Domy z drewna klejonego warstwowo

Budowa budynku - jest to niewątpliwie odpowiedzialny biznes, dlatego wielu właścicieli zainwestowało w budowę ogromną ilość środków finansowych, chcą wiedzieć, jak to jest mieszkać w takich budynkach i zwrócić się do internetu w poszukiwaniu informacji zwrotnej od właścicieli świeżych budynków z klejonych drewno.

Oczywiście w Internecie można spotkać zarówno entuzjastyczne recenzje, jak i te negatywne. Jednemu bardziej zależy na urodzie konstrukcji, innym pasjonuje się przyjazność dla środowiska, a jeszcze innym zależy tylko na trwałości. To właśnie te wszechstronne cele i recenzje uniemożliwiają uzyskanie jasnej odpowiedzi przeciwko lub za, ponieważ każda osoba ma własne zdanie w tej sprawie.

Opinie

Wybierając drewno klejone jako materiał do budowy domu, należy wysłuchać nie tylko opinii mieszkańców takich domów, ale także budowniczych, którzy z tym drewnem pracują.

Opinie właścicieli domów

1. Zwycięzca: „Kiedy przeszedłem na emeryturę, przyszedł mi do głowy pomysł wybudowania dobrej jakości domu na przedmieściach. Od dawna wraz z żoną chcieliśmy przenieść się jak najdalej od zgiełku miasta. Na naszej stronie był mały domek, ale żeby w nim mieszkać, nie pasował. Wybrałem firmę deweloperską i teraz nie mam tego dość. Zbudowali go bardzo szybko, praktycznie nie było gruzu, dużo sprzętu też nie było potrzebne, co jest ważne, bo ogród został obsadzony. Konstruktorzy są po prostu świetni. Żyjemy teraz w cieple, wygodzie i ciszy!”
2. Niewinność: „Koszt gotowego budynku był zgodny z moimi oczekiwaniami. Moja żona i ja zdecydowaliśmy się rozpocząć budowę, gdy moja córka wychodziła za mąż i ona i jej mąż potrzebowali mieszkania. Była działka, pozostało tylko zbudować dom i zamieszkać. Firma deweloperska wzięła na siebie nie tylko budowę, ale także dostawę łączności, za co wiele dzięki niej. Wewnątrz Sam wszystko schowałem płytą kartonowo-gipsową i wkleiłem tapetę. Żyjemy już trzeci rok i jesteśmy ze wszystkiego zadowoleni.”

Recenzje budowniczych

1. Nikołaj: „Zajmuję się budownictwem i od 7 lat współpracuję tylko z drewno klejone warstwowo. Ten materiał jest znacznie lepszy od innych sztabek. Jest dużo piękniejsza, gładsza, nie kurczy się i nie pęka po zakończeniu montażu konstrukcji. Zbieranie ramek z takiego baru to nie praca, ale przyjemność. Ogromna ilość pozytywnych walorów drewna, o których sam przekonałem się w praktyce, pozwala nam zagwarantować klientom, że ich domy przetrwają wiele lat bez napraw i dodatkowej konserwacji. Cóż, doskonałe recenzje moich klientów zapewniają mojej skromnej firmie niewyczerpany strumień klientów ”.
2. Cicha sympatia: „Oczywiście nie jestem profesjonalnym budowniczym, ale mogę zbudować dom dla mojej rodziny. Odziedziczyłem mały kawałek ziemi i postanowiłem zrobić wszystko własnymi rękami. Moim zdaniem wystarczy mieszkać na łonie natury w domu wykonanym z naturalnego materiału, dlatego przy wyborze poprzestałem na belkach klejonych ze względu na ich trwałość i wytrzymałość. Szkoda oczywiście, że kosztuje 1,5 raza więcej, ale eksperci tłumaczą, że jego koszt rekompensują oszczędności na trocinach i dopasowaniu. W lecie zbudowaliśmy z synem dom dla pary. Nie wykonano dekoracji wnętrz, zostały one polakierowane. Żyjemy i jesteśmy bardzo szczęśliwi, szybko wygodnie i dobrze.”

Co to jest tarcica klejona warstwowo?

Drewniane belki klejone - produkt o kształcie czworobocznym typu prefabrykowanego, który uzyskuje się poprzez sklejenie wysuszonego i starannie heblowanego drewna, obdarzonego wysokim poziom wytrzymałości, odporność na odkształcenia, długa żywotność i zgodność wymiarów gabarytowych z normą na całej długości produkty.

Opis produktu

Wiele osób błędnie zakłada, że ​​drewno to prostokątna tarcica, która jest wycinana z samego środek kłody, odpiłowując jej zewnętrzne zaokrąglone krawędzie w celu uzyskania wymaganych parametrów Sekcja. Wcześniej tak było, ale współcześni producenci tarcicy stosują inne technologie. pozyskanie tarcicy z danego odcinka, a technologia klejenia jest bardziej ekonomiczna i popularny.

Drewno klejone warstwowo - materiał wykonany przy użyciu klejów, które poprzez prasowanie łączą poszczególne, starannie przygotowane lamele w jedną strukturę.

Wyróżniamy następujące rodzaje tarcicy klejonej warstwowo:

1. Prosty. Łączenie drewnianych lameli za pomocą kleju pod prasą.
2. Profilowane. Proste drewno klejone warstwowo, które po sklejeniu jest obrabiane na maszynie tak, aby krawędzie przybrały formę naprzemiennych grzbietów i rowków.
3. Bezludny. Dwie zewnętrzne lamele spięte są ze sobą zworkami, a powstała rama konstrukcji jest wypełniona piankowym poliuretanem.

Zalety materialne

• Wysoki poziom wytrzymałości, dwukrotnie większy niż w sztabce.
• Wysoka izolacyjność termiczna.
• Minimalne warunki budowy konstrukcji.
• Wysokie parametry ognioodporne.
• Nie podatny na procesy gnilne.
• Estetyczny wygląd dzięki naturalnej fakturze i gładkości krawędzi.

Wady klejonego materiału

• Wysoki koszt, który jednak zwraca się za jego jakość i doskonałe dane zewnętrzne.
• Naruszenie technologii i użycie materiału o niskiej jakości może prowadzić do takich konsekwencji jak rozwarstwienie, pękanie, deformacja.
• Izolowane ściany drewniane tracą swoje parametry wymiany powietrza.
• Pękanie końcówek, które może wystąpić, jeśli nie są one traktowane specjalnym związkiem.

Technologia produkcji tarcicy

W procesie produkcyjnym można zastosować jedną z dwóch metod łączenia:

• Na gładkiej spoinie lub wzdłuż przekroju lameli.
• Na ząbkowanym kolcu lub wzdłuż.

Proces produkcji tego rodzaju tarcicy składa się z następujących etapów:

1. Kłodę tnie się na deskę o szerokości niezbędnej do dalszej pracy. Zwykle ten rozmiar to 5 cm, ponieważ praca z deskami o dużych rozmiarach jest dość trudna.
2. Drewno suszy się w komorze w celu uzyskania lameli, w których usuwana jest wilgoć z drewna. W procesie takiego przetwarzania zmniejsza się wymiary deski. Deski suszy się w ciągu 10 dni.
3. Po wyschnięciu drewno trafia do wstępnej obróbki, jest ścinane, usuwając wierzchnią warstwę, co pozwala usunąć wszelkie nierówności i ukryć ślady procesu piłowania.
4. Ponadto usuwanie pęknięć, sęków i innych elementów, które negatywnie wpływają na jakość deski i jej wygląd.
5. Obrobione drewno umieszczane jest pod prasą.
6. Obróbka końcowa mająca na celu doprowadzenie produktu do idealnych wymiarów referencyjnych.

Klasyfikacja klejów

Aby szczelnie skleić lamele ze sobą, stosuje się specjalistyczny klej, który z pewnością musi spełniać parametry bezpieczeństwa i ochrony środowiska. Takie masy klejące mogą być:

• Klej poliuretanowy. Materiał ten służy do mocowania belek o wysokich właściwościach cieplnych. W takim przypadku szew będzie miał jasnobrązowy kolor.
• Klej EPI. Najbardziej przyjazna dla środowiska grupa klejów o minimalnych wskaźnikach toksyczności. Szew między lamelami pozostanie biały, a ten klej jest uznawany za uniwersalny.
• Klej melaminowy. Takie materiały mają wysokie parametry adhezyjne i służą do tworzenia batonika o dużej wilgotności. Główną cechą klejów melaminowych jest ich zdolność do bezproblemowego wytrzymywania dużych obciążeń.
• Klej rezorcynowy. Takie materiały są wykorzystywane do produkcji tarcicy na świeżym powietrzu, na przykład podczas tworzenia belek dachowych podczas tworzenia podłogi.

Charakterystyczne cechy budynków

Główną cechą takich budynków, jak zauważają deweloperzy, jest zdolność klejonego forniru do zatrzymywania ciepła. Takie parametry są możliwe dzięki zastosowaniu prasowania podczas produkcji, co daje materiałowi wysoki poziom gęstości.

• W porównaniu do domów z bali litych konstrukcje z bali są 2 razy cieplejsze.
• W porównaniu do budynków murowanych, tarcica z forniru klejonego warstwowo jest 5 razy cieplejsza przy tej samej grubości ściany.
• W porównaniu do ścian żelbetowych, ściany z drewna klejonego są 20 razy cieplejsze.

Dodatkowo należy zauważyć, że drewno klejone warstwowo nie wysycha z upływem czasu, nie pęka, a także długo zachowuje swoje walory estetyczne. Projekt domu zachowuje swój pierwotny wygląd dzięki integralności drewna.

Drewno klejone warstwowo z biegiem czasu nie ulega skurczowi i odkształceniom, gdyż te procesy przeszło już przez drewno na etapie produkcji tarcicy. Oznacza to, że właściciel budynku nie musi korygować pojawiających się z czasem usterek.

Projektanci również oceniają forum jako zaletę. Ściany są gładkie, co oznacza, że ​​proces wykańczania będzie znacznie łatwiejszy i bardziej ekonomiczny.

Technologia budowlana

Budowa domu z tego materiału może zająć tylko kilka tygodni, chyba że zajmuje dużo czasu. do budowy mocnego fundamentu, który wymaga dużo czasu zarówno na budowę, jak i na suszenie roztworu.

Cechy konstrukcyjne

• Montaż konstrukcji z laminowanej tarcicy fornirowej jest tak prosty, jak to możliwe, ponieważ na plac budowy otrzymuje się materiał całkowicie gotowy do pracy i absolutnie nie są wymagane żadne dodatkowe manipulacje.
• System montażu tych materiałów nazywany jest „rowkiem w rowku” i jest łatwy do zrozumienia i wdrożenia.
• W trakcie pracy nie ma potrzeby dopasowywania czegokolwiek do rozmiaru.
• Budowę można prowadzić niemal o każdej porze roku, z wyjątkiem obfitych opadów i porywistych wiatrów.
• Wysoka szybkość wznoszenia ramy konstrukcji, dzięki idealnym parametrom ogólnym materiału.
• Podczas procesu instalacji odpady są prawie całkowicie eliminowane.
• Wysoka wytrzymałość materiału pozwala na stosowanie go z maksymalną wydajnością.
• Drewno klejone warstwowo nie jest podatne na pęknięcia i jest prawie całkowicie wolne od wad.
• Możliwe jest natychmiastowe zamówienie tarcicy o wszystkich wymaganych rozmiarach, co minimalizuje niepotrzebne działania budowniczych i straty materiału.

Mity

• Do produkcji używany jest materiał niespełniający norm. Technologia oczywiście tego nie przewiduje, ale wielu producentów nie może oprzeć się chęci oszukania kupującego i wstawienia drewna o niższej jakości do warstw wewnętrznych. Dlatego tak ważny jest wybór materiału wysokiej jakości.
• Klej użyty do produkcji jest toksyczny. Stosowanie tanich toksycznych mas klejących jest po prostu niemożliwe, jeśli producent pracuje na wysokiej jakości maszynie, której dysze po prostu nie przepuszczają takiego materiału.
• Wysoka cena tarcicy. Koszt drewna na rynku jest stosunkowo wysoki, ale budując z takiego materiału deweloper pozbawia się kosztów montażu, uszczelniania i wykańczania, a drewno nie daje odpadów.
• Ściany nie oddychają. Jeśli zostanie użyty materiał wysokiej jakości, całkowita wymiana powietrza w domu nastąpi co najmniej 4 razy dziennie.
• Takie domy są niebezpieczne dla pożaru. Jak pokazują właściwości tego materiału, jego ognioodporność jest kilkakrotnie wyższa od wskaźników wszystkie inne opcje konstrukcji drewnianych i belek drewnianych pod względem odporności ogniowej nawet przewyższają metal.
• Ogrzewanie jest zbyt drogie. Złudzenie, z którego profesjonaliści mogą się po prostu śmiać. Pręt jest materiałem energooszczędnym, co oznacza, że ​​koszt ogrzewania takich konstrukcji będzie kilkakrotnie niższy niż koszt ogrzewania budynków betonowych lub murowanych.

Finansowa strona problemu

Koszt usługi „budowa domu pod klucz z drewna klejonego warstwowo” będzie kilkakrotnie niższy niż koszt budowy dokładnie tej samej konstrukcji ceglanej, a jakość wcale nie będzie gorsza. Zazwyczaj firmy zajmujące się budową tego materiału oferują swoim klientom zarówno standardowe projekty, jak i opracowują projekty na indywidualne zamówienia.

Przykładem takich konstrukcji i ich kosztem może być:

1. Parterowy dom, stworzony zgodnie ze standardowym projektem z otwartą werandą, parametrami działki budowlanej 6/7 metrów i powierzchnią użytkową budynku o powierzchni 53 kwadratów, kosztuje 360 ​​tysięcy rubli.
2. Dwupiętrowy budynek z ukrytym pierścieniem, plac budowy 5/5 metrów z użyteczną powierzchnią zabudowy 48 kwadratów będzie kosztował 300 tysięcy rubli.

Koszt gotowego budynku zależy bezpośrednio od projektu, według którego zostanie zbudowany. Ten parametr uwzględnia trudności architektoniczne, koszty robocizny, rodzaj materiału, koszty transportu związane z dostawą drewna.

Dom z tarcicy klejonej warstwowo to po prostu sprytne rozwiązanie problemu mieszkaniowego poza miastem. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednią firmę deweloperską i zakupić wysokiej jakości materiał stworzony przy użyciu nietoksycznych klejów i wysokiej jakości drewna.