Mørtel for å pusse vegger: hvordan du gjør det selv, riktige proporsjoner, sammensetning, funksjoner, veggforberedelse, antall lag

Hvis du klargjør en løsning for å pusse vegger, danner den et sterkt lag på overflaten, tåler mekanisk belastning, overdreven fuktighet i rommet og temperaturendringer utenfor.

Sammensetning og funksjoner

Før du forbereder en sementmørtel for pussing av vegger, bør du forstå oppskriften på blandingen. Den inneholder tre komponenter - sement, sand og vann, de er også henholdsvis astringerende, fyllstoff og løsningsmiddel.

For at kvaliteten på utjevningsmaterialet skal overholde standardene, må du ta hensyn til følgende:

1. For veggpussing brukes sement fra M300 til M600. Jo høyere merke, desto dyrere blir materialet. Men hvert av alternativene brukes under hensyntagen til formålet med gipset. For eksempel brukes M300 sement hvis det er nødvendig å jevne ut veggene inne i tørre rom. M600 - for våtrom.
instagram viewer
2. Enhver type sand kan brukes som fyllstoff, for eksempel elve- eller steinbruddssand. Det viktigste er at materialet er så rent som mulig, det vil si med en minimum mengde leireinneslutninger. Leire reduserer egenskapene til gipset. Brukt sandfraksjon 20-40 mm. Før tilsetning til blandingen, må den siktes for å fjerne rusk og store granulater.
3. Det er bare ett krav til vann - det må være fritt for faste inneslutninger.

Sement-sand mørtel for pussing av vegger er delt i henhold til kvalitetskarakteristika i tre typer:

1. Enkel. Den brukes når det er nødvendig å pusse vegger i lokaler av kontortype der overflatebehandlinger av høy kvalitet ikke er nødvendig.
2. Superior - på objektene til et bolig-, kontor- eller industrikompleks.
3. Høy kvalitet. Det er en finish, for eksempel klar for maling. En slik sammensetning er egnet for å dekke vegger i hus, hoteller, museer og andre bygninger som ligner dem.

I dag stilles det flere og flere tilleggskrav til gipsmørtelen. De vedrører hovedsakelig de tekniske og operasjonelle egenskapene til blandingen. For eksempel økt fuktmotstand, rask størkning, motstand mot skadelige mikroorganismer (mugg, sopp), økt plastisitet for enkel betjening.

Derfor tilsettes forskjellige materialer til løsningen på blandingstrinnet:

1. Alabaster, alias gips av paris. Formålet er å gjøre løsningen hurtiginnstilling, det vil si at massens størkningstid reduseres. Den brukes til å jevne bakker, under installasjon av elektriske ledninger, for å tette store defekter i veggoverflater. Vanligvis tilsettes alabaster til en løsning av sement og sand. Mengde - 25% av det totale volumet eller massen av sement -sandblandingen.
2. Gips er den samme alabasten, bare av en mindre brøkdel, derav høy kvalitet. Pluss - ikke lynraskt tørking, noe som gjør løsningen mer plastisk. Bruk denne blandingen til etterbehandling av hjørner, tak og steder som er vanskelig å nå. Det tilsettes en løsning av sement og sand i form av en vandig oppslemming.
3. Kalk. Med tillegg av dette byggematerialet får sementgips et stort antall positive egenskaper - bakteriedrepende, styrke, fuktresistent og andre. Denne blandingen vil ikke sprekke på veggen. Ingen kalk tilsettes i sin rene form. Kalkmelk tilsettes til løsningen - dette blandes med vann i forholdet 1: 2.
4. PVA lim. For det første blir veldig lite lagt til - 5% av totalen. For det andre, med introduksjonen, får gipset ytterligere kvaliteter - lav sprekkdannelse, høye vedheftsegenskaper, økt styrke på det påførte laget.
5. Flytende såpe. Dette materialet har bare ett formål - å lage gipset av plast. Det tilsettes i mengden 3% av det totale volumet av blandingen.

Andeler for sement-sandgips

Det er en klassisk oppskrift der forholdet mellom sement og sand er 1: 3. Det vil si ett bindemiddel, tre deler fyllstoff. I dette tilfellet oppnås et bestemt merke av selve gipsmørtelen, men det avhenger nøyaktig av sementmerket:

• hvis bindemidlet har et M300 -merke, vil løsningsmerket være M100;
• hvis M500, vil blandingen være M200.

Det vil si at jo høyere bindemiddelkarakter, desto høyere gipskarakter.

Men du kan få et merke av M100 mørtel fra M500 sement. For dette endres oppskriften, det vil si forholdet mellom komponentene som ble introdusert. Det er 1: 5, det vil si en del sement, femsand. På denne måten velges ønsket blandingsmerke.

Man får inntrykk av at ved å endre oppskriften kan du redusere kostnaden for sluttproduktet. Men for å legge til mer billig sand må du kjøpe et dyrt sementmerke. Så det er umulig å spare på dette.

Det er ikke vanskelig å blande løsningen for å pusse veggene selv. Det viktigste er å forberede mengden som vil bli konsumert innen en time. Overskridelse av denne tiden fører til størkning av massen, som ikke lenger kan brukes.

Fremgangsmåte for forberedelse av gips:

• sement og sand helles i beholderen, blandet med en murske eller spade;
• vann helles, elting utføres ved hjelp av en konstruksjonsblander;
• det resulterende materialet kontrolleres for klarhet - konsistensen skal være kremaktig. En murske utføres langs overflaten, hvorfra et spor bør forbli.

Hvordan du forbereder en løsning for pussing av vegger, kan du se i videoen.

Tilleggskomponenter for gips

Ofte legges andre byggematerialer til gipsløsningen, ved hjelp av hvilke overflateegenskapene og dekorativiteten til det ytre laget forbedres. For eksempel, legg til:

1. Grov kvartssand. Gipset blir vanntett. Det motstår godt de negative effektene av syrer og alkalier. Det er preget av høy dampgjennomtrengelighet, det vil si at det lar luft passere gjennom seg selv, noe som er viktig for å skape et optimalt mikroklima inne i rommene.
2. Fin baritt. Veggen blir et skjold mot stråling. Det er med denne typen gips jeg pynter veggene i røntgenrom.
3. Utvidet isoporsmuld. Denne typen gips danner et isolerende lag på veggen.
4. Metallspon. Veggen blir slagfast og vakker på samme tid.
5. Marmor chips. Gjør veggen sterk, men gir i tillegg andre nyttige kvaliteter til gipsblandingen - fuktmotstand, evnen til å tåle ekstreme temperaturer godt. En slik løsning som brukes på yttervegger er ikke redd for naturlig stress. Det estetiske utseendet er også et trekk ved marmorgips.
6. Knust glimmer. Gipslaget beskytter bygningen mot UV -stråling.
7. Akryl, harpiks (epoksy, polyuretan). Gipset tilegner seg høye vanntette egenskaper.
8. Flytende glass, steinmel, kvartsitt. Gjør løsningen syrefast. Slike plaster brukes til dekorasjon av veggene i bygninger i den kjemiske industrien.

Klargjøring av vegger før puss

Det tar mye tid å klargjøre veggene. Dette må gjøres nøye og strengt i henhold til følgende anbefalinger:

1. Alle gamle overflater fjernes. For dette brukes kjente metoder ved bruk av konstruksjonsverktøy. For eksempel rengjøres maling med spatler. Hvis noen områder ikke kan fjernes, brukes en kvern med en metallbørste festet til akselen.
2. Metallmaterialer som stikker ut fra veggen (beslag, innebygd) kuttes i flukt med en kvern, de resterende endene behandles med korrosjonsbeskyttende forbindelser.
3. Hele overflaten på veggen er støvfri. En konstruksjonsstøvsuger brukes ofte.
4. En primer påføres, noe som øker veggens vedheftende egenskaper.

Grunning er et viktig materiale i prosessen med å klargjøre vegger for pussing. Det presenteres på markedet i tre typer:

1. Dyp penetrasjon, det er polymer. Penetrerer inn i de øvre lagene på veggene, hvor det polymeriserer, og forsterker materialet. Brukes til å behandle vegger av løst materiale, eksfoliert, hvis overflatene var dekket med kalkgips.
2. Lim primer. Dette er en sammensetning som tilsettes kvartssand. Det øker veggens vedheft til andre materialer.
3. Akryl, den er også universell. Den kan håndtere alle overflater unntatt tre og metall. En slik primer kjemper godt mot sopp og mugg.

Det neste trinnet i forberedelsen er installasjon av beacons på veggen. Til dette brukes ferdige aluminium- eller galvaniserte stålprofiler. For trevegger brukes vanlige lameller.

Installasjonsprosessen for beacons er enkel:

1. Kontroller veggene for ujevnheter ved hjelp av en lodd.
2. En profil er installert strengt vertikalt nær hjørnet mellom to tilstøtende vegger. Festing utføres med gips.
3. På samme måte er den andre profilen montert i motsatt hjørne.
4. To fiskelinjer trekkes mellom profilene: en 20 cm under taket, den andre 20 cm over gulvet.
5. Mellomliggende beacons er installert langs de strekkede linjene mellom de to profilene. Avstanden mellom dem er mindre enn reglens lengde. Dette instrumentet skal ligge i enden på to tilstøtende fyrtårn.

Antall lag

Pussing av vegger utføres i tre trinn, hvor hver løsning brukes med en viss konsistens. Og hver slik blanding har sitt eget navn - spray, jord og lokk.

Sprut

Det er en kremaktig løsning, flytende.

Dens mening:

• for å danne et lag med høy vedheftskarakteristikk på veggen;
• lukke opp store veggfeil, for eksempel sømmer mellom murstein, brede sprekker, flis, spor.

Forbered en løsning med rikelig med vann. Den påføres med en tykkelse på 2-5 mm. Prosessen utføres med innsats. Det vil si at blandingen samles i en murske og slås med kraft på det bearbeidede planet. Bevegelsene må være skarpe slik at kastets hastighet skaper press på feilene, som ville være fullstendig fylt med materialet.

Grunning

Dette er det tykkeste laget - opptil 5 cm. Selve gipset er en tett løsning med lavt vanninnhold. Det var ham juster med beacons. Det vil si at mellomrommet mellom profilene fylles med blandingen og strekkes med regelen nedenfra og opp, og gjør bølgelignende bevegelser fra side til side.

Hvis forskjellen i veggplanet er stor, påføres jorden i flere lag. Men utjevningen av overflaten med regelen utføres først etter at hele rommet er fylt med materialet.

Fyr blir fjernet etter at jorden har tørket. Sporene som er igjen på plass er fylt med gipsmørtel.

Nakryvka

Dette laget kan tilskrives den endelige dannelsen av den pussede veggen. Etter påføring blir overflaten så flat og glatt som mulig. Derfor er blandingen gjort praktisk talt flytende.

Løsningen påføres med en sparkel, og overflaten er jevnet med den i en sirkulær bevegelse, og fordeler materialet jevnt. Det viktige her er å tilberede blandingen ordentlig. Påføringstykkelse - ikke mer enn 2 mm.

Hvert tidligere lag må tørkes godt før du påfører det neste. Blandingen som påføres må oppnå en viss styrke for å tåle vekten til det neste laget som skal påføres.

Hvor lenge tørker sement-sandgips

For at kvaliteten på gipset skal være høy, er det nødvendig å overholde kravene til SNiP. En av dem sier - det er nødvendig å jobbe med gipsblandinger ved en temperatur på 18-20 ° C og en fuktighet på ikke mer enn 70%. Dette er optimale forhold.

Også i reglene er det standarder for tørking av lag påført med en tykkelse på 2 mm. De bestemmes av materialene som ble brukt for å konstruere bygningen.

Siden gipset er laget på grunnlag av sement, får det sin merkevarestyrke først etter 28 dager. Tørkeprosessen kan akselereres hvis alt arbeid utføres om sommeren. Ikke bruk kunstig tørking med varmepistoler, avfuktere og andre enheter. Dette vil føre til sprekker i det påførte laget.

Kvaliteten på gipset som ikke påføres veggen vil alltid være høy, hvis du holder deg til alle de ovennevnte reglene for forberedelse av løsningen, installasjon av beacons, klargjøring av vegger og påføring av gips.

Hvis du likte artikkelen, eller du ikke er fornøyd med noe, vennligst gi oss beskjed i kommentarene. Lagre nyttig informasjon i bokmerker, repost på sosiale nettverk.

Blandemørtel for gips i videoen.

Relatert artikkel: Dekorativt gips til betong.

Kilder:

• https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
• https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
• https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska