De beste sveiseelektrodene: 2023 vurdering for pris og kvalitet, TOP 10, anmeldelse, sammenligning

Resultatet av sveisesømmen avhenger direkte av ferdighetene til sveiseren, den valgte modellen inverter, og viktigst av alt - på kvaliteten på elektroder for sveising. Elektrodematerialet, selv innenfor samme merke, men fra forskjellige produsenter, gir forskjellige resultater. Derfor er det viktig å kjenne til fordelene og ulempene med de mest populære sveiseelektrodene.

Hva du skal se etter når du velger

Sveiseelektroder produseres for å løse ulike problemer. I dag er utvalget mer enn 200 typer. Og dette er bare elektrodematerialet til den klassiske kretsen - en trådstang pluss et belegg. Eksternt er sveiseelektroder like. Men det er forskjeller, og alvorlige. I det minste smelter metallet i stangen og beleggmaterialet oppfører seg i prosessen med buesveising.

Når du velger, må du vite hvordan elektroden oppfører seg i varm tilstand under strømbelastning og høy lysbuetemperatur. I tillegg er rent teknologiske krav til sveisematerialet viktig:

1. Evnen til å utføre en søm med like- og vekselstrøm.
2. Hvor rent slagget er fra det smeltede metallet.
3. Fullstendig fjerning av sveisegasser uten dannelse av skall og porer.
4. Ensartet metning av sveisen med legeringsmetaller (reduserte oksider) og elementer.
5. Hvor vanskelig er tenningen av lysbuen. Du kan slå med en elektrode, eller du må rense det første området for rust og skitt.
6. Egnetheten til sveiseelektroder for å legge sømmen i hvilken som helst posisjon av arbeidsstykkene.

I tillegg bør elektrodene være godt lagret, beleggmaterialet skal ikke smuldre og sprekke under transport, tørke ut og bli sprukket under den foreløpige tørkeprosessen.

En høykvalitets sveiseelektrode er verdsatt for sin evne til å smelte jevnt under påvirkning av en lysbue uten sterk metallsprut, fester seg godt til den smeltede kanten, avkjøles uten sterke termiske påkjenninger og sprekkdannelse.

Når du velger et merke, legges det vekt på sammensetningen av belegget. For et spesifikt metallmerke som skal sveises (støpejern, rustfritt stål, aluminium), velges elektroder med en kjerne laget av en spesiell legering. Sammensetningen bestemmes av GOST eller industristandarder. Derfor har alle produsenter av spesielle elektroder for sveising i CIS en kjerne med omtrent samme sammensetning. Det er ikke mye å velge mellom her. Belegg er en annen sak. Beleggsoppskriften for elektroder er utviklet i henhold til standarder, men oppskriften og påføringsmetoden velges individuelt av hver produsent.

For importerte elektroder utvikler produksjonsselskapet alt selvstendig og forbedrer stadig teknologien. Noen ganger er disse de beste elektrodene for sveising bare på grunn av råvarene av høyere kvalitet. Den svenske elektroden sveiser enkelt, uten brannskader, 2 mm metall der en tilsvarende russisk brenner hull i en 3 mm plate.

Mange profesjonelle sveisere prøver å bruke sveisetilbehør til industriell sveising. Disse elektrodene produseres i små partier og er primært laget for bruk på produksjons samlebånd. Kvaliteten deres er høyere, men for amatør-invertersveising er de ikke av interesse, da de er designet for drift av kraftige sveisemaskiner med en spesielt utvalgt karakteristikk.

Mer massive konvensjonelle elektroder brukes hovedsakelig til reparasjon, småskalamontering og konstruksjon. Kvaliteten på sveiseelektroder fra ulike produsenter, selv innenfor samme type, kan variere sterkt, selv om de produseres på omtrent samme måte.

I henhold til sammensetningen av belegget kan de deles inn i 3 grupper:

1. Elektroder med rutil og cellulose-rutil belegg. Merkingen av elektroden vil være bokstaven "P". Rutil, et naturlig mineral, tjener som grunnlag for beleggspulveret.
2. Grunnleggende dekning. Beleggblandingen er laget på grunnlag av kalsium- og magnesiumoksider. Noen produsenter tilsetter tilsetningsstoffer til beleggets sammensetning som forbedrer smeltingen av belegget, metallbeskyttelse og slaggfjerning.
3. Syrebelegg er laget av cellulosepastaharpikser, ferrolegeringer og tilsetningsstoffer basert på halogener (fluor- og bromsalter) som forbedrer smeltingen av oksider.

Sveiseelektroder med belegg av hovedtypen (alle UONI-merker) er merket med bokstaven "B". Den viktigste, fordi den inneholder mange oksider av aktive jordalkalimetaller, kalsium og magnesium. De binder sure forbindelser og gir en sterk og duktil søm.

Rutilelektroder, både sur AR og basisk RB, brukes i konstruksjon og sveising av enkle strukturer laget av lavkarbonstål (vanligvis MP-3 og ANO-21). De er ufølsomme for lysbueeffekten og strømspenningsegenskapene til sveisemaskinen. Et godt materiale for nybegynnere amatør sveisere. Før bruk er det nødvendig å tenne, og sveising må utføres med minimum luftfuktighet. Ellers blir buen til en bengalsk brann.

I sur belegg er det i tillegg til silisium og ferrolegeringer mange salter. Kan kokes direkte over rustne eller oksiderte overflater. Elektrodematerialet er godt sveiset til grunnmetallet. Derfor viser slaggen seg å være smeltbar, gasser fjernes intensivt fra sveisen.

Cellulosebelagte elektroder brukes ikke til høyt belastede ledd på grunn av den store mengden hydrogen som frigjøres fra smelten, sømmen er ujevn og porøs. Men det antas at C-elektroder er egnet for vertikale sømmer.

Dette er nyttig! Elektrisk sveising for nybegynnere. Hvordan sveise vertikale og horisontale sømmer med elektrisk sveising.

Vurdering av de beste elektrodene for sveising

Kvaliteten på sveisen er i stor grad avhengig av teknologien som brukes av produsenten for å forberede beleggmaterialet, metoden for påføring og tørking, og metallet for den sentrale stangen.

Hvis vi tar hensyn til alle nyansene, vil vurderingen av de beste elektrodene for sveising se slik ut:

1. Første plass - Quattro Elementi merkeelektroder. Førsteklasses materiale, kan brukes til sveising av karbonstål og rustfritt stål, AC og DC. Kvaliteten på sømmen er en av de høyeste. De er dyre, så de brukes hovedsakelig til punktreparasjoner av kritiske deler og mekanismer.
   
2. Andreplass - sveiseelektrodemateriale Kobelko LB-52U. Grunnleggende type belegg. Forberedelse (tørking) i et kammer ved 300 ℃ i 10 minutter er nødvendig. Sømmen er plastisk og slitesterk (opptil 60 kg/mm2). På grunn av fravær av sprekker og dyp penetrasjon, anbefales merket for sveising av spesielt kritiske stålrørledninger.
3. Tredjeplass - Lincoln Electric 13/55 elektroder (UONI type). Styrken på sømmen er litt lavere enn Kobelko, men den rimelige prisen og høye duktiliteten til sømmen gjør elektrodene uunnværlige for sveising av kritiske bygningskonstruksjoner laget av legert og jernholdig stål.

Men listen over elektroder av høy kvalitet for sveising er ikke begrenset til noen få gjenstander av sveiseforbruksvarer laget ved hjelp av en spesiell teknologi. Vanligvis innebærer sveising et stort forbruk av elektroder, så det er fornuftig å vurdere rimeligere elektrodematerialer.

De beste rutilelektrodene

Rutil er ikke titandioksid, selv om det er rikelig i rutil bergart. For å redusere kostnadene ved beleggpasta, tilberedes den ofte ikke ved å blande individuelle, nøye rensede komponenter, men ved å gjenopprette og rense selve det naturlige mineralet. Teknologien er gammel, men fortsatt etterspurt.

I importerte materialer bruker beleggsteknologien vanligvis blanding og flerlagsavsetning av rensede komponenter.

Femteplass - ESAB OK46

Kvaliteten på sømmen er høy, men bare hvis sveisingen utføres av en erfaren håndverker. Elektroder kan brukes på likestrøm og vekselstrøm for å sveise sømmer med kompleks konfigurasjon. I tillegg holder ESAB OK46-elektroder lysbuen godt selv ved lav spenning. Kan gripe lysbuen med en fortsatt kald elektrodestav.

Verdsatt for tilgjengeligheten og stabiliteten til sveisebuen. Men for arbeid i et åpent område anbefales ikke, en stor økning i luftfuktigheten gjør buen ustabil.

Fjerdeplass - WESTER MP-3

De brukes utelukkende til sveising av tynnveggede deler. Brukes til sveising av lavkarbonstål. Vanligvis er dette metallplater, emner av tankskall. Du kan sveise en beholder for å lagre væske eller utføre karosserireparasjoner på bilkledning.

Produksjonsselskapet anbefaler å tørke sveisematerialet før sveising, men, som praksis viser, belegget tåler selv ekstreme tørkeforhold ved bruk av heftsveising med lav strøm ved lav strøm Spenning.

Tredjeplass - RSE S-46

Dette merket blir ofte referert til som rutil-celluloseelektroder, men renset og anriket rutil er fortsatt det viktigste fluksmaterialet. Elektroder verdsettes av profesjonelle sveisere for:

1. bue stabilitet.
2. Sveising gir en tett, nesten porefri søm, med en liten krymping av metallet.
3. Minimum sprut.
4. Kan sveises selv på rustent metall.

Det eneste negative er at RSE S-46 er en spesialisert kvalitet, designet primært for sveising av lavkarbonstål. Men for konstruksjon eller produksjon av billig utstyr er de ideelle.

Andreplass - Magmaweld ESR-11

Elektrodemateriale for sveising av alle stål, opp til galvaniserte plater. Elektrodene er produsert av det sveitsiske byrået "Magma". Dette er en av de beste sveiseelektrodene for tilkobling av deler av kjeler og høytrykksrørledninger med små og mellomstore diametre.

Verdsatt av håndverkere for den høye kvaliteten på sveisen, er forbindelsen praktisk talt feilfri, uten mikrosprekker. Lysbuen brenner jevnt under drift, uten gnister og brannskader, karakteristisk for de fleste rutilmaterialer.

Det eneste negative kan betraktes som dannelsen av en stor mengde slagg.

Første plass - Resanta MZ

Elektroder kan brukes til sveising med vekselstrøm ved sammenføyning av deler av konstruksjonsstål og bløtt stål. Kvaliteten på DC sveising av legert stål og verktøystål er noe dårligere på grunn av en for myk og rask søm. I dette tilfellet må du gå gjennom sømmen flere ganger. Samtidig oppnås den nødvendige inntrengningsdybden og den høye duktiliteten til det sveisede metallet opprettholdes.

Resanta MZ er en av få elektroder for sveising, som gir styrken til sømmen på nivået 50-55 kg / mm2. Dette er lavere enn for modeller med hovedtypen belegg, men for rutil er dette en av de beste indikatorene.

Dette kommer godt med! Typer sveisemaskiner - finesser av valg og applikasjonsfunksjoner.

Beste basisbelagte elektroder

Det kan ikke sies at elektrodematerialet belagt med magnesium- og kalsiumoksider er mye bedre enn modellene med rutilbelegg. Hovedelektrodene brukes til sveising av tunge og kraftige deler, hovedsakelig der styrken og høy slagfasthet til skjøten først og fremst er viktig.

Femteplass - Kedr TsL-11

Brukes til manuell sveising med kort lysbue for å koble sammen rustfrie ståldeler 12X18H9T. Kedr TsL-11 ble opprinnelig designet for å fungere med legerte metaller og legeringer. Derfor er temperaturen på sveisebuen noe høyere enn for rutilbelegg. I dette tilfellet, sørg for å utføre sveising med en kort bue. Dette krever et visst ferdighetsnivå fra sveiseren. Hvis du forlenger lysbuen litt, vil badet av smeltet rustfritt stål begynne å aktivt absorbere luftnitrogen. Som et resultat vil sømmen sprekke når den avkjøles.

Cedar TsL-11 kan brukes som basiselektroder for sveising av konstruksjons- og verktøystål. Den sentrale stangen er laget av SV08Ch19N10B stål, og hovedbelegget har et tilsetningsstoff av malt flusspat. Derfor, i prosessen med sveising med Kedr TsL-11-elektroden, kan det oppstå skarp, øyeskjærende røyk i luften. Du trenger bare å jobbe under panseret.

Fjerdeplass - ESAB UONI 13

Hvis du ikke er redd for brannskader og lager mat på en kort bue, vil elektrodene vise seg fra sin beste side. Men dette krever erfaring og ferdigheter til en profesjonell sveiser. Sveisesømmen er sterkere enn til rutilbelagte elektroder, i gjennomsnitt 55-60 kg / mm2. Sveisemetallet er av plast, uten sprekker og gjenværende krymping.

Anbefalt for sveising av profilutstyr laget av lavlegert stål.

Tredjeplass - OZL-8

Elektroder produsert av Losinoostrovsky-anlegget. Designet for sveising av rustfri stålplate. Sveising av rustfritt stål for hånd er svært vanskelig selv for en profesjonell. Men OZL-8 gir en jevn monolittisk søm uten sprekker med en styrke på opptil 54 kg / mm2som i seg selv er et godt resultat.

Samtidig kan ark sveises med et hvilket som helst arrangement av arbeidsstykker, vertikale og taksømmer kan utføres.

Det eneste negative er tilstedeværelsen av sømrekrystalliseringsprosessen. Det vil si at OZL-8 ikke brukes til å koble sammen kritiske, høyt belastede deler. I tillegg, før du starter sveising, må sveisematerialet tørkes ved 200 ℃ i 50-60 minutter.

Andreplass - ESAB OK53.70

Sveiseelektrodemateriale med en grunnleggende (korrosiv) type belegg. Produsert i Sverige av ESAB Corporation. Avviker i høy kvalitet på sveising på karbonstål. Kan brukes til sammenføyning av deler laget av lavlegert stål. Egnet for nybegynnere som arbeider med et inverterapparat.

Du kan lage mat med veksel- og likestrøm. Av alle merkene med basisbelegg tilgjengelig i CIS, regnes ESAB OK53.70 som en av de beste. Ved riktig bruk er kvaliteten på sømmen mye høyere enn ved bruk av rutil. Tilkoblingsstyrke - 53 kg / mm2, flytegrense - 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 er mye brukt til sveising av rør og metallkonstruksjoner med økte krav til stivhet. Generelt er kvaliteten på penetrering av metallkvalitet OK 53.70 merkbart høyere enn rutile, mens det praktisk talt ikke er utbrenthet av legeringstilsetningsstoffer og ferrolegeringer.

Som med de fleste grunnlakker, krever ESAB OK53.70 tørking i 2 timer ved opptil 350 ℃ før sveising.

Første plass - TsU-5

Designet for industrielle applikasjoner. Vanligvis brukes TsU-5 til sveising av enorme rammer, plater, hus til høyt belastede enheter (pumper og turbiner). Den sentrale stangen er laget av Sv-08 wire. Hovedbelegget er laget på grunnlag av kalsiumoksider med tilsetning av fluorsalter.

Kan brukes til sveising i nesten alle arbeidsstykkeposisjoner.

Fordelen med TSU-5 er den høye varmebestandigheten til sømmen. Etter normalisering kan skjøten tåle oppvarming opp til 400 ℃ uten tap av styrke og duktilitet i sømmen. Før du starter arbeidet, er eksponering i et varmekammer ved en temperatur på 300-350 ℃ obligatorisk.

Utvalget av elektroder for sveising er enormt. Det er mange å velge mellom, men før du tar en avgjørelse, må du vite nøyaktig egenskapene og driftsforholdene til den fremtidige sveisede skjøten. I tillegg må materialet under forberedelsesprosessen kalsineres og overflatene som skal sveises rengjøres. Derfor forringer smuss og rust betydelig sømmens styrke, selv ved bruk av dyre elektroder av høy kvalitet.

Fortell oss om ditt valg av elektrodemateriale. Hvilke karakterer er best for sveising og hvorfor?