Kabeltrekk

Cable lug - et strukturelt element som brukes når du legger sporene for å skape sammenleggbare elektriske tilkoblinger. Metall av en ven oksideres sterkt. Spesielt for aluminium. Kabelfløyen beskytter kutt mot oksygenvirkningen, så vel som andre korrosive miljøfaktorer.

Kabeldips Design og generell informasjon

Kabelspissematerialet må føre elektrisk strøm godt. Ellers, hvis resistiviteten er stor, vil varmetapet være betydelig. I tilfelle av store strømningsstrømmer kan det føre til brann, smelting av forbindelsen. Under installasjon er det spesielt oppmerksom på rengjøring av metallflatene på kabelslangen og kjernen.

Kabellåser er laget av trukket( kaldvalset) eller ekstrudert aluminium, kobberrør( se for eksempel GOST 617).Standarden stavet metall merke. I løpet av teksten er det gitt tilbakegang, det er angitt: i tillegg til kobber og aluminium, finnes det andre legeringer: tompac. Deretter tas hensyn til under installasjonen. Tilsetningen av sink til kobber for å oppnå en tombac forbedrer antifrikjonsegenskapene, reduserer kostnadene ved produktet, samtidig som det gjør det litt lettere.

Dette er interessant! Tompak er kledd med små mynter på 10, 50 kopecks i løpet av andre halvår 2006-2015.

Prøver støpes ved å trykke. Det er lettere å forstå bildet nedenfor. Det kan sees at rørets vegger konvergerer sammen, på kontaktområdet dobles materialets tykkelse. Vi er interessert i detaljer, for eksempel i GOST 7386-dokumentet. Typen av kabellinjer tilsvarer regelverkene. Det angitte gjelder kobberområdet med levetverrsnitt på 2,5 - 300 kvadratmeter, spenninger opp til 35 kV.

Betegnelsen på kabelslangen inneholder en størrelse som definerer de geometriske dimensjonene til monteringsforbindelsen. GOST 7386 angir korsets tverrsnitt, fleksibilitetsklassen( GOST 22483, i den internasjonale klassifiseringen - IEC 60228).Data kan lett leses med kabelmerking. Informasjon GOST 7386 lar deg velge riktig tipsstørrelse.

Montering av kabelstenger

Hovedproblemet er oksid. En ny kutt av aluminium i minutter er dekket med en film som har et smeltepunkt i området 2100 grader Celsius. Ledningsevnen til oksydet er liten( mye brukt av halvlederteknologi, se emnefelt-effekt transistoren).Smeltepunktet til filmen er høyt, den videre prosessen med å installere kabelnettet er vanskelig. Følgende metoder brukes til å overvinne problemet:

1. Kontaktsveising.
2. Gassveising.
3. Lodding.
4. Krymping.

Hver teknikk har sine egne fordeler. Ikke uten feil.

sveising

Gasskontakt sveising av kabel lugs er ikke veldig nyttig i dag. Prosessen er forskjellig fra lodding: Materialet i fyllestangen er blandet med kjernen. Drivstoffet som brukes er en blanding av oksygen med bensindamp, acetylen, propan.

Isolering fjernes fra kjernen i en gitt lengde, papiret er festet med en bandasje fra tråden. Metallet strippes av oksidfilm. Kontaktsveising utføres med en karbonelektrode. En funksjon må ikke gå glipp av: Som fillerstang bruker vi ledning av kabelen sveiset( tidligere rengjort fra oksidfilmen).

Krymping

Krympekabler vil ikke kreve bruk av komplekst prosessutstyr. Du trenger ikke å ta med elektrisitet, se etter gassflasker, transport. Reduserte krav til personell som utfører arbeid( sveising).

Hovedoppgaven i første fase er å kvitte seg med oksid. Overflaten av de tidligere tilberedte bensinvasket kabelendene er dekket med kvarts-petroleumjell, petroleumjell. Deretter kryper en metallbørste, fjerner filmen. Salve beskytter overflaten mot påvirkning av oksygen. Et oksid blir ikke dannet. Kabelslangens indre overflate skal være belagt med pasta. Kompresjonsverktøyet er brukt avhengig av kjernefagets tverrsnitt, metoden for krymping:

• håndholdte tang med en lokal kompresjon med et snitt på mindre enn 50 kvadrat millimeter;
• hydraulisk trykk i andre tilfeller.

Ved slutten av krympeprosessen fjernes overskytende pasta med en tørr klut, innføringspunktet til lederen i kabelspissen er belagt med lakk og innpakket med isolerende tape.

Ifølge de gamle standardene presser vi kjernen opp til 95 kvadrat millimeter med krymping. Moderne flått har en annen utforming av hull( vanligvis tradisjonell sekskant, en kil), rekkevidden av seksjoner er mye bredere( opptil 300 kvadrat millimeter eller mer).Det hydrauliske verktøyet er helt manuelt, krever ikke ekstern strøm. Bærbar, praktisk. Moderne prøver med et mye bredere utvalg av kompresjonsprofiler. Ofte møter vi en sirkel, en trapezoid.

Sekskant og kil er sammenlignbare med kontinuerlig og lokal komprimering( se fig.).Sovjetunionen bruker dør til pressen, stanser som de som presenteres i tegningene. Hentet fra litteraturen fra den siste tredjedel av det 20. århundre( publikasjoner om installasjon av kabelsystemer sponset av Proschina EA / Smirnova L.P. og Trunkovskiy L.E.).Du kan lett merke: For kontinuerlig krymping av formen på slag, var dørene ikke alltid sekskant. Figuren viser prøver av en halvcirkelformet form.

Mål bare for eksempel. Selv om RF-standarder er konservative, er det nødvendig å velge et verktøy med ansvar. Mange prøver er importert kinesisk, kan ikke oppfylle de allment aksepterte standardene på statens territorium. Ved trykkprøving tar vi hensyn til lederens ledninger, kabelslang. Verktøyet som er vist i figurene, brukes til å trykke aluminiumsledere. Du kan bruke en rekke matriser, stanser rettet mot kobberkabel. Kaliberen tas en gang til( for eksempel 25 i stedet for 16).

Lodding

For lodding, sveising, brukes en støptips, som vist på figuren. For aluminium brukes forbindelser med høyt smeltepunkt nær metallets likviduspunkt. En brenner er nødvendig, selve prosessen ligner sveising. Bruken av typiske soldater vil kreve at overflaten rengjøres med fluss. Det er mulig å gjøre med lavere temperaturer.

Det er mulig å varme loddet med en separat smeltedigel( med Mosenergo).Av ildfaste soldater noterer vi aluminium-silisium, kobber-fosfor, kobber-sink, kobber. I prosessen er det viktig å opprettholde en gitt temperatur. Leveres med loddestasjoner. Hvis forholdene tillater det, kan utstyr brukes. Tidligere var prosessen vanskelig, temperaturen ble bestemt av fargens farge, betingelsene for spredning av loddetinn. Aksjonæren krevde stor erfaring.

Som for prosessen, kan det se slik ut for en aluminiumleder:

1. Kabelen er kuttet i trinn til toppen isolasjon: 10 mm strekk er tatt for hvert lag.
2. Kjernen oppvarmes til loddetemperatur( bestemt av sammensetning).
3. Mesteren har en bensinbrenner i en hånd, en børste med metallbørster og en loddestang i den andre.

Samtidig er det nødvendig å varme opp kjernen, skrubbe den med en børste og gradvis dekke den med lodd. Med kobber er kabelslangen montert som følger:

1. Kobberrøret klemmes med en skruefasthet, skål opp. Innsiden er loddet lagt.
2. oppvarmes til smeltepunktet til loddet sammen med en blowtorch.
3. Den rengjorte, tidligere bevarte venen senkes innover, det er nødvendig å vente på kjøling, uten å lette presset på kabelen.

Her å merke seg, håndverkere bruker ofte standard tips. Avtalt for krymping. Må jeg stripe ut av oksid? Selvfølgelig er kolofonium egnet for kobber, aluminium må behandles med fluss. Venen skal være hermetisert.

Kobber er ikke så fort dekket med oksid. Selv om det er dyrere, oppstår problemer under installasjonen mye mindre. For kobber er den elektrokjemiske korrosjonsprosessen trygg. Kan ikke kollapse ved utilsiktet kontakt med vann. Lige til andre elektrolytter. Loddetinn kan også tas billig. For eksempel, POS 30.

. NSHVI tips.

. Isolerte pinbøsninger, isolert, ofte referert til som kabelbånd. Konstruert for skrue, klemforbindelser. Som de som finnes i vanlige stikkontakter, bytter. Og hvis en ledning med høy fleksibilitetsledere bestående av mange små ledninger, uten NSWI, vil produktet med høy grad av sannsynlighet bryte seg inn i små stykker. I slike tilfeller er det ikke mulig å stramme en skrue med tynne, sprø koperdråder med en skrue.

NShVI-tippen er sylindrisk, den legges på kjernen med krymping. Etter at kabelen( ledningen) kan klemmes med en skrue, en lås uten å miste forbindelsens ledende egenskaper.

Merk: Den iverige eieren kan lodde enden av den fleksible kjernen til loddetinn eller bryter.

Kan brukes ermer. Hvis det er behov for å kombinere kobber, aluminiumtråd, tas et bimetallprøve. Det er nødvendig i tilfeller der det er behov for å unngå elektrokjemisk korrosjon. Merk: Selv i tørre rom er effekten av kondensering mulig. Naturligvis forårsaker ødeleggelsen av aluminium i kontakt med kobber, en økning i kontaktmotstanden mot elektrisk strøm. Under visse omstendigheter vil det føre til brann.

Hvordan velge

Valget er rimelig å utføre, etter å ha funnet GOST av ønsket type kabelnøkkel. For eksempel vil TAM for kobber-aluminium være GOST 9581. Det fremgår videre av det ovennevnte:

• i henhold til tabellene i standarden, er den ønskede størrelsen på kabelflymen( som svarer til kjernens tverrsnitt) funnet;
• er så dekodet merking( produktparametere er åpenbare for uerfarne brukere).

Verktøyet er konfigurert i henhold til produsentens dokumentasjon( brukerhåndbok).GOST 25346( Unified system of tolerances and landings) kan ikke svare på spørsmålet om hvordan du bruker installeringsverktøyet.

Det er rimelig å forhåndsevaluere omfanget av arbeid, tang for å krympe forskjellige størrelser. Skal velge( basert på pris) det mest lønnsomme alternativet. Det kan være at noen kabellåser er beleilig krympet, andre er loddet( det ble avtalt: Sveising i dag er sjelden brukt).

Unngå å kjøpe fra en tilfeldig selger av elektrikere for kraftige nettverk. Hvis vi snakker om et privat hus, hvor strømmen er små, ikke noe fryktelig, kan du spare. I andre tilfeller kan stinginess føre til brann. Det er ingen sikkerhet at det vil være mulig å skille tomback fra bronse, kobber, messing, kravene til regulatoriske handlinger er uklare, vent litt risiko.