Gjør-det-selv Fokin flatkutter: produksjonsinstruksjoner, tegning

Fokins flate kutter kan kalles en unik enhet: den utfører samtidig funksjonene til en spade, en rake, en hakke og en ljå. De alene kan utføre det meste hagearbeidet. Dens største fordel og faktisk formålet er et blad som stuper til en dybde på 2-5 cm, som kan kutte eller trekke ut ugress.

Du kan lage dette verktøyet med egne hender. Først må du hente materialet, forberede alt du trenger for arbeid. Deretter, basert på tegningen, lag et hjemmelaget produkt.

Hva er en flykutter laget av?

Materialet må velges for arbeidsdelen (metall) og håndtaket (tre):

1. Du trenger en stripe med en bredde på 4–4,5 cm og en lengde på opptil 40 cm. Materialet må ha utmerket slitestyrke. Det er bedre å ikke ta enkelt jern: det vil raskt bli kjedelig, det vil bøye seg. Enten et stålhjørne som må skjæres langs, eller en "personbil"-fjær 5–7 mm tykk vil duge. Det beste valget er høylegert stål, fordi dette materialet er "rekordholderen" når det gjelder holdbarhet, slitasje og korrosjonsbestandighet.
   instagram viewer
2. For håndtaket kan du ta furu. Det er det rimeligste, varierer i budsjettkostnader, er enkelt å behandle, men minus er kortvarig, bryter raskt, blir dekket med sprekker. Et godt valg er bjørk. Dens fordeler er holdbare, rimelige. Kvaliteten er høyere enn tidligere rase, treverket er lett å jobbe med, men det krever lengre sliping. Bjørk kan kalles det beste valget. Ask er for dyrt, selv om ytelsen er utmerket.

Hjemmelaget Fokina flatkutter: instruksjon og tegning

Ved fremstilling av et universelt verktøy er det nødvendig å følge ordningen og sekvensen av stadier så mye som mulig. Dette vil sikre at egenskapene og ergonomien ikke avviker fra originalen.

Du bør forberede:

• elektrisk drill;
• vinkelsliper;
• hammer;
• blåselampe;
• skrustikke;
• kvern og stang.

For å herde og bearbeide et fremtidig produkt for å beskytte mot korrosjon, trengs maskinolje. Du trenger også tang og to nøkler - 10 * 12, sandpapir, festemidler. For å behandle skjæringen trenger du en høvel.

Vi lager et arbeidsstykke

Høylegert stål, som anbefales brukt, kjennetegnes av egenskaper som hardhet og sprøhet. Før du jobber videre med det, er det nødvendig å "gi slipp" av materialet. Hva er denne prosessen?

Bør:

1. Varm opp basen med en blåselampe. Dette gjøres jevnt, langs hele lengden til en burgunderfarge vises. Det er viktig å forhindre utseendet til en oransje fargetone - dette er allerede overopphetet.
2. La arbeidsstykket avkjøles. Det er bedre at slik behandling utføres om sommeren eller i et varmt rom - så kjølingen blir jevn.
3. Etter fullstendig avkjøling kan du begynne å produsere - kutt av den nødvendige lengden med en kvern, plasser merker, med henvisning til tegningen, hvor hullene skal bores, hvor du må bøye.

Nå er det deformasjonens tur. Dette stadiet er veldig viktig, fordi basen må ha den nødvendige formen og med de nødvendige hjørnestørrelsene. For å utføre en slik manipulasjon, bør den festes med en skrustikke, deretter med en hammer og bøye metallet i henhold til merkene. For å lette prosessen kan du varme opp brettelinjene - dette gjøres med en blåselampe. Bøyevinkler i grader:

• den første - 95–105;
• den andre - 110-130;
• den tredje skal være lik den forrige;
• sistnevnte er tilpasset skjæringen.

Sekvensen av deformasjonsprosessen kan ikke krenkes: da vil den fjerde folden ikke fungere.

Til slutt gjenstår det:

1. Lag den endelige formen i nøyaktig samsvar med dimensjonene angitt på tegningen. Til dette brukes en slipemaskin og vinkelsliper.
2. Spisse. Dette utføres på maskinen, og trimmes i tillegg med en manuell kvern. Begge kanter skal være skarpe. Riktig skarphet påvirker den videre effektiviteten av bruken.
   

   @master-azov.ru

3. Herde. Hvis du forsømmer dette trinnet, vil verktøyet sløve raskere.

Herdeprosessen ser slik ut:

• olje helles i beholderen - så mye at hele basen er nedsenket i den;
• en blåselampe blir jevnt oppvarmet til en burgunderfarge;
• deretter raskt (i 2-3 sekunder) senkes arbeidsstykket i olje, fjernes og etter 5 sekunder. stuper igjen (det er nødvendig å gjenta disse manipulasjonene til væsken slutter å koke i kontaktøyeblikket);
• arbeidsdelen henges opp for å kjøle ned.

Basen skal bli svart (anti-korrosjonsbeskyttelse). Etter slik bearbeiding blir metallet mer holdbart.

Å lage en skjæring

Først av alt må du velge tresort og bestemme emnet for håndtaket - det skal se ut som en skinne i form av et rektangel - 4,5 cm bred, 2 cm tykk.

tredel Fokine instrument skiller seg fra andre enheter for å jobbe på stedet - spader, choppers. På grunn av sin rektangulære form sklir eller roterer den ikke i håndflaten din. Det er mer praktisk å jobbe med enheten, og det vil ikke være liktorn.

Du må begynne med å gi den en karakteristisk form:

1. Høvelen justeres slik at et tynt lag fjernes. Etter det behandler de kantene langs hele lengden - med unntak av en del på 15–20 cm fra bunnen.
2. Overflaten av skjæringen er behandlet med sandpapir.
3. 15 cm fra bunnen i midten er to linjer trukket parallelt med hverandre med et trinn mellom dem på 5 mm.
4. Arbeidsdelen påføres bunnen av håndtaket. Det er nødvendig å kombinere hullene som er laget på arbeidsdelen med de påførte merkene. Deretter merker du ett av hullene på det siste.
5. Et hull bores - for dette legges en treblokk under boret - og en bolt og mutter er klargjort.
6. Arbeidsdelen er festet - det er nødvendig at noen av hullene som er igjen på den, er på linje med den tegnede linjen. For å fikse er det bedre å ta store jernskiver. Når de er plassert mellom bolten og håndtaket, vil det være mulig å stramme festene tettere, for å beskytte treverket mot ødeleggelse.
7. Vi borer håndtaket gjennom et hull i metalldelen (arbeidsdelen).
8. Sett inn og stram en annen feste.

Alle - flykutter laget og kan brukes.

Håndtaket på det sammensatte verktøyet, hvis det plasseres vertikalt, skal være 20 cm under skulderen. Det viser seg at størrelsen på håndtaket er individuell.