Enheten og driften av posefilteret: fordeler og ulemper + hvordan du bytter det om nødvendig

Selvfølgelig er overholdelse av miljøstandarder en viktig forutsetning for en vellykket og sikker drift av enhver produksjon. Rensing av luft som er forurenset av bearbeidede produkter er et grunnleggende krav for gruvedrift, sement, kjemikalier, fresing, metallurgiske og andre områder, hvor en stor mengde støv, sot og andre mikroskopiske forurensende stoffer.

Men moderne rengjøringsdesign kan effektivt løse problemet med overdreven støv. luft: utformingen og driften av posefilteret er rettet nøyaktig mot å fjerne de minste skadelige partiklene suspensjoner. Etter at denne enheten er installert, legger alt støv og smuss seg på filterets vegger, og lettere og fri luft slippes ut i atmosfæren.

I dette materialet vil vi vurdere strukturen og prinsippene for drift av posefilteret, lære om metodene for selvregenerering og utskifting, og også avsløre fordeler og ulemper ved denne rensedesignen.

Behovet for luftrensing i produksjonen

Den økologiske krisen på planeten blir verre for hver dag. Produksjonsbedrifter spiller en viktig rolle i dette: lekkasje av kjemikalier, forurensning av vannforekomster avløpsvann og støvutslipp har en ekstremt negativ effekt på både natur og helse av folk.

I tillegg til direkte skade på arbeidere og innbyggere som bor i nærheten av produksjonen, skader støv også virksomheten selv. Støvavleiringer har en skadelig effekt på utstyrets drift, forverrer tilstanden ventilasjonssystem og varmevekslere. Disse faktorene kan føre til redusert kvalitet på produserte produkter og til og med øke kostnadene på grunn av sammenbrudd og raskere slitasje på utstyret som brukes.

Derfor er innsamling og nøytralisering av støv av høy kvalitet en integrert del av hele den teknologiske prosessen i produksjonen. Posefilteret takler effektivt oppgavene og beskytter ikke bare naturen og mennesker, men også utstyret til foretaket.

Hvordan fungerer et posefilter og hvordan fungerer det?

Rengjøringsutstyr for posefilter kan brukes som en del av intern ventilasjon retur av renset luft tilbake til rommet, samt et system for fullstendig rensing av luft før den slippes ut i omgivelsene Onsdag.

Posefilteret er en ganske enkel struktur, som består av hovedelementene:

• hus for filterenheter;
• kamre for ren og skitten luft;
• bunkere og støtter;
• en inntaksventil som luftblandingen passerer gjennom;
• rengjøringshylser eller et sett med hylser som er plassert i banen for luftpassasje;
• en utløpsventil med en trykkregulator som lar den rensede strømmen passere;
• filterregenereringssystem, som lar deg rengjøre posen med jevne mellomrom for støv.

Utformingen av enheten er designet for å la en tilstrekkelig stor mengde luft eller gass passere gjennom. Strømmene som innløpsventilen medfører passerer gjennom systemet og etterlater støvpartikler eller sotforurensning på overflaten av filteret på en vevd eller ikke-vevd base.

Filteret kan være enkelt, men komplekser med et batteri av ermer, som mer effektivt renser luften, forblir mer effektive. Etter hylsen tømmes den bearbeidede luften gjennom en utløpsventil utstyrt med automatisk trykkregulering.

Faktisk utfører strukturen tre hovedoppgaver:

• renser luft-gassblandingen kvalitativt fra forurensende stoffer;
• sikrer støvbelastningens ensartethet;
• regulerer mengden luft som tilføres for filtrering.

Separasjon av fine partikler i avtrekksluften gjør det mulig å sikre riktig renhet av den utladede strømmen. Uønsket suspendert fast stoff holdes godt inne i hylsen, som renser seg selv ut under regenereringsfasen.

De viktigste typene filterposer

Valget av et passende baghouse -filter er basert på produksjonsprosessen og arten av støvet som produseres i prosessen. Hovedkriteriene å stole på når du velger dette utstyret er installasjonens ytelse og dybden på rengjøring av innkommende luft. Resten av parameterne er individuelle: graden av deres betydning avhenger av produksjonsforholdene.

For eksempel avhenger valget av materiale som et filter er laget av, helt av egenskapene til støvforurensninger som oppstår under produksjonen.

# 1: Forskjell i utstyrsytelse

Posefiltre er delt inn i to hovedtyper: rund og flat. Den første typen er designet for drift i virksomheter med høy støvbelastning og er i stand til å passere og rense ganske alvorlige luftmengder: mer enn 100 tusen. m³ i time.

Flate ermer har en mer beskjeden ytelse, men har også en mer kompakt design. Slike rengjøringssystemer er egnet for verksteder med lav støvbelastning.

Nr. 2: Klassifisering etter type installasjon av slanger

Etter type installasjon kan systemer med posefiltre være vertikal eller horisontal. Sistnevnte forblir mer effektive ettersom de lar mer luft eller gass passere gjennom.

Selve strømningsbanen langs hylsen er ganske lang, så porene i filtermaterialet fanger flere forurensninger.

Ermene er også preget av form: ellipsoide, sylindriske, rektangulære.

Nr. 3: Varianter etter produksjonsmateriale

Klassifiseringen og operasjonsprinsippet til baghusfilteret påvirkes også av materialet som filterelementet er laget av. Det er ofte laget av stoff.

Det kan enten være naturlig bomull eller ull, eller syntetiske materialer:

• polyester;
• glassfiber;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluoretylen;
• polyakrylonitril, etc.

Valg av slangemateriale er basert på produksjonstype, egenskapene til den filtrerte blandingen, spredning og egenskaper til støv, aggressivitet av mediet.

Nylig har ikke-vevde filtre med en mer homogen og finporet struktur, som på grunn av den fibrøse overflaten beholder flere forurensninger, blitt spesielt populære.

Nr. 4: Klassifisering etter regenereringsmetode

Filtergjenopprettingsmetoden kan betraktes som en annen kategori av klassifisering av disse enhetene. Regenerering av hylsenheten er et viktig trinn i konstruksjonens arbeid, derfor bør det gis spesiell oppmerksomhet.

Faktisk er regenerering prosessen med å rense posen fra akkumulert smuss.

Prosedyren kan utføres med flere metoder, hvis valg avhenger av støvets art:

1. Rengjøring av vibrasjoner, i prosessen hvor hylsen eller hylsterbatteriet rystes intensivt, hvoretter smusspartiklene faller ned i en spesiell beholder for senere fjerning. Støv fjernes fra det ved hjelp av et støvtransportsystem: en skrue eller pneumatisk transportør, en roterende vestibyl, en skrapekjede, et lysbilde eller ventilport.
2. Pulse Purge eller Air Purge. Filteret utsettes for impulsblåsing eller pneumatisk rengjøring ved hjelp av tilbakestrømning av luft, som slår ut mikropartikler fra porene.
3. Kombinert rengjøring. Et batteri eller en enkelt hylse utsettes for kombinert rengjøring, hvor filteret ristes og blåses over av ren luftstrøm.

Vibrasjonsrens kan skje ikke bare automatisk: regenereringsprosessen utføres noen ganger manuelt takket være et spesielt håndtak og kalles mekanisk rengjøring av hylsen.

Men oftest utføres regenereringsprosessen automatisk på grunn av arbeidet med forurensningssensorer, som reagerer på mengden oppsamlet søppel og bestemmer trykket og kapasiteten til hylsen. Hvis trykket ved utløpet av strukturen synker, starter sensoren renseprosessen eller ristemekanismen.

Med lav støvbelastning i et ikke-aggressivt miljø i et lite produksjonsområde, komplett posefilterets funksjon kan være opptil fem år, hvoretter det vil kreve det planlagt erstatning.

Funksjoner ved bytte av posefilter

I tillegg til installasjonen utføres utskifting av utslitte filtre på grunnlag av prosjektdokumentasjon og betingelsene for rengjøringsenheten.

Mange viktige faktorer tas i betraktning:

• støvbelastning;
• spredning av støv og dets kvalitet;
• kjennetegn ved arbeidsmiljøet;
• ytelsen til selve filteret;
• installasjonssted;
• dybde av blandingsrens, etc.

