Jak wywiercić płytkę: instrukcje krok po kroku, jak pracować

Czy zauważyłeś, w którym momencie ludzie myślą o tym, jak wywiercić płytkę? Dobrze. W tym momencie, kiedy już pękł z powodu nieudolnych działań lub nieumiejętnie wybranego narzędzia. Zgadzam się, że lepiej poświęcić kilka minut na zapoznanie się z technologią niż wydawać pieniądze, wysiłek i czas na zakup nowego produktu. Co, nawiasem mówiąc, jest dość trudne do znalezienia: bardzo często odcienie partii jednego producenta znacznie się różnią.

W sieci publikowanych jest wiele instrukcji i algorytmów krok po kroku. Mistrzowie kręcą filmy, piszą artykuły i komentują. Ktoś skupia się na materiale, podczas gdy inni uważają, że ważne są zasady pracy z instrumentem. Tak czy inaczej, w ten proces zaangażowana jest ogromna liczba profesjonalistów i amatorów.

Jednak, jak pokazuje praktyka, nie wszystkie metody publikowane w Internecie mają zastosowanie, nie wszystkie gwarantują pozytywny wynik. Dlatego przeprowadziliśmy specjalne badanie, precyzyjnie przeprowadziliśmy wywiady z doświadczonymi glazurnikami i sporządziliśmy najbardziej kompetentny i szczegółowy raport. Z niego dowiesz się, jak robić dziury w płytkach i co musisz to zrobić.

instagram viewer

Treść artykułu:

  • Lista wymaganego sprzętu
  • Główne etapy pracy
  • Przydatne wskazówki na różne okazje
    • Wiercenie dużych otworów małym wiertłem
    • O wyborze lokalizacji dołka
    • Wiercenie kołków
  • Typowe błędy początkujących
  • Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Lista wymaganego sprzętu

Przede wszystkim musisz przygotować taśmę mierniczą i ołówek do znakowania. Jeśli są dwie lub więcej dziur, najprawdopodobniej przyda się poziom.

Jest to szczególnie ważne, gdy trwają prace nad ustawieniem półek, szafek, wieszaków, podgrzewanych wieszaków na ręczniki, muszle klozetowe, lustra.

Znacznik płytek

Podczas znakowania ciemnych lub błyszczących płytek używaj markera zamiast ołówka. Łatwiej im rysować i znacznie lepiej go widzą.

Jako główne narzędzie nadaje się wiertarka udarowa z wyłączonym mechanizmem udarowym, wiertarka elektryczna lub śrubokręt. Deklarowana prędkość obrotowa powinna wynosić od 300 do 1000 obr/min.

Kolejna pozycja to ćwiczenia. Preferowane są produkty z powłoką diamentową, a także wiertła przebijakowe i rdzeniowe z powłoką z węglika wolframu. Jak pokazuje praktyka, świetnie sobie radzą ze wszystkimi rodzajami płytek.

Podczas wiercenia otworów o dużej średnicy (do 9 cm) musisz zaopatrzyć się w "balerinę". Tak nazywa się wiertarka obrotowa z regulowanymi zębami: mocując zęby w pożądanej odległości od środka, można uzyskać otwór o pożądanym promieniu.

taśma klejąca

Bardzo często błyszcząca powierzchnia płytki powoduje poślizg wiertła. Aby uniknąć takich incydentów, doświadczonym glazurnikom zaleca się przyklejenie miejsca wiercenia taśmą. I umieść oznaczenia na wierzchu taśmy klejącej

Przydatna jest również szklanka zimnej wody. Musi być przygotowany do schłodzenia wiertła podczas pracy.

Będzie to szczególnie prawdziwe, jeśli wybrano produkty powlekane diamentem. To właśnie one wykazują szybkie nagrzewanie i znaczny spadek właściwości skrawających.

Główne etapy pracy

Wiercenie można wykonać tylko z czoła płytki. W przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo odpryskiwania.

Po dokonaniu niezbędnych pomiarów i nałożeniu oznaczeń możesz zabrać się do pracy:

  1. Ustaw wiertło dokładnie prostopadle do powierzchni płytki.
  2. Powoli, przy niskich prędkościach, odbij szkliwo w miejscu wiercenia.
  3. Usuń kurz, który się pojawił, upewnij się, że działania są prawidłowe.
  4. Rozpocznij wiercenie z dużą prędkością, regularnie schładzając wiertło w wodzie.

Po całkowitym wywierceniu otworu należy zmienić wiertło na odpowiednie do materiału znajdującego się pod płytkami (drewno, cegła, beton).

Średnica drugiego wiertła musi całkowicie pokrywać się z pierwszym, a nie być większa, ponieważ w tym przypadku płytka może zostać uszkodzona.

Próbować

Jeśli po naprawie pozostały niepotrzebne próbki płytek, możesz najpierw poćwiczyć na nich: dostosuj się do narzędzia, poczuj cechy materiału, wybierz optymalny tryb i nacisk

Jednocześnie ani podczas pracy z pierwszym wiertłem, ani po wymianie go na drugie, nie można włączyć trybu wstecznego na narzędziu. Powoduje to gwałtowną zmianę kąta wiercenia, obarczoną pojawieniem się pęknięć i wiórów.

Przydatne wskazówki na różne okazje

Znając cechy różnych materiałów, zasady wiercenia otworów o różnych rozmiarach, możesz podać wiele przydatnych wskazówek.

Właśnie to robią budowniczowie i glazurnicy z doświadczeniem w cięciu i wierceniu płytek. W tej sekcji zebraliśmy najcenniejsze.

Wiercenie dużych otworów małym wiertłem

Podczas wiercenia otworów na rury, gniazda, lampy zwykle używają "baleriny" lub specjalnych koron. Jednak oba kosztują. A jednorazowy zakup jest dość drogi.

Wiertło do wiercenia okrągłych otworów

Korony są uważane za materiały eksploatacyjne, ponieważ szybko się psują. Jednak niektóre wypożyczalnie elektronarzędzi je wynajmują. Aby zaoszczędzić pieniądze, możesz skorzystać z tej oferty

Dlatego wiele osób korzysta z prostego wiertła, rozwiązując problem w ten sposób:

  • narysuj okrąg;
  • wybierz proste lub małe wiertło do piór;
  • zrób dużo dziur na całym obwodzie koła.

Następnie pozostaje tylko ostrożnie zwolnić powstały okrąg i wyrównać krawędzie koła w płytce.

O wyborze lokalizacji dołka

Jeśli zaznaczony otwór znajduje się blisko szwu między płytkami, warto przesunąć go do samego szwu lub przybliżyć do środka.

Faktem jest, że wiercenie obok szwu jest obarczone pękaniem płytek. Zwłaszcza jeśli jest pokryty warstwą emalii.

Wiertarka ręczna

W sytuacjach, w których trzeba wiercić blisko pokładu lub w miejscach o trudnym terenie, na początkowym etapie zaleca się użycie wiertarki ręcznej. Ostrożnie usuwa górną warstwę, zarysowuje lejek przyszłej dziury

Trudne jest również wiercenie w pobliżu szwu, ponieważ pochyłe krawędzie płytki spowodują ześlizgnięcie się wiertła.

Doświadczeni rzemieślnicy radzą zachować odległość 2 cm między szwem a przyszłą dziurą. Pozwala to na wykonywanie prac z wysoką jakością, unikanie uszkodzeń produktu.

Wiercenie kołków

Przygotowanie i kolejność etapów przepływu pracy w tym przypadku nie różnią się od konwencjonalnego wiercenia.

Trudności pojawiają się tylko wtedy, gdy średnica wiertła jest zbyt mała lub otwór jest zbyt głęboki - kołek „tonie” i okazuje się, że jest daleko od powierzchni.

Wiercenie bezpyłowe

Podczas montażu kołka ważne jest, aby oczyścić wnękę z kurzu. Można to zrobić za pomocą odkurzacza lub namoczyć płytki w wodzie na 30 minut wcześniej - w ten sposób będzie się znacznie mniej pylić.

Pierwszy incydent można łatwo skorygować, rozwiercając, ostrożnie rozszerzając krawędzie koła do wymaganych parametrów.

Lepiej jest przewidzieć drugi z góry: po zmierzeniu długości kołka, umieść znak na wiertle i dokładnie do niego zejść.

Możliwość wiercenia płytek może się również przydać, jeśli zdecydujesz się na budowę właz inspekcyjny w łazience.

Typowe błędy początkujących

Co zaskakujące, wiele odprysków i pęknięć pojawia się nawet na etapie znakowania. Dzieje się tak, gdy do tego celu używa się młotka i ostrego gwoździa: próbując pozostawić ślad na powierzchni płytki, niedoświadczeni użytkownicy nie obliczają dobrze siły uderzenia. Rezultatem jest odprysk, pęknięcie lub głębokie pęknięcie.

Inne typowe wady to:

  • niepiśmienny wybór trybu pracy elektronarzędzia - zbyt wysokie obroty, stosowanie trybu uderzeniowego;
  • nieprawidłowy dobór wiertła;
  • słaba retencja - wiertło ślizga się na początku wiercenia.

Innym powszechnym przeoczeniem jest ignorowanie poszukiwania pustych przestrzeni. Profesjonaliści wyszukują puste przestrzenie, stukając w płytki.

Strzykawka do kleju

Jeśli pustka znajduje się blisko krawędzi płytki, możesz spróbować wypełnić ją klejem. Aby to zrobić, przygotuj płynny roztwór kleju i użyj pistoletu lub strzykawki, aby wprowadzić go przez szew do pustej przestrzeni.

Głuchy dźwięk, który słychać, wskazuje, że płytka jest mocno przymocowana do powierzchni ściany lub podłogi, a dźwięczny dźwięk wskazuje na obecność pustek.

Należy unikać obszarów z pustkami, ponieważ podczas wiercenia często tworzą się na nich pęknięcia.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Proponujemy również obejrzenie filmu na ten temat, nakręconego przez doświadczonego rzemieślnika. Zwróć uwagę, jak ostrożnie podchodzi do usunięcia wierzchniej warstwy i na jakim etapie używa stempla, dopiero po nawierceniu płytki:

Zapoznaliśmy się więc z listą niezbędnych narzędzi, głównymi etapami pracy i radami mistrzów. Dochodzimy do wniosku, że ważny jest prawidłowy dobór wiertła, właściwy wybór trybu pracy narzędzia, staranne oznaczenia, przygotowanie powierzchni, kąt nachylenia wiertła podczas pracy.

Jeśli masz jakieś pytania lub Twoje doświadczenie pozwala Ci udzielić porady - skorzystaj z poniższego formularza. Możesz tam pisać komentarze, załączać zdjęcia, rysunki i diagramy.

Najlepsza maska ​​​​spawalnicza: TOP 10, ocena, recenzja, zdjęcie, zalety i wady, koszt osłony

Najlepsza maska ​​​​spawalnicza: TOP 10, ocena, recenzja, zdjęcie, zalety i wady, koszt osłonyKrok Po KrokuPrace Spawalnicze

Każdy, kto zajmuje się spawaniem, czy to spawacz amator, czy doświadczony, wie, że niezawodna ochrona oczu to poważny problem. Dobra maska ​​spawalnicza sporo kosztuje, ale wysoka cena nie oznacza ...

Czytaj Więcej
Najlepsze elektrody spawalnicze: ocena 2023 pod względem ceny i jakości, TOP 10, recenzja, porównanie

Najlepsze elektrody spawalnicze: ocena 2023 pod względem ceny i jakości, TOP 10, recenzja, porównanieKrok Po KrokuPrace Spawalnicze

Wynik szwu spawalniczego zależy bezpośrednio od umiejętności spawacza, wybranego modelu falownik, a co najważniejsze - na jakość elektrod do spawania. Materiał elektrody, nawet tej samej marki, ale...

Czytaj Więcej
Spawanie argonem: co to jest, rodzaje, zalety i wady, cechy, różnice w stosunku do spawania konwencjonalnego, sposób użycia

Spawanie argonem: co to jest, rodzaje, zalety i wady, cechy, różnice w stosunku do spawania konwencjonalnego, sposób użyciaKrok Po KrokuPrace Spawalnicze

Spawanie argonem jest jedną z metod łączenia metali za pomocą łuku elektrycznego. Łuk jest zapalany w nieaktywnej kuli gazowej za pomocą elektrody wolframowej. Jednocześnie krawędzie spawanych częś...

Czytaj Więcej