Terminowa izolacja odcinka gazociągu, na którym doszło do wypadku, jest niezbędna do szybkiego usunięcia problemu. W takich sytuacjach nie można się wahać. Czy sie zgadzasz? Za pomocą gazowego zaworu kulowego do instalacji podziemnej można szybko i bezbłędnie odciąć czynnik transportowany gazociągiem.
Prawidłowy montaż i właściwe użytkowanie zaworu kulowego pomoże wydłużyć jego żywotność oraz zapewnić jakość i bezpieczną pracę instalacji gazowej. Powiemy Ci wszystko o konstrukcji tego typu zaworów. Przeanalizujmy, na czym opiera się zasada jego działania.
Treść artykułu:
- Cechy i przeznaczenie zaworów kulowych
- Zalety korzystania z zaworu kulowego gazu
-
Typowa konstrukcja gazowego zaworu kulowego
- Korpus dźwigu do montażu podziemnego
- Mechanizm blokujący zawór kulowy
- Uchwyt kurka gazowego
- Odmiany kulowych zaworów gazowych
- Ogólne zasady działania
- Jak rozpoznać podróbkę?
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Cechy i przeznaczenie zaworów kulowych
Przemysłu naftowego, chemicznego czy gazowniczego nie można sobie wyobrazić bez zaworów. Armatura odcinająca produkowana na nowoczesnym sprzęcie high-tech zapewni bezpieczeństwo całego systemu.
Zamykający armatura gazociągowa, - Jest to wymagany element projektu. Urządzenia te są wykorzystywane zarówno do gazociągów zewnętrznych, jak i systemów wewnętrznych.
Przeznaczenie zaworów kulowych gazowych jest dość duże:
- wyposażanie złożonych systemów, przez które przechodzą środowiska agresywne i nieagresywne;
- stosować w rurociągach zlokalizowanych w trudno dostępnych miejscach;
- wydajna praca przy ciśnieniu nominalnym do 16 MPa itp.
W przypadku stosowania zaworów kulowych gazowych nie ma potrzeby tworzenia włazu i konstrukcji zamykającej.
Jeśli musisz zdemontować jakikolwiek produkt, część rur jest po prostu odcinana. W takim przypadku zawór musi być w pozycji otwartej, aby nie uszkodzić kuli odcinającej. Konstrukcja zaworu nie ma na celu regulacji przepływu tłoczonego medium.
W przypadku wszelkich prac naprawczych na gazociągach przesłona zaworu kulowego musi być otwarta, aby konstrukcja nie pękła całkowicie
Jeżeli wymagane jest zainstalowanie urządzenia ograniczającego na zakopanych drogach, to najczęściej stosuje się kulowe zawory gazowe napędzane silnikiem elektrycznym, reduktorem lub cylindrami pneumatycznymi. Jeśli konstrukcja zawiera siłowniki hydrauliczne lub pneumatyczne, można nimi sterować za pomocą źródeł zewnętrznych lub transportowanego medium.
W tym celu w korpusie zaworu gazowego wykonuje się otwory, przez które prowadzony jest napęd. Aby zapobiec pęknięciu konstrukcji, przedłużenie wrzeciona jest chronione osłoną w postaci pionowej rury.
Ponadto rura ta jest przymocowana do górnej części korpusu zaworu w sposób kołnierzowy. Najczęściej zawory odcinające są instalowane bezpośrednio w miejscu, w którym znajduje się sprzęt gazowy.
Zawór kulowy gazowy można zamontować na odcinku gazociągu dopiero po wstępnym oczyszczeniu wnętrza rury i sąsiednich odcinków.
Jednocześnie dla każdego źródła zużycia gazu montowany jest indywidualny zawór, który zapewnia szczelność określonej rury. Możliwe jest również zamontowanie jednego dodatkowego zaworu z zaworem kulowym na wlocie, który odpowiada za całkowite zatrzymanie dopływu gazu. Taka instalacja spełnia wszystkie niezbędne wymagania systemu bezpieczeństwa.
Zawory kulowe do gazu zapewniają dwukierunkowy ruch gazu w rurociągu. Takie urządzenia można montować na rury gazowe dowolna średnica. Mogą być stosowane w sieciach magistralnych, wykorzystywane w eksploatacji magazynów oraz w transporcie gazu ziemnego na duże odległości itp.
Zalety korzystania z zaworu kulowego gazu
Zawór kulowy przeznaczony do montażu podziemnego jest urządzeniem niezbędnym do odcięcia przepływu gazu w rurociągach ciśnieniowych układanych w wykopach.
Urządzenia te są używane zarówno w środowisku przemysłowym, jak i domowym. Zawory gazowe zapewniają szybkie i całkowite odcięcie przepływu czynnika roboczego. Ich szerokie zastosowanie wynika z niezawodności, trwałości, wytrzymałości i stosunkowo niskiego kosztu.
Jeśli zawór gazowy pęknie, to w sytuacji awaryjnej rurociąg nie może zostać zamknięty w celu odizolowania uszkodzonej gałęzi. Nie zadziała i zapobiegnie rozprzestrzenianiu się gazu
Zawory kulowe wykonane są z wytrzymałych materiałów, odpornych na korozję, obojętnych na agresywne media. W produkcji wykorzystywane są stopy, które bez problemów i odkształceń tolerują wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne.
Produkty charakteryzują się wysoką odpornością na zużycie niezależnie od warunków pracy. Zawory kulowe do gazu są w stanie utrzymać swoje właściwości technologiczne przez tysiąc (lub więcej) cykli bez żadnych awarii.
W tym przypadku temperatura przeprowadzki i otoczenia może być praktycznie dowolna. Doświadczalnie stwierdzono, że zawory kulowe gazowe są w stanie wytrzymać temperatury od -60 do +80 stopni. Większość kranów gazowych jest w stanie wytrzymać znacznie dłużej niż podaje producent.
Zawory kulowe są proste w konstrukcji, dzięki czemu nie wymagają ciągłej naprawy i konserwacji, w przeciwieństwie do złożonych systemów
Zamknięcie gazowego zaworu kulowego ma kształt kulisty i posiada otwór, przez który gaz przechodzi przez rury. Średnica otworu dobierana jest zgodnie z wymiarami rurociągu. Regulacja przepustowości linii jest zapewniona dzięki możliwości obracania mechanizmu blokującego wokół jego osi.
W pozycji roboczej zamek znajduje się prostopadle do rurociągu i można go łatwo zamknąć ręcznie, lekko obracając uchwyt. Po obróceniu o 90 stopni strona z otworem przelotowym zmienia się w twardą powierzchnię.
Przy mniejszym obrocie rura zostanie częściowo zamknięta. Ale producenci nie zalecają pozostawiania konstrukcji w stanie półotwartym, ponieważ przyczynia się to do zwiększonego zużycia ściernego urządzenia.
W położeniach pośrednich oringi mogą ulec całkowitemu uszkodzeniu lub częściowemu odkształceniu z powodu zbyt dużej prędkości przepływu tłoczonego medium. Może to w przyszłości doprowadzić do poważnego uszkodzenia żurawia, jego naprawy lub wymiany.
Korpus produktu jest wysoce szczelny. Zastosowanie w konstrukcji metali i stopów specjalnych pomaga zredukować wagę konstrukcji. Takie zawory odcinające do gazociągów można łatwo zainstalować w trudno dostępnych miejscach.
W przypadku jakiejkolwiek awarii, zawór kulowy gazu można łatwo naprawić za pomocą improwizowanych środków, nie uszkadzając reszty systemu.
Stosowanie wysokiej jakości zaworów kulowych do gazu jest korzystne ekonomicznie. Urządzenia te mają ogromny margines bezpieczeństwa i mogą w pełni funkcjonować bez konieczności wymiany przez wiele lat.
Dotyczy to zwłaszcza zaworów kulowych znanych i zaufanych producentów. Jednocześnie możesz upewnić się o jakości każdego żurawia, sprawdzając certyfikaty zgodności, które potwierdzają jakość produktów.
Typowa konstrukcja gazowego zaworu kulowego
Zawory kulowe do instalacji podziemnych różnych marek mają w przybliżeniu taką samą konstrukcję. Konstrukcja produktów wynika z ich wydajności i przeznaczenia.
Standardowy zawór gazowy do montażu na liniach podziemnych składa się z:
- szczelny korpus, najczęściej wykonany z mosiądzu lub stali;
- kula odcinająca, która dodatkowo blokuje dopływ gazu (ze względu na ten element zawór nazywa się kulą);
- siodełko, które jest odpowiedzialne za zapewnienie, że kula przycinana nigdzie się nie poruszy;
- kawałek rury łączącej ze specjalnym gwintem, który jest następnie przyspawany do rurociągu;
- część gardła wymagana do przejścia łodygi;
- przedłużony korbowód;
- przeciwwskazania do pralek;
- części odpowiedzialne za szczelność konstrukcji (O-ring, sprężyna, pierścień i kołnierz, wykonane z miękkich i wytrzymałych materiałów, np. gumy etylopropylenowej);
- rączka wykonana z mocnego materiału z powłoką PCV, dzięki której cały produkt jest kontrolowany, oraz nakrętka, która go mocuje;
- stoper lub ogranicznik ruchu uchwytu.
Do produkcji części składowych stosuje się stal stopową i nierdzewną, która ma wysokie właściwości antykorozyjne. Do uszczelnienia części stosuje się elastyczny fluoroplast. Dzięki temu polimerowi struktura staje się wodoodporna.
Fluoroplast zapewnia szczelność złącza, płynne wkręcanie i łatwy demontaż. Materiał ten jest wysoce odporny na wszelkiego rodzaju agresywne media, a jego nadmiar jest spokojnie wyciskany podczas dokręcania gwintu.
Fluoroplast należy do polimerów zawierających fluor (tworzyw konstrukcyjnych), które wyróżniają się wysoką odpornością cieplną, obojętnością chemiczną, miękkością, płynnością i bezpieczeństwem dla środowiska.
Ze względu na specyfikę konstrukcji zamknięta pozycja zaworu zapewnia całkowite uszczelnienie rurociągu. Sam dźwig jest niewielkich rozmiarów, co znacznie upraszcza jego instalację. Podczas montażu dopuszczalne są zarówno połączenia spawane, jak i gwintowane.
W takim przypadku gwint na końcu rury nie powinien być dłuższy niż gwint zaworu, ponieważ inaczej po jastrychu połączenie gwintowane, koniec rury będzie przylegał do O-ringów, co prowadzi do przedwczesnego uszkodzenie dźwigu.
Zawór kulowy gazu można montować razem z rurą w dowolnej pozycji, co w przyszłości może zagwarantować maksymalną łatwość obsługi i szybki dostęp do problematycznego obszaru.
Korpus dźwigu do montażu podziemnego
Korpus zaworu wykonany jest najczęściej ze stali stopowej, węglowej, nierdzewnej lub mosiądzu. Produkty mosiężne są droższe niż krany stalowe. Ale jednocześnie zarówno mosiądz, jak i stal nie korodują, dzięki czemu żywotność wykonanych z nich urządzeń wzrasta kilkakrotnie.
Materiał, z którego wykonany jest zawór kulowy gazu, jest wskazany w dołączonej dokumentacji produktu, którą można znaleźć przy zakupie konstrukcji
Mosiądz i stal stopowa mają wysoki poziom ciągliwości. Nie są jednak w stanie wytrzymać silnego i długotrwałego obciążenia mechanicznego. Z tego powodu zaleca się ochronę mechanizmu blokującego przed uderzeniami i tarciem.
Sama konstrukcja korpusu zaworu gazowego zależy od następujących czynników:
- metoda produkcji;
- wewnętrzne opracowania konkretnego biura projektowego;
- charakter zastosowanych norm (TU, GOST, OST lub jakiekolwiek dyrektywy europejskie).
Całkowicie metalowy, nierozłączny korpus jest uważany za najtrwalszy, zdolny do utrzymania dowolnego ładunku. Najpierw jest obracany na maszynie, odlewany w szalunku siłą odśrodkową, a następnie spawany za pomocą dodatkowych części.
Również korpus zaworu może składać się z dwóch pionowych połówek lub trzech elementów. Dzielona na 2-3 części obudowa jest wygodniejsza do konserwacji i może być ponownie użyta po demontażu, ale jest mniej szczelna.
Również korpusy zaworów kulowych dzielą się na pełne i redukcyjne. W pierwszym przypadku średnice zaworu i rurociągu całkowicie się pokrywają, dzięki czemu zapewniony jest minimalny opór hydrauliczny. W drugim przypadku rury są zmniejszane o jeden standardowy rozmiar, aby można było kontrolować przepływ siły roboczej.
Bez względu na materiał, z którego wykonany jest korpus zaworu kulowego gazu, należy go pokryć specjalnym sprzętem ochronnym przed agresywnymi mediami. Do tych celów stosuje się różne chemikalia.
Zastosowanie powłok ochronnych pozwala na stosowanie zaworów kulowych na dowolnych sieciach magistralnych o różnych zakresach temperatur i barometrii
Po pierwsze zawierają farbę akrylową, która wyróżnia się właściwościami elektroizolacyjnymi. Chroni produkty przed prądami indukowanymi i błądzącymi. Po drugie, w celu nadania żurawiowi właściwości antykorozyjnych powleka się go farbami i lakierami polimerowymi.
Po trzecie, korpus kuli można pokryć farbą węglową na bazie żywic epoksydowych. Farba ta wyróżnia się wysoką odpornością antykorozyjną oraz odpornością na różne uszkodzenia mechaniczne. Po czwarte, do ochrony armatury w przypadku montażu bez studzienek bezpośrednio w gruncie, stosowana jest powłoka z pianki poliuretanowej.
Mechanizm blokujący zawór kulowy
Wybierając zawór kulowy, należy zwrócić szczególną uwagę na jego element blokujący – kulę lub kulę. Kula powinna być gładka i błyszcząca. Najczęściej kula jest wykonana z mosiądzu i pokryta kosztownym niklowaniem i chromowaniem.
Mosiądz jest stopem na bazie miedzi i cynku, który ma piękny kolor i dobrze nadaje się do obróbki ciśnieniowej, jednak materiał traci swoje właściwości antykorozyjne w przypadku obróbki w wysokiej temperaturze
Sprawdzenie jakości kuli uszczelniającej jest dość łatwe. Aby to zrobić, możesz to sprawdzić za pomocą magnesu. Jeśli magnes jest przyciągany do kuli, oznacza to, że jest on wykonany ze stali, która jest przeznaczona do użytku elektrycznego.
Stalowa kula podziemnego zaworu gazowego szybko rdzewieje i nie może być eksploatowana przez długi czas w wilgotnym środowisku. W takim przypadku mosiężna kula nie będzie przyciągana przez magnes.
Uchwyt kurka gazowego
Łatwość obsługi zależy od kształtu rączki lub uchwytu zaworu kulowego. Najczęściej w sprzedaży są produkty z uchwytem w kształcie motyla (motyl) lub dźwignią. Dźwignia jest bardziej funkcjonalna, dlatego w miarę możliwości należy dokupić zawór gazowy właśnie z taką rączką.
Uchwyt dźwigni jest szczególnie wygodny, jeśli zawór nie był używany przez długi czas i wymaga użycia siły, aby go przekręcić. Zawory gazowe zawsze mają zielone uchwyty. Nie zaleca się ich przemalowywania.
Odmiany kulowych zaworów gazowych
Wykorzystanie nowoczesnych gazociągów kurki gazowe trzy najpopularniejsze typy, sklasyfikowane według rodzaju połączenia z rurami. Są to gwintowane, kołnierzowe i spawane. Zawory gazowe gwintowane lub gniazdowe mają małą średnicę. Najczęściej są instalowane na gazociągach do lokali handlowych, domów prywatnych i podobnych obiektów.
Połączenie z gazociągiem odbywa się za pomocą gwintu. Gwintowanego połączenia zaworu kulowego gazu i rury nie wolno dokręcać zbyt mocno. może to spowodować uszkodzenie obudowy produktu.
Kołnierzowe zawory kulowe do gazu są stosowane w gazociągach o dużej średnicy, ponieważ są w stanie wytrzymać silne ciśnienie czynnika roboczego
Zawory kołnierzowe są połączone z rurociągami w sposób kołnierzowy za pomocą śrub. Produkty z gwintem i kołnierzem są składane. Te. można je zdemontować, przenieść w inne miejsce i umieścić z powrotem w innym miejscu rurociągu.
Zawory spawane są łączone z gazociągami za pomocą spawania. Te. nie można ich odłączyć od rur bez uszkodzenia konstrukcji. Średnica spawanych kształtek waha się od 10 do 70 mm. Spawane zawory gazowe są szczelne i niezawodne. Nie wymagają regularnej konserwacji, co czyni je bardzo popularnymi.
Ogólne zasady działania
Podstawowe zasady obsługi zaworu gazowego są dość proste i przewidywalne. Zawór zamyka się po obróceniu klamki o 90 stopni w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, a otwiera się po obróceniu go również o 90 stopni, ale już w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Jeśli uchwyt jest prostopadły do osi zaworu, oznacza to, że jest zamknięty. Równoległe położenie klamki oznacza, że zawór jest otwarty.
Czynnik roboczy przechodzący przez ten zawór nie może zawierać elementów nadmiernie sztywnych oraz zanieczyszczeń stałych, które mogą uszkodzić wypolerowaną powierzchnię kuli zaworu. Jeśli ciała stałe nadal mogą dostać się do zaworu kulowego, przed zaworem kulowym należy zainstalować filtr siatkowy.
Sam zawór kulowy musi być okresowo otwierany i zamykany, aby w przyszłości można go było łatwo obrócić w dowolnym kierunku.
Otwieranie i zamykanie zaworu gazowego dozwolone jest tylko dla klamki wykonanej fabrycznie i zabronione jest jej przedłużanie w jakikolwiek sposób
Zawór kulowy powinien być obsługiwany za pomocą standardowego uchwytu. Do tych celów nie trzeba używać specjalnych dźwigni, które są w stanie wydłużyć ten uchwyt. Otwieranie i zamykanie zaworu musi odbywać się tak wolno, jak to możliwe, aby uniknąć uderzenia hydraulicznego.
Ciśnienie i temperatura w miejscu montażu zaworu kulowego nie mogą przekraczać ciśnienia roboczego. Zawory kulowe o tej samej temperaturze i ciśnieniu nie są dozwolone w większości konstrukcji.
Zawór kulowy wymaga okresowego czyszczenia z rdzy i kurzu, a także dokręcania gwintu. Zgodnie z zaleceniami producentów należy to robić co pół roku.
Podczas instalowania rurociągów zapewniona jest konstrukcja mocowania rur, która wyklucza możliwość zewnętrznego mechanicznego uderzenia w żuraw, biorąc pod uwagę obciążenia osiowe, promieniowe lub skrętne.
Naprawa i konserwacja zaworu kulowego pod ciśnieniem jest zabroniona. Aby zapewnić pełną eksploatację, wymagany odcinek rurociągu musi zostać wstępnie oczyszczony. Podczas czyszczenia systemu zawory kulowe muszą być kilkakrotnie otwierane i zamykane.
Jak rozpoznać podróbkę?
Przed zainstalowaniem zaworu gazowego należy sprawdzić jego dokumentację zgodności dla określonego rurociągu i upewnić się, że urządzenie nie jest fałszywe. Podrabiane armatury gazowe są dość powszechne na rynku. Kupując zawór kulowy gazu, należy uważać, aby odróżnić oryginalny produkt od fałszywego. Aby to zrobić, możesz skorzystać z kilku wskazówek.
Jednym z głównych kryteriów jakości zaworu kulowego gazowego jest jego cena, ponieważ produkt spełniający wszystkie międzynarodowe i krajowe normy nie może być tani
Aby oszukać kupujących, sprzedawcy mogą sfałszować dokumentację towarzyszącą (certyfikaty, deklaracje, paszport produktu). Markowe krany gazowe są nieco droższe, więc tego rodzaju oszustwo jest szeroko rozpowszechnione na rynku.
Ponadto następujące znaki wskazują na podróbkę:
- Nierówna powierzchnia żurawia, na której widoczne są mikropęknięcia i szczeliny.
- Zmętnienie szczeliny kulowej.
- Zastosowanie siluminu lub cynku jako materiału na korpus.
Niezwykle trudno jest jednak określić naocznie dokładny skład użytego materiału. W tym celu przeprowadzane są liczne analizy chemiczne. Nie można ich wykonać poza laboratorium w ograniczonym czasie.
Dlatego kupując zawór kulowy należy poprosić o atest jakości produktu, atest higieniczny lub deklarację zgodności. W Rosji zawory kulowe gazowe muszą spełniać wymagania GOST R 9544-2005 i GOST 21345-2005, 28343-89, 23941-2002. Certyfikaty mogą również zawierać odniesienia do innych przepisów i norm jakości.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Cechy wyboru kulowego zaworu gazowego do prac podziemnych opisano w filmie, który jest zamieszczony poniżej:
Każdy gazociąg musi być wyposażony w niezawodny mechanizm odcinający, zwłaszcza jeśli rury są ułożone pod powierzchnią dnia. Żaluzja jest potrzebna podczas wypadku, aby odizolować niektóre odcinki rurociągu i przeprowadzić naprawy na linii w przypadku awarii częściowych. Ochroni przed groźnymi sytuacjami i katastrofalnymi skutkami.
Chcesz podzielić się ciekawymi informacjami na temat artykułu? Czy masz informacje, którymi warto się podzielić z odwiedzającymi Twoją witrynę? Prosimy o zostawianie komentarzy w formularzu pod blokiem, zamieszczanie zdjęć, zadawanie pytań.