DIY ventilasjon i verkstedet: de beste alternativene for å arrangere et luftutvekslingssystem

Arbeider knyttet til dannelse av støv, frigjøring av giftige gasser, damp, krever plassering av arbeidsplassen og lokalene med et eksosanlegg. I de fleste tilfeller er DIY -ventilasjon i et verksted den rimeligste måten å løse problemet på.

Det er forskjellige alternativer for å bygge luftutvekslingssystemer. Vi vil hjelpe deg med å navigere i deres variasjon, vurdere funksjonene i bygningsventilasjon for hver type verksted. La oss analysere de mest effektive og rimelige alternativene for selvinstallasjon.

Typer ventilasjonssystemer i verkstedet

I henhold til metoden for luftsirkulasjon i rommet er det to hovedtyper av ventilasjon:

• naturlig;
• tvunget.

I det første tilfellet skjer luftbevegelsen på grunn av temperaturforskjellen inne i rommet og utenfor.

Og i det andre er sirkulasjonen levert av vifter som skaper overtrykk eller vakuum i verkstedet. Denne ventilasjonen kalles også mekanisk ventilasjon.

I sin tur er tvang av følgende typer:

• eksos;
• forsyning;
• kombinert.

Eksos ventilasjon sikrer fjerning av skadelige gasser, damper, mens ren luft kommer inn på verkstedet på en naturlig måte. Forsyningtvert imot, det skaper overtrykk inne i rommet på grunn av inntak av gateluft, og bruktluften presses ut av verkstedet gjennom naturlige åpninger og sprekker. Om nødvendig kan innløpsstrømmen varmes opp, rengjøres eller fuktes.

Kombinert verkstedets ventilasjonssystem kalles forsyning og eksos. Avhengig av den relative posisjonen til lufttilførselen og avtrekkskanalene, kan sirkulasjon skje ved forskyvning eller omrøring.

Hvis tilførselsviftene er i bunnen, forflytter den kalde luften seg den varmere luften. Med den øvre plasseringen av innløpskanalen fordeles kaldstrømmen i hele rommet, går ned, den blandes med den varmere. Avtrekksluften fjernes deretter med en avtrekksrør.

Avhengig av organisasjonsmetode er ventilasjon i verkstedet delt inn i to typer:

• lokal;
• sentralisert.

Den første brukes til å fjerne skadelige stoffer direkte fra arbeidsplassen. Det er en fordel å bruke den til å lokalisere forurensning når utstyr blir fjernet fra hverandre over hele området i rommet.

For små verksteder med et mer kompakt arrangement av maskiner, anbefales det å installere en sentralisert hette.

Gjelder også hybrid ventilasjonsalternativernår noen av maskinene er koblet til et felles system, og noen har lokal filtrering. I noen tilfeller er det i prinsippet bare lokale systemer som foretrekkes for å forhindre spredning av fint støv og andre giftige stoffer gjennom verkstedet.

Funksjoner ved arrangement av ventilasjon i verkstedet

Arbeid på verkstedet er forbundet med tilstedeværelsen av giftige og skadelige stoffer i luften. Design og konstruksjon av ventilasjon i slike rom avhenger av type arbeid og arten av de skadelige faktorene.

La oss vurdere hovedfunksjonene som påvirker konfigurasjonen og parametrene til ventilasjonssystemer for forskjellige typer verksteder.

#1. Støvavsug i et snekkerverksted

Fint støv er et stort problem i trebearbeidingsverksteder. En slik suspensjon av partikler kan være i luften hele 24 timer, selv om den ikke er merkbar for øynene, men inhaleres av lungene. I tillegg er det avsatt på alle overflater. Med trekk eller start av motorer til maskiner, verktøy, vises det igjen i luften.

Organisering av støvfjerningssystem (aspirasjon) er komplisert av tilstedeværelsen av et stort antall støvkilder og forskjellige fraksjoner av spon. Av denne grunn er det nødvendig å levere sugearmer med individuell filtrering til hver maskin.

Men, i tillegg til den skadelige effekten på pusten, har trestøv også brann og eksplosive egenskaper. Det stiller økte krav til ventilasjonssystemer når det gjelder eliminering av elektrostatikk og jording av strukturer.

#2. Luftrensing i bilservice

Bilserviceverksted refererer til lokaler med høy luftforurensning. Den konstante tilstedeværelsen av eksosgasser, karbonmonoksid og nitrogen, aerosoler, bensindamp, maling og andre tekniske væsker stiller spesielle krav til ventilasjonssystemets ytelse. Kraften til tilførsels- og eksosanlegget velges med en margin for å sikre pumping av hele volumet i rommet med den anbefalte mangfoldigheten på 20 - 30.

I tillegg må den forurensede luften filtreres og fjernes med et separat rør fra den generelle ventilasjonen.

#3. Reparasjon og smedverkstedventilasjon

Produktene fra elektrodeforbrenning, røyk, røyk og støv som frigjøres under sveising og metallbearbeiding under kutting og metallbehandling krever fjerning ved hjelp av lokale hetter. Hva er regulert GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013og sikkerhetsregler ved produksjon av konstruksjon og installasjon, gassveising og elektriske sveisearbeider.

For manuell elektrisk sveising velges deres omtrentlige ytelse basert på levering av luftutveksling fra 1500 til 4500 tusen. m³* t / kg delt på vekten av elektrodene som ble brent på 1 time.

Med halvautomatisk sveising økes volumet til 1700 - 2000 tusen. m³* t / kg.

Den totale luftsirkulasjonen fordeles i forholdet mellom tilførsel og eksos 1: 3 for det øvre nivået, og 2: 3 for det nedre.

Det særegne ved ventilasjonen til smedens verksted er behovet for å fjerne overflødig varme og giftige gasser. For dette brukes lokalt sug over ovner og naturlig ventilasjon.

Når du beregner ytelsen til ventilasjonssystemer for alle typer verksteder i henhold til anbefalt frekvens, er det nødvendig å ta hensyn til varmetapet i den kalde årstiden. Valget av maksimalparametere vil garantere rask fjerning av skadelige stoffer, men vil samtidig kreve kostnadene ved oppvarming av tilluften. Hvis varmegjenvinning ikke er gitt, er det bedre å velge de nedre tillatte grensene for multiplisitet.

Alternativer for bygningsventilasjon i verkstedet

På jakt etter de beste måtene å bygge ventilasjon for ditt eget verksted, må du revidere mange mulige alternativer før du finner det mest passende.

For å lette dette søket, bør du som et eksempel vurdere de mest vellykkede, etter vår mening, løsningene for det uavhengige arrangementet av ventilasjon i verkstedet.

Alternativ 1 - eksosventilasjon fra plastrør

For implementering av dette prosjektet ble brukt: en brukt sentrifugalvifte "snegl" med en elektrisk motor 2, 2 kW, fat for 40 - 50 liter med en hals som tilsvarer inntaket til "sneglen", plastkloakkrør 110 mm.

Noen få ord om materialet i luftkanalene. Bruk av kloakkrør av plast til ventilasjon er et ganske populært alternativ, først og fremst på grunn av prisen. De er flere ganger billigere enn plast og stål ventilasjonskanaler.

Men kloakkrør har også sine ulemper:

• de kan ikke brukes på steder der temperaturen kan overstige +60 grader;
• de har ikke et antistatisk belegg, så det er ikke tilrådelig å bruke dem til flis- og støvfjerningssystemer;
• Diameterene deres oppfyller ikke standardene for ventilasjonssystemer, noe som gjør det vanskelig å koble til annet utstyr.

Til tross for disse ulempene, i de fleste tilfeller, kloakkrør brukes med suksess som luftkanaler. Den vurderte varianten av ventilasjonssystemenheten laget av skrapmaterialer var intet unntak.

I dette prosjektet ble alle hovedhetteenhetene for låsesmeden gjort for hånd. La oss kort beskrive stadiene av arbeidet som er utført.

Så først ble det foretatt en større overhaling og revisjon av sentrifugalviften. Revisjonen gjaldt innløpsrøret. Mer presist, på grunn av fraværet, var det nødvendig å lage en ny fra en liten forseglet tønne, hvis volum ville tillate viften å få den nødvendige virvelstrømningshastigheten.

Det ble laget et sidehull i fatet og et stykke plastrør ble limt inn, med tanke på aerodynamikk, slik at innløpsstrømmen skulle gå langs tønnens indre omkrets. Deretter ble en kanal laget av plastrør installert under taket i midten langs hele verkstedet.

Sentrifugalviften skaper en kraftig virvelstrøm i fatet, som sikrer rask luftsirkulasjon gjennom systemet. Styrken er så stor at den holder slipemaskinens sagblad på det lengste innløpet.

Parametrene til eksosanlegget er som følger:

• motoreffekt 2, 2 kW;
• viftehastighet 2800 o / min;
• kapasitet 1000 m³/ t - 1500 m³/ч;
• tiden for å trekke hele luftmengden ut av verkstedet er 5 - 10 minutter.

Hele systemet har 6 luftinntak lukket med selvlagde justerbare plugger. De er laget av standard plastplater med utskårne spor i lokket, og de samme sporene i en bevegelig metallplate, festet på en akse. Med gjensidig rotasjon reguleres luftstrømmen.

Alternativ nr. 2 - støvoppsamler fra et KAMAZ -filter

Siden fabrikkstøvutsugingssystemer er ganske dyre, hjemmelagde støvsamlere basert på luftfiltre fra store lastebiler som KamAZ, traktorer eller hogstmaskiner.

Ved å komplementere et slikt filter med en vifte, får du en god luftrenser som tar et minimum av plass og lett kan bæres til hvilken som helst del av verkstedet.

Ytelsen til et slikt system reguleres av valg av vifteeffekt. Slike filtre er i stand til å rense luftmengden fra 500 til 1000 m³ i timen, avhengig av type. De kan kobles til vifter med en kapasitet på opptil 300 - 400 m³/ч.

Å montere en luftrenser er ganske enkelt. For å gjøre dette må du kutte ut flensen, fikse hårnålen på aksen til lengden på filteret. Lim deretter viften til flensen og skru hele strukturen til filteret.

På grunn av deres enkle produksjon og lave kostnader, kan flere slike filtre lages og forbedre luften i hele verkstedet betydelig.

Alternativ nr. 3 - aspirasjonssystem i snekkerverket

Hovedrollen i det foreslåtte støvavsugningssystemet spilles av JET -fabrikkbrikkekstraktoren. Kostnaden for slikt utstyr, avhengig av parametrene, er 15-40 tusen. gni. De fleste modeller har en støvoppsamler i klut og en flisepose.

For dette alternativet ble den beste modellen JET DC-1200CK med et papirfiltreringselement i form av en flyttbar trommel valgt. Den er utstyrt med en manuell innvendig rengjøringsmiddel som fjerner hovedstøvet uten å fjerne filteret.

Ventilasjonsrør ble valgt for maksimal ESD -beskyttelse og minst motstand mot luftstrøm. Rullede galvaniserte stålrør oppfyller disse kravene på den beste måten.

Da de ble installert, ble et multimeter brukt til å kontrollere påliteligheten til den elektriske kontakten i tilkoblingsnodene. Om nødvendig ble kontakten forsterket med to selvskruende skruer fra motsatte sider. Hele rørledningen ble jordet. I tillegg ble leddene pakket med aluminiumstape for tetthet.

For å redusere støy og støv, ble eksosenheten flyttet utenfor verkstedet til det tilstøtende kjelerommet. Tilførselsledningen føres gjennom en åpning i veggen under taket. Innløpet er festet til taket i midten av verkstedet. Han har på seg et korrugert to meter langt rør av gjennomsiktig plast.

I tillegg til aspirasjon, er luftutveksling i snekkerverkstedet levert av tilførsel og avtrekksventilasjon.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Et av alternativene for hetten på verkstedet:

Hvor er det beste stedet for flisuging? Mer om dette i følgende video:

Alternativ for å arrangere en mobil hette til et verksted:

Alternativene som er diskutert ovenfor, dekker ikke alle de mange måtene å uavhengig bygge ventilasjon på et verksted. Men de vil i det minste hjelpe deg med å velge riktig retning for å implementere ditt eget prosjekt og unngå en lang reise med prøving og feiling. Praksis viser at et ventilasjonssystem med tilstrekkelig ytelse for et verksted kan utformes og installeres med egne hender.

Har du spørsmål om ventilasjonsarrangementet i verkstedet? Eller vil du fortelle andre brukere hvordan du organiserte et effektivt luftutvekslings- og støvfjerningssystem på egen hånd ved hjelp av materialer tilgjengelig? Del dine erfaringer, still spørsmål til våre eksperter - kommentarblokken ligger under denne publikasjonen.