Co to jest dach membranowy: rodzaje i montaż

Na rynku istnieje wiele rozwiązań dachowych. Są to zarówno klasyczne opcje (łupek, papa dachowa, metal), jak i nowe miękkie materiały. Najnowocześniejszą z nich jest membrana. W Europie powłoka membranowa występuje w 90% przypadków, w naszym kraju to wciąż ciekawostka.

Materiałem jest folia o grubości do 2 milimetrów wykonana z polimeru lub sztucznej gumy. Komponenty różnią się w zależności od producenta. W celu poprawy wydajności można dodać materiały wzmacniające, plastyfikatory i inne komponenty.

Zadaszenie membranowe można zastosować na dowolnej powierzchni. Najczęściej na dach kładzie się warstwę folii o zerowym i małym kącie nachylenia, jako alternatywę dla materiałów bitumicznych.

Niska waga folii pozwala zmniejszyć obciążenie konstrukcji nośnych, z czego aktywnie korzystają budowniczowie, którzy tworzą domy w technologii ram panelowych.

Brak specjalnych wymagań co do podłoża, pozwala na zastosowanie materiału jako nowej warstwy na stara powłoka, która obniża koszty prac naprawczych i zapewnia niezawodną ochronę przed wyciekami na długi czas lat.

Główna charakterystyka:

1. Grubość folii waha się od 0,8 do 2 mm.
2. Odporny na niskie temperaturyp (dopuszczalny wskaźnik -62 stopnie).
3. Wysoki indeks elastyczności (średnio około 400%).
4. Szerokość wstęgi waha się od jednego do 15 metrów.
5. Długość ostrza w rolce osiąga 60 metrów.
6. Żywotność gwarancyjna ma 20 lat (w rzeczywistości może osiągnąć 60).
7. Doskonała wodoodporność (może przebywać w wodzie przez długi czas bez utraty właściwości izolacyjnych).

Zalety i wady

W oparciu o charakterystykę techniczną można wyróżnić główne zalety membrany:

1. Lekka waga. Nie ma potrzeby budowania potężnych i drogich konstrukcji dachowych.
2. Trwałość. O naprawach dachu można zapomnieć na bardzo długo.
3. Prosty proces deskowania. Profesjonalny zespół może w ciągu jednej zmiany pokryć do 600 metrów kwadratowych. Z drugiej strony łatwa instalacja pozwala zrezygnować z usług wynajętych pracowników i zrobić wszystko samemu.
4. Duży wybór rozmiarów i różne kolory. Czasy szarych, monotonnych dachów już minęły.
5. Odporny na działanie promieni słonecznych i opady. Grad nie jest w stanie uszkodzić dachu ze względu na obecność zbrojenia;
6. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Materiał nie wspomaga spalania, co jest szczególnie ważne w przypadku konstrukcji drewnianych.
7. Łatwa i tania naprawa.

Należy zwrócić uwagę na kilka wad:

1. Wysoka cena. Koszt główny dachu z folii membranowej będzie półtora raza droższy niż wersja klasyczna.
2. Boi się narażenia chemicznego (w przypadku PVC).
3. Niska wytrzymałość na przerwę podczas montażu metodą klejenia.

Wyświetlenia

W zależności od składu chemicznego wyróżniamy 3 rodzaje powłok membranowych:

PCV

Polichlorek winylu z dodatkiem włókien poliestrowych jako wzmocnienie.

Ten gatunek ma następujące zalety:

1. Wysoka wytrzymałość w punktach dokowania.
2. Zwiększona stabilność na skutki promieniowania ultrafioletowego.
3. Szeroka gama kolorów.

Niedogodności:

1. Zawala się przez kontakt z olejami, bitumami i rozpuszczalnikami.
2. Wyróżniać się szkodliwe związki lotne.

EPDM

Kauczuk syntetyczny z siatką poliestrową.

Zalety:

1. Odporny na atak chemiczny.
2. Zwiększona elastyczność (do 425%).
3. Stosunkowo niska cena.
4. Prostota prac instalacyjnych.

Niedogodności:

1. Problemowy szew. W większości przypadków stosuje się klej, który ostatecznie traci swoje właściwości użytkowe. Stąd potrzeba regularnych napraw.

TVET

Termoplastyczna olefina z włóknem szklanym.

Zalety:

1. Zwiększona siła. Żywotność sięga 60 lat.
2. Zrównoważony rozwój do bardzo niskich temperatur.
3. Możliwość instalacji w ujemnych temperaturach.

Niedogodności:

1. Wysoka cena. Odczuwalnie droższy niż PVC i guma.
2. Stosunkowo niska elastyczność, co komplikuje proces krycia dachu.
3. Dokowanie odbywa się za pomocą gorącego powietrza, co wymaga dodatkowych urządzeń.

Metody instalacji

Istnieją cztery technologie wykonywania prac instalacyjnych.

Mocowanie mechaniczne

Zalecany do dachów o nachyleniu 10 stopni lub więcej, lub jeśli nie można zastosować innych metod mocowania.

Płótno rozkłada się na powierzchni i mocuje w szwach za pomocą plastikowych parasolek z metalowymi kotwami lub zapięciami krążkowymi o dużej średnicy. W takim przypadku krok łączników nie powinien przekraczać 20 centymetrów.

Na całym obwodzie dachu stosuje się specjalne listwy krawędziowe z uszczelką. W celu uniknięcia uszkodzeń mechanicznych, podczas prac montażowych, przed ułożeniem folii na powierzchni, układany jest materiał geotekstylny.

Wklejanie

Najprostszy, ale nie najbardziej niezawodny sposób. Płótno jest przyklejane na złączach oraz w miejscach problematycznych (żeberka, miejsca styku z pionowymi elementami konstrukcyjnymi, np. komin).

Mieszanka klejowa powinna mieć wysoką wytrzymałość na rozciąganie, ale pod wpływem środowiska zewnętrznego siła mocowania będzie się stopniowo zmniejszać.

Metoda balastowa

Wstępnie ułożony materiał jest przymocowany do powierzchni (klej lub gorące powietrze) i pokryte żwirem rzecznym o ułamku 20 milimetrów lub żwirem zaokrąglonym. Nie stosuje się przy kącie nachylenia dachu powyżej 15 stopni.

W przypadku zastosowania kamienia łamanego nie zaokrąglonego, membranę należy dodatkowo zabezpieczyć włókniną o gęstości co najmniej 500 gramów na metr, aby uniknąć uszkodzeń mechanicznych. Masa balastu wynosi 50 kilogramów na metr kwadratowy.

Metoda instalacji zgrzewanej na gorąco

Stosowana jest specjalna aparatura, którą jest połączenie odkurzacza z rolkami, który wydmuchuje powietrze o temperaturze od 400 do 600 stopni. Szerokość szwu wynosi od 20 do 100 milimetrów i zapewnia niezawodne mocowanie płócien ze sobą.

Tak spojona powłoka membranowa nie będzie wymagała przedwczesnych prac naprawczych, spoina będzie odporna na działanie agresywnego środowiska.

Główne etapy instalacji i naprawy

Wymagany zestaw narzędzi:

1. Spawarka oraz ręczna suszarka do włosów budowlanych, wałek gumowy (potrzebny do zgrzewania gorącym powietrzem).
2. Wiertarka oraz śrubokręt, wiertarka udarowa (mocowanie mechaniczne).
3. Pistolet budowlany (gdy niewygodne jest użycie dziurkacza).
4. Dodatkowe akcesoria (przedłużacz, młotek, śrubokręt, nóż i tak dalej).

Właściwości techniczne materiału pozwalają na montaż powłoki bez zaangażowania zespołu specjalistów.

Przygotowanie bazy:

1. Dokładne czyszczenie podstawy z gruzu, zwłaszcza jeśli membrana jest instalowana bez dodatkowej warstwy ochronnej.
2. Warstwa termoizolacyjna. Płyty betonowe i profilowane tarasy wymagają dodatkowej izolacji termicznej. Do tych celów często stosuje się bloki z wełny mineralnej, które mocuje się do powierzchni za pomocą plastikowych grzybów i metalowego kołka do gwoździ.
3. Renowacja starej warstwy izolacyjnej, jeśli film zostanie na nim zamontowany.
4. Dodatkowa hydroizolacja. Nie jest to przeciwwskazane, ale nie ma specjalnej potrzeby, membrana sama doskonale poradzi sobie z opadami.

Mocowanie materiału do podstawy:

1. Metoda klejenia. Rolki są rozwijane i starannie przyklejane na szwach, punktach problemowych i miejscach styku z pionowymi elementami konstrukcyjnymi.
2. Metoda mechaniczna. Rozłożony film jest mocowany za pomocą parasoli lub dysków z żelaznymi kotwami, krok wynosi 200 milimetrów.
3. Metoda balastowa. Dach membranowy w dowolny sposób wypełniony jest balastem (kamienie, otoczaki, tłuczeń kamienny).
4. Opcja zgrzewana na gorąco. Ze względu na wysoki koszt specjalnego sprzętu (urządzenie kosztuje około 3000 euro) jest mało prawdopodobne, aby samodzielne wykonanie prac było możliwe.

Uszkodzenie dachu membranowego może nastąpić z wielu powodów: jest to efekt mechaniczny i naruszenie szczelności szwu (szczególnie przy użyciu kleju) i tak dalej.

Spawanie jest kosztowne w przypadku napraw, dlatego zalecana jest technologia EternaBond. Stosowana jest specjalna taśma, po jednej stronie której nakładana jest kompozycja, wymuszająca wejście membrany w reakcję chemiczną z taśmą, zapewniającą nie tylko szczelność szwu, ale także większą wytrzymałość znajomości. Producenci udzielają 30-letniej gwarancji na tak wykonany szew.

Taśma może być używana do naprawy i łatania spoin. Jednocześnie nie ma potrzeby wybierania łaty w kolorze, można ją po prostu pomalować farbą akrylową. Dlatego naprawa dachu membranowego zajmuje minimum czasu i wysiłku i odbywa się bez użycia otwartego ognia.

Kalkulacja kosztów

Najczęściej sugerowana opcja na rynku- Membrana PCV. W zależności od producenta cena za metr kwadratowy pokrycia wynosi od 250 do 600 rubli. Drogie opcje są przeznaczone dla basenów, co świadczy o ich jakości.

Folia EPDM jest w tym samym przedziale cenowym, nawet trochę tańsza (od 220 rubli). Ale tani materiał wymaga tylko spawania na gorąco, więc i tak musisz wydać pieniądze na zespół pracowników.

TVET- najdroższa opcja. Cena za metr kwadratowy zaczyna się od 300 rubli. Ale za trwałość można zapłacić.

Materiały eksploatacyjne również mają swój koszt. Kamyczki rzeczne kosztują od 5 rubli za kilogram, kruszony kamień jest tańszy. Nie produkujemy kleju, więc musisz liczyć na 10-12 USD za tubę (wystarczy na 10-20 metrów kwadratowych).

Można więc mówić o wyższych kosztach początkowych przy montażu dachu z membrany. Ale dalsza eksploatacja zwróci wszystkie zainwestowane środki z odsetkami.

Porady:

1. Jeśli możliwe jest spawanie gorącym powietrzem, musisz go użyć - lepiej nie dostać szwu.
2. Metoda balastowa zapewni dodatkową wytrzymałość i zmniejszy prawdopodobieństwo naprawy. Jeśli pozwala na to podstawa dachu, kamień należy wylać.
3. Klejenie stosuje się tylko w skrajnych przypadkach.gdy nie można zastosować innych rodzajów szwów.
4. Nie ścigaj Chin. The Celestial Empire oferuje membranę tańszą, ale nikt nie odpowiada za jakość.