Hvordan øke effektiviteten til en gasskjele med egne hender: en oversikt over de beste måtene

Eiere av gasskjeler vil ikke ha et ønske om å betale for mye for oppvarming av rom. Men ingen vil tåle den utilstrekkelige effektiviteten til varmeenheten, noe som fører til en nedgang i levekårene, ikke sant?

Dessuten kan situasjonen ofte korrigeres og uavhengig. Men for dette bør du ha kunnskap om hvordan du kan øke effektiviteten til en gasskjele med egne hender. Dette er det vi vil snakke om i artikkelen vår, etter å ha vurdert årsakene til reduksjonen i effektivitet og de beste måtene å eliminere dem.

Årsakene til nedgangen i effektivitet og eliminering av dem

Det er mange forskjellige årsaker til utilstrekkelig effektivitet av gasskjeler. Derfor bør prosedyren for å øke effektiviteten begynne med identifiseringen.

Oppgaven lettes av det faktum at alle årsaker bare faller inn i tre kategorier.

Som er:

• Kjemisk underforbrenning - oppstår på grunn av generell oksygenmangel i ovnen, dårlig blanding av luft med brennbare stoffer som frigjøres fra drivstoffet, eller lav temperatur i selve ovnen. Som et resultat oppstår ufullstendig forbrenning av gass, og det genereres derfor mindre varme. Årsakene til en slik underforbrenning fører til at effektiviteten kan synke med betydelige 7%.
• Mekanisk underbrenning - oppstår som et resultat av det faktum at en del av drivstoffet av forskjellige årsaker, inkludert på grunn av dårlig blanding med luft, faller ut av prosessen med blandingsdannelse med luft og deltar ikke i forbrenning, men blir ført bort i skorsteinen. Noe som reduserer effektiviteten med 3-7%.
• Generelt varmetap. De skyldes feilfunksjonen ikke i selve kjelen, men på andre elementer i systemet, som direkte påvirker varmeapparatets effektivitet. For eksempel radiatorer, ventilasjon. Og ganske ofte fører det totale varmetapet til den største nedgangen i kjeleffektiviteten.

Kunnskap om nyansene vil bidra til å identifisere årsaken og øke effektiviteten.

Metode # 1 - eliminering av kjemisk underforbrenning

Siden ufullstendig forbrenning av drivstoffet er et tegn på kjemisk underforbrenning, er det lett å bestemme hvordan man kan øke effektiviteten i dette tilfellet. For å gjøre dette er det tilstrekkelig å utføre en visuell inspeksjon av kjelens konstruksjonselementer. Som et resultat vil betydelige forekomster av forbrenningsprodukter bli avslørt på overflatene til varmeveksleren, gassbrenneren og varmebeskyttelseshuset.

Det er flere årsaker til mangel på oksygen på grunn av hvilken kjemisk underforbrenning oppstår.

De viktigste er:

• tilstopping av skorsteinen og / eller ventilasjonskanaler;
• dårlig igangsetting ved tilkobling av kjelen.

En betydelig mengde sot og andre forbrenningsprodukter avsettes på overflatene til kanalene i røykavgassystemer. Over tid fører dette til at prosessen med å fjerne avgasser fra forbrenningskammeret i kjelen bremses. Som et resultat kommer mindre ren luft inn der, noe som fører til underforbrenning.

I dette tilfellet vil det være mulig å øke effektiviteten ved å rengjøre skorsteinskanalene, ventilasjonssystemet, brenneroverflatene og andre forurensede strukturelle elementer. For å unngå lignende problemer i fremtiden, bør du regelmessig nøye overvåke tilstanden til rørene og kjelen. Denne prosedyren må utføres før starten av hver fyringssesong. Mer om service på gasskjeler vi snakket her.

Dårlig kvalitet igangkjøring fungerer, deres manglende oppfyllelse kan føre til det faktum at elektronikken ikke vil være i stand til å velge de optimale driftsmodiene, for eksempel for å kontrollere størrelsen på flammen. Som et resultat vil ikke gassen brenne helt ut, spesielt på tenningstrinnet.

Det er mulig å eliminere den angitte årsaken, og følgelig øke effektiviteten hvis de nødvendige igangkjøringsarbeidene utføres.

Metode 2 - eliminering av mekanisk underforbrenning

Oftest kan flere årsaker føre til ufullstendig forbrenning av gass som følge av mekanisk underbrenning og et påfølgende tap av effektivitet.

De viktigste er:

• høyt trykk;
• feil innstilling av kjeleutgang.

Høyt trekk genereres når eksosanlegget er for effektivt. Som et resultat fjernes forbrenningsproduktene med en slik hastighet at gassen ganske enkelt ikke har tid til å brenne.

I dette tilfellet er det ganske enkelt å eliminere årsaken til underforbrenning. For å gjøre dette trenger du bare å blokkere en del av røykavgassrøret med en trekkbegrensning. Hvis en slik enhet ikke er levert, har mistet funksjonaliteten, bør den installeres eller byttes ut for å øke effektiviteten. Det er enkelt når du bruker moderne modulære skorsteiner. Ellers vil du ikke kunne oppnå ønsket resultat.

Feil innstilling av kjeleeffekten manifesterer seg oftest i form av fenomenet som heter klokker. Det er en driftsmodus der start / stopp -sykluser forekommer for ofte. Og siden gassforsyningen er størst når kjelen slås på, har ikke en betydelig del av den tid til å brenne ut.

Situasjonen forverres av det faktum at elektronikken alltid er programmert slik at kommandoen til de piezoelektriske elementene for å begynne å generere en gnist blir gitt med en viss forsinkelse. Dette er gjort for å sikre tenning av høy kvalitet.

I sistnevnte tilfelle vil det være mulig å øke effektiviteten raskt og uten kostnad. Det er nok å gå inn på servicemenyen til gasskjelen din. Og deretter bruke "-"-knappen for å angi en lavere effektverdi.

Effektiviteten vil nå optimale verdier hvis kjeleeffekten og den totale varmeytelsen til radiatorene er tilnærmet lik. De nødvendige dataene om utstyrets ytelse kan hentes fra deres tekniske datablad eller fra produsenten, selgeren.

Noen ganger skjer det at kjelens effekt vil være betydelig lavere enn den totale totale parameteren til radiatorene. I dette tilfellet kan effektiviteten økes ved å øke effekten til varmeenheten. Du kan også gjøre dette selv ved å gå til servicemenyen.

Det er mulig å endre kjelegenskapene til kjeler, fordi de har en maksimal og minimum effektverdi. Og de leveres tunet for gjennomsnittlig ytelse.

Metode # 3 - redusere varmetap

Generelle varmetap er årsakene som oftest fører til en lav indikator på kjelens effektivitet. Og det er ingen tilfeldighet at eksperter forsikrer at effektiviteten til selve varmeenheten med imponerende 80% avhenger av riktig valg, installasjon og ytelse av radiatorer.

Endring i total varmeeffekt

Samtidig er manipulasjoner med disse elementene i varmesystemer kostbare. Men det skal huskes at uten dem vil kjelen ikke nå maksimal effektivitetsverdi.

Det vil si at hvis du bruker metodene beskrevet i de foregående seksjonene av artikkelen, ikke har gitt enhetens effektivitet oppvarming til optimale verdier, da må du komme deg ut av situasjonen ved å utføre en rekke prosedyrer med radiatorer.

Som inkluderer:

• endring i total varmekapasitet;
• riktig installasjon.

Denne metoden for å øke effektiviteten til en gasskjele, for eksempel å endre den totale termiske effekten til de tilgjengelige radiatorene, er ganske komplisert. Men den må brukes hvis ønsket resultat ikke ble oppnådd ved hjelp av justeringer av varmeren, beseiret med klokke.

Metoden er tilsetning av en eller flere radiatorer til varmesystemet. Eller utskifting av eksisterende batterier til de kraftigere.

Dette gjøres for å utligne kjeleeffekten med en lignende totalindikator for radiatorene. For å eliminere hyppige start / stopp av kjelen. Dette fører til økt effektivitet, redusert slitasje på utstyr og forbruk av dyr gass.

Den beskrevne metoden må brukes i tilfeller der den lave totale effekten ikke tillater å øke kjelens produktivitet for å øke effektiviteten. Et slikt behov oppstår når temperaturen på kjølevæsken når 70-75 ° C. Faktum er at med en slik oppvarming av vannet begynner støvpartikler å brenne på overflaten av radiatorene, noe som ikke skaper komfortable levekår.

Og det verste er at ved denne temperaturen begynner høy slitasje på strukturelementene i varmesystemet fra polymerplast, som har blitt brukt aktivt de siste årene. Som et resultat kan du i stedet for den forventede økningen i effektivitet få kjølevæskelekkasje, og ikke engang på ett sted.

Kontroller riktig plassering av radiatorene

Hvis reguleringen av kjelen ikke bidrar til å øke effektiviteten, og utstyrets kraft er lik og tilstrekkelig for oppvarming av lokalene, bør du være oppmerksom på plasseringen av radiatorene. Siden effektiviteten deres vil være optimal hvis en rekke krav er oppfylt.

Radiatorene bør nemlig være plassert:

• på lokaler der varmetap er mest signifikant, for eksempel nær vinduer;
• 12 cm fra gulvet;
• 10 cm fra vinduskarmen, i tillegg bør den overlappe radiatoren med 2/3;
• 2 cm fra veggen.

Hvis de listede kravene er oppfylt, vil det oppstå naturlig konveksjon. Samtidig brukes en liten del av varmen på oppvarming av vegger, blokkering av varmetap, og all resten av energien brukes til å løse hovedoppgaven - oppvarming av lokalene. I denne situasjonen vil belastningen på kjelen være den minste, noe som øker effektiviteten betydelig.

Men med høye varmetap på grunn av bygningens lave energieffektivitet, vil det ikke være mulig å oppnå høy effektivitet for varmeutstyret. Så det meste av varmen går gjennom gamle vinduer med sprekker, ikke isolerte vegger, dører og tak.

Det er i slike tilfeller på grunn av sprekker, trekk og andre mangler, reduserer effektiviteten til selv moderne kjeler med titalls prosent. Det kan ikke kompenseres for med innstillinger eller på andre måter. I en slik situasjon må du tenke på å bytte vinduer, veggisolasjon, kjønn eller tak, eller bedre - omtrent alt på en gang.

Metode # 4 - vedlikehold og spyling av varmeveksleren

Det er mulig å oppnå og opprettholde den høye effektiviteten til en gasskjele med ikke spontane handlinger (etter å ha identifisert den lav effektivitet), og med systematisk implementering av visse prosedyrer - vedlikehold av oppvarmingen enhet. Vi anbefaler at du gjør deg kjent med detaljene ved valg av gasselskap og inngåelse av vedlikeholdskontrakt gassfyr.

Dette komplekset består av inspeksjons- og verifikasjonsarbeid. De lar deg identifisere og eliminere alle slags mangler som reduserer effektiviteten, selv i de tidlige stadiene. Det utelukker ikke bare en reduksjon i effektiviteten, men også slitasje på kjelen og andre elementer i varmesystemet.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot spyle varmeveksleren. Årsaken er at plakk begynner å danne seg på de indre overflatene ganske raskt. Den ligner kalken som ligger på overflaten av en vanlig tekanne. Som et resultat, etter en tid, trenger gasskjelen mer tid for å varme kjølevæsken til ønsket temperatur. Det vil si at det er en reduksjon i effektiviteten, i tillegg overopphetes varmeveksleren under tilstopping, noe som er beheftet med den tidlige feilen.

Gassfyring av kjele kan skje på tre måter.

Nemlig:

• manuell rengjøring (mekanisk metode);
• ved hjelp av en spesiell løsning for spyling av kjelens varmeveksler (kjemisk metode);
• hydrodynamisk.

Til mekanisk rengjøring, etter at gasstilførselen er slått av og kjølevæsken er tappet, blir kjelen demontert. Som ender med demontering av varmeveksleren.

Videre fjernes avleiringer fra de indre kanalene ved bruk av en skrape, børster, en konvensjonell støvsuger. Når du gjør dette, må du være forsiktig da varmeveksleren lett kan bli skadet.

Etter at rengjøringen er fullført, monteres kjelen og tettheten til varmeveksleren og dens tilkoblinger kontrolleres.

Rengjøring kjemisk (ved hjelp av en skylleløsning) - prosedyren er enklere og mer effektiv. Men varmeveksleren må fortsatt demonteres. Og så helles et spesielt middel i det, som takler selv de mest vedvarende avsetningene (jernjern, saltkarbonat). Etter at syren er tappet, skal restene fra varmeveksleren fjernes med vann ved å føre den gjennom varmeveksleren med en booster.

Hydrodynamisk spyling er den enkleste måten å rengjøre en gasskjele for å øke effektiviteten. Siden demontering av utstyret ikke er nødvendig, og alt som trengs er å pumpe vanlig vann (med slipende fylling) inn i varmesystemet og pumpe det over. Videre med en gradvis økning i trykket. For å fullføre prosedyren trenger du en pumpe og spesielle dyser.

