Vedlikehold av gasskjele: teknisk inspeksjon og reparasjon

Drift av kjeler rundt døgnet fører til økt slitasje. Er du enig i at driften av varme- og vannoppvarmingsutstyr skal være trygt? For hvilke utfører periodiske kontroller og reparasjoner av gassenheter.

Forebygging med identifisering av eksisterende feil kan forhindre forekomst av nødssituasjoner. Hvem skal utføre vedlikehold av gasskjeler og hva slags tiltak omfatter det? Dette er de spørsmålene vi vil se nærmere på i artikkelen.

Vårt materiale inneholder en beskrivelse av hovedstadiene i serviceaktivitetene, trinnvise fotografier av vedlikehold. I tillegg har vi valgt videoklipp på MOT av kjelen og dets komponenter.

Tjenesteoppgaver

Hver bruker av gasskjelen forventer sin lange drift. Men holdbarheten til utstyret avhenger av mange faktorer.

Uavbrutt drift av kjelen fører til rask slitasje på arbeidselementene og komponentene, og ustabil forsyning av naturgass - og i det hele tatt til for tidlig nedleggelse av dyrt enhet.

Det første vedlikeholdet i henhold til reglene bør utføres seks måneder etter garantiperiodens slutt.

Hyppigheten av tekniske inspeksjoner og feilsøking er etablert på grunnlag av en kontrakt som er inngått mellom representanten for teknisk økonomi og eier av utstyret.

Under planlagt inspeksjon trekker gassindustriens representant oppmerksomhet til følgende punkter:

Gassfeil som oppdages i perioden mellom løpende vedlikeholdsforanstaltninger, blir eliminert på forespørsel fra eierne av gasskjeler av ansatte i organisasjonen som den ble inngått med avtalen.

Kjelertjeneste er utformet for å løse tre problemer samtidig:

1. Overvåk enheter automatisk kontroll.
2. Kontroller at brennerne fungerer som de skal.
3. Bestem gjeldende tilstand for de interne varmeelementene til utstyret som brukes.

Hvert av disse aspektene har forrang for å opprettholde effektiviteten ved opprinnelig nivå og forlenge kjeleanleggets levetid som helhet.

I tillegg er en ansatt i gassindustrien, som utfører vedlikehold av en gasskjele, forpliktet til å kontrollere tilstanden til kraner og metallrørledninger. Det bør evaluere ytelsen til ventilasjonen og røykkanaler, tetthet av knuter.

Under den nåværende inspeksjonen utføres en visuell inspeksjon av gassforbrenning, og om nødvendig er brennerne justert. Evaluering av skjøtets tetthet utføres ved hjelp av en såpeoppløsning eller ved bruk av gassdetektorer.

Alle overtredelser som ble funnet bør korrigeres umiddelbart etter gjenkjenning. Reparasjon av deler og mekanismer utføres, hvis det er umulig å reparere utskifting utføres.

Om nødvendig repareres deler og komponenter i gassoppvarmingsutstyret i gassutstyrsverkstedet som vedlikeholdskontrakten er inngått med.

Profesjonell løsning

Ved første øyekast er det ikke noe vanskelig å utføre forebyggende tiltak for servicekjeler. Men det er ikke verdt selvjustering og rengjøring av gasskjelen. Og spørsmålet er ikke bare i erfaring.

En slik ansvarlig prosedyre skal kun utføres av en kvalifisert tekniker som har den nøyaktige teknikken som er nødvendig for å diagnostisere feil.

Kvaliteten på vedlikehold av kjeleutstyr avhenger direkte av profesjonaliteten til mesteren. Derfor bør slikt arbeid bare overlates til fagpersoner som har en spesiell tillatelse.

I henhold til punkt 6.2 i den nåværende SNiP, må service av kjeleutstyr utføres av lisensierte organisasjoner som har sin nødsendingstjeneste til rådighet.

Ledende produsenter av gasskjeler, for ikke å åpne merkede servicesentre i alle regioner i landet, utsteder lisenser til organisasjoner som spesialiserer seg på tekniske tjenester.

Du kan være interessert i informasjon om hvordan du velger en god og pålitelig gasskjele, diskutert i vår andre artikkel.

I tillegg til sertifikatet for gjennomføring av et bestemt arbeidsområde, har slike organisasjoner full tilgang til teknisk dokumentasjon. for utstyr produsert av produsenten, samt muligheten til å motta nye komponenter for garantiutskifting kjeler. Listen over sertifiserte selskaper er vanligvis oppført på produsentens nettsted.

Når du velger en tjenesteorganisasjon og utarbeider en avtale, bør man styre to parametere:

1. Sertifisering av kjeleprodusenten, som det fremgår av eksistensen av en lisens til å utføre arbeidet.
2. Plasseringen av servicesenteret i samme by eller region, som vil redusere responstid for felttekniker.

I de fleste tilfeller er en servicekontrakt signert før kjelen er fullstendig bestilt. Det foreskriver klart en liste over fremtidig arbeid og tidspunktet for implementeringen.

Arbeidene som tilbys av tjenesteorganisasjoner er delt inn i tre typer:

1. Rutinemessig vedlikehold - Vanlige vedlikeholdsarbeid utført for å vurdere enhetens tekniske tilstand, identifisere og eliminere nye feil, forberede enheten til varmesesongen og etter ferdigstillelsen før sommerenes inaktivitet.
2. Abonnenttjeneste - inkluderer tiltak for å oppdage brudd og skade på systemet, diagnose av gassapparatet eller dets individuelle deler, eliminering av feil og funksjonsfeil.
3. overhaling - et sett med tiltak i tilfelle sammenbrudd av enheten, utført i nødstilfeller, provosert av eksterne faktorer eller som følge av utstyrssammenheng.

Regelmessigheten av forebyggende vedlikehold av utstyr avhenger av destinasjon for den installerte enheten og dens design.

I gjennomsnitt anbefales dagens inspeksjoner to ganger i året. De utføres både for apparatene som er inkludert i varmekretsen og for aggregater av varmtvannsforsyningssystemer.

Manglende overholdelse av frister for en slik viktig begivenhet kan føre til alvorlige konsekvenser. Så, tette av rørledningen kan føre til en feil i varmesystemet, og pipeline trykksetting - eksplosjonsfare og brann.

Hovedtrinnene i gjeldende tjeneste

For å få full kontroll over situasjonen, er det nødvendig å forstå hvilke arbeider som utføres når man betjener ulike deler og forsamlinger. Rutinemessig vedlikehold av kjelegeneratoren inkluderer tre hovedtyper arbeid: rengjøring, kontroll og justering.

Før service vedlikehold av gassutstyr, er det obligatorisk å slå av systemet og gassforsyningen. Det frakoblede systemet skal avkjøles litt.

Trinn # 1 - Kontroller varmekretsene

På dette stadiet danner en generell ide om den nåværende tilstanden til systemet som drives.

Først og fremst utfører mester verifisering av dokumenter og garantiforsegling, som bestemmer gassapparatets samsvar med kravene i to hovedreguleringsdokumenter:

1. SNiP - sanitære byggekoder og forskrifter.
2. "Regler for teknisk drift og sikkerhetskrav i gassektoren i Russland".

Siden gasskjelen er et aggregat av utstyr som både gass og elektrisitet brukes til, er elektriske komponenter utsatt for visuell testing.

Kontroll av tilstanden til kjelen er utformet for å klargjøre disse punktene:

• enhet design integritet;
• gassventil trykk;
• Tenningselektroder, hvis noen;
• tilstanden til gassbaneforbindelsene;
• drift av elektronikk;
• helse nødmaskiner.

På dette stadiet utføres kontroll og pumping. ekspansjonstanksom er utformet for å beskytte elementene i systemet og kompensere for trykket som oppstår under utvidelsen av kjølevæsken.

Trykknivået i kaldt vanntilstand, avhengig av type kjele, er 1,1-1,3 bar. Det er viktig å sikre at trykket etter oppvarming ikke overskrider den anbefalte standarden som er angitt i passet til enheten.

Trinn # 2 - Rengjøring av systemkomponenter

Før du starter arbeidet, tøm kjelen. Etter det, fortsett til inspeksjon av gassbrenneren, fastslå flammens kvalitet og retning.

For å gjøre dette, fjern og konsekvent rengjør:

• beholder vaskemaskin - En enhet som regulerer brennerenhetens posisjon i forhold til den installerte varmeveksleren.
• luft sensor - den er utformet for å regulere forholdet mellom blandingen av luft og gass;
• flamme detektor sensor - det genererer et signal når fremdriften av kraften forverres
• tenningsenhetelektrode - er ansvarlig for å tenne gass-luftblandinger;

Alle metallstrukturer under påvirkning av høye temperaturer og karbonavsetninger kan deformere over tid.

Ved brennernes normale drift har flammen en kegleformet farge i blå. Gulaktig farge indikerer forurensning.

Kontroller driften av nøkkelbehandlingselementet i kjelen og vurder brennerinnstillingene i samsvar med sammensetningen Gassstrømmen, samt fullstendig forbrenning, vil bidra til å måle og analysere eksosgassene kjelen.

Avfyringsområdet på forbrenningskammeret og alle deler av kjelen som er i direkte kontakt med flaren må rengjøres. Denne oppgaven kan enkelt gjøres med en myk børste og støvsuger.

Ved rengjøring av dysene er det ikke tillatt å bruke metallbørste, hvor børstene kan skade overflaten.

Skru av og rengjør gassens kanaler i luften med luft. Gassforbindelsen til brenneren er fjernet, tatt fra hverandre og blåst under trykk.

Varmesystemet er utstyrt med to filterelementer. Den første er plassert i den hydrauliske enheten, og den andre - på kaldt vannkran. Disse filtrene trenger også periodisk rengjøring av saltforekomster ved vasking.

Når vedlikeholdet fortsetter, elimineres alle feilene som oppdages av mesteren uten feil, og erstatter de defekte deler og komponenter med nye elementer.

Trinn # 3 - Kontrollerer kontrollautomatiseringen

Kjeler med moderne produksjon er utstyrt med automatiske styringssystemer, hovedformålet er å sikre driften av enheten uten konstant menneskelig observasjon. I henhold til graden av kompleksitet av automatisering kan være svært forskjellige.

Men uansett modell er hovedelementene:

• termostat - En reguleringsenhet som er ansvarlig for å opprettholde de etablerte parametrene for kjølevæsketemperaturen i kjelen.
• Gassventiler - designet for å åpne og slå av gassforsyningen.
• Gassfittings - aktuatoren, konstruert for å utarbeide kommandoene til kjelekontrollkretsen.
• kontrolleren - En elektronisk enhet som er utformet for å implementere en kompleks kontrollalgoritme av enheten, avhengig av endrede miljøforhold.
• Minimale og maksimale trykkbrytere - Membraner som virker på kontaktgrupper, slår av enheten ved fall / økning i trykk under / over innstillingsverdien.

En slik teknikk "smertefullt" overfører en vanlig spenningsfall. Veiviseren har til opgave å oppdage problemer i det elektroniske systemet, mulige problemer med detaljene og riktig juster automatikken.

For å teste sikkerhetssystemet til kjelen og identifisere sårbare områder av utstyr, simulerer mesteren en nødssituasjon. Etter at systemet har startet, overvåker det detektorens hastighet, tettheten på avstengningsventilen og andre enheter.

Ved feil drift av automatiseringen demonteres enheten, og de mislykkede membranene blir erstattet med nye.

Eksamen er underlagt innledningen til gassrøret. Det undersøkes for korrosjon og annen skade.

Alle gassbaneforbindelser, inkludert flensede, gjengede og monterte, testes for tetthet. Mål trykket i rørledningen. Hvis nødvendig, utfør justering av gassventiler. Steder der malingen avskilles fra røroverflaten er malt igjen.

Etter justering av alle komponentene i kjelen, stiller masteren inn parametrene som anbefales av produsenten.

På sluttrinnet utføres den endelige inspeksjonen av kjelen. Mesteren fyller i sertifiseringsdokumenter som bekrefter med signaturens personlige ansvar for kvaliteten på testen som utføres. Endelig gjør et notat som angir perioden for neste tjeneste.

Overhaling av

Ved utløpet av driftsperioden som er oppgitt i passet til produktet, er gasskjelen underlagt teknisk diagnostikk. Hovedarbeidet med ingeniørvirksomhet er å bestemme muligheten for ytterligere sikker drift av utstyr.

Overhaling utføres for å gjenopprette de tekniske egenskapene til gassoppvarmingsutstyret. Etter behov erstattes slitte deler og funksjonelle enheter.

I tillegg til å diagnostisere innenfor rammen av kapitaltjenesten utføre:

1. Spyling av varmeveksleren.
2. Omfattende undersøkelse og rengjøring av alle lukkede komponenter i kjelen.

Kompetent utført et sett med tiltak er en garanti for brukbarheten av gassutstyret i den påfølgende operasjonsperioden.

Rengjøring av varmeveksleren fra skala skal utføres etter de første fem årene fra kjøringsdato. Selv om de fleste serviceorganisasjoner anbefaler forebyggende skylling hvert 2. år.

En enkel prosedyre for spyling av kjelevarmeveksleren eliminerer problemet ved skaleringen.

For kapitalrengjøring fjerner du dekselet på enheten og demonterer alle flyttbare deler av enheten. Separat demonter varmeveksleren og vask det grundig med kjemiske reagenser ved hjelp av en pumpestasjon.

Slike spyling gjør at du kan fjerne alt det skum som har blitt dannet i rørledninger og varmevekslerfinner i flere år. Deretter monteres kjelen, og systemet er fylt med kjølevæske.

Rengjøring av røykkanaler, designet for å avlede forbrenningsproduktene fra gassapparater og kreve trang, er ikke inkludert i listen over nødvendige tiltak som skal utføres av masteren.

Han kan gjøre dette arbeidet mot et ekstra gebyr. Hvis ønskelig, kan skorsteinen rengjøres alene. Det anbefales å vaske det minst en gang i året.

Bruk av kjelen ved force majeure

I nødstilfeller er det nødvendig å reagere på problemet så snart som mulig og forsøk å returnere kjelen til en arbeidsstilling. Brudd, hvis det er, så bare i varmesesongen.

Og årsaken til dette er oftest det faktum at enheten opererer med maksimal effekt uten avbrudd i lang tid.

Det samme dårlige resultatet skyldes ofte lavkvalitetsbrensel, som ofte leveres til gassystemet.

Med en serviceavtale i hånden, kan eieren kun ringe til organisasjonen. Etter å ha mottatt en forespørsel, kommer reparasjonsgruppen til å komme til nettstedet og løse problemet.

Siden tjenestesentrene alltid holder journaler over kjeler, kommer ekspertene fra feltpersonalet på stedet allerede fra nødvendig sett med verktøy og reservedeler som tilsvarer den spesifikke modellen som er installert i huset gass ​​kjele.

Men det er situasjoner når reparasjonspersonalet på toppen av varmesesongen er "på gapet". Og søknaden kan ikke tilfredsstille master så raskt som vi ønsker. Noen eiere i dette tilfellet ty til tjenestene til "private tradere".

Men det bør tas i betraktning at å ringe den første "gasskokken" som kom sammen, er ikke det beste alternativet. Og det er ikke engang en ryddig sum som må legge ut eieren. Tross alt garanterer ingen at mesteren vil kunne utføre reparasjoner på et høyt faglig nivå i en nødssituasjon.

For å unngå slike situasjoner og spare ekstrautgifter, er det derfor verdt å ikke forsømme muligheten til å gjennomføre en pågående teknisk inspeksjon før kaldt vær.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Video på rekkefølgen av tiltak som er tatt når man betjener en gasskjele:

Brenneren videoopplæring:

Regelmessig vedlikehold av gasskjelen gjør det mulig i starten å identifisere nye problemer og ikke å ta med Situasjonen til det øyeblikket når driften av utstyret begynner å utgjøre en trussel mot helse og liv medlemmene i husholdningen.

Er du utsatt for behovet for å ringe trollmannen for å diagnostisere en gasskjele? Eller i vedlikeholdsprosessen måtte du betale for ekstra tjenester? Fortell oss om din situasjon - kanskje din erfaring vil være nyttig for andre eiere av gassutstyr. Legg igjen dine kommentarer under artikkelen.