Naprawa kotłów gazowych Vaillant: jak znaleźć usterkę za pomocą kodu i samodzielnie ją naprawić

Sprzęt gazowy Vaillant przeznaczony do systemów grzewczych ma wiele istotnych zalet. Wśród nich prym wiedzie wysoka jakość montażu oraz zastosowanie niezawodnych podzespołów zapewniających bezawaryjną pracę. Jednak zasoby jakiegokolwiek sprzętu nie są nieograniczone, a nieprzestrzeganie zasad nie odzwierciedla w najlepszy sposób stanu jednostki.

Nawet najbardziej bezawaryjne urządzenia stopniowo się zużywają i stają się bezużyteczne. Wszystko o tym, jak naprawić kotły gazowe Vaillant, znajdziesz w przedstawionym przez nas artykule. Powiemy Ci, jak zidentyfikować naruszenie, zidentyfikować błąd poprzez kodowanie i wyeliminować przyczynę awarii.

Otrzymasz szczegółowe informacje o wszelkiego rodzaju uszkodzeniach i awariach typowych dla urządzeń grzewczych z logo Vaillant. Dowiesz się, jak odróżnić dane o stanie kotła od informacji o zbliżających się lub już powstałych usterkach. Nasze zalecenia pomogą Ci w konserwacji zapobiegawczej.

Zalety systemu autodiagnostyki

Kotły gazowe Wilant cieszą się dużą popularnością wśród właścicieli domów wiejskich i właścicieli mieszkań ze starego zasobu mieszkaniowego. Niezawodne kotły rzadko się psują, nie powodują niedogodności dla właścicieli, nie zawodzą właścicieli w sezonie grzewczym.

Niemiecka firma oferuje konsumentom domowym szeroką gamę kotłów tradycyjnych i kondensacyjnych. W skład linii wchodzą modele podłogowe i ścienne, urządzenia atmosferyczne i turbinowe o różnych wydajnościach. Szeroka gama ofert pozwala na dobranie odpowiedniej opcji zarówno pod względem rodzaju osiągów, jak i mocy.

Istotną zaletą urządzeń grzewczych niemieckiego producenta jest system autodiagnostyki. Łatwy do nauczenia się zestaw liter i cyfr daje możliwość terminowego identyfikowania naruszeń i szybkiego korygowania sytuacji.

Popracujmy razem, aby dowiedzieć się, jakie podpowiedzi zaszyfrowane przez producenta i co należy zrobić, aby przywrócić sprawność kotła.

Poziomy ostrzeżeń o błędach

Aby wykryć awarie i monitorować stan kotłów gazowych, producent opracował unikalny system ostrzegawczy. Wszystkie informacje wyświetlane na wyświetlaczu urządzenia podzielone są na dwie grupy. Pierwszy z nich przeznaczony jest dla właścicieli nie znających zawiłości gazownictwa, drugi dla serwisantów.

Zasadę takiego podziału uzasadnia poziom potencjalnego wykonawcy remontu. W końcu nie tylko producent kotłów Vaillant, ale także wszyscy jego „współpracownicy” ostrzegają, że nie wszystkie operacje naprawcze mogą być wykonywane przez właścicieli jednostek własnymi rękami. Zdarzają się awarie, po wyeliminowaniu których lepiej dla niezależnego rzemieślnika domowego w ogóle nie zadzierać.

Nie chodzi nawet o to, że po interwencji niezależnego rzemieślnika zobowiązania gwarancyjne są automatycznie anulowane. Ważne jest, aby sprzęt gazowy i przetwarzane w nim paliwo były wybuchowe, toksyczne, niebezpiecznie pożarowe przy nieodpowiedniej obsłudze. A wynik naprawy wykonanej przez amatora jest w stanie połączyć wszystkie wymienione zagrożenia, dodając je do uszkodzenia sąsiadów.

Biorąc pod uwagę powyższe przyczyny, system diagnostyczny podzielono na dwie części. Pierwsza część jest dostępna dla właściciela kotła. Na podstawie informacji zakodowanych przez producenta właściciel może naprawić usterkę, korzystając z dostępnych mu metod.

Druga część zaszyfrowanej informacji o błędach sprzętu jest dostępna tylko dla pracowników gazowych, z którymi właściciel sprzętu musi podpisać kontrakt przed instalacją urządzenia. Zgodnie z dokumentacją kontraktową realizowane są dostawy paliwa, monitoring stanu technicznego oraz naprawy.

Aby uzyskać dostęp do drugiej części danych błędu, kierownik serwisu gazowego wprowadza hasło nieznane właścicielowi. Wydawałoby się, że właściciel w ogóle nie potrzebuje informacji o tych błędach, ponieważ wszystkie operacje za tą „barierą” są nadal dla niego niedostępne.

Ale! Pamiętajmy ile pieniędzy zainwestowaliśmy w organizację ogrzewania. Pomyślmy o tym, że za zakup, podłączenie, instalację zapłacono pokaźną kwotę. A my upewnimy się, że wszystkie prace mające na celu przywrócenie funkcjonowania urządzenia są przeprowadzane zgodnie z instrukcjami producenta. Dlatego dowiemy się, co zrobić, gdy na wyświetlaczu pojawi się kod błędu.

Jak monitorować stan sprzętu?

Aby uzyskać informację o zbliżającej się lub już występującej usterce, potrzebujesz korzystać z programów diagnostycznych wskazanych przez programistów firmy w zakresie menu od P.0 do P.6.

System informacyjny wprowadza się w następujący sposób:

• Na panelu sterowania znajdziemy dwa przyciski. Jeden z nich powinien mieć ikonę „i”, drugi „+”.
• Jednocześnie aktywuj oba przyciski. Trzymamy je, aż na ekranie pojawi się „d.0”.
• Za pomocą przycisków ze znakami „+” i „-” poruszamy się po liście usterek, aby dotrzeć do potrzebnego nam punktu w diagnozie. Znalezisko potwierdzamy przyciskiem „i”, zapoznajemy się z informacjami dostarczanymi przez system.

Należy pamiętać, że wejście w tryb diagnostyczny nawet pierwszego poziomu umożliwia zmianę ustawień. Zdarza się, że na przykład zablokowanie kotła dwuprzewodowego następuje z powodu zbyt wysokiej temperatury ustawionej podczas konfiguracji przed pierwszym uruchomieniem. W rozwiązywaniu takich problemów nie trzeba uciekać się do pomocy mistrza.

Parametry pracy zmieniamy manipulując znanymi już przyciskami „+” i „-”. Wszystkie wprowadzone zmiany powinny być skonsolidowane. Nowe dane są rejestrowane przez naciśnięcie przycisku z ikoną „i”, a następnie przytrzymanie go przez minimum 5 sekund.

Jeśli informacje dostarczone przez kocioł i działania opisane w instrukcji producenta nie doprowadziły do ​​pożądanego rezultatu, nazywamy kreatora. Wprowadza hasło, które otwiera kolejny poziom diagnostyki. Certyfikowany mechanik może zobaczyć wszystkie informacje o błędach w działaniu kotła gazowego Vilant oraz wszystkie kody przypisane przez producenta.

Oprócz błędów obu poziomów, zaawansowany technologicznie system może powiadamiać o stanie technicznym jednostki. W tym obszarze przewidziany jest również podział. Dane stanu są kodowane za pomocą kombinacji alfanumerycznej rozpoczynającej się na literę „S”, informacje o błędach zaczynające się od „F”.

Lista problemów poziomu 1

Zastanówmy się najpierw, z czym właściciel będzie mógł „walczyć” na własną rękę, bez obaw o kompletną bezużyteczność produktu i utratę gwarancji.

Na liście sytuacji dostępnych do korekty są dwie opcje:

• Kocioł w ogóle nie działa. Te. urządzenie nie podgrzewa chłodziwa, jeśli jest jednoobwodowe, nie podgrzewa chłodziwa ani wody sanitarnej, jeśli jest to model dwuobwodowy.
• Kocioł ogrzewa wodę sanitarną, ale nie ogrzewa czynnika grzewczego. Ten problem jest charakterystyczny tylko dla jednostek z podwójnym obwodem.

Obie te pozycje mają szereg całkowicie usuwalnych powodów i kilka rozwiązań, z którymi gorliwy właściciel powinien się zapoznać. Jednak przed szczegółowym zbadaniem sytuacji należy sprawdzić, czy kocioł jest w ogóle podłączony do sieci i czy jedna z funkcji jest wyłączona: ogrzewanie lub dostarczanie ciepłej wody.

Teraz rozważymy typowe przyczyny i metody ich eliminacji w przypadku, gdy kocioł w ogóle się nie nagrzewa:

• Zamknięty zawór gazowy. Oba urządzenia odcinające zainstalowane przez pracowników gazowych na rurze wlotowej gazu muszą być otwarte.
• Odcięty dopływ zimnej wody. Rozwiązany przez otwarcie zaworu odcinającego na rurze wodnej.
• Przerwy w dostawie prądu. Urządzenie grzewcze przerwie pracę w przypadku braku zasilania. Jeśli zasilanie elektryczne zostanie przywrócone, kocioł sam się uruchomi.
• Zbyt niska temperatura. Właściciel kotła koryguje błąd popełniony podczas dokonywania ustawień, po prostu przenosząc urządzenie do wymaganego reżimu temperatury.
• Spadek ciśnienia wody (F22). Brak ciśnienia w układzie do normalnej pracy kotła będzie wskazywany przez kodowanie. Jego wygląd sprawia, że ​​konieczne jest spuszczenie powietrza z baterii i otwarcie zaworu do makijażu znajdującego się w dolnej części urządzenia.
• Odmowa podpalenia (F28). Jeśli trzecia próba zapalenia urządzenia do ogrzewania gazowego nie doprowadzi do pożądanego rezultatu, musisz znaleźć przycisk kasowania awarii na panelu sterowania, wciśnij go i utrzymaj pozycję co najmniej sekundy. Znowu porażka? Zadzwoń do pracowników gazowych.
• Awaria komina (F48). Sygnał ten dotyczy wzrostu temperatury spalin. Mogłyby stać w miejscu i przegrzewać się z powodu zatkanego zewnętrznego komina, który należy wyczyścić.

Należy zauważyć, że spadek ciśnienia będzie również sygnalizowany przez wskazanie S76. Ten kod pochodzi z grupy monitorowania kotła. Jednak, aby przywrócić pracę, wymagane będą te same czynności, co przy naprawieniu błędu F22.

Drugi rodzaj naruszeń, określony przez działanie tylko CWU bez ogrzewania płyn chłodzący, najczęściej związane z błędami kreatora popełnionymi podczas ustawień. Możesz samodzielnie zmienić temperaturę. Instrukcja dołączona do kotła opisuje szczegółowo sposób wykonania tej operacji.

Lista błędów poziomu 2

Przeanalizujmy teraz problemy, które może odszyfrować tylko mistrz z działu serwisu. Sterowanie poczynaniami wykonawcy, jeśli zależy Ci na całkowicie drogiej jednostce, jest również niezwykle przydatne. Zwłaszcza jeśli mechanik na pierwszy rzut oka nie wzbudza należytej pewności siebie.

Zróbmy rezerwację od razu, że jeśli na wyświetlaczu pojawi się myślnik, to nie ma naruszeń funkcjonalności, najprawdopodobniej źle ustawione ustawienia są niepokojące. Jeśli wyświetlanych jest kilka kodów naprzemiennie ze sobą, oznacza to kilka naruszeń. Oznacza to, że kapitan będzie musiał również wybrać odpowiednią kolejność eliminowania awarii.

Błąd F.0. Problemy z czujnikiem temperatury NTC umieszczonym na linii zasilania. Istnieje kilka powodów, dla których urządzenie przestało rejestrować temperaturę. Czujnik może ulec awarii sam lub połączenie elektryczne może zostać przerwane.

We wszystkich przypadkach kocioł jest demontowany w celu zidentyfikowania naruszeń. Jeśli zostanie wykryte poluzowanie połączenia wtykowego z płytą elektroniczną, zostaje ono przywrócone. Jeśli urządzenie lub przewód wymaga wymiany, jest to zrobione.

Błąd F.1. Problemy z czujnikiem temperatury NTC zainstalowanym na rurze powrotnej. Wszystkie działania podjęte w celu usunięcia poprzedniego błędu są wykonywane w tej samej kolejności.

Błąd F.5. Awaria czujnika spalin na zewnątrz kotła. Analogicznie do poprzednich błędów należy sprawdzić połączenie wtykowe z płytą elektroniczną i wykonać okablowanie. Jeśli w rezultacie przyczyna nie zostanie znaleziona, będziesz musiał wymienić czujnik.

Błąd F.6. Otwarcie czujnika spalin w kotle. Sprawdzają również kabel, połączenia kablowe, połączenie wtykowe z płytą elektroniczną oraz samo urządzenie. Na podstawie wyników zidentyfikowanych awarii styki są przywracane, zmieniany jest przewód lub samo urządzenie rejestrujące.

Błędy F.10; F.11; F.15; F 16. Zwarcie: błędy 10 i 11 - zwarcie czujników temperatury zasilania i powrotu, kody 15 i 16 - zwarcie czujników spalin od zewnątrz i od wewnątrz. Podczas rejestrowania zwarcia wszystkich wymienionych typów czujników są one wymieniane.

Błąd F.20. Zadziałał wyłącznik temperatury. Konieczne jest sprawdzenie, czy czujnik temperatury jest prawidłowo zainstalowany i podłączony do odgałęzienia dostarczającego chłodziwo. Najczęściej bezpiecznik wyzwala się bez rzeczywistego powodu, jeśli montaż tej sekcji obwodu został wykonany nieprawidłowo. Rzadziej dzieje się tak z powodu awarii czujnika.

Błąd F.22. Praca kotła „na sucho” lub brak wody w urządzeniu. Jest to sygnał, że w urządzeniu jest nieszczelność lub pompa nie radzi sobie z pompowaniem. Jeśli jednak nie zostanie wykryty wyciek, to całość znajduje się w pompie: albo sama jest uszkodzona, albo połączenie elektryczne jest uszkodzone. Problem rozwiązuje wymiana.

Dodatkowo urządzenie, które blokuje pracę kotła po przekroczeniu temperatury granicznej może się zepsuć. Nie ma sensu go naprawiać, z reguły tego typu przełącznik jest wymieniany.

Błąd F.23. Odczyty z czujników temperatury na wlocie i wylocie kotła znacznie się różnią. Występuje najczęściej z powodu niewystarczającej ilości wody w urządzeniu lub jego zbyt wolnego ruchu. Winna jest pompa - jest zepsuta lub zablokowana.

Błąd F.26. Przepływ paliwa dostarczany przez krokowy zawór gazu nie jest wykrywany. W takim przypadku problemu należy szukać w okablowaniu zaworu gazowego lub w obwodzie elektrycznym służącym do jego podłączenia. Może nie być kontaktu między silnikiem krokowym a płytą elektroniczną.

Błąd F.28. Nie można rozpalić kotła, nawet po wielu próbach urządzenie nie uruchamia się. Najczęstszymi przyczynami problemów są zakłócenia w systemie doprowadzania gazu do komory spalania. Konieczne jest sprawdzenie zaworu gazowego, możliwe, że jest po prostu nieprawidłowo skonfigurowany i nie jest uszkodzony.

Firma dostarczająca konsumentowi gaz zgodnie z zawartą umową może go obniżyć. W niebieskim paliwie może być za dużo powietrza, którego udział przekracza normę spalania. Możliwe, że ochrona przeciwpożarowa zadziałała.

Jeśli wszystko jest w porządku z systemem zasilania gazem, należy szukać problemów w armaturze gazowej. Konieczne jest sprawdzenie elektrozaworu, urządzenia zapłonowego, w tym jego wtyczki, transformatora, okablowania użytego w połączeniu i jego zacisków. Po upewnieniu się, że wymienione urządzenia działają, rozpoczynają testowanie kabla jonizacyjnego i płytki sterującej.

Błąd F.29. Płomień zgasł podczas podgrzewania chłodziwa, po czym urządzenie w ogóle się nie zapala. W takim przypadku dopływ paliwa jest przerywany przez transformator zapłonowy. Należy to sprawdzić, urządzenie zapłonowe wyczyścić lub wymienić. Warto również sprawdzić uziemienie kotła: czy to jest zaaranżowane i jak poprawnie wszystko jest zrobione.

Błąd F.36. Pracę kotła blokuje czujnik spalin. Przede wszystkim należy sprawdzić przewód kominowy, w razie potrzeby należy go odnowić lub wyczyścić. Jeśli nie było zatorów lub silnego zwężenia w kanale z powodu spalonych nagromadzeń, to sam czujnik lub linia jego połączenia z obwodem elektrycznym jest wadliwa.

Błąd F.49. Spadek napięcia na magistrali elektronicznej. Jest to wynikiem zwarcia na magistrali lub podłączenia do niej dwóch źródeł o różnej polaryzacji.

Błąd F.61. Problemy ze sterowaniem zaworem gazowym. Występuje z powodu zwarcia części elektromagnetycznej zaworu gazowego lub z powodu zwarcia na izolacji kabla. Innym powodem jest awaria elektronicznego urządzenia sterującego.

Błąd F.62. Zmiana opóźnienia aktywacji zaworu gazowego. W konsekwencji dochodzi do złamania szczelności armatury dostarczającej gaz i regulującej jego ciśnienie.

Błąd F.63; F.64. Uszkodzenie płytki elektronicznej lub podłączonych do niej czujników. Konieczne jest sprawdzenie czujników, okablowania łączącego je z płytą oraz samej płytki elektronicznej.

Błąd F.65. Rozgrzewanie elektroniki. Temperatura elektronicznego urządzenia sterującego jest zbyt wysoka z powodu bliskości urządzeń grzewczych lub z powodu awarii płytki elektronicznej. Należy zachować odległość określoną w instrukcji urządzenia między elektronicznym systemem sterowania a wszelkimi urządzeniami, które podczas użytkowania wytwarzają ciepło.

Błąd F.67. Urządzenie jonizujące nie działa. Tradycyjnie sprawdzane jest samo urządzenie, płytka elektroniczna i łączący je obwód elektryczny.

Błąd F.70. Nie wszystkie lub żadna z funkcji nie jest pokazywana na wyświetlaczu płytki elektronicznej i/lub na wyświetlaczu. Rozwiązany przez zastąpienie nieodpowiedniej opcji.

Błąd F.71; F.72. Odczyty czujników zasilania i powrotu są nieprawidłowe. Sprawdź czujniki, płytkę elektroniki, okablowanie i połączenia elektryczne.

Błąd F.73. Wykazanie błędnych danych przez czujnik ciśnienia. Sam czujnik ciśnienia jest uszkodzony lub obwód elektryczny między płytą a urządzeniem rejestrującym wartości ciśnienia w systemie jest uszkodzony.

Błąd F.75. Czujnik ciśnienia nie reaguje na wahania ciśnienia. Jeśli czujnik w żaden sposób nie reaguje na gwałtowny wzrost i spadek ciśnienia wody, to jest uszkodzony i trzeba go będzie wymienić. To prawda, że ​​\u200b\u200bzdarza się, że przyczyną nie jest to, ale pompa obiegowa, wtedy będziesz musiał zmienić pompę.

Błąd F.77. Pęknięcie przepustnicy spalin. W pomieszczeniu z kotłem jest lekki dym. Natychmiast należy zorganizować wentylację salwa i wezwać brygadzistę w celu sprawdzenia urządzenia i przeprowadzenia napraw.

Rozważaliśmy tylko naruszenia w działaniu kotłów atmosferycznych. Listy błędów tradycyjnych modeli z turbodoładowaniem i kondensatem są nieco inne, co jest uzasadnione różnicą w rozwiązaniach konstrukcyjnych i różnicami w zasadach działania. Pełną listę można znaleźć w Certyfikowanej Instrukcji Naprawczej Akredytowanego Inżyniera Gazowniczego producenta.

Ważna zaleta: wszystkie modele kotłów Wilant wyposażone są w tzw. „akumulator błędów”. Wyświetla dziesięć ekstremalnych awarii zarejestrowanych przez elektronikę kotła. Możesz znaleźć tę pozycję w menu planszy, naciskając jednocześnie dwa przyciski „i” i „-”.

Jeżeli po odczytaniu informacji o naruszeniach przez 4 sekundy nie zostanie naciśnięty żaden z przycisków, elektronika kotła automatycznie powróci do poprzedniego trybu pracy.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film z podziałem błędu F.75 i wizualną reprezentacją komponentów jednostki:

Przewodnik wideo dotyczący naprawy płyty systemowej sterowania kotłem:

Cenne rekomendacje doświadczonego właściciela dotyczące przeniesienia kotła do pracy zgodnie z porą roku:

Aby rzadko spotykać się z awariami sprzętu, należy ściśle przestrzegać instrukcji producenta, dokładnie opisanych w instrukcji dołączonej do produktu. Przestrzeganie instrukcji obsługi jest gwarancją bezawaryjnej pracy. Ale jeśli dojdzie do naruszenia, nasze wskazówki pomogą Ci szybko znaleźć przyczynę.

Chcesz podzielić się własnym doświadczeniem w przywracaniu pracy systemu grzewczego z kotłem Vilant lub podobnym urządzeniem? Czy znasz technologiczne subtelności naprawy, którymi warto się podzielić z odwiedzającymi witrynę? Podziel się przydatnymi informacjami i zdjęciami na temat artykułu w sekcji komentarzy poniżej.