Samodzielna naprawa żelaza: warsztaty krok po kroku ze zdjęciem

Żelazka, podobnie jak sprzęt gospodarstwa domowego, są dostępne od dawna. Były nieporęczne, ciężkie i niewygodne w użyciu. Zaletą tych urządzeń była ich „niezniszczalność” ze względu na prostotę konstrukcji. Popadli w ruinę dopiero wtedy, gdy gorący węgiel spłonął przez ich metalowe dno.

Obecnie żelazo jest zaawansowanym technologicznie urządzeniem składającym się z kilku węzłów, które mają dostrajanie i koordynację pracy.

Napraw żelazko
Ryc. 1. Napraw żelazko

Gdy wszystko się zepsuje, urządzenie się zacina i ostatecznie zawiedzie. Dzieje się tak z różnych powodów. Nieprawidłowa obsługa, upadki urządzenia, użycie chlorowanej wody do generatora pary i wiele więcej. W rezultacie takie niezbędne urządzenie zamienia się w bezużyteczny kawałek plastiku i metalu.

Co zrobić, jeśli Twoje ulubione urządzenie przestało się nagrzewać? Najważniejsze, aby nie wpadać w panikę, ale spróbować przywrócić żelazo do swojej wydajności. Często przyczyna nieprawidłowego działania jest znikoma i łatwa do usunięcia.

Poniżej artykuł opisuje rozwiązywanie problemów z żelazkiem elektrycznym oraz sposoby jego naprawy i naprawy własnymi rękami.

instagram viewer

Z narzędzi potrzebujesz tylko śrubokręta krzyżakowego, multimetru lub omomierza i małych szczypiec zwanych „kaczątkami”.

Chociaż to żelazko nie ma generatora pary, ale jego obwód elektryczny i konstrukcja praktycznie nie różnią się od pierwszego. Dlatego metoda diagnozy i naprawy części elektrycznej jest identyczna.

Na zdjęciu 2 urządzenie, które nie nagrzewa się, gdy jest podłączone do sieci, a koło termostatu jest obrócone.

Obracamy regulator, ale żelazko się nie nagrzewa
Ryc. 2. Obracamy regulator, ale żelazko się nie nagrzewa

Napięcie sieciowe jest obecne, wizualnie przewód i wtyczka nie mają widocznych uszkodzeń.

Sądząc po tagu (ryc. 3), moc urządzenia wynosi 1000 watów. Nie jest to duży wskaźnik, ponieważ występują przypadki mocy do 2500 watów. Im więcej watów zużywa żelazo, tym szybciej się nagrzewa, ale większy prąd przepływa przez jego obwody i styki. Dlatego takie urządzenia częściej podlegają warunkom, w których ulegają awarii.

Specyfikacje żelaza
Ryc. 3. Specyfikacje techniczne

Podobnie jak w przypadku wielu żelazek, powinieneś zacząć od zdjęcia tylnej pokrywy obudowy (ryc. 4). Opiera się na jednej śrubie, umieszczonej dokładnie na środku pokrywy.

Zdejmij tylną pokrywę
Ryc. 4. Zdejmij tylną pokrywę

Za pomocą śrubokręta krzyżakowego odkręć tę śrubę.

Po odkręceniu śruby pokrywę można swobodnie zdjąć i widać nadchodzące obwody elektryczne żelazka.

żelazne obwody elektryczne
Ryc. 5. Obwody elektryczne

Aby ułatwić instalację, wewnątrz znajduje się listwa zaciskowa (rysunek 6), do której dociera kabel wejściowy. Po drugiej stronie listwy zaciskowej przewody sięgają głębiej w urządzenie.

Przy dużej mocy żelaza w tym miejscu może dojść do wypalenia drutu lub stopienia korpusu listwy zaciskowej. Faktem jest, że ta metoda zaciskania za pomocą śrub nie jest całkowicie niezawodna, ponieważ z czasem połączenie się nagrzewa i śruba poluzowuje się.

Jednocześnie połączenie nagrzewa się jeszcze bardziej, w wyniku czego drut się wypala. To miejsce jest często słabym ogniwem w obwodzie elektrycznym urządzenia.

Blok zacisków
Ryc. 6. Blok zacisków

Ale na zdjęciu wszystko wygląda świetnie. Żadnych śladów nagrzewania, a tym bardziej zerwania drutu. Najprawdopodobniej wynika to z niskiej mocy grzejnika.

Oznacza to, że przyczyna awarii leży dalej i aby się tam dostać, konieczne jest zdjęcie górnej części żelaznego korpusu (ryc. 7). Ta część jest podtrzymywana przez cztery śruby, dwie z tyłu i dwie z przodu.

Jednak w celu ułatwienia demontażu w przyszłości konieczne jest usunięcie zacisku przewodu, który jest trzymany na dwóch śrubach.

Zdejmij górną część żelazka
Ryc. 7. zdejmij górną część żelaznego korpusu

Używając tego samego śrubokręta krzyżakowego, odkręć jedną śrubę i poluzuj drugą.

Po zwolnieniu przewodu wyciągnij go i odkręć śruby obudowy.

Odkręć śruby obudowy
Ryc. 8. odkręcić śruby obudowy

Teraz idź na przód. Obie śruby w tym miejscu znajdują się pod zbiornikiem wody. Jest to zwykły pistolet do nawadniania odzieży przed prasowaniem.

Naciśnij przycisk zwalniający
Ryc. 9. Naciśnij przycisk zwalniający

Aby go usunąć, naciśnij przycisk zatrzasku (Rysunek 9) i wyjmij sam opryskiwacz. Następnie dostajemy pojemnik na wodę.

Wyjmij pistolet natryskowy
Ryc. 10. Wyjmij pistolet natryskowy
Pojemnik na wodę
Ryc. 11. Pojemnik na wodę

Dwie śruby są ukryte pod nim, mocując obudowę podeszwą żelazka. Odkręcamy jedną, a następnie drugą śrubę.

Odkręć 2 śruby
Ryc. 12. Odkręć 2 śruby

Po tych manipulacjach górną pokrywę można łatwo zdjąć.

Zdejmij górną pokrywę
Ryc. 13. Zdejmij górną pokrywę

Jest tylko podeszwa z ochronną obudową i obwodami elektrycznymi.

Stopa żelazna
Ryc. 14. Stopa żelazna

Zdjęcie 15 pokazuje, że lampka kontrolna odchodzi od listwy zaciskowej.

Lampka kontrolna
Ryc. 15. Lampka kontrolna

Powinien sygnalizować działanie żelazka, gdy napięcie sieciowe zostanie przyłożone bezpośrednio do grzejnika.

Pośrodku znajduje się silnik termostatu (rysunek 16) z ukośnym cięciem prowadzącym. Ten wycinek jest konieczny, aby wyrównać koło regulatora na górnej pokrywie z suwakiem czujnika temperatury.

Silnik termostatu
Ryc. 16. Silnik termostatu

Wyciągamy lampę neonową z siedziska (Rysunek 17) i odkręcamy trzy śruby mocujące osłonę ochronną podeszwy (Rysunek 18).

Następnie należy odłączyć przewody przechodzące pod obudową, w przeciwnym razie będą się one zakłócały. Przewody, zarówno przychodzące, jak i wychodzące, są odpowiednio zabarwione, więc nie trzeba ich oznaczać przed rozłączeniem.

Wyjmij żarówkę
Ryc. 17. Wyjmij żarówkę
Wyłączamy 3 śruby mocujące
Ryc. 18. Wyłączamy 3 śruby mocujące

Ale wcześniej sprawdzamy, czy problem tkwi w przewodzie. Aby to zrobić, podłączamy zaciski urządzenia zdolnego do sprawdzenia obwodu za pomocą niebieskich i brązowych przewodów (Rysunek 19). Te kolory odpowiadają fazie i zeru sieci 220 wieku. Obracamy silnik termostatu najpierw w jedną stronę, a następnie w drugą.

Urządzenie nic nie pokazuje, co oznacza, że ​​przerwa znajduje się dalej pod pokrywą ochronną.

Szukasz otwartego obwodu
Ryc. 19. Szukasz otwartego obwodu

Z kolei odkręć wszystkie spinacze.

Odkręć pozostałe spinacze
Ryc. 20. Odkręć pozostałe spinacze

Po usunięciu przewodów z zacisków ostrożnie zdejmij pokrywę ochronną.

Zdejmij pokrywę ochronną
Ryc. 21. Zdejmij pokrywę ochronną

Odkładamy go na bok i ponownie bierzemy wskaźnik łańcucha. Łączymy jego końce z zaciskami grzejnika lub grzejnika. Urządzenie pokazuje, że grzejnik jest nienaruszony, a to dobra wiadomość, ponieważ jest wciśnięty w podeszwę żelazka.

Sprawdzanie grzejnika
Ryc. 22. Sprawdzanie grzejnika

Pozostaje tylko regulator temperatury.

Do jednego z jego wniosków dochodzi brązowy drut, który przechodzi bezpośrednio z sieci. Po podłączeniu urządzenia do tego zacisku czujnika temperatury (rysunek 23), a także do białego drutu, który przechodzi do drugiego styku, ponownie obracamy kontroler.

kontrola regulatora temperatury
Ryc. 23. Sprawdzanie termostatu

Nic się nie dzieje, co oznacza, że ​​termostat jest uszkodzony.

Co zatem można zrobić? Najprostszą rzeczą jest wymiana regulatora. Ale znalezienie tego samego najprawdopodobniej będzie problematyczne, nie mówiąc już o pracowniku.

Niektóre zwierają czujnik temperatury kawałkiem drutu, usuwając go w ten sposób z obwodu.

Ale nie jest to opcja, ponieważ w najlepszym razie po przegrzaniu żelazo może spalić delikatną tkaninę. A w najgorszym przypadku całe mieszkanie lub dom, jeśli przypadkowo zostanie pozostawione w sieci. Dlatego bezpośrednie połączenie nie jest opcją.

Co zatem można zrobić? Wystarczy wyregulować bimetaliczną płytkę termostatu. Jeśli przyjrzysz się uważnie, zauważysz, że styki przekaźnika termicznego są otwarte w dowolnej pozycji pokrętła regulatora.

Ale jeśli naciśniesz palec na bimetalicznej płytce, styki w pewnym momencie się zamkną. Musisz więc nieco zgiąć płytkę i wszystko powinno działać.

Weź kaczki i chwyć nimi bimetalową płytkę, delikatnie obróć ją w lewo (Ryc. 24 i 25).

Obracamy bimetaliczną płytkę
Ryc. 24. Obracamy bimetaliczną płytkę
Obracamy bimetaliczną płytkę
Ryc. 25.

Należy to zrobić tak dokładnie, jak to możliwe, w środkowej pozycji silnika termostatu. W pewnym momencie rozlegnie się kliknięcie i kontakty zostaną zamknięte.

Nie musisz się zginać dalej. To wystarczy, w przeciwnym razie, jeśli bardzo zginasz płytkę, przekaźnik nie zadziała we właściwym czasie.

Po udoskonaleniu wykonujemy pomiary (ryc. 26). Widać, że część kontaktowa czujnika temperatury zamyka się.

Pomiary po zakończeniu
Ryc. 26. Pomiary po zakończeniu

Teraz wkładamy przewody do otworu obudowy i rozciągamy je palcami po drugiej stronie.

Rozciągamy przewody
Ryc. 27. Rozciągamy przewody

Przymocuj pokrywę ochronną za pomocą śrub.

Przykręć pokrywę z powrotem
Ryc. 28. Przykręć pokrywę z powrotem

Następnie podłącz przewody do terminala zgodnie z kolorem, ostrożnie dokręcając śruby.

Podłączamy przewody do terminala
Ryc. 29. Podłączamy przewody do terminala

Ustawiamy lampkę kontrolną w przewidzianym miejscu.

umieścić lampkę kontrolną
Ryc. 30. Wkładanie lampki kontrolnej

Ostrożnie układamy również przewody. Zakładamy górną część korpusu i dokręcamy śruby jego mocowania.

Bardzo ważne jest, aby podczas łączenia korpusu z podeszwą (Rysunek 31) oś koła regulatora dokładnie pasowała do nacięcia silnika przekaźnika termicznego.

Aby sprawdzić, czy te dwie części są prawidłowo połączone, należy obrócić pokrętło regulatora w różnych kierunkach. Jeśli zostanie on naprawiony w dwóch kierunkach, wtedy wszystko jest poprawnie połączone i można kontynuować montaż.

Ciało łączymy z podeszwą
Ryc. 31. Ciało łączymy z podeszwą

Naprawiamy skrzynkę za pomocą śrub i wkładamy pojemnik za pomocą sprayu.

odepchnąć pojemnik z aerozolem
Ryc. 32. Odkładamy pojemnik z rozpylaczem

Wyciągamy sznur, a po ułożeniu naprawiamy odpowiedni klips.

Przymocuj zacisk
Ryc. 33. Przymocuj zacisk

Zakładamy tylną pokrywę i dokręcamy ostatnią śrubę.

Załóż z powrotem tylną pokrywę
Ryc. 34. Załóż z powrotem tylną pokrywę

Włączamy żelazko i obracamy kołem.

Zdjęcie 35 pokazuje, że żelazko włączyło się i nagrzewa.

Żelazo działa
Ryc. 35. Żelazo działa

W pewnym momencie rozłączył się, uzyskując pożądaną temperaturę.

Przekręcamy koło na maksimum, a on włączył się ponownie. Możemy założyć, że regulator działa poprawnie i nie zawiedzie we właściwym czasie. Naprawę tę można uznać za zakończoną.

Należy pamiętać, że wszystkie prace muszą być wykonane z urządzeniem odłączonym od sieci.

Powiązane artykuły:
  1. Jak zrobić naprawę lodówki własnymi rękami?
  2. Jak naprawić naprawę promiennika podczerwieni?
  3. Jak naprawić multicooker własnymi rękami?
  4. Jak zrobić naprawę suszarki do włosów własnymi rękami?
Zlewozmywaki nablatowe: plusy i minusy

Zlewozmywaki nablatowe: plusy i minusyNaprawaKuchnie

Każda gospodyni spędza dużo czasu w kuchni. Codziennie gotujemy, myjemy jedzenie, zmywamy naczynia. Dlatego zlewozmywak jest głównym detalem każdego zestawu kuchennego. Wybór tego elementu należy p...

Czytaj Więcej
Lepiej udekorować ściany w kuchni: wybór materiału dekoracyjnego

Lepiej udekorować ściany w kuchni: wybór materiału dekoracyjnegoNaprawaKuchnie

Aby zapewnić komfortową atmosferę w domu, konieczne jest dobranie odpowiednich materiałów wykończeniowych. Efektownie zdobione ściany pozwalają nadać wnętrzu oryginalnego i niepowtarzalnego charakt...

Czytaj Więcej
Tynk dekoracyjny DIY: wideo, lekcje mistrzowskie

Tynk dekoracyjny DIY: wideo, lekcje mistrzowskieNaprawaKuchnie

Ściany zewnętrzne i wewnętrzne są tynkowane w celu ochrony przed szkodliwym wpływem środowiska i wyrównania powierzchni. Nowoczesne techniki tynkowania pozwalają na zastosowanie wykańczania, dzięki...

Czytaj Więcej