Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter: en spøk eller en reell mulighet til å spare penger? – Setafi

Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter er ikke en spøk, og faktisk kan du konvertere en gammel unødvendig inverter til en ny armatur. På den ene siden virker det umulig å lage en diametralt motsatt enhet fra en omformer. Tross alt brukes omformeren til å sveise metall, og plasmakutteren brukes til å kutte den. Men elskere av å konvertere eksisterende enheter har ikke forsvunnet på vårt land, så les litt lavere i artikkelen hvordan du lager en plasmakutter med egne hender.

Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter 

For å lage en plasmakutter med egne hender, trenger du:

1. En gammel unødvendig inverter eller en slags transformator som fungerer som en kilde til elektrisk strøm. Kjøp en ny inverter upraktiskfordi såOgPå samme måte kan du kjøpe en ny plasmakutter.
2. plasmaOtrone, aka spesialkutter for skjæring av methlla ved hjelp av plasma. Uten en spesiell kutter kan en hjemmelaget plasmakutter ikke oppnås, fordi det er i den at en plasmabue dannes fra elektrisk strøm og luft som tilføres under trykk. Individuelle amatører lager sin egen plasma
   instagram viewer
   Oen trone fra en argon-buesveisebrenner, men det er bedre å ikke eksperimentere, men å kjøpe en fabrikkkopi, fordi dette er en viktig og strukturelt kompleks del av plasmakutteren.
3. En kompressor som vil levere luft under trykk til plasmastrømmen for å avkjøle den. Kompressoren må kunne skape et trykk på 4-4,5 atmosfærer, slik at du kan bruke hvilken som helst, selv hjemmelaget. Nesten enhver fabrikkkompressor er i stand til å skape et trykk på 6-8 atmosfærer. Ytelsen til kompressoren vil direkte påvirke tykkelsen på metallet som behandles. For eksempel, for en tykkelse på 20 millimeter, bør ytelsen være minst 170 liter per minutt. For at plasmakutteren skal fungere mer stabilt, må kompressormottakeren være minst 50 liter.
4. Slanger og elektrisk kabel. Slanger og kabler er nødvendig for å danne den tekniske utformingen av plasmakutteren. For eksempel trenger du en elektrisk kabel for å levere strøm til plasmaetOtronen og en til for "messen". Du trenger også en tynn kabel for å danne pilotbuen. Slanger er nødvendig for å tilføre luft til plasmaetOtrone. I noen tilfeller brukes kabler og slanger som separate elementer, det vil si en separat luftslange og en separat elektrisk kabel. Men du kan kjøpe en ferdig fabrikkkabelslange, hvor de elektriske ledningene er plassert inne i kabelennha, gjennom hvilken luft tilføres plasmaetOtrone.

Dette er ikke å si at en plasmakutter er en uunnværlig ting hjemme. Det er fornuftig å gjøre en plasmakutter med egne hender når det er mye arbeid med å kutte og kutte metallplater. Med små volumer av slikt arbeid kan det hende at en plasmakutter ikke rettferdiggjør seg selv, fordi det til slutt viser seg å være et dyrt produkt.

En inverter velges oftest som strømkilde for en plasmakutter, i stedet for en konvensjonell transformator. Dette er fordi omformeren er i stand til å gi plasmaskjæring en stabil arbeidsprosess. Forskjellen når du arbeider med en plasmakutter, hvor en inverter brukes som strømkilde og en enkel transformatoren er den samme som ved sveisearbeid når en inverter brukes som sveising og vanlig sveising. Sveisere elsker inverteren på grunn av den stabile og jevne arbeidsprosessen. I tillegg er omformeren, med liten størrelse og vekt, i stand til å levere høy effekt. Forresten, det er et mønster i plasmakuttere: Jo kraftigere strømkilden er, jo kraftigere er plasmastrømmen, noe som betyr at det vil være mulig å kutte tykkere metall.

Hvordan sette sammen en plasmakutter med egne hender fra en omformer

Hvis du har selve inverteren, kompressor, plasmaOtronen og kjøpte en spesiell kabelslange, og monter deretter alt så enkelt som å avskalle pærer:

1. Koble lufttilførselsslangen fra kompressoren til omformeren. Mange omformere er utstyrt med denne funksjonen som standard.
2. Koble kabelslangen til omformeren. Koble plasmaet til den andre siden av kabelslangenOtrone.
3. Koble jordkabelen til omformeren.

Etter at din egen plasmakutter er satt sammen, kan du begynne å teste og jobbe med den. Essensen av å bruke en plasmakutter ligner essensen av å bruke sveising:

• du må koble jordkabelen til metallet du vil kutte med plasma;
• du må slå på kompressoren slik at den pumper opp mottakeren og er klar til å gi ut nødvendig trykk;
• slå på omformeren;
• ta med plasmaetOtronen til metallet og trykk på startknappen på den.

Etter slike enkle manipulasjoner vil du kunne jobbe fullt ut med en plasmakutter laget av deg selv. I det øyeblikket du starter knappen på plasmabrenneren, skjer følgende:

• når omformeren er slått på, tilføres en elektrisk strøm til plasmabrenneren;
• direkte i selve plasmabrenneren kommer strømmen inn i en spesiell elektrode, på hvilken det dannes en elektrisk lysbue med en temperatur på 6-8 tusen grader;
• etter det tilføres luft til plasmabrennerdysen under trykk, som passerer strengt gjennom en elektrisk lysbue;
• den elektriske lysbuen varmer opp og "lader" luftstrømmen som kommer ut gjennom plasmadysenOtrone.

Dermed viser det seg at fra plasmaerOThrone kommer ut plasma, som i hovedsak er en "blanding" av luft og en elektrisk lysbue. Faktum er at temperaturen på denne "blandingen" ved utløpet når 20-35 tusen grader, noe som lar deg ganske enkelt kutte den når den er i kontakt med metall.

Konklusjon

Gjør-det-selv plasmakutter fra en inverter er en veldig ekte ting. Hovedprinsippet når du designer din egen plasmakutter er å ta vare på din egen sikkerhet. Derfor er det bedre å ikke "gjøre-det-selv" helt, men å kjøpe en fabrikkplasmalykt med flere ekstra dyser som mislykkes veldig raskt. Du må også kjøpe en fabrikkkabelslange, som også er produsert i henhold til alle standarder. Faktum er at fabrikkelementene er i stand til å motstå alle potensielle belastninger some vil oppstå under driften av plasmakutteren, og "hjemmelaget" gir ikke en slik garanti.