er motoren som driver den elektriske akselen. I fremtiden overføres lasten til aktuatorene, en av dem kan være en borekrone for boreren. Fresen er et snap-in som en skrutrekker eller en borer. Avhengig av konfigurasjonen og bredden på skjæredelen i kroppen av materialet som behandles, kan det opprettes utsparinger av forskjellige profiler, prøver og spor. Egenskaper i arbeidet med en drill med en
kutter Fresing innebærer behandling av materiale med en kutter installert i det faste tilfellet av kraftenheten. Det antas at instrumentet regulerer hastigheten, inngangsdypen i materialet som behandles. Men arrayet må gå videre som handlingen utføres. Slike maskiner kalles fresemaskiner.
Det er bare mulig å bruke en bor som freser bare i noen tilfeller.Årsaken er den spesielle nøyaktigheten av arbeidet, stor innsats på stasjonen. Kuttere til øvelser er designet spesielt, med tanke på kraften og metoder for regulering av enheten. Av stor betydning for arbeidet er formen til boret og dens tyngdepunkt.
Egenskaper ved bruk av boreren til boret:
- skifte lastvektoren kan skade girkassen, hvis du legger ekstra trykk på arbeidsstykket;
- motor overoppheting, krever hyppig hvile;
- -belastning på plastikkhuset kan føre til at armaturen skrå og deformeres;
- -montering i chucken med en horisontal arbeidsakse er upålitelig.
Alt dette sier at boret som en fryseapparat virker i en uvanlig stilling og med ukarakteristiske retninger av motstandskrefter. For å jobbe med en fresedyse for en bor, må du sakte, med forsiktighet.
Les også: Grundfos pumpe - problemfri apparat for husholdnings- og industrisystemer
Treverk
Verktøyet er et skaft for festing i patronen og kutteren, som er laget av spesialstål. I utgangspunktet blir møllen herdet under en bestemt operasjon. Utstyret er laget med streng nøyaktighet for å eliminere tilbakeslag. Sliping og stålhardhet er valgt for egenskapene til materialet som behandles.
Det er bedre å velge profil og dybde på kuttet på en prøve av materiale med lignende hardhet. I dette tilfellet er boret montert i klemmene i ønsket avstand, og hastigheten velges som tilsvarer arbeidet som skal utføres.
For en borekrone brukes bare endefabrikker med en skaft. For langtidsarbeid uten sliping er det bedre å velge kutter for kryssfiner. De kan ikke skjerpes alene.
Boret for tre varierer etter type behandling:
- avrunding - rundt hjørnene;
- V-formet - lag en prøve i arbeidsstykkets kropp;
- disk og faltsevy - lage spor;
- filet - innvendig spor på kanten;
- svalehale - forbinder knutepunkter for tornspor
- kanting - behandle kantene på flyene.
Treverk er preget av deres milde påvirkning på materialet for å forhindre chipping og herding av kanten til brittleness.
Egenskaper skjærer med shanks for metallbehandling
Metal er et solid materiale med en jevn krystallgitter. Den behandles stivt, hovedindikatoren er arbeidets hastighet.
Avhengig av ønsket resultat, brukes kutteren for metall av forskjellige konfigurasjoner til en boring:
- ende;
- hjørne;
- sylindrisk;
- disk;
- terminal.
Ansikts kjegler brukes til vertikal metallbehandling. Oftere blir de behandlet med et fly.
Hvis tennene er plassert på en flatskive ender og sidekant, kan du bore en innfelt profil på flyet. Så spor og spor. Hvis du ikke bruker en plate, en sylinder med jevnt buede spor, kan du behandle en horisontal overflate, fjerne laget, utjevne uregelmessigheter. For hver operasjon velges en spesiell metallkutter for boreren. Samtidig er det nødvendig å huske om belastningen på motoren og lagrene, slik at verktøyet ikke overopphetes.
Les også: Gjennomgang av håndboringer fra forskjellige produsenter
Krav til fremstilling av tøffe kuttere. Verktøyet må fungere effektivt, og holde kappeflaten skarp i lang tid. Ofte, for å spare dyrt hardmetallstål, er kuttene montert, kroppen er laget av vanlig stål, og tennene er laget av legeringer.
Kuttere må bare kjøpe fra anerkjente produsenter. På samme tid sjekke kvaliteten på skarpheten, ensartetheten i strukturen, vær oppmerksom på materialet i kanten. Kontroller spesielt tettheten av de prefabrikerte kutterne.
Kutter, som et skjæreverktøy krever omhyggelig håndtering. Forkanten tåler ikke varme, vibrasjon og misbruk.
Vi bearbeider plast med en drill med en
kutter. En spesiell egenskap ved plastbearbeiding er viskositeten. Når den eksponeres for en høyhastighets kutter, begynner plasten først å bli såret på kutteren og deretter fortynnet. Derfor gir valg av øvelser og bearbeidingshastighet for hver polymer visse vanskeligheter. Plastkutter til boret er valgt avhengig av type materiale:
Fra navnet er det klart, termoplast under virkningen av temperaturøkning flythet, chips fra slike materialer er avløp, med smeltede kanter. Reaktorplastene er ikke utsatt for mykhet ved oppvarming. Ofte er dette materialet produsert med forsterkning. Basert på egenskapene til polymeren, er kuttene og prosesseringsmodus valgt.
Termosettende plast er bearbeidet med flere kutter, samtidig som det opprettholdes jevn behandling. Dybden på ett snitt bør ikke overstige 2,5 mm. Ellers kan du ødelegge den behandlede overflaten. Med tanke på materialets kunstighet, er det nødvendig å organisere suge av mikropartikler slik at støv ikke kommer inn i arbeidstakerens respiratoriske organer.
Mjukt materiale må kuttes med toveis fresere ved lave hastigheter slik at materialet ikke "drypper".For plastplater er det bedre å bruke kompresjonsfabrikker for å behandle kanter.
Vi maler betong med
. Hvis det er behov for å behandle konstruksjonen med en konkret kutter for en bor, brukes diamantkrone med eksterne kutter. Fresen er skrudd av fra basen, skaftet. Pobedit-laget renser hullet godt, forutsatt at det er et kraftig boreverk i hammerløs modus. Disse kronene brukes til å fjerne keramiske fliser fra veggen, for rengjøring.
Bruken av lommer til boring er fulle av fare. Boret må holdes tett og venter på en rykk, siden tettheten av materialet i veggen kan forandre seg, og kraften av støt vil skape et slag.
Hvorfor trenger du en
magnetbase Når du utvikler en magnetbase, ble du styrt av problemet med å lage hull i multi-ton metallstrukturer som ikke kan flyttes. Gårder som en stor magnet tiltrekker et par med en motsatt ladning.Å lage en ladet seng under boret løste problemet med å fikse verktøyet for boring av hull med høy presisjon.
Les også: Hvordan velge en pålitelig nedsenkbar pumpe for brønnen
Boringen av store tverrsnittshull i metallet utføres med forskjellige dyser, blant annet ved bruk av en freser til en bor på en magnetisk seng. Vanligvis brukes en slik dyse i form av en hul krone.Å bore en bor på en magnet på merkingen er garantert å være nøyaktig. Inntil sengen er aktivert, holdes boret på et fly med en kraft på flere tonn per kvadratcentimeter. Etter at strømmen er slått av, flyttes installasjonen lett til et nytt sted, og vekten overskrider ikke 25 kg.
En kronekutter kan bore et hull i en struktur opp til 130 mm i diameter.
Cutter for Drill - Video
