Loddestasjon

Loddestasjon er en enhet som forenkler loddingsprosessen. Og bevegelsesretningen er helt bestemt av forholdene. Jo nøyaktig loddningsforholdene opprettholdes, desto bedre blir sømmen oppnådd, men det vil bli nødvendig med ekstra utstyr.

Fra historien om lodding og metallurgi

Informasjon er kjent at lodding ble brukt i Mesopotamia for 5000 år siden. Utvalgte sumeriske sverd, 3000 år før Kristus, ble samlet etter denne metoden. Feil loddingsprosess fører til triste konsekvenser. Scotts ekspedisjon til Sørpolen døde på grunn av at tankene, loddet med tinn, mistet drivstofftilførselen. En liten kunnskap innen metallurgi vil kunne radikalt endre historiens forløb. Tross alt, Scott nådde polen først og var allerede tilbake igjen. .. Derfor er den vitenskapelige tilnærmingen viktig.

Et sveiser samfunn er registrert i USA.Dette er den offisielle organisasjonen som omhandler de spesifikke problemene med metallforbindelser. Alle kan sjekke på aws.org. American Society of Welders ble en ideell organisasjon grunnlagt i 1919 for å studere og beskrive prosessene sveising og lodding. Publikasjonene i det nevnte samfunnet er fulle av høyteknologiske definisjoner.

AWS dekker over 73 000 mennesker og består av 22 divisjoner som deler i 250 seksjoner spredt over hele verden. Takket være denne organisasjonen blir kunnskap om sveising og lodding systematisk systematisk og vedlikeholdt i friskhet. De første vanskelighetene den amerikanske staten begynte å oppleve i første verdenskrig, da hastigheten på å skape militærutstyr ble sterkt påvirket på grunn av mangel på standarder. President Woodrow Wilson henvendte seg til professor Comfort Adams for å få hjelp til å sette opp en spesialkomité for å takle problemet.

28. mars 1919 ble født AWS.Allerede i det første året av sin eksistens, har organisasjonen vokst til 217 deltakere, har kjøpt egne publikasjoner og hovedkvarter. I de tidlige årene levde samfunnet på bekostning av gebyrer til fordel for sitt eget magasin. I dag er samfunnet engasjert i trening fagfolk i verden, fortsetter vitenskapelige publikasjoner, og fører akkreditering av spesialister.

Loddemetode: loddemateriale, flux, teknologiske moduser

Ikke alle forstår umiddelbart hvorfor en loddestasjon er nødvendig. For de fleste er dette bare et praktisk forhold. Vi argumenterer for at det teknologiske regimet ofte bestemmer suksess eller fiasko av et arrangement. Lodding kalles prosessen med å bli med to metaller ved hjelp av loddemateriale uten å smelte. Prosessen er aktivt involvert i fluxen, hvis oppgave er å fjerne oksidfilmen, forbedre egenskapene til fuktbarhet og andre. En rekke forhold er presentert for loddemateriale:

1. Styrken til den fremtidige leddet avhenger av loddet.
2. Legeringen som brukes i denne kvaliteten er nødvendig for å våte metallet blir godt forbundet.
3. Ved kontaktpunktene dannes diffusjon uunngåelig, prosessen bør ikke redusere styrke.

I detalj er det praktisk å vise loddets egenskaper i form av temperaturdiagrammer, som de som illustrerer stålets tilstand. Det viser seg at blandingen av to metaller, uavhengig av sammensetningen av sammensetningen, har samme soliditetspunkt. Men den endelige smeltingen skjer ved forskjellige temperaturer. For eksempel, når man blander sølv og kobber, dannes en legering med et forhold på 72:28 komponenter, og smeltepunktet( liquidus) er så nært som mulig til krystallisering( solidus).Dette sikrer homogeniteten til loddetinnet på jobb. Ellers blir dets mobile fraksjoner ved relativt lave temperaturer separert.

. Alt dette fører til heterogenitet, noe som kompliserer loddprosessen. Loddetråd, for hvilken liquidus og solidus er for stor, anbefales det å varme opp på forhånd litt mer enn ønsket nivå.Mange vanskeligheter venter på en person som ikke tåler teknologi. Liste over fenomener som påvirker loddprosessen og reduserer kvaliteten:

• Hydrogenfeilighet er iboende i stål, kobber og sølv. Essensen av fenomenet er at metalloksider reduseres av hydrogenatomer som lett trenger inn i krystallgitteret. Det resulterende vannet på innsiden skaper et kjemisk trykk som ødelegger metaller i sveiseområdet. Det er vanskeligere med andre ting med kobber, og stål kan foreløpig holdes ved en temperatur på opptil 100 grader Celsius for å kvitte seg med hydrogen.
• I stål( og andre legeringer) som inneholder krom, oppstår en aktiv formasjon av metallkarbid under lodding. Som et resultat reduseres korrosjonsmotstanden til sømmen kraftig. Karbid har en tendens til å bli avsatt i noen deler av krystallgitteret. Det er mulig å rette prosessen ved oppvarming til 1000 - 1130 grader, noe som vil tvinge leddet til å oppløse igjen, men for de fleste loddetaljer er denne tilnærmingen uakseptabel. I stedet brukes oppvarming kun til 870 grader, etterfulgt av avkjøling i ovnen til 540 grader.
• Under termisk last under lodding, oppdages metallskrekk ofte. For å unngå dette, blir glødemiddel ofte brukt i stedet for slukking. De prøver å lage prefabrikerte ledd uten mekanisk spenning ved sømmen. Oppvarming skjer gradvis. Bagsiden av mynten - massive detaljer bringer tilstanden så raskt som mulig. I dette tilfellet har varmen under lodding ikke tid til å fange hele volumet, noe som signifikant reduserer spenningen. Nøkkelen er å få riktig teknologi. Spiller rollen som det riktige valget av loddetinn.
  

  Legering for

• Nikkel sprekker når oppvarmet i nærvær av svovel. Dette skyldes dannelsen av lavsmeltende sulfider avsatt på korngrensene til krystallgitteret. Dette metallet er ikke gjenstand for gjenoppretting. Problemet løses ved å tilsette krom til legeringen og rengjør mediet grundig fra eventuelle stoffer med svovel i blandingen( olje, maling, smøremiddel, etc.).Av en tilsvarende årsak bruker ikke lodding av jern og nikkel forbindelser med en fosforbestanddel.

Oppgaven til loddestasjonen

Det er viktig å håndtere modusen riktig. Spesielt sagt angår temperaturen. Hvis du tar BGA-sjetonger( overflatearrangement med baller), er loddejernet i dette tilfellet maktesløst. I stedet blir substratet forvarmet av hårføleren til ønsket temperatur, så blir brikken satt på plass. Teknologien er basert på det faktum at den nedre kontaktdelen på toppen av de mange beinene inneholder små loddeballer. De er dannet av spesielle emner ved hjelp av metallmønstre.

En loddestasjon brukes til å opprettholde ønsket temperatur. Det er viktig å rengjøre overflaten etter prosedyren med alkohol fra flussen. For ytterligere å unngå korrosjon. Derfor inneholder loddestasjoner ofte, sammen med det tradisjonelle stikket, en skygge av en bygdørker. Videre er enheten regulert for å justere temperaturen.

Varmluft brukes vanligvis, det er mulig å finne modeller for salg som virker på grunn av infrarød stråling eller induksjonsfenomener( som de nyeste kokene).Loddestasjon gir full kontroll over prosessen. Hvis dette er en arbeidsplass for å installere SMD-sjetonger, blir substratet forvarmet til 150 grader Celsius, og noen ganger er det varmere. Slik at komponentene i hybridkretsen fjernes med pinsett. Temperaturen er spesielt valgt slik at den virker hardt på loddet, men forårsaker ikke skade på den følsomme elektroniske fyllingen.

Parametre og egenskaper til loddeanlegg

Formål

Loddestasjon er designet for ulike formål. For BGA mikrokredsløb( bena er gjemt under chipets tilfelle), brukes ikke-kontaktmetoden( hårføner), og i noen tilfeller kan den også brukes til SMD( lateral oppstilling av bena).Det er nødvendig å forstå klart hva som skjer i slutten, fordi forbruksvarer brukes forskjellig. For små integrerte mikrokredsløb er det ikke dårlig å ha spesielle grep( vanligvis kalt vakuumpincett eller suger), og justeringen i et lite område er gjort med vanlige stålpincetter.

Noen ganger leveres det spesifiserte utstyret med loddestasjonssettet, det er lett å holde øye med i butikken, for eksempel på Aliexpress. Hvis vi snakker om kontaktløs lodding, virker det rimelig å finne utstyr til salg med en spesiell kuppel for forvarming av brettet. Du kan se en video på YouTube, hvor en uerfaren master mislykkes i ferd med å demontere SMD-brikken av den enkle grunn at overflaten av krystallet er stor og beina er plassert for lang avstand. Kreves for å varme hele konstruksjonen til en temperatur på 210 - 350 grader( avhengig av solderenes merke).Umiddelbart postet video, hvor en annen pro fjerner brettfyllingen med vanlige pinsetter, som forvarmer alt på kuppelen. Tegn dine egne konklusjoner.

Temperatur

Indirekte avhenger maksimal lufttemperatur( eller spiss) av strømforbruket. Til salgs er det loddestasjoner, som basker til 425 grader Celsius. Dette er nok til å arbeide med lavmeltende soldater( opp til 450 grader Celsius).Hvis du trenger å bruke en kobber-sinklegering, vil slike forhold ikke fungere. Men det vil være mulig å håndtere tinn-bly eller sølv-soldater enkelt. Hvis du ser på byggemarkedet, er det lett å finne en hårføner med en stråletemperatur på 800 eller til og med 900 grader Celsius. Dette gjør det enkelt å smelte kobber-sinkloddet, men kontrollen over varmeprosessen vil ikke være like nøyaktig.

-operasjon Under visse forhold er dette ikke veldig viktig, og noen ganger tvert imot er det kritisk.Øk massefraksjonen av sink reduserer smeltepunktet, og brittleness øker. Varmekontrollen utføres ved hjelp av potensiometriske regulatorer( roterende knotter).Det er en liten skjerm på en god lodde stasjon, hvor temperaturen er vist i tall. Dette er praktisk, det er bare mulig å justere modusen med en nøyaktighet av fraksjoner av en prosent. Maksimal temperatur avhenger indirekte på strømmen, dette påvirker også hastigheten på utgangen til modusen. Loddestasjon kan ikke kalles hovedforbruker. Svært strømmen til enheten overskrider 100 W( tilsvarende systemenheten til en personlig datamaskin).

-komponenter

Når du bruker kontaktmetoden, ta det med å kjøpe en svamp for å rengjøre loddetipsen. Det er en ikke-brennbar rag av polymer opprinnelse som bidrar til å holde verktøyet rent. Stikket i alvorlige tilfeller renses med en fil eller en fil, og fluss brukes også, fjerner oksidfilmen og loddrester. Overflaten er praktisk talt speilaktig for lodding mikroelektronikk. På YouTube vil det bli anbefalt å ha høy fleksibilitet av kobberbrettet som brukes som et slipemiddel for varm stripping av kontaktputer.

Uten grunnleggende utstyr, vil reballing-operasjonen mislykkes. Vanlige enheter inkluderer:

1. Flux for rengjøring av kontaktflater.
2. Metal masker i form av kontaktputer på brikken.
3. Et sett med baller av loddetråd på størrelsen på hullene i malen.

Profesjonelle mestere gjør noen ganger ikke et forstørrelsesglass, men for en nybegynner til loddetinn er en brikke med en side på 2 mm vanskelig i fravær av spesielle enheter.