Naprawa falownika spawalniczego DIY

Naprawa falownika spawalniczego DIY

Obecnie większość domowych urządzeń spawalniczych ma niewielkie rozmiary i wagę. Możliwość ta pojawiła się dzięki zastosowaniu obwodów sterowania falownika w ich części elektrycznej i przekształcenie prądu spawania, co pozwoliło na pozbycie się przełączania uzwojeń spawalniczych transformator.

W obwodach elektronicznych jednostek inwerterowych instalowane są potężne tranzystory polowe lub sterowane diody - półstory i tyrystory - do regulacji wartości prądu spawania i przełączania napięcia.

W celu ustalenia przyczyny awarii lub słabej wydajności spawarki oraz aby nakreślić sposoby jego naprawy, musisz mieć przynajmniej ogólne pojęcie o jego obwodach i zasadach Praca.

Zasada działania i konstrukcja urządzenia

Domowy falownik spawalniczy musi generować i mieć na wyjściu stały prąd o określonej sile, którego wartość jest wystarczająca do zapłonu i utrzymania stabilnego spalania łuku.

W przeciwieństwie do konwencjonalnych transformatorów spawalniczych, które po prostu obniżają napięcie sieciowe, oraz prostowników, urządzenia inwerterowe służą do konwersji na napięcie stałe przekształca napięcie przemienne o częstotliwości 50,0 Hz na wyższą częstotliwość, co może znacznie zwiększyć stabilność parametrów wyjściowych i zastosować mniejsze transformatory obniżające napięcie wymiary.

Proces uzyskiwania parametrów niezbędnych do zapewnienia procesu spawania metalu obejmuje następujące sekwencyjne procedury (operacje):

• prostowanie napięcia sieciowego;
• przekształcanie go w prąd o wysokiej częstotliwości;
• obniżenie napięcia do wymaganego poziomu, przy którym zapewniona jest wystarczająca wartość prądu wyjściowego;
• ponowne prostowanie napięcia.

Do konwersji napięcia sieciowego o niskiej częstotliwości na napięcie o wysokiej częstotliwości stosuje się specjalne konwertery, zbudowane na bazie potężnych tranzystorów. Prostowanie napięcia końcowego odbywa się za pomocą urządzeń mostkowych opartych na potężnych zespołach diod lub tyrystorach (semistorach).

Falowniki domowe w swojej konstrukcji zawierają kilka powiązanych ze sobą funkcjonalnie bloków, które znajdują się na osobnych płytkach i są połączone ze sobą za pomocą przewodów lub pętli.

Głównym elementem falownika jest zasilacz, na którym zainstalowane są następujące moduły:

• Pierwotna jednostka prostownikowa, czyli płytka, na której w obwodzie mostkowym zainstalowane są mocne diody.
• Przetwornica falownika oparta jest na potężnym tranzystorze, który generuje napięcie o wysokiej częstotliwości o częstotliwości 50,0... 100,0 kiloherców.
• Moduł obniżania napięcia zawiera transformator z uzwojeniami taśmy, który obniża napięcie do 40,0... 50,0 woltów.
• Prostownik wyjściowy jest montowany w oparciu o diody zaprojektowane na prądy do 250,0 amperów.
• Wszystkie elementy zasilania (diody i tranzystory) są zainstalowane na radiatorach (radiatorach), a korpus urządzenia wyposażony jest w system wentylacji wymuszonej.

Przyczyny niepowodzenia spoin inwerterowych

Z reguły awaria spawarki inwertorowej występuje z powodu nieprzestrzegania lub naruszenia zasad działania. Dość często awarie są spowodowane przedostawaniem się wilgoci do części elektronicznych poszczególnych modułów.

Napięcie o wysokiej częstotliwości wytwarza pole elektrostatyczne, które przyczynia się do gromadzenia się kurzu, którego nie może usunąć system wentylacyjny. Pył prowadzi do zmiany parametrów rezystancji w niektórych obszarach obwodów elektronicznych, co również powoduje awarię całego urządzenia.

Niedoświadczony spawacz może uszkodzić falownik, jeśli wykonuje prace spawalnicze, do których urządzenie nie jest przeznaczone. Na przykład cięcie profilu kanału za pomocą urządzenia domowego o małej mocy doprowadzi do jego przeciążenia i gwarantowanej awarii. Jeśli nie zostanie zapewniony niezawodny kontakt sieci i kabli spawalniczych, nastąpi przegrzanie strefy styku i zniszczenie izolatorów zacisków.

Oprócz zakłóceń operacyjnych, niesprawność spawania inwertorowego może być spowodowana przyczynami niezależnymi od kwalifikacji spawacza i charakteru wykonywanej pracy. Jest to przede wszystkim spadek napięcia sieciowego do poziomu 180,0... 190,0 woltów, co jest dość częstym zjawiskiem w domkach letniskowych i osiedlach wiejskich.

Nie wolno nam zapominać o złej jakości montażu i stosowaniu podzespołów niespełniających norm, czyