Jak hartować nóż w domu: metody, opis procesu

Odkąd ludzie nauczyli się pracować z metalem, przed wszystkimi kowali ciągle pojawiało się pytanie - jak hartować ostrze. Większość rzemieślników domyśliła się, że w tym celu podgrzaną stal należy natychmiast schłodzić. Istnieje legenda, że ​​mistrzowie z Damaszek hartowane ostrza ich w wąwozy górskie, gdzie zostały one chłodzone przez silne wiatry. Kowale Uważa się, że broń stanie się bardziej sprężysta, zwiększenie jędrności i nie złamać, gdy siła wiatru wszedł go.

Metody hartowania noża

Nie ma tak wielu opcji takiego przetwarzania. W zasadzie istnieją tylko dwie odmiany. Stal można hartować w otwartym ogniu lub w piecu. Jednak z całą starannością ogień nie będzie w stanie wytworzyć płomienia o temperaturze wyższej niż dziewięćset stopni. I tu potrzebny jest piec. Całkiem możliwe jest złożenie go nawet własnymi rękami. I choć ta procedura nie jest do końca prosta, to wystarczy ją opanować tylko raz, a konstrukcja będzie służyła przez długi czas. A dla początkujących rzemieślników taki piec to pozycja obowiązkowa.

W celi

Procedura:

1. Podnieś temperaturę wewnątrz piekarnika do wymaganej wartości. Każdy przypadek jest wyjątkowy, ale w naszym trzeba osiągnąć znak 1070 stopni. Następnie ostrze można wysłać do pieca.
2. Należy ponownie podgrzać do 1070 stopni i zanotować czas. To całkiem proste. Wytrzymujemy sto sekund na każdy milimetr grubości.
3. Wyciągamy ostrze w powietrze i pozwalamy mu ostygnąć. Lepiej umieścić go pod małą prasą na piętnaście minut.
4. Teraz metal powinien być hartowany. Aby to zrobić, włóż go do piekarnika, którego temperatura powinna wynosić 200 stopni.

Jeśli dokładnie zastosujemy się do całej technologii, otrzymamy twardość 56 HRC.

Należy pamiętać, że w przykładzie opcja jest rozważana, gdy ciecz nie uczestniczyła w hartowaniu. Oznacza to, że przedmiot nie zatonął w nim. Każda stal wymaga dla siebie specjalnych warunków. Efekt końcowy zależy bezpośrednio od technologii procesu hartowania.

Na otwartym ogniu

Nasi przodkowie używali tej metody do obróbki metalu nawet w odległej przeszłości. Bez przyrządów pomiarowych potrzeba dużo uwagi i cierpliwości, aby uzyskać właściwe utwardzenie. Jedyne, co pomoże, to magnes. Podczas ogrzewania metal stopniowo osiąga pewien stan, który w nauce nazywa się punktem Curie. W tej temperaturze metal nie jest przyciągany przez magnes.

Możesz również skupić się na kolorze przedmiotu obrabianego. Właściwy moment nadchodzi, gdy metal nabiera ciemnoczerwonego odcienia. Należy unikać niebieskich i czarnych plam. Wszystko to wskazuje, że nastąpiło przegrzanie. Ostrze zapada się w węgle, gdy tylko emanujące z nich płomienie nabierają szkarłatnego koloru.

Wykonanie pieca do hartowania

Budowa takiej konstrukcji to bardzo poważna sprawa. W końcu nie jest budowany do jednorazowego użytku. Jak rozłożyć piec do hartowania? Spróbujmy to rozgryźć bardziej szczegółowo:

1. Przede wszystkim musisz poprawnie wykonać podstawę aparatu. Szyjka jest uformowana z tektury, która z zewnątrz pokryta jest grubą warstwą gliny ogniotrwałej. Przed nałożeniem karton pokryty jest parafiną.
2. Gdy tylko forma jest gotowa, pozostawia się ją do wyschnięcia na jeden dzień. Po wyschnięciu należy go wysłać do piekarnika, który nagrzewa się do stu dziesięciu stopni. I dopiero wtedy będzie można zdjąć tekturową podstawę.
3. Kolejny etap to ostrzał całej konstrukcji na stosie. Temperatura powinna wynosić dziewięćset stopni. Konieczne jest, aby ogień całkowicie się wypalił, a przyszły piec sam się ochłodzi.
4. Gdy przedmiot ostygnie, będzie miał już właściwości kamienia. Dawna glina stanie się twarda jak cegła. Teraz możesz dołączyć drzwi, które powinny otwierać się poziomo.
5. Czas owinąć cały piekarnik drutem nichromowym. Średnica jego przekroju powinna wynosić w przybliżeniu 0,75 mm. Pokrycie całej konstrukcji zajmuje osiemnaście metrów. Drut nawinięty jest pokryty mokrą gliną. W ten sposób zapobiegamy występowaniu zwarć. Bryła budynku musi mieć dwa otwory. Jeden z nich pomieści termoparę do kontroli temperatury. A przez drugi będziemy wizualnie monitorować, co się dzieje.

Teraz możemy z całą pewnością powiedzieć, że produkcja konstrukcji została zakończona.

Procedura hartowania noża w piecu

W celu prawidłowej obróbki ostrza powinieneś dokładnie wiedzieć, co zawiera skład stopu, z którego jest utworzone:

• jeśli jest w nim bardzo mała ilość węgla, to jest on hartowany w temperaturach od 750-950 ° С;
• stop o wysokiej zawartości węgla wymaga 680–850 ° С;
• jeśli hartuje się metal stopowy z dodatkowymi zanieczyszczeniami, należy go podgrzać do 850–1150 ° С.

Procedura utwardzania nie jest bardzo skomplikowana. Nie będzie to trudne nawet dla początkującego mistrza. Nóż wykuty z dowolnego przestarzałego narzędzia jest podgrzewany trzy razy w piekarniku, aż zmieni kolor na jasnoczerwony. Po innym czasie obrabiany przedmiot powinien być schłodzony, ale musi to być zrobione poprawnie. Za każdym razem nurkowanie wzrasta.

Temperatura nagrzewania stali jest określana na różne sposoby. W tym celu produkowane są pirometry. Cóż, w domu możesz określić według koloru.

Jak hartować nóż bez pieca

Musisz przygotować:

• pojemnik z olejem mineralnym;
• zbiornik wodny;
• całkowicie rozpalone do czerwoności węgle;
• szczypce na długim uchwycie.

Gdy tylko okazało się, że metal ma wymagany kolor i nie reagował już na magnes, obrabiany przedmiot został zanurzony w oleju. Nie warto go tam długo trzymać – za pierwszym razem wystarczą trzy sekundy. Powtarza się to kilka razy. Każde zanurzenie w oleju powinno być nieco dłuższe. W końcowej fazie ostrze opuszcza się do pojemnika z wodą.

Chłodzenie noża

Stal hartowana jest chłodzona na dwa różne sposoby. Można to zrobić za pomocą wody lub oleju. Jeśli stop nierdzewny jest hartowany, to jest on chłodzony w oleju mineralnym, a stal niskostopowa jest zanurzana w wodzie, do której dodaje się sól kuchenną. Chłodzenie to bardzo ważny krok. Jeśli decyzja o jego wyborze jest błędna, cała praca może pójść na marne. Niepożądane jest łączenie zanurzenia w wodzie i oleju.

Jak nie pomylić z techniką? Najważniejsze tutaj jest cel i sposób ogrzewania:

1. Rozgrzane do czerwoności stalowe półfabrykaty należy schłodzić olejem. Następnie są ponownie podgrzewane i ponownie zanurzane w oleju na dłuższy czas. Na koniec schłodź je w wodzie.
2. Jeśli ostrze ma ostrze po obu stronach, istnieje już inny schemat. Najpierw należy go zanurzyć w wodzie, a następnie schłodzić w pojemniku z olejem.
3. Aby maksymalnie uelastycznić metal, podgrzany przedmiot zanurza się we wrzącej wodzie na dwie godziny, a dopiero potem chłodzi na zimno.

Ocena jakości hartowania

Pod koniec pracy należy sprawdzić jakość domowego noża wykutego ze starej piły lub innego narzędzia, które spełniło swoje zadanie. W tym celu pobierany jest pilnik i wykonywane są ruchy okrężne wzdłuż ostrza. Jeśli udało ci się dobrze stwardnieć, z łatwością się poślizgnie. Ale jeśli nóż przyklei się do jego powierzchni, a krawędź się wygnie, to znak, że proces się nie powiódł. Wyraźnie trzeba to powtórzyć.

Jakość sprawdzana jest według następujących kryteriów:

• dobrze utwardzony nóż długo zachowuje ostrość;
• jeśli ostrze zetknie się z twardymi metalami, nie odkształca się;
• ostrze pozostaje mocne, ale jednocześnie ma elastyczność i ciągliwość.

Podczas schładzania produkt jest zanurzany w cieczy tylko pionowo, natomiast jego grzbiet powinien być skierowany prosto w dół. Zapobiegnie to odkształceniom termicznym.

Jeżeli hartowana oprawa jest kuta ze stali o niskiej zawartości węgla, to nie jest pożądane chłodzenie jej w czystej wodzie. Musisz wsypać do niego zwykłą sól kuchenną.

Hartowanie noża to odpowiedzialna procedura i wymaga pewnych umiejętności i uwagi. Ale jeśli prześledzisz wszystkie niuanse procesu technologicznego, wynik się opłaci. W każdym razie to nie bogowie palą garnki! Po spędzeniu trochę czasu na nabyciu określonej umiejętności możesz śmiało pokazać znajomym i znajomym wyniki swojej pracy kowalskiej.