7 tips for å velge arbolitt blokker: Fordeler, ulemper, ulemper, produksjon

innhold

1. №1. Arbolitt sammensetning
2. №2. Arbolitt produksjon
3. №3. Arbolit: fordeler og ulemper
4. №4. Arbolitt tetthet
5. №5. Styrke av arbolittiske blokker
6. №6. Hva skal du vurdere når du velger en arbolitt?
7. №7. Arbolittiske blokker med egne hender

Arbolit, som på grunn av særegenheter av sammensetningen også kalles trebetong, var ganske populær på husholdningenes ekspansjoner i midten av forrige århundre. Produksjonsteknologien kom til oss fra Holland, og allerede på 60-tallet var det rundt hundre fabrikker som produserte arbolitt på Unionens territorium. Det ble brukt til å bygge bygninger i de kuleste områdene i landet, da materialet har gode varmeisolasjonskvaliteter. På 90-tallet gikk mange planter konkurs, de glemte den arbolittiske, men bygningene som ble bygget for flere tiår siden, er fortsatt i utmerket stand. I dag opplever materialet en ny populasjonsrunde, den er aktivt annonsert, men svært få mennesker vet hva arbolitten består av, hva er fordelene og ulempene for det, og hva slags det er. Vi skynder oss for å rette opp situasjonen og avklare.

№1. Arbolitt sammensetning

Arbolit er en av varianter av lettvektbetong. I navnet på materialet kan franske røtter spores: arbre c av fransk oversetter som "tre". Hvis du kjenner dette faktum alene, kan du gjette hvilkenDe viktigste materialene er en del av arbolitten. Så dette er:

• flis (opptil 80-90% av volumet);
• sement;
• vann;
• kjemiske tilsetningsstoffer for å forbedre styrke og forbedre adhesjon av chips til sement.

Det er klart at kvaliteten på råmaterialene avhenger av egenskapene til det ferdige materialet. Siden sjetonger i blokken av arbolitt er mest, blir det gitt størst betydning. Sammensetningen bør gå nøyaktigsplint- ikke sagflis, hø, tirsa eller spåner (ellers vil det allerede være savsmuldbetong). Styrken av materialet avhenger av størrelsen på sjetongene. I henhold til standardene, kan chiplengden være opptil 40 mm, bredde - 5-10 mm, tykkelse - 3-5 mm. Det er ønskelig at blokkenes struktur bare inneholder sjetonger uten forurensninger, selv om en liten mengde bark (opptil 10%) praktisk talt ikke påvirker produktets styrke.Sort av treIkke så viktig, men bruk vanligvis furu eller gran, og lerken brukes mye sjeldnere, siden det vil være nødvendig å bruke flere tilsetningsstoffer på grunn av treets egenskaper.

sementbruk ikke lavere enn M400 klasse, men siden det har funksjonen til raskt å miste sin styrkeegenskaper under lagring, er det bedre å bruke M500 sement i produksjon av strukturelle arbolittiske blokker.

utenkjemiske tilsetningsstofferi produksjonen av arbolitt kan ikke gjøre - all feilen finnes i tressukker, som forstyrrer normal vedheft. Derfor brukes i produksjon av for-tørket tre, men dette hjelper ikke. Overflaten av flis er mineralisert med kalk, kalsiumklorid, flytende glass eller svovelsyre-aluminiumoksyd.

Forholdet mellom komponenter er regulert av GOST. Hvis for eksempel å overskride vanninnholdet, så kan du få en blokk med utilstrekkelig styrke på utgangen, og det vil være flere problemer med produksjonen.

Arbolitt er produsert i flere former:

• murstein blokker;
• hule blokker;
• varmeisolerende plater;
• panel;
• mørtel for å skape monolitiske strukturer og helles på plass (som utvidet leire og polystyrenbetong).

Siden blokkene fra arbolitten har funnet den største applikasjonen, er de i dag ment med arbolitt. Som regel produseres de i størrelser på 500 * 250 * 200 mm, men produkter med andre parametere kan forekomme.

№2. Arbolitt produksjon

Produksjonen av arbolittiske blokker er en enkel sak, men det krever nøyaktig overholdelse av teknologien. Kort sagt,prosessen ser slik ut. Alle nødvendige kjemikalier legges til vannet. Chips i mellomtiden sovner i mikseren, tilsett vann til det og kortblanding, deretter tilsett sement og bland i 3 minutter. Dannelsen utføres i 15 minutter på en av følgende måter:

• manuell støping uten vibrasjon;
• Manuell støping med vibrasjon;
• Produksjon på et ristebord;
• Produksjon på et vibrerende rack med en last.

Naturligvis gjør mekaniseringen av produksjonen det mulig å skaffe høyere kvalitetsblokker med de nødvendige driftskvaliteter. Ved å trykke blandingen sikres riktig fordeling av sjetonger i sementet og full dekningen med en sementløsning. Vibrasjon påføres forsiktig for å oppnå en jevn fordeling av sjetonger, men fører ikke til utfelling av sementoppslemmingen på bunnen av formen.

№3. Arbolit: fordeler og ulemper

Sammensetningen av de arbolittiske blokkene lar oss snakke ommange fordeler av materialet:

• utmerket termisk isolasjon. Kokeffektiviteten til arbolitten med en tetthet på 400 kg / m3 7 W / m * K, tetthet 500 kg / m3 9 W / m * K, 600 kg / m3 1 W / m * K, 800 kg / m3 5 W / m * K, og blokker med en tetthet på mer enn 500 kg / m3 er allerede vurdert strukturelle. Ifølge beregninger, for moderate breddegrader vil en vegg med 38 cm tykk arbolitt være tilstrekkelig til å gi den nødvendige motstand mot varmeoverføring. I praksis pleier det vanligvis å bygge en veggtykkelse på 30 cm, og den interne og eksterne etterbehandlingen øker den varmeisolasjonen noe. Sammen med de arbolittiske blokkene er det ikke dårlig å bruke en varm gips, og deretter løses problemet med å gi varmeisolasjon raskt.
• god lydisolering;
• utmerket damp permeabilitet, derfor i huset fra en arbolitt er det optimale mikroklimaet lagret;
• høy brannmotstand. Materialet refererer til den vanskelige brennbare (brennbarhetsgruppen-G1), neppe brannfarlig (B1) og lavtgjørende (D1) materialer;
• lav vekt gjør at du kan spare på arrangementet av stiftelsen og forenkle prosessen med å bygge opp bygningen;
• enkel behandling;
• økologisk kompatibilitet;
• motstand mot mugg og gnagere;
• høy styrke. Ingen sprekker vises på overflaten av blokkene. Bygninger kan bygges uten ekstra tverrgående forsterkning;
• Enkel montering av festemidler, inkl. negler og skruer, som skiller den arbolittblokken fra polystyrenbetong eller utvidet leirebetong.

Arbolot ulemper:

• Behovet for å beskytte mot direkte eksponering for fuktighet. Cement og mineralisert sjetong har lav hygroskopisitet, men med direkte kontakt med vann (for eksempel regn og vind) kan blokken bli våt og miste en rekke positive egenskaper, så fasaden til bygningene fra arbolitten er bedre å være ytterligere foret, men det er ingenting som dette - et hjem fra mange andre materialer av hensyn til estetikk eller beskyttelse gå av. Det er verdt å merke seg at det er tilfeller av utnyttelse av bygninger fra arbolitt uten ytterligere ekstern etterbehandling - i 10 år skjedde ingenting;
• ikke den høyeste frostmotstanden. Enheten motstår 25-50 sykluser av frysing / avrimning avhengig av styrke, men når materialet beskyttes mot direkte eksponering for fuktighet, er det mulig å forlenge materialets levetid betydelig.
• Utilstrekkelig geometri nøyaktighet, selv om alle krav til produksjon er oppfylt. For eksempel har gassblokk og skumblokk mye mer nøyaktig geometri. Avvik i parametrene til blokkene fører til behovet for å øke murmur, og dette fører til frysing av veggene ved sømmer. Nylig har noen produsenter begynt å ty til freseklosser for å forbedre deres geometri;
• prisen på arbolittiske blokker er omtrent, ganger høyere enn luftbetong og skumbetong;
• overflod i markedet for arbolitt garasjeproduksjon med ukjente operasjonsegenskaper;
• For å opprettholde dampens permeabilitet i huset, er det nødvendig å bruke kun pustbare materialer for å avslutte fasaden, men dette er ikke minus - heller en anbefaling.

Arbolite i dag er mye brukt i privat konstruksjon for oppføring av hus (opptil 3 etasjer), villaer, garasjer og hozpostroek, materiale er etterspurt og når man oppretter lavproduksjon bygninger.Krymping er, %.

№4. Arbolitt tetthet

Tettheten av de arbolite blokkene er hovedindikatoren som tas hensyn til ved valg og kjøp. Jo høyere tetthet, desto mer holdbart og motstandsdyktig er materialet. På den annen side gir en lavere tetthet bedre varmeisoleringskvaliteter, så valget av blokker skal være i samsvar med bruksformålet.

Når det gjelder tetthet, er de arbolite blokkene delt inn i:

• varmeisolerende med en tetthet på opptil 500 kg / m3.De er ikke brukt til bygging av bærende vegger, men kan brukes til bygging av yttervegger og innvendige skillevegger, som ikke er lastet med tak og andre elementer;
• Konstruksjon med en tetthet på 550-700 kg / m3, men på salg kan du finne og blokkerer tetthetopptil 850 kg / m3. De har en utmerket bæreevne og er egnet for oppføring av veggene i huset.

Det er også en klassifisering av blokker med tildeling av strukturelle og termiske isolasjonsmaterialer med en tetthet på 450-600 kg / m3.

Når det gjelderoppføring av veggene i huset ved monolitisk teknologi, da har en løsning med en tetthet på 300 kg / m3 samme gode lagerkapasitet som en blokk med en tetthet på 550 kg / m3. I tillegg har monolitiske vegger, "vokst" på en monolitisk måte ved hjelp av forskaling, ikke kalde broer.

№5. Styrke av arbolittiske blokker

Bæreegenskapene til de arbolite blokkene avhenger direkte av materialets trykkfasthet. Som tetthet øker, øker styrken.Styrken er bestemt av merke og klasse.Merket er gjennomsnittsverdien for hele batchet av prøver, fra M5 til M100, hvor tallet indikerer hvor mye kg som kan opprettholde cm2 av blokkoverflaten. I en serie M75-merke kan blokker tåle 65-80 kg / cm2, og for store blokker er dette en svært betydelig uoverensstemmelse, så i dag brukes ofte styrkeklasser. Klassen bestemmer garantert styrke, dvs. 95% av alle prøvene må samsvare med den angitte parameteren. Klassene av arbolitt spenner fra B, 5 til B ,.

Omfanget av bruk av arbolitt avhenger av dets styrke:

• termisk isolasjonmaterialet har en styrke klasse opp til B1 og en styrke klasse opp til M10;
• strukturellklasse styrke opp til B, og styrke styrke til M100.

Blokk B1 kan brukes til bygging av lave (opptil 3 m) en-etasjers bygninger, for høyere bygninger er det bedre å ta blokk B, og for 2- og 3-etasjes hus - blokkene B, -B ,.

№6. Hva skal du vurdere når du velger en arbolitt?

Produsenter av arbolittiske blokkerDet er mye i dag, vi vil ikke tildele noen spesifikt, som i hver region er det verdige selskaper og å liste dem i svært lang tid. På den annen side er overalt fullstendig oghåndverk industrisom prøver å selge oppriktige dårlige varer mer kostbart, og selv kvalitetssertifikatet er ikke alltid en garanti for faktisk kvalitet, fordi vi alle vet hvordan dokumenter blir laget noen ganger. Det er best å besøke produksjonen, for å vurdere teknologien og kvaliteten på blokkene med egne øyne.Hva er kriteriene for kontroll og hvordan man forstår at produktet er av dårlig kvalitet?

1. Først av alt,oppmerksomhet bør betales til chips. GOST regulerer parametrene 40/10/5, dvs. Det skal være rektangulært og stort nok, i en blokk bør det være sjetonger med omtrent samme størrelse. Sjetongene i kvadratformen gir ikke en normal bunt og fin sagflis - termisk isolasjon av høy kvalitet. Maskiner som gjør avlange sjetonger er verdt flere ganger dyrere enn aggregater som lager et torg sjetonger, spesielt sistnevnte kan fås gratis nesten på noen trebearbeiding produksjon. Det er bedre om pine chips ble brukt.
2. Eksternt arbolittisk blokkkan ikke være helt glatt. Tvert imot er den ideelle overflaten typisk for blokker laget av sagflis og firkant chips, og de jevne overflatene av slike blokker forvirrer kjøpere.
3. Alle sider av blokken må være de samme. Hvis den ene enden av produktet er glatt, og de andre er svært forskjellige fra det, ble produksjonsteknologien og sementstakken brutt ned. En slik blokk er ikke egnet for konstruksjon.
4. Hvit blomst på blokkene bør ikke være (tegn på å legge lim eller hælde ned melken), sjetonger bør ikke plukkes ut av hender (en indikasjon på dårlig vedheft).
5. Geometri av blokkermå observeres, maksimalt tillatt avvik er 5 mm.
6. Sement bør brukes merkevare M500.
7. Gi preferanse til blokker produsert avvibroperessovaniya- Manuell tamping tillater ikke å oppnå ønsket styrke. Det er bedre om blokkene holdes i skjemaene i 24 timer. Hvis en øyeblikkelig pynting brukes, kan blokkens geometri være betydelig svekket.

№7. Arbolittiske blokker med egne hender

Tallrike vurderinger av private byggere angir detArbolitt er bedre å kjøpe klar enn å produsere selvstendig.Teknologien ser ut til å være ikke komplisert, men det er vanskelig å oppnå den nødvendige styrken hjemme, og arbeidskraften er veldig høy. Videre er håndlaget arbolitt bedre å ikke bruke til legging av bærende vegger, men skuret eller det kan bygges en garasje fra den, så vi gir instruksjoner om hvordan man lager arbolittiske blokker hender:

• sjetonger av den nødvendige størrelse tørkes i 90 dager, omrøres periodisk;
• tørket sjetonger siktes for å kvitte seg med små rusk. Du kan legge til gips til sjetongene med en hastighet på 200 liter per 1 m3 av de ferdige blokkene, sjetongene blandes med jevne mellomrom;
• For å produsere et kubikkmeter materiale trenger du 1200 liter sjetonger, 240 liter sement og vann i mengden til blandingen begynner å skinne. Chips helles først med en liten mengde vann, tilsett sement, bland godt, helst i en betongblander, tilsett vann om nødvendig.
• blandingen helles i forberedte former, som er bedre smurt med motorolje;
• Etter tre dager blir blokkene fjernet fra formen og igjen for å få styrke i 3 uker.

For å forbedre kvaliteten på materialet, er det bedre å få en shaker og split molds. Sammensetningen og proporsjonene av blandingen kan variere avhengig av ønsket resultat.

For hjemmebruk walling tre og betong blokker med størrelse 500 * 250 mm x 300 eller 500 * 250 * 200 mm, er koplingen utført i en eller en halv enhet, skillevegger reist fra blokkene 500 * 250 * 150 mm. Det er ønskelig etter hver 3-4 rader med murverk å ta en pause for å tørke. Ved bygging av småhus er det ikke nødvendig med forsterkning - ellers skal armeringen stables hver 3. rad. Huset fra arbolitten vil bli minst 60 år gammel (dette er hvor mye det viste seg å være de første husene fra dette materialet, og de er fortsatt er i utmerket stand) - det er bare viktig å velge et kvalitetsmateriale med den nødvendige driften kvaliteter.

.