Det er nødvendig å rengjøre varmeveksleren minst hvert annet år, noe som vil bidra til å holde gasskjelens effektivitet på et konstant høyt nivå.

Den rimeligste måten å fjerne plakett fra en varmeveksler er å rengjøre den med børster og andre materialer for hånden. Men den mest effektive og ikke møysommelige metoden er bruk av spesialløsninger.

Metode # 5 - rengjøring av kjølevæsken

En annen rimelig måte å forbedre effektiviteten til varmeutstyr er montering av filtre inn i varmesystemet.

Det anbefales å starte denne prosedyren med en analyse av kvaliteten på kjølevæsken, dessuten laboratorium. Du må bruke penger på dette, men det vil bli kjent hvilke filtre som skal brukes.

I dag brukes følgende varianter aktivt:

• grov rengjøring;
• fin rengjøring;
• magnetisk.

Den første typen (filtre grov rengjøring) er effektive hvis kjølevæsken inneholder store smusspartikler (fra en halv mikron). Filtre fin rengjøring tjene til å rense vann hvis det finnes suspendert materiale med de minste partiklene i det. Ofte brukes produkter av begge typer sammen.

Magnetiske filtre klare å rense kjølevæsken for metallpartikler. De beskytter ikke gasskjeler mot andre typer forurensning.

Rengjøring av kjølevæske, sammen med spyling av varmeutstyret, lar deg få en betydelig effektivitetsøkning. Og viktigst av alt, vil et slikt resultat være stabilt gjennom hele kjelens levetid.

Sikkerhetstiltak for å forbedre effektiviteten

Selv for 20-30 år siden var prisen på energiressurser i det post-sovjetiske rommet lav, så ingen tok hensyn til en slik parameter som effektivitet. Tross alt kan produktiviteten bestemme alt. Men da gassen begynte å stige i pris, og moderne teknologi ennå ikke var tilgjengelig, begynte håndverkere å modernisere gasskjeler, for å øke effektiviteten, på rimelige måter.

For eksempel fester kobber, aluminiumplater til varmevekslere for å forbedre varmeoverføringen. Redusert varmetap av strukturelle elementer i varmeenheter ved sveising av tredjepartselementer. Automatisering og varmevekslere ble endret. Andre lignende metoder ble også brukt. Effektiviteten økte, og staten og gasstjenesten reagerte ikke på håndverkernes "kreativitet".

Nå er alt annerledes og spesialiserte lover forbyr å endre utformingen av gasskjeler, som må være sertifisert, som alle deres individuelle elementer. Som et resultat er det umulig å øke effektiviteten ved å erstatte mekaniske, elektriske og andre komponenter i varmeenheter med tredjeparts.

Brudd på disse kravene kan føre til:

• Administrativt ansvar. Hvis Gorgaz-ansatte oppdager forstyrrelser i kjeledesignet, og det ikke var hendelser, må du betale en bot på 10-15 tusen rubler. rubler. Dette er indikert av artikkelen 7.19 Administrativ kode. I alvorlige tilfeller har gasstjenesten rett til selv å si opp servicekontrakten og stoppe drivstofftilførselen.
• Strafferettslig ansvar. Som det fremgår av Federal Law of 229-FZ datert 29. juli 2018 "Om å gjøre endringer i artikkelen 215.3 UKRF og artikler 150 og 151 i den russiske føderasjonens straffelov». Disse forskriftene trer i kraft hvis designendringene fører til alvorlige konsekvenser.

Det vil si at det ikke er verdt å risikere menneskers liv for å øke kjeleeffektiviteten med noen få prosent.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Den første videoen vil hjelpe deg med å forstå hvordan varmeveksleren til kjelen rengjøres, noe som vil øke effektiviteten betydelig.

Følgende video vil gi en mulighet til å forstå hvordan gassbrenneren rengjøres for å øke kjelens effektivitet.

Erfaring viser at maksimal effektivitet fra kjelen kan oppnås med systemisk vedlikehold med rettidig rengjøring av brennere, varmeveksler fra forbrenningsprodukter, smuss. Og også med riktig plassering, bruk av radiatorer. I tillegg kan bare moderne høyteknologisk utstyr preges av høy effektivitet.

Så du en avvik eller ønsket å supplere materialet vårt med nyttige anbefalinger for å øke kjeleeffektiviteten? Legg igjen kommentarene dine, delta i diskusjonen og still spørsmålene dine til våre eksperter - tilbakemeldingsskjemaet finner du nedenfor.