Woda wypływa z kotła gazowego: co zrobić, gdy kocioł grzewczy przecieka

click fraud protection

Widząc, że woda płynie z kotła gazowego, nie odkładaj rozwiązania tego problemu na tylny palnik. Przecież nie chcesz wymieniać całego kotła z powodu małego pęknięcia w wymienniku ciepła, prawda? Powiedzmy od razu, że wycieki płynu chłodzącego występują z innych powodów iw innych miejscach. Jak je wykryć i wyeliminować to temat naszego artykułu.

Powiemy Ci, jak szybko zidentyfikować wyciek. Pokażemy Ci, które elementy konstrukcyjne są najbardziej podatne na utratę szczelności. Nasze zalecenia pomogą Ci szybko zidentyfikować przyczynę, aby ją wyeliminować bez czekania na nieodwracalne awarie.

Treść artykułu:

  • Miejsca wycieku wody
  • Jak rozpoznać, czy kocioł przecieka?
  • Co zrobić z kondensacją?
  • Czy przepływa przez połączenia gwintowane?
  • Problem ze zbiornikiem wyrównawczym
  • Zawór bezpieczeństwa nieszczelny
  • Uszkodzenie wymiennika ciepła i rur
  • Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Miejsca wycieku wody

Na całej ścieżce wodnej mogą wystąpić nieszczelności. Jeśli przepływa dwuprzewodowy kocioł gazowy, problem może dotyczyć następujących węzłów:

instagram viewer
  • wymiennik ciepła;
  • Rury;
  • zbiornik wyrównawczy;
  • miejsca rozłącznych połączeń.

Poziom złożoności nadchodzącej naprawy w dużej mierze zależy od lokalizacji wycieku wody.

Najprostszym sposobem jest wyeliminowanie przecieków w miejscach połączeń rozłącznych. Trudniej jest naprawić nieszczelny rurociąg wewnątrz urządzenia. Najbardziej czasochłonnym procesem jest naprawa lub wymiana wymiennika ciepła.

Połączenia kotła

Kocioł dwuprzewodowy wyposażony jest w przyłącza do podłączenia 4 rur, którymi transportowana jest woda. W przypadku niedostatecznego uszczelnienia ich połączeń dochodzi do wycieku chłodziwa, zimnej lub gorącej wody

Napraw wycieki tak szybko, jak to możliwe po ich wystąpieniu. Utrata czynnika grzewczego może doprowadzić do automatycznego wyłączenia kotła.

Próba zrekompensowania utraty chłodziwa przez okresowe dodawanie nowej porcji jest obarczona przyspieszonym zużyciem kotła. Woda jest nasycana tlenem, co przyspiesza korozję elementów metalowych, co skraca żywotność urządzeń grzewczych.

Jak rozpoznać, czy kocioł przecieka?

Wyciekający czynnik grzewczy obniża ciśnienie hydrauliczne w instalacji grzewczej. Powiedzmy od razu, że ciśnienie może się zmieniać również z innych powodów, na przykład z powodu zmiany gęstości wody. Ale jeśli strzałka manometru uparcie opada lub na wyświetlaczu pojawia się komunikat o braku wody w układzie, koniecznie sprawdź, czy nie ma wycieków.

Przeprowadzana jest kontrola obszarów problemowych: przede wszystkim odłączanych połączeń, w tym kranów. Ale nie zawsze jest możliwe wizualne określenie miejsca wycieku, ponieważ płyn chłodzący niekoniecznie będzie płynąć ciągłym strumieniem, zalewając podłogę. Najczęściej po prostu kapie. Krople odparowują na gorących powierzchniach.

Dlatego należy zwracać uwagę nie tylko na wilgotne miejsca, ale także na ślady zacieków, plamy rdzy. Lepiej szukać nieszczelności latarką, sprawdzać trudno dostępne miejsca za pomocą lusterka. Umieść serwetki pod możliwymi przeciekami. Ich zwilżenie posłuży jako potwierdzenie, że w tym miejscu dochodzi do wycieku chłodziwa.

Manometr instalacji grzewczej

Obowiązkowym elementem systemu grzewczego jest manometr mierzący ciśnienie hydrauliczne, spadek ciśnienia może wskazywać na wyciek płynu chłodzącego

Jeśli tylko spadek ciśnienia wskazuje na nieszczelność, może to być nie w kotle, ale w innych elementach instalacji grzewczej, w tym grzejnikach, które również należy sprawdzić.

Można to zrobić w następujący sposób: woda jest spuszczana z obiegu, a powietrze wpompowywane za pomocą sprężarki. Wyjdzie z nieszczelności z charakterystycznym dźwiękiem. Jeśli rury są układane pod płytkami lub w betonowych podłogach, będziesz musiał użyć fonendoskopu, aby usłyszeć dźwięk wydobywającego się powietrza. Również w tym przypadku wykrywanie nieszczelności można przeprowadzić za pomocą kamery termowizyjnej.

Co zrobić z kondensacją?

Kałuża wody pod kotłem niekoniecznie jest oznaką nieszczelności. Być może jest to kondensacja, czyli woda powstająca podczas kondensacji pary.

Po uruchomieniu kotła powietrze zawierające wilgoć dostaje się do jego komory spalania. Podczas spalania mieszanki gazowo-powietrznej wilgoć ta zamienia się w gorącą parę znacznie szybciej niż nagrzewa się nośnik ciepła. Opary stykają się z wciąż zimną powierzchnią wymiennika ciepła i osadzają się na niej w postaci kondensatu.

Kondensacja na rurach

W przypadku kondensacji para osadza się na zimnych powierzchniach w postaci kropelek wody, które zawierają niewielki procent kwasów korodujących powierzchnie metalowe

Po podgrzaniu chłodziwa do 60-70 stopni kondensat odparowuje. Aby przyspieszyć ten proces, podczas uruchamiania kotła można ustawić pokrętło regulacyjne na odpowiednią podziałkę, a następnie w razie potrzeby zmniejszyć ogrzewanie do 40-50 stopni.

Powstawanie kondensacji z długotrwałym kotłem o temperaturze chłodziwa powyżej 60 stopni może wskazywać na niewłaściwą organizację systemu grzewczego. Warto jeszcze raz sprawdzić, czy popełniono błędy w projektowaniu i montażu orurowania.

Nie lekceważ problemu kondensacja, ponieważ długotrwała ekspozycja na kwaśne środowisko na powierzchniach metalowych prowadzi do ich korozji. Mokre powierzchnie przyciągają do nich sadzę, co prowadzi do pogorszenia przewodności cieplnej i spadku sprawności kotła.

Kondensacja osadza się również na wewnętrznych powierzchniach kominów nieocieplonych, co prowadzi do przyspieszonego zanieczyszczenia i zużycia. Izolacja komina pomaga rozwiązać problem.

Czy przepływa przez połączenia gwintowane?

Obieg grzewczy kotła jest zamknięty. Ogrzany płyn chłodzący przepływa z rury wymiennika ciepła do przewodu zasilającego, a następnie do grzejników. Chłodziwo powraca przez rurociąg powrotny, ponownie wchodzi do wymiennika ciepła, a następnie nadal krąży po okręgu.

Rury obiegu grzewczego są połączone z przewodem zasilającym i powrotnym za pomocą gwintowanych połączenia (rozłączalne) za pomocą elementów łączących - tulejki z nakrętkami złącznymi lub w inny sposób Amerykanki.

Połączenie gwintowane

Z pomocą amerykańskich kobiet z nakrętkami łączącymi, zbiorniki wyrównawcze, zawory odcinające i inne elementy systemu grzewczego są połączone z autostradami

Połączenia gwintowane uszczelnione są elastycznymi uszczelkami żaroodpornymi w postaci pierścieni. Jeśli są zużyte lub nieprawidłowo zainstalowane, następuje wyciek wody. Źle dokręcone nakrętki prowadzą do tych samych konsekwencji.

Jeśli zauważysz, że woda kapie z połączenia gwintowanego, powinieneś najpierw spróbować dokręcić nakrętkę. Nadmierna gorliwość jest tutaj bezużyteczna, ponieważ jeśli nakrętka jest zbyt mocno dokręcona, może się złamać. Jeśli po dokręceniu nakrętki woda nadal wycieka, należy wymienić uszczelkę.

Wyłącz wcześniej dopływ gazu i wody, spuść wodę z wymiennika ciepła. Odkręć nakrętkę łączącą, wymień uszczelki i ponownie zamontuj nakrętkę.

Producenci kotłów grzewczych uszczelniają rozłączne złącza za pomocą uszczelek wykonanych z gumy, silikonu, paronitu lub innych elastycznych materiałów. Są łatwe w użyciu, trwałe i zawsze dostępne na rynku. Często w komplecie z zaciskami. Wybierając uszczelki, weź pod uwagę rozmiar gwintu.

Możesz również użyć lnu sanitarnego jako uszczelniacza. Niezależnie od występowania przecieków, uszczelki wymieniane są przy każdym demontażu przewodów wodnych.

Problem ze zbiornikiem wyrównawczym

Objętość wody w obiegu grzewczym zmienia się w zależności od poziomu ogrzewania. Wraz ze wzrostem temperatury zwiększa się objętość wody, co pociąga za sobą zmianę ciśnienia hydraulicznego w zamkniętym systemie grzewczym.

W tym momencie elementy obiegu grzewczego uległyby zwiększonemu obciążeniu, obarczonemu ich awarią. Ale tak się nie dzieje, ponieważ projekt kotła jest uzupełniony systemem bezpieczeństwa, który obejmuje zbiornik wyrównawczy, który pobiera powstały nadmiar wody.

Zbiornik wyrównawczy do systemów grzewczych

Budowa i zasada działania zbiornika wyrównawczego, podzielonego na dwie komory membraną, umiejscowienie zaworu powietrznego i odgałęzienia do podłączenia do sieci wodociągowej

Do montażu na rurociągach grzewczych, otwartych i zamknięte zbiorniki wyrównawcze. Zbiorniki otwarte są instalowane na zewnątrz kotłowni, na przykład na poddaszach, i są wyposażone w cały system rur do podłączenia rur rozprężnych, cyrkulacyjnych, sygnalizacyjnych, przelewowych.

Wszystkie modele kotłów ściennych, dwu- i jednoprzewodowych są wyposażone we wbudowane naczynia wzbiorcze. Są typu zamkniętego, posiadają tylko jedną rurę odgałęźną i dwie wewnętrzne wnęki oddzielone membraną. Aby zapewnić regulacyjne ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym, w jego górnej wnęce znajduje się powietrze lub gaz obojętny, na przykład argon, oraz zawór powietrza ze smoczkiem.

Nadmiar chłodziwa przepływa przez rurę do dolnej wnęki. Membrana wygina się, powietrze jest sprężane w górnej wnęce, a chłodziwo zajmuje część wewnętrznej przestrzeni zbiornika wyrównawczego.

Nadmiar chłodziwa wytworzony podczas ogrzewania jest odprowadzany Zawór bezpieczeństwa sam kocioł lub system grzewczy. W razie potrzeby płyn uzupełniany jest przez zawór uzupełniający kotła.

W zbiornikach wzbiorczych otwartych i zamkniętych przecieki występują na połączeniach gwintowych rur z rurami. Aby je wyeliminować, dokręć nakrętki łączące lub wymień uszczelki, jak wspomniano powyżej.

Metalowe korpusy zbiorników wyrównawczych podlegają korozji z powodu obecności pęcherzyków tlenu w masie wody. Korozja prowadzi do powstawania przetok (dziur), które stają się miejscem wycieku chłodziwa.

Im częściej trzeba wpompowywać nową porcję wody do układu, tym większe ryzyko uszkodzenia obudowy zbiornika wyrównawczego i innych metalowych elementów. Jeśli są przetoki, zbiornik zmienia się na nowy.

Zawór bezpieczeństwa nieszczelny

Ważnym elementem systemu bezpieczeństwa jest zawór bezpieczeństwa, który jest niezbędny do „zapasowania” zamkniętego zbiornika wyrównawczego. W kotłach do indywidualnych systemów grzewczych zwykle instalowane są sprężynowe zawory bezpieczeństwa.

Zawór bezpieczeństwa

Schemat zaworu sprężynowego przedstawiający główne części funkcjonalne, w tym sprężynę dolną, grzybek, gniazdo

W korpusie takiego zaworu znajduje się metalowa sprężyna, która naciska na trzpień, a ta z kolei utrzymuje płytę nośną w pozycji, gdy jest mocno dociśnięta do gniazda.

Jeśli, gdy ciśnienie w systemie grzewczym wzrośnie, zbiornik wyrównawczy z tego czy innego powodu nie poradzi sobie z jego funkcjami, płyn chłodzący zwiększa ciśnienie na płycie. Sprężyna w tym momencie jest ściśnięta i unosi płytę nad siedzeniem. Przez powstały otwór nadmiar chłodziwa wpada do rury spustowej i dalej do kanalizacji.

Jeśli zbiornik wyrównawczy zostanie wybrany nieprawidłowo, a jego objętość jest niewystarczająca, aby pomieścić całą dopływającą wodę, membrana może pęknąć, a woda wypełni całą górną wnękę. Wraz z dalszym wzrostem ciśnienia, Zawór bezpieczeństwaprzez który powstały nadmiar chłodziwa jest usuwany.

Zawór bezpieczeństwa jest również uruchamiany w przypadku rozerwania membrany z powodu zużycia, wycieku powietrza przez uszkodzoną złączkę lub nieprawidłowego działania automatyki sterującej

Jeśli połączenie odgałęzienia zaworu z rurą spustową nie jest wystarczająco szczelne, chłodziwo nie będzie w kanalizacji, ale na podłodze. Aby temu zapobiec, podczas przeglądu technicznego zwracają uwagę na ten obszar i w przypadku najmniejszych przecieków są uszczelniane.

Zawór bezpieczeństwa jako część grupy bezpieczeństwa

Zawór bezpieczeństwa montowany na zewnątrz kotła grzewczego ma podobną konstrukcję i może również przeciekać, co wymaga pilnej naprawy

Pamiętaj, aby ustalić przyczynę uruchomienia zaworu. W razie potrzeby zainstaluj nowy zbiornik wyrównawczy, biorąc pod uwagę objętość chłodziwa w systemie, wymienić zużytą membranę, wadliwy króciec lub zespół zbiornika, rozwiązać problemy z ustawieniami i kierownictwo.

Sytuacja awaryjna kotła grzewczego jest standardem dla samego zaworu bezpieczeństwa, ponieważ jest ona potrzebna właśnie po to, aby zmniejszyć szkody wynikające z następstw wypadku. Ale zawór może ulec awarii, powodując wyciek płynu chłodzącego.

Najczęściej awaria wiąże się ze sprężyną, która jest stale poddawana naprężeniom iw efekcie traci swoją elastyczność, co prowadzi do nieszczelności nawet podczas normalnej pracy układu. Wadliwy zawór zostaje wymieniony na nowy.

Przy wyborze zaworu brane są pod uwagę jego parametry techniczne:

  • średnica nominalna otworu dyszy (DN);
  • rozmiar połączenia gwintowego;
  • presja odpowiedzi.

Wymagania dotyczące zaworów bezpieczeństwa dla systemów grzewczych reguluje GOST 12.2.085-2002.

Materiały uszczelniające

Tradycyjnym materiałem do uszczelniania połączeń gwintowych jest len ​​sanitarny (kabel), dla zwiększenia niezawodności i trwałości uszczelnienia len jest impregnowany specjalną masą

Ale co, jeśli kocioł gazowy przecieka z powodu pęknięcia niedawno zainstalowanego zaworu? Dzieje się tak, gdy ziarno gruzu, takie jak rdza ze zbiornika wyrównawczego, dostaje się między płytę a siodło. W takim przypadku zawór jest usuwany, płukany pod bieżącą wodą i instalowany na miejscu.

Zawór jest zainstalowany tak, aby sprężyna była pionowa. Na korpusie jest pokazana strzałka wskazująca kierunek przepływu chłodziwa. Do uszczelnienia połączeń gwintowych stosuje się żaroodporne uszczelki elastyczne lub len sanitarny.

Uszkodzenie wymiennika ciepła i rur

Jeśli wymiennik ciepła kotła gazowego jest nieszczelny, ściana mogła się wypalić, mogło powstać pęknięcie lub przetoka. Zgodnie z materiałem produkcyjnym wymienniki ciepła dzielą się na miedź, stal, żeliwo.

Pęknięcia metalu powstają w wyniku naprężeń termicznych i ciśnienia hydraulicznego. Procesy korozji prowadzą do powstania przetok. Naprawa odbywa się poprzez lutowanie.

Główne etapy procesu:

  • demontaż wymiennika ciepła;
  • czyszczenie i odtłuszczanie obszaru wokół wycieku;
  • lutowanie za pomocą topnika i lutu;
  • test;
  • montowanie.

W przypadku wycieku w łatwo dostępnym miejscu, całkowity demontaż wymiennik ciepła do naprawy nie wymagane. Wystarczy zdjąć obudowę, odciąć dopływ gazu i wody, odłączyć przewody elektryczne, spuścić resztę wody.

Lutowanie wymiennika ciepła

Do lutowania wybierz lut odpowiedni do materiału produkcyjnego, na przykład do miedzianych wymienników ciepła odpowiedni jest lut miedziano-fosforowy zawierający srebro, należy przestrzegać temperatury w miejscu lutowania tryb

Miejsce lutowania jest czyszczone i odtłuszczane rozpuszczalnikiem. Lutowanie odbywa się za pomocą lutownicy lub palnika gazowego. Wymiennik ciepła jest zainstalowany na miejscu i jest z nim podłączona komunikacja.

Testy przeprowadzane są przez prasowanie. Obwód jest napełniony wodą, ciśnienie jest zwiększane do wartości testowej i sprawdzane za pomocą dwóch manometrów przez co najmniej 5 minut. Jeśli podczas oględzin nie zarejestrowano spadku ciśnienia, nie zauważono wycieków, naprawę można uznać za zakończoną.

W przypadku poważnych uszkodzeń naprawa wymiennika ciepła jest niepraktyczna. Po prostu zmieniają go na nowy. Niemożliwe jest również lutowanie wielu chińskich wymienników ciepła, ponieważ są one wykonane z cienkich stopów blach, które nie są odporne na lutowanie.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Sposoby uszczelniania połączeń gwintowych w indywidualnych instalacjach grzewczych z wykorzystaniem różnych materiałów:

Eliminacja wycieku z zaworu nadciśnieniowego w dwuprzewodowym kotle gazowym:

W kotłach grzewczych wyciek chłodziwa może wystąpić w różnych odcinkach obwodów grzewczych i CWU. Wymiana uszczelki na połączeniach gwintowanych nie jest trudna do samodzielnego wykonania. Do wyeliminowania przecieku przez przetokę wymiennika ciepła potrzebne są umiejętności hydraulika i spawacza, duże doświadczenie i narzędzia.

Naprawa uszkodzonych elementów nie zawsze jest możliwa, czasami bardziej celowa jest ich wymiana. Dzięki szybkiemu usunięciu przecieków nie występują negatywne konsekwencje, a kocioł pracuje w tym samym trybie.

Prosimy o zostawianie komentarzy, zadawanie pytań, zamieszczanie zdjęć na temat artykułu w bloku poniżej. Powiedz nam, jeśli musiałeś naprawić urządzenie grzewcze, podziel się znanymi niuansami technologicznymi. Możliwe, że Twoja rada będzie bardzo przydatna dla czytelników strony.

Naprawa kotłów gazowych Ferroli: analiza kodów błędów i sposoby ich eliminacji

Naprawa kotłów gazowych Ferroli: analiza kodów błędów i sposoby ich eliminacjiKotły GrzewczeOgrzewanie

Podstawą autonomicznych systemów grzewczych jest najczęściej niezawodna jednostka gazowa od odpowiedzialnego dostawcy. Ale nawet produkty firm, które są wysoko oceniane za jakość produkowanego sprz...

Czytaj Więcej
Naprawa kotła gazowego „Proterm”: przegląd typowych usterek i sposobów ich eliminacji

Naprawa kotła gazowego „Proterm”: przegląd typowych usterek i sposobów ich eliminacjiKotły GrzewczeOgrzewanie

Marka Proterm od dawna znana jest na rynku rosyjskim: sprzęt gazowy regularnie wykonuje swoje funkcje ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę zarówno budynków mieszkalnych jak i małych obiektów prz...

Czytaj Więcej
Błędy kotłów gazowych Baltgaz: kody błędów i metody ich eliminacji

Błędy kotłów gazowych Baltgaz: kody błędów i metody ich eliminacjiKotły GrzewczeOgrzewanie

BaltGaz to wzorcowa marka produkująca komfortowe i premium urządzenia gazowe o wysokiej klasie niezawodności. Wszystkie są wyposażone w zaawansowane technologicznie funkcje i zabezpieczenia oraz ma...

Czytaj Więcej
Instagram story viewer