Hvis bare én slange er ute av drift i batteriet, kan du kutte driften uten å bytte den. For dette er filteret tilstoppet på rørarknivå. Det er ikke nødvendig å fjerne rensingsrøret eller rammen.

Hvis enheten krever en komplett utskifting, må du utføre følgende trinn:

1. Lukk spjeldene ved inngangen og utgangen til rommet, hvis dette er gitt av systemets designfunksjoner.
2. Fjern sikringsrøret gjennom sikteglasset som fører til at slangen eller batteriet byttes ut.
3. Fjern hylserammen.
4. Fjern hylsen fra strukturen. Den kan løftes opp på rørarket eller slippes i en støvbeholder. I sistnevnte tilfelle må filteret fjernes fra rommet gjennom visningsvinduet.
5. Installer den nye hylsen opp ned. Etter tilkobling, fikser rammen, kjør tømmingsrøret.

Etter erstatningstiltakene er det nødvendig å utføre en testkjøring av utstyret for å sikre at det fungerer som det skal.

Det er bedre å stole på en erstatning til et spesialisert selskap hvis ansatte har ferdigheter og erfaring med å fjerne og installere posefiltre.

Vi har også en artikkel på nettstedet vårt med detaljerte instruksjoner om bytte av filter i tilførselsventilasjonen.

Fordeler og ulemper med enheter

Som alt annet rengjøringsutstyr og systemer, for eksempel, aspirasjon, har posefilteret sine egne driftskarakteristika, hvor de karakteristiske fordelene og ulempene ved systemet avsløres.

Fordelene med et slikt kompleks er mye mer enn feilene, derfor er posefiltre mye brukt på forskjellige produksjonsområder.

De udiskutable fordelene med posefiltre inkluderer følgende funksjoner:

1. Designet er universelt, derfor kan det enkelt integreres i ventilasjons- og renseanlegg fra forskjellige industrisektorer.
2. Posefilterkomplekset kan enkelt integreres i produksjonslinjen og er ikke veldig krevende når det gjelder arealet som kreves for konstruksjonen.
3. Rensningsgraden for gass-luftblandingen når 90-99%, noe som er en ekstremt høy indikator for et tørrrensingssystem.
4. Filtrering skjer like effektivt både ved ekstremt lave lufttemperaturer og i et oppvarmet rom.
5. Den komplekse styringen er veldig enkel og kan helautomatiseres.
6. Den planlagte utskiftingen av brukte posefiltre utføres hvert annet til tredje år.

I tillegg til fordelene, har posefilteret også mindre ulemper. Det viktigste er behovet for å tilføre trykkluft under filtrering av luftmengder over 150 m³ i time.

Filtre kan være nødvendig for visse typer produksjon eller aggressive driftsforhold dyre materialer som glassfiber eller meta-aramid, som er mer motstandsdyktige mot slitasje.

Andre typer filtre brukes også i ventilasjonssystemet. Vi snakket mer om luft- og karbonfiltreringssystemer i neste artikkel.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Strukturen og driftsprinsippet til rensingssystemet med et posefilter er tydelig vist i videoen nedenfor:

Vesktestprosessen og filterrensemekanismen er demonstrert av produsenten av rengjøringsutstyret:

Et posefilter er en av de enkleste og mest effektive metodene for tørr luftrensing fra støv av forskjellig opprinnelse. Det universelle systemet kan med hell integreres i nesten enhver teknologisk prosess hvorav store mengder filtreringsmedium dannes, som krever maksimal fjerning av uønskede suspensjoner. Ermene er enkle nok å bytte ut og krever ikke komplekst eller dyrt vedlikehold. Derfor bør eierne av produksjonsanlegg definitivt se nærmere på denne typen avtrekksluftrensing.

Vil du supplere materialet ovenfor med nyttig informasjon eller fortelle oss om særegenhetene ved bruk av filtre basert på personlig erfaring? Skriv kommentarer og tillegg, still spørsmål til våre eksperter - tilbakemeldingsblokken ligger nedenfor.