Co jest w lustrze: technologia produkcji luster.

Człowiek zawsze interesowały jej własne odbicie. Nawet w czasach starożytnych, ludzie badali jego zainteresowanie wygląd, patrząc na odbicie w wodzie. Upływ czasu wynaleźli taki istotny element jak lustro. Odbicie w pierwszym z tych produktów nie było bardzo jasne, ponieważ zostały one polerowane płytki, które zostały wykonane z brązu, srebra lub miedzi. Na ruiny starożytnych miast są elementy wykonane z platyny lub cyny, bogato ozdobione klejnotami.

lusterka technologii produkcji

Kiedy ludzie nauczyli się, jak zrobić szkło zmianie i technologia produkcji luster. W Rzymie np wielobarwne szkła podkładowej blachy. Od XIII wieku nauczyły się wlać płytę szklaną ze stopionej cyny. Dzięki tej metodzie obraz był mocno zniekształcony, ale on trwał aż do XVI wieku.

POMOC! Pierwsi producenci lustro w średniowieczu były glassmakers. Wpadli z technologią jak nowoczesne.

W XVI wieku wynalazł stop - amalgamat. Zasłoniła spód arkusza szkła, które zasłonięte powierzchnię i pozwoliła, aby zobaczyć ciemne odbicie. Substancja jest wysoce toksyczna, co umożliwia wytwarzanie niebezpiecznych luster. Pracownicy zaangażowani w produkcję, często umarł, a same obiekty były długie. Po pewnym czasie na tej technologii, to musiał być opuszczony.

POMOC! Amalgamat - trujące stopu cyny i rtęć. Nawet pary dedykowanych do nich są zabójcze dla ludzi.

Dopiero w XIX wieku został wynaleziony przez bezpiecznej osłony. Co to polega? Na płytce szklanej pokryta jest warstwą srebra, które jest zabezpieczone przez farby. Metoda ta pozwala uzyskać jasny i jasny.

przestarzała technologia

Istnieje kilka rodzajów produkcji luster. Stare lusterka technika to zrobić:

• Szkło cięte na kawałki o żądanej wielkości;
• otrzymaną wstępną szlifowane i polerowane, co daje absolutnej gładkość;
• Zastosowane otwory technologiczne do mocowania pokręteł i ramki;
• Preforma przemyto specjalne narzędzie do usuwania nawet uporczywych zanieczyszczeń;
• katodowo warstwa aluminium lub tytanu - jest czasem używane i inne metale;
• Górna warstwa lakieru nałożonej farby.

Taki proces nie różni się zbytnio od wynaleziona w XIX wieku. Produkcja rozsądnej cenie, ale pozwala tylko produktów o małych rozmiarach.

Nowoczesna produkcja luster

Jak starożytne, nowoczesne lustro jest wykonane ze szkła pokrytego warstwą odblaskową poniżej. Do produkcji szkła stosowanego:

• kaustycznej;
• dolomit;
• piasek kwarcowy;
• węgiel;
• skalenia;
• Fragmenty szkła pochodzące z surowców wtórnych.

Wszystkie składniki są oczyszczone, topi i miesza się w pożądanych proporcjach. Gotowa płytka szklana starannie polerowane w celu usunięcia zakłóceń. Gdy płyta szklana jest gotowy do przeniesienia do produkcji lustra:

• obrabiane szorstki diament cięcie jest wykonywane;
• następnie fazowania m. e. Prawidłowe przetwarzanie krawędzi szkła - jest wysoka aspekty i szerokości, zależnie od pożądanych lusterka;
• Szkło jest dobrze przemywa i odtłuszczone - to zrobić na parze, oczyszczone szczotki kredy w proszku, a następnie przetarto alkoholem lub benzynowego;
• uzyskanie refleksyjnej warstwy osadzonej powłoki srebra;
• ostatni sposób osadzania aluminium jest podciśnienie - w próżni, w którym szkło jest wprowadzany, odparowuje się aluminium, osadza się na niej jednorodną warstwę, więc powłoka jest bardziej odporna na jakości;
• Następnie warstwę metalu nakłada się powłoki zabezpiecza - zazwyczaj folię z miedzi;
• warstwa miedzi pokryty nieprzezroczystą warstwą farby, lakieru;
• produkt końcowy jest umieszczony w ramie lub granicy.

POMOC! Jeśli warstwa srebra doznał dwa lub trzy razy, to zwiększa jakość produktu, ale znacznie zwiększa jego koszt.

Dla zwykłych luster Zastosowanie aluminium i dla droższych mebli - Silver.