Czujnik ciągu kotła gazowego: urządzenie, zasada działania, kontrola działania

Nowoczesny sprzęt gazowy z reguły może być w pełni zautomatyzowany. Dzięki wbudowanym w konstrukcję elementom do monitorowania bezpiecznej pracy sprzętu zapewniona jest niezawodność systemu jako całości. Jednym z takich urządzeń jest czujnik ciągu kotła gazowego.

Zgadzam się, że korzystanie ze sprzętu, który nie wymaga stałej obecności osoby, jest dość wygodne. Ale na jakiej zasadzie działa czujnik ciągu i czy jest tak niezawodny?

Rozważymy te pytania w naszej publikacji - porozmawiamy o urządzeniu czujnika ciągu, jego funkcjonalności i funkcjach kontroli wydajności. Prezentowany materiał uzupełnimy o tematyczne zdjęcia i materiały wideo.

Konstrukcja czujnika i zasada działania

Biorąc pod uwagę różnorodność wersji kotłów gazowych, należy zauważyć, że czujniki kontroli trakcji występują również w różnych konstrukcjach. Jeśli spojrzymy na ich konstrukcję w sposób niezwykle uogólniony, będziemy mówić o dość prostym mechanizmie urządzeń.

Podstawą prawie każdego czujnika do kontroli trakcji kotła gazowego jest bimetaliczny element, który zmienia kształt, gdy zmienia się tło temperatury. W rzeczywistości jest to prosta płyta bimetaliczna, która wygina się podczas ogrzewania lub chłodzenia.

Zmieniając kształt płytki, sterowana jest grupa styków, która przekazuje stan styków do "Dołączony" lub "wyłączony". Sygnał przełączający grupy styków jest przesyłany do sterownika kotła gazowego lub do prostszego mechanizmu sterowania gazem.

Rodzaj czujnika monitorującego ciąg w kanale spalin zależy od zastosowanego kotła.

Tak więc istnieją dwa rodzaje kotłów gazowych i są stosowane w praktyce:

1. Konstrukcje wyposażone w prosty komin (ciąg naturalny).
2. Konstrukcje wyposażone w komin z turbiną (z wymuszonym ciągiem).

Konstrukcje te różnią się między sobą i stosowane w nich czujniki ciągu również się różnią.

Urządzenia do kotłów o ciągu naturalnym

Kotły na ciąg naturalny wykorzystują tak zwany okap spalinowy, w którym w korpus wbudowany jest prosty miniaturowy termostat, jak pokazano na poniższym rysunku.

Termostat o prostej konstrukcji w miniaturowej wersji jest zwykle wyposażony w odpowiedni znak temperatury bezpośrednio na korpusie (na metalowej obudowie). Ten znak (na przykład 75º) wskazuje: granica temperatury zadziałania grupy styków czujnik.

Działanie takiego urządzenia jest proste. Jeżeli spaliny przechodzące przez okap z zamontowanym czujnikiem nagrzeją urządzenie powyżej ustawionego parametru temperatury (co wskazuje na naruszenie trybu ciągu) styki są rozwarte.

W związku z tym z powodu otwartego obwodu system zasilania gazem do kotła zostanie wyłączony (zablokowany). Urządzenie uruchomi się ponownie dopiero po ostygnięciu czujnika i przywróceniu otwartego styku.

Projekty czujników kotłów turbinowych

Kotły wyposażone w komin z turbiną posiadają nieco inny czujnik do wykrywania ciągu kotła gazowego o innej zasadzie działania. Przede wszystkim różnica polega na tym, że czujnik faktycznie steruje wentylatorem turbiny kotła. Innymi słowy, optymalny ciąg spalin jest kontrolowany przez wentylator.

Dlatego urządzenie czujników ciągu turbinowych kotłów gazowych jest wykonane nie pod kontrolą temperatury, ale pod kontrola objętości przepuszczanego tlenku węgla,.

Takie czujniki działają na tym, że wewnątrz komory spalania panuje optymalna próżnia, mają grupę kontaktową trzech elementów:

• kontakt COM;
• normalnie otwarte (NIE);
• zwykle zamknięte (NC).

Strukturalnie urządzenia mają inny kształt, ale ich zasada działania pozostaje niezmieniona. Po wytworzeniu warunków pracy w komorze kotła gazowego (optymalna próżnia) ciśnienie dostarczanego powietrza zamyka grupę styków, wysyłając sygnał do podania gazu.

Jak sprawdzić funkcjonalność czujnika?

Często porównuje się zakłócenia trakcji kotła gazowego z czujniki. W każdym razie wielu rzemieślników tradycyjnie wskazuje na awarię czujnika trakcji.

Sprawdzenie działania czujnika ciągu w przydomowym kotle gazowym jest dość proste. Należy zauważyć, że okresowa kontrola takich elementów konstrukcyjnych jest w rzeczywistości powszechna. Specjalnie dla kotłów wyposażonych w wentylator.

Etap 1 - Przeprowadzenie kontroli czujników kontrolnych

Niemal każdy sprzęt z wentylatorem posiada specjalne punkty testowe, za pomocą których testowany jest czujnik.

Punkty testowe (sutki) są zwykle zlokalizowane w powierzchnia komina (górna część kotła). Przykładowe rozmieszczenie takich elementów przedstawia poniższy rysunek. Oba łączniki są odpowiednio oznaczone. To znaczy - mają oznaczenia „+” i „-”, wskazujące ścieżkę przepływu.

Obok przyłączy testowych zwykle znajduje się kolejny interfejs testowy (po lewej stronie zamykany pokrywką), przez który dopuszczalny jest pomiar temperatury gazów i sprawności sprzętu.

Kolejność wykonywania pomiarów jest następująca:

1. Odkręć nasadki ochronne na złączkach.
2. Podłącz rurki manometru do złączek.
3. Obserwuj dokładność połączenia w punktach „+” i „-”.
4. Włącz na kotle tryb „Kominiarz”.
5. Poczekaj, aż sprzęt osiągnie maksymalną pracę.

Gdy urządzenie osiągnie maksymalną moc, sprawdź odczyty manometru. Urządzenie powinno pokazać dopuszczalny poziom podciśnieniaktóry nie wykracza poza ustalony zakres dla konkretnej marki kotła gazowego. Informacje na temat wymaganego zakresu można znaleźć w dokumentacji sprzętu.

Procedura pokazująca, jak sprawdzić czujnik ciągu na gazowym podgrzewaczu wody w gospodarstwie domowym, oprócz pomiaru manometrem, obejmuje jeszcze jedną niezbędną czynność - sprawdzenie presostatu kotła.

Wentylator kotła gazowego jest tradycyjnie wyposażony w urządzenie zwane presostatem. Dzięki temu urządzeniu sterowanie wentylatorem i aktualna kontrola palnika kocioł gazowy.

Presostat jest połączony z kanałem powietrznym za pomocą gumowych rurek. Jednak, aby sprawdzić ten element obwodu, będziesz musiał otworzyć korpus kotła gazowego.

Zasada działania tej pary technicznej jest dość prosta. Z kanału powietrznego przez gumową rurkę ciśnienie (ujemne w stosunku do ciśnienia w drugiej rurce) jest pobierane przez presostat.

Jeśli wybór ciśnienia jest normalny, obwód styku presostatu jest zamknięty - kocioł gazowy działa normalnie. W przypadku zmiany (odchylenia) poziomu podciśnienia zmienia się różnica ciśnień, co prowadzi do zerwania grupy styków wyłącznika ciśnieniowego. W związku z tym sprzęt jest wycofany z eksploatacji (wyłączenie kotła).

Każdy markowy przełącznik ciśnienia zawsze ma oznaczenie parametrów pracy na części ciała. W szczególności wskazany jest parametr ciśnienia wyzwalającego urządzenie do włączania i wyłączania (na przykład dla presostatu pokazanego na powyższym zdjęciu jest to 70/45 Pa). Innymi słowy: w tym przypadku palnik gazowy pracuje przy ciśnieniu 70 Pa i jest blokowany przy ciśnieniu 45 Pa.

Etap 2 – sprawdzenie presostatu kotła

Aby sprawdzić presostat, musisz wykonać prostą czynność - określić jakość obwodu elektrycznego urządzenia. Element przełączający przełącznika ciśnienia jest konwencjonalny mikro przełącznikwbudowany w strukturę urządzenia.

Mikroprzełącznik sterowany jest (styki zwarte lub otwarte) za pomocą płytki, na którą oddziałuje siła ciśnienia powietrza wchodzącego do urządzenia przez rurki.

Styki mikroprzełącznika wyprowadzone są na zewnętrzną stronę obudowy urządzenia. W związku z tym do testowania należy podłączyć urządzenie pomiarowe (multimetr) do grupy styków skonfigurowanej do pomiaru rezystancji Ohm.

Każde markowe urządzenie jest wyposażone w obwód elektryczny wskazany na obudowie. Zgodnie z tym schematem sondy multimetru i styki urządzenia są połączone.

Po podłączeniu sond multimetru, kawałek silikonowej rurki jest podłączony do kanału podciśnienia przełącznika ciśnienia. Poprzez podłączoną rurkę na urządzeniu wytwarza się podciśnienie (po prostu poprzez zasysanie powietrza ustami) i jednocześnie monitorowane są odczyty multimetru.

Przy normalnym przełączaniu strzałka urządzenia pokaże minimalny opór lub w ogóle nie zareaguje, w zależności od ciśnienia wytworzonego w rurce. Jeśli mikroprzełącznik jest uszkodzony (przerwany kanał komutacji), multimetr nie zareaguje. W takim przypadku przełącznik ciśnienia należy wymienić na nowy.

Zalecamy zapoznanie się z zawiłościami kontroli i konserwacja kotłów gazowych.

Etap 3 - identyfikacja przyczyny spadku ciągu

Przyczyną spadku ciągu nie zawsze jest awaria czujnika.

Praktyka pokazuje więc, że niewystarczająca przyczepność może być spowodowana wieloma innymi czynnikami:

• zatkane rurki do przesyłania powietrza;
• zatykanie wewnętrznej powierzchni woluty wentylatora;
• tworzenie się kondensacji wewnątrz silikonowych rurek;
• wnikanie ciał obcych do wnętrza rurek.

Jedną z najczęstszych przyczyn zmniejszenia ciągu kotła jest często zapychanie wewnętrznej powierzchni spirali wentylatora. Czyszczenie tego obszaru przywraca pełną przyczepność.

Po dłuższej pracy kotła gazowego na łopatkach wirnika wentylatora i ściankach spirali gromadzi się duża ilość pyłu i spalin. Z biegiem czasu osady te gęstnieją, sztywnieją i w efekcie tworzą znaczne opory na przepływ powietrza. Jest to jedna z najczęstszych przyczyn utraty ciągu w kotle.

Wentylator kotła będzie oczywiście musiał zostać zdemontowany przed czyszczeniem wnętrza. Większość konstrukcji kotłów zapewnia łatwy demontaż/montaż wentylatora. Zwykle wystarczy odkręcić dwie lub trzy śruby mocujące, aby odłączyć element od obudowy. Kocioł gazowy należy wcześniej odłączyć od zasilania.

Płukanie wodą powinno odbywać się w taki sposób, aby wilgoć nie dostała się na uzwojenie stojana silnika elektrycznego i inne elementy elektryczne. Najlepszą opcją wydaje się być czyszczenie poprzez przedmuchanie wewnętrznej powierzchni spirali i łopatek sprężonym powietrzem. To prawda, że ​​w domu ta opcja jest często niemożliwa.

Udostępniliśmy zalecenia dotyczące czyszczenia i samoobsługi gazowego podgrzewacza wody w następny artykuł.

Etap 4 — Ponowne testowanie przyczepności

Po zakończeniu procedury czyszczenia wentylatora turbiny kotła gazowego i zamontowaniu tego elementu budowy do miejsca pracy, sprzęt będzie musiał ponownie zostać przetestowany pod kątem przyczepności spaliny.

Czyli ponownie należy wykonać opisaną powyżej operację - sprawdzenie poziomu podciśnienia wewnątrz komory spalania. Zdemontowany wcześniej korpus kotła gazowego należy ponownie zamontować – doprowadzić kocioł do pełnej sprawności.

Z reguły wyniki badań wykazują nieznaczny wzrost wskazań manometrów, co wskazuje na normalny stan pracy wylotu spalin. Biorąc pod uwagę tę praktykę, można stwierdzić, że nie zawsze czujnik temperatury lub presostat jest głównym powodem naruszenia trybu trakcyjnego kotła gazowego.

Dlatego na początku musisz sprawdzić cały sprzęt i akcesoria zaangażowane w schemat kanału dymowego. Rzeczywiście, w tym przypadku problem polegał na zatkaniu wentylatora turbiny kotła gazowego.

Możliwe przyczyny wyzwolenia czujnika

Często częste uruchamianie czujnika ciągu kotła gazowego obserwuje się natychmiast po zainstalowaniu nowego sprzętu i późniejszym uruchomieniu.

Awarie kotła przy tej opcji są zwykle spowodowane:

• błędny schemat budowy kanału usuwanie dymu;
• niezwykłe warunki pogodowe w regionie;
• naruszenie właściwości trakcyjnych sprzętu;
• nieprawidłowe ustawienie sterownika sterującego.

W rejonach, w których przeważają silne wiatry, przyczyna zadziałania czujnika może być błaha – wiatr przedostający się do kanału odprowadzania spalin. W takich przypadkach zaleca się dodatkowy montaż na rurze stabilizator trakcji.

Charakterystyki trakcyjne zostały zauważone powyżej, a specjaliści powinni być zaangażowani w ustawienie kontrolera gejzeru.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film opisuje szczegóły konstrukcyjne czujników ciągu, lokalizację tych elementów i zasadę ich działania:

Jeśli profesjonalni rzemieślnicy są wystarczająco zaznajomieni ze sprzętem gazowym, rozwiązywanie problemów z kotłem gazowym jest „ciemnym lasem” dla przeciętnego użytkownika. Ponadto zajmowanie się systemami gazowymi przy braku odpowiedniej wiedzy ma poważne konsekwencje.

Dlatego, gdy istnieje chęć samodzielnej wymiany lub naprawy tego samego czujnika trakcji lub innego wyposażenia gazowego podgrzewacza wody, najpierw należy przynajmniej przestudiować system. Ale najlepszym sposobem na wyeliminowanie wad w instalacji gazowej jest skontaktowanie się ze specjalistą.

Czy chciałbyś uzupełnić powyższy materiał pomocnymi uwagami na temat działania czujnika ciągu? A może chcesz podzielić się swoimi doświadczeniami z weryfikacją czujnika z innymi użytkownikami? Napisz swoje uwagi i komentarze w bloku poniżej, dodaj unikalne zdjęcia własnych testów.