men når du kjøper, for øyet, for å bestemme de dårlige kvalitetsprodukter, er det nesten umulig. Her må vi helt stole på integriteten til produsenten.

Fargestoffer blir tilsatt til produktet i ferdigstillingsstadiet av blandingen og bakt med det under varm pressing. De blir en del av materialets samlede molekylære struktur.

Derfor, selv polimerpesk luker, som er konstant i solen, må ikke falme og krever ikke fargetone.

Egenskaper for polymer-sand produkter

Sandfyllingsmiddelet som brukes ved fremstilling av blandingen, utgjør ca. 75-80% av totalmassen. Han er ansvarlig for produktets stivhet. Resten er en bindemiddelpolymer og et fargestoff. Polymerkomponentene binder sanden til en sterk, praktisk talt vanntett monolitt.

Som et resultat av varmpressing, er produktet ganske lett, slitesterkt, slitesterk og motstandsdyktig mot aggressive medier.

Polymer sandprodukter er mer holdbare og vannavstøtende enn konkrete konkurrenter. De tolererer rolige temperaturer ned til minus 70 celsius. Og tåler opptil 500 fryse / tine sykluser.

Samtidig er polymer-sandkomposittet bestandig mot kjemikalier. Han er ikke redd for det aggressive miljøet i kloakk. Og når du vasker brønnen, kan du bruke vaskemiddel, både for husholdninger og industri.

Funksjoner av drift

Strukturelt er brønnen en vertikalt forsynt hydraulisk struktur. Under drift blir den utsatt for grunnvann og avløpsvann, samt temperaturvariasjoner i sesongene med vinterfrysing av jord og etterfølgende opptining.

Materialet i fremstillingen må ha økt motstand mot disse faktorene, ellers vil tankens tetthet bli utspurt.

Polymer sandbrønner varierer i diameter av de indre ringene og luken. Disse elementene er holdbare nok, men når hull vises, vil de være vanskelige å reparere. Det beste alternativet i dette tilfellet er en komplett erstatning av lekkasjen.

På den ene siden er polymer-sand brønnkonstruksjoner billige og enkle å montere, og på den annen side kan ikke deres individuelle deler repareres. Med utseendet på hull i ringens vegger må det endres. Og for dette formål vil det være nødvendig å grave brønnen til nivået av skade og omskifte elementene.

Produsenter lover opptil et halvt århundre med drift av produkter fra polymersmørbrød og perfekt tetthet i leddene til ringene. Gir tetthet på grunn av sporet på kanten av alle elementene i brønnen, som ikke tillater at ringene divergerer når bakken beveger seg.

Et annet tyngende pluss av sporet-låseslåsen på endene av ringene er at når man monterer brønnen, observeres vertikalitet spontant.

Den negative nyansen er at polymerbasen overholder mekanisk stress. Hvis du bruker harde skraper når du rengjør brønnen og bruker overdreven flid når du gjør det, Det er mulig å skade polymerens vegger som et resultat for å redusere vannavstøtende kvaliteter av undergrunnen strukturer.

Hvor brukes polymer-sandtanker?

Velbygde strukturer laget av kompositter finnes på veiene, industriområdene og territoriene til private eiendommer.

De blir brukt:

1. Ved organisering av stormavløp for dreneringsbrønner og munnhull for drenering.
2. Som septiktanker driver avløp.
3. Ved arrangement av brønner med teknisk vann.
4. Som hermetiske vegger under konstruksjon borehull caisson.

Lufttette strukturer samles fra individuelle polymersandringer hovedsakelig for oppsamling og fjerning av avløp.

De holder perfekt kloakkavløp inni, reagerer ikke på aggressiviteten til et slikt miljø, og sikrer upåklagelig inntrenging av væsker utenfor avløpssystemet.

Enheten av en standard brønn fra en polimerpeschny kompositt

Sand-sand polymer konstruksjon består av flere moduler:

1. Bunn (rund bunndel).
2. Ringer i ønsket antall stykker.
3. Tapering opp i nakken.
4. Luc.

Oftest på salg er det deler med en diameter på 850, 1000, 1100 mm. Men alt avhenger av produsenten og formålet med strukturen. Det er ingen harde standarder i denne saken, alle produkter er produsert i henhold til spesifikasjonene.

Det er mulig å lage en brønn med nesten hvilken som helst dybde ut av polymer sandwich. Det er nok å samle det nødvendige antallet ringer og koble dem sammen. Det er bare nødvendig å velge tykkelsen på veggene riktig slik at de kan tåle vekten av strukturen ovenfra.

Basen har en tykkelse på 4,5 - 5 cm, og ringen er produsert i en høyde på 20 cm. Luken og nakken i form av en avkortet kjegle kommer i forskjellige størrelser. I dag er alle de opplysninger fremspring ( "kam") og utsparingen ( "slot") for å tillate hurtig og hermetisk å forbinde elementene i en monolittisk struktur.

Polymer sandluker varierer i typen last på:

• lunger (stå opptil 3 tonn). De brukes til installasjon av inspeksjons- og drikkebrønner i de tilstøtende tomter i privat sektor, så vel som i sonen av grønne plantasjer.
• gjennomsnittlig (kan tåle opptil 5-6 tonn). Brukes i parker, på fortau og små parkeringsplasser for personbiler.
• alvorlig (tåler opptil 12 tonn). Designet for veier og lokale områder i byer.
• Super tungt (ikke kollaps selv med belastninger på 25 tonn).

Prisen på forskjellige produsenter og i forskjellige regioner varierer i et ganske bredt spekter. Men i gjennomsnitt vil et ferdig sett med en polymer-sandbrønn tre meter høy koste 25 000-28 000 rubler.

Komposittluker er uten låsemekanisme, med gjengede beslag (bolt med hemmelighet) eller et flagg eller mellomromslås.

For private husholdninger passer det første alternativet, men i parken eller på fortauet i brønnen er bedre å lukke luken av polymer med en pålitelig lås, ellers kan det være ganske enkelt utføres.

Å overlevere et plastprodukt på metall vil ikke fungere, men våre landsmenn kan tilpasse noe på gården. Det er bedre å feile.

Mer detaljerte egenskaper av polymermuskulatur vi gjennomgått i denne artikkelen.

Fordeler og ulemper ved en slik brønn

Blant fordelene med polymerbrønner er det verdt å nevne:

1. Lav vekt av enkelte deler og hele strukturen som helhet.
2. Enkel installeringsarbeid.
3. Evnen til å lage strukturer av noe dybde.
4. Stabiliteten av polymerkomposittet til fuktighet, frost og kloakk.
5. Lett å koble kloakkrøret fra huset.
6. Garantert levetid på 50 år.
7. Miljø sikkerhetsmateriale.
8. Dra nytte av prisen blant analoger (i form av kostnaden for forbruksvarer og installasjon).

Komposittmateriale av plast og sand er ikke redd for salt, syre og alkali inneholdt i kloakk og jord. Den tåler bestandig den kontinuerlige virkningen av vann, hevelse av jord gjennom vinteren og de skarpe frostene.

Noen produsenter krever hundre års drift uten store reparasjoner. Men hvem sjekket den? For lite tid har gått siden deres utseende på salg.

En polymer sandwich ring veier omtrent 50-60 kg, og diameteren er litt mer enn en meter. Den kan transporteres på baksiden av en gazelle, og selv en person kan håndtere lasting / lossing.

Ved installasjon av en polimerpeschany brønn vil det ikke være nødvendig å involvere lastløftingsutstyr. For å installere elementene i utgravet pit, er det nok hender til et par arbeidere og tau.

Hva kan man si om betonganalogen. Vi anbefaler at du får vite mer om installasjonsfunksjonene. septiktank laget av armert betong ringer.

Den eneste signifikante ulempen ved brønnstrukturen til kompositten som er omtalt, er at materialet ikke er i stand til å tåle store belastninger med feil valg av deksel og tykkelse av ringene. Hvis du setter en lastebil på den lette luken, vil den første uunngåelig sprekke.

Den samme situasjonen med ringene. Hvis du legger produkter med tynne vegger i bunnen, og gjør brønnen veldig dyp, vil den ikke vare lenge. Den nederste raden vil ganske enkelt rynke under toppen. Ingen triks i form av rekvisitter og forsterkninger her vil ikke hjelpe.

Standard monteringsteknologi

Arbeid kan utføres både om sommeren og om vinteren. Vanskeligheter med montering av deler skal være et minimum. Bare graving av frosset grunn kan forårsake problemer. Det viktigste som brukte tetningsmasse fikk lov til å arbeide ved eksisterende uteluftstemperatur.

Installasjonen utføres i fem trinn:

1. Lossing av komposittdeler.
2. Gravegrav.
3. Montering av en "konstruktør" fra polymerslipingsegmenter.
4. Tilkobling av rørledninger.
5. Omfyllingsmasses.

Alt er enkelt, du kan takle arbeidet selv uten involvering av ansatte arbeidere. Det er viktig å riktig beregne det nødvendige antall ringer eller følge prosjektet nøye.

Stage # 1 - forberedelse av deler og jordarbeid

Det tyngste elementet i brønnen veier ikke mer enn 60 kg. Å avlaste bilen vil være nok innsats for et par personer. Samtidig vil vekten av hele strukturen ikke overstige et par tonn, en "Gazelle" er nok til å transportere den fra butikken.

Til tross for høy styrke egenskaper under transport og lagring av ringen bør legges brett. Og bunnen er bedre å sette på en palle eller plattform laget av tre.

En pute under en polymersandingsbrønn må være 120-130 cm bred. Ringenes ytre diameter overstiger ikke 110 cm. Ti centimeter på hver side er nok til å sette detaljene i gravgraven.

Hvis brønnen er laget uten bunn, er en variant med gradvis utgraving av jorden under bunnen ring mulig. Men med en slik undergravning må gropen bli gravd større, ellers vil det være ubeleilig å jobbe med en spade. Skal jeg gjøre ekstra arbeid, ta ut en og en halv til to ganger mer jord, er det opp til gravemaskinen å bestemme seg.

Stage # 2 - Seksjon legging og rørinnsetting

Samlingen av brønnringene kan utføres både i selve gropen og ved siden av den etterfølgende nedstigningen ned hele eller deler av strukturen samtidig. I alle fall kan du gjøre det av to personer. Men når du senker den allerede oppsamlede brønnen inn i gropen, trenger du et stativ med en vinsj eller en kran.

Bunn- eller startringen er plassert på en sandpute 15-20 cm tykk, pre-poured og komprimert på bunnen av fundamentet.

Deretter er sporet i dem fylt med tetningsmasse eller bitumenmastikk og neste del settes inn i den med en kam. Så en etter en passer alle de andre ringene, og en munn er installert på toppen.

Polymersand er ganske enkelt å håndtere. Hull i det for rørledningen innganger kan gjøres uten bruk av kraftige verktøy. Nok med en konvensjonell bor med en konvensjonell krone for betong eller keramikk. Dessuten er det ikke nødvendig å male kantene etter slik boring.

For å forsegle leddet av røret og veggen, vil det være nok å sette inn en gummibuff i hullet.

Stage # 3 - kobler rør og kontroller tetthet

Etter installering av polymer-sandbrønnen på plass i pit, er det koblet kloakkrør. For å finne ut mer om installering av utløpsrør, gå til ved denne lenken.

Deretter utføres en kontroll av skjøtets tetthet, for hvilket vann helles i den oppnådde beholderen. Hvis lekkasjen ikke er merkbar, forblir det bare å fylle gapet mellom veggene i gropen og brønnen.

Materialet av polymerisolasjon er ikke nødvendig. Men i kalde områder anbefales det å sette inn en varmeisolator i form av skumplast, ellers vil væsken inne i fryse. Her er det nødvendig å bli styrt av prosjektet av kloakk eller stormsystem, hvorav en del er den samlede strukturen.

Hvis en polymerbrønntype ikke passer deg, foreslår vi at du leser instruksjonene for installasjon av kloakkbrønner fra andre materialer.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Svar på vanlige spørsmål om slike brønner:

Nyanser av installasjon av en polymer og sandbrønn:

Fordeler og ulemper ved polymer-komposittprodukter:

Den prefabrikerte brønnen, hvorav deler er laget av polymer-sandkompositt, har mange fordeler over sine motstykker fra andre materialer. Den er motstandsdyktig overfor ulike negative faktorer, holdbar og rimelig billig.

Dette er et flott alternativ for dannelse av inspeksjonsskakter når du legger kabellinjer og septiktanker. Men når du kjøper polymerprodukter til enheten til drikkebrønnen, bør du se på sertifikatene. Ikke alle produktene gjelder i dette tilfellet.

Med egne hender monterte du en brønn fra polymerslipingsringer på dacha? Fortell oss om du trengte assistenter under montering og installasjon, eller gjorde du alt arbeidet alene?

Eller kanskje du bare planlegger bygging av denne typen brønn, og du har fortsatt spørsmål etter å ha lest artikkelen? Spør dem i kommentarfeltet nedenfor.