Gjør-det-selv gassinjeksjonsbrenner for en smie smi: monteringsinstruksjon

Prinsippet for drift av en injeksjonsbrenner for små smier er basert på suging av en gassstrøm inn i brennerlegemet. Du kan kjøpe den i butikken. Men hvis du laget en injeksjonsgassbrenner for ovnen med egne hender, vil den ikke tjene verre.

Vi vil fortelle deg hvordan du bygger et verktøy i henhold til alle reglene. Det viktigste er å ta hensyn til alle kravene i produksjonen. Tross alt må du fortsatt håndtere en eksplosiv blanding av gass og luft.

Egenskaper og typer injeksjonsbrennere

Graden av metallavfall når det varmes opp for smiing, intensiteten av skaladannelse på overflaten og det totale gassforbruket avhenger av utformingen av ildbrenneren. I lukkede smiersmeder brukes korte flammebrennere.

Designet garanterer rask blanding av den brennbare blandingen, noe som sikrer høy effektivitet. Forbrenningsprodukter fra arbeidsområdet til ildstedet fjernes jevnt og så effektivt som mulig.

Brenners driftsprinsipp

I brennere av denne typen blir propan brent som kommer fra en gassrørledning eller sylinder. Her dannes en blanding av gass og luft ved utkastning, dvs. suging av sistnevnte inne i brenneren under påvirkning av energien fra en gasstråle under trykk.

I området der luft tas inn, vises et vakuum, på grunn av hvilken selve luften beveger seg i en gitt retning. Blandingen i brennerkroppen blir arbeidsblandingen trukket ut av den under trykk, noe som skaper den nødvendige temperaturen.

Arbeidskvalitet gassbrenner avhenger av konstantiteten av forholdet mellom volumet av gass og luft. Endringen i gasstetthet påvirker brennerens evne til å suge inn luft.

Alle endringer i forbrenningstemperatur må ledsages av lignende endringer i lufttilførselen som kreves for forbrenning.

Ved ubalanse mellom indikatorer er det nødvendig å korrigere injeksjonskoeffisienten for å oppnå stabilitet. Dette oppnås ved å endre gasstrykket eller ved å justere luftspjeldet.

Brennerklassifisering i henhold til hovedtrekkene

De er klassifisert i henhold til forskjellige kriterier. Basert på volumet av innsuget primærluft, skilles det mellom delvis-blanding og full-blanding brennere. De viktigste egenskapene til førstnevnte er injeksjonskoeffisienten og mangfoldet.

Injeksjonsforholdet bestemmes av forholdet mellom luftmengdene som injiseres og gassen som kreves for 100% forbrenning. Uttrykket "injeksjonshastighet" betyr forholdet mellom primærluftmengden og brennerens gassforbruk.

Injeksjonsbrennere som brukes i hjemmesmeder er lavt (opptil 5 kPa) gasstrykk og middels trykk - fra 5 kPa til 0,3 MPa. Når gassen i brenneren har et trykk på 20-90 kPa, forblir luftsugekraften praktisk talt uendret, selv når gasstrykket og vakuumet i ildstedet gjennomgår endringer.

Når trykket synker under denne baren, øker injeksjonskoeffisienten, trykket synker og sjeldenheten i ildstedet øker. Avhengig av tilstedeværelsen av fordelingsmanifolden, er det enkelt- og flammebrennere.

Det er en inndeling med antall dyser: med en dyse - enkel dyse, med flere - flerdyse. Plasser disse elementene i midten eller tilfeldig. På dette grunnlaget er det brennere med en sentral dyse og en perifer.

Hjemmelaget injeksjonsbrenner

Til en hjemmelaget brenner av standardutførelse tilføres gass fra en sylinder gjennom en spesiell slange, som regel er det propan. Det er ikke behov for en reduksjonsreduksjon, siden gasstilførselen reguleres av en arbeidsventil på sylinderen.

Åpne og stenge gasstilførselen utføres ved hjelp av en stengeventil, resten av brennerjusteringene utføres ved hjelp av en arbeidsventil. Gasslange, som gassen strømmer gjennom, er koblet til en spesiell dyse med en brystvorte.

Dette lar deg angi størrelsen og hastigheten på flammen. Brystvorten og røret er plassert i et metallglass. Her er propan mettet med oksygen fra innkommende luft.

Fra en metallkopp kommer den brennbare blandingen inn i forbrenningssonen gjennom en dyse under trykk. For å holde prosessen kontinuerlig, er det spesielle hull i munnstykket som fungerer som ekstra ventilasjon.

For egenproduksjon trenger du en tegning av en gassbrenner for en ovn, samt et sett med verktøy og materialer:

• deler av rør; maskinvare;
• Bulgarsk;
• halvcirkelformet eller rund fil;
• boremaskinen, hvis ikke, kan erstattes med en drill;
• halvautomatisk sveising;
• kran, skriver, borer, metallbørste, hammer, tang;
• sirkler - stripping, kutting;
• platejern med en tykkelse på 1,2, 3 mm;
• verneutstyr for sveising.

Alt arbeid med fremstilling av en drivstoffforbrenningsenhet består av fem trinn.

På det første trinnet lages en diffusor. Som utgangsmateriale for det kan du ta et rørstykke med passende diameter. For eksempel en lyddemper i rustfritt stål eller et vannrør.

Langs røret ved hjelp av en kvern blir det kuttet til ønsket lengde. Et lagerbur med passende diameter blir proppet på røret. Det samme gjentas på den andre siden.

Snittene sveises, deretter tas et klaffhjul og overflaten behandles til den er helt glatt. Brygg og rengjør alle eksisterende porer og ukokte områder. Ved hjelp av en rund eller halvcirkelformet fil fjernes graterne inne i delen.

Det neste trinnet er å produsere en mikser og en forvirrer. Den første ser ut som et rør. Et vannrør med en diameter på ca 2 cm og en lengde på 9 cm vil gjøre. Røret er sveiset til diffusoren, og til den er forvirringen en kjegle for luftinntak.

Et emne for det kan kuttes ut av et ark med en tykkelse på 1,2 mm. Deretter bøyes den, sømmen sveises og den ferdige delen sveises til mikseren. Et plan er laget fra enden for å gå an mot justeringsskiven. Ved å redusere / øke gapet mellom forveksleren og vaskemaskinen, justeres den innkommende luftstrømmen.

Deretter begynner de å produsere mekanismen for å mate komponentene i gass-luftblandingen. Dette trinnet krever en M10 lang gjengebolt. Hatten kuttes av, deretter bores et gjennomgående hull på 5 mm i diameter fra enden, M6 -tråden kuttes.

For å lage en dyse, kan du bruke et tips for å mate en sveisetråd fra en halvautomatisk enhet. Siden den har en anstendig lengde, må den kuttes. I dette tilfellet bør det være omtrent 3-4 mm igjen etter tråden. Resten er nok til å lage et nytt jetfly.

For videre arbeid trenger du en skive med en ytterdiameter på 43 mm. Du kan kjøpe den eller lage den selv av et metallplate. Et hull med en diameter på 1,2 cm bores i midten av skiven. En M10 -mutter er sveiset til den ferdige skiven.

Før du fortsetter med installasjonen, må du lage en brakett for monteringen til kroppen. Den kan kuttes av metallplater. Uten å endre posisjonen til enheten, legger de den på forvirringen, fester braketten og sveiser den til mutteren og kroppen. Sveisestedet er ikke veldig viktig, men det er nødvendig at strukturen er stiv.

Ved å vri og skru ut bolten, justeres utkastningsgraden. Som praksis viser, oppnås det optimale resultatet når munnstykket kommer inn i forvirringen til en dybde på omtrent to mm. Mengden innkommende luft styres av en vaskemaskin.

Det siste trinnet er testing. For dette settes en slange på bolten. En trykkindikator på 0,2 kg / cm² er satt på reduksjonsenheten. Du kan eksperimentere med denne verdien, men du må huske at med en høy gassstrømning kan en sylinder, spesielt med en kapasitet på 5 liter, raskt fryse opp. I dette tilfellet er en 0,6 mm dyse mer egnet.

Før tenningen må vaskemaskinen lukkes helt eller et lite hull må stå igjen. Etter antennelse av gassen økes lufttilførselen gradvis. Flammen vil få en stadig sterkere blå farge og gradvis bevege seg bort fra brenneren. Et trekk ved brenneroperasjonen i en åpen ildsted er at med ytterligere intensivering av luftstrømmen blir flammen skilt fra brenneren, og dens demping oppstår.

For å unngå et slikt fenomen, plasseres et hinder (skillelinje) langs flammebanen eller en brenner brukes i et lukket rom. I dette tilfellet vil brannen som kommer ut av dysen tenne gassen og forbrenningen opprettholdes.

Hvis brenneren kjører på hovedgass, bør flammen under ideelle forhold være lyseblå. Når gasskilden er en sylinder fylt med en propan-butanblanding, ser den brennbare blandingen ut som gule tunger.

En slik brenner av injeksjonstype fungerer godt i et lukket rom. Hvis du stiller det godt inn, kan du få temperaturer opp til 1200⁰. Disse forholdene er egnet for smiing av arbeidsstykker fra filer, glødning av blader, smelting av ikke-jernholdige metaller.

Gass tilføres brenneren fra nettverket eller sylinderen, prosessen styres av regulatoren. For å kontrollere reguleringen og trykket, utføres en testkjøring av gassen eller gassblandingmens du overvåker lukten.

Fordeler og ulemper med en injeksjonsbrenner

Bruk av en kvalitets gassbrenner for smi har en rekke fordeler:

• bruk av gassenergi for luftinjeksjon;
• god blanding av luft med gass;
• evnen til å kontrollere det volumetriske gass / luftforholdet ved endring av temperaturregimet til brenneren;
• brukervennlighet;
• lønnsomhet;
• enkelhet i design.

Backgammon med fordeler, det er også noen ulemper. Enkeltdysebrennere, med tanke på varmeeffekten, er ganske lange. Det er nødvendig å sikre streng justering av dysen og brenneren. De lager mye støy under drift.

Betydelige ulemper med lavtrykksbrennere er den lange brennerlengden, så vel som avhengigheten av den sekundære lufttilførselshastigheten av forbrenningsfortynningen.

Han vil gjøre deg kjent med typer gassbrennere for badeovner og installasjonsmetodene neste artikkel, som er verdt å lese for alle eiere av forstadsområder med eget bad.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Injeksjonsbrenneren utviklet av Alexander Kuznetsov er spesielt populær. I denne videoen forteller han hva strukturen består av og hvordan man monterer den:

Et eksempel på driften av en injeksjonsbrenner:

Riktig designet og håndlaget i samsvar med kravene, vil injeksjonsbrenneren bli en pålitelig assistent i lang tid. Denne enheten vil erstatte dyre fabrikkproduserte verktøy. Med hjelpen kan du løse mange hverdagslige problemer uten å ta i bruk hjelp fra fagfolk.

Vil du snakke om hvordan du monterte en injeksjonsbrenner for smiing med egne hender? Har du nyttig informasjon om temaet i artikkelen? Vennligst legg igjen kommentarer i blokkskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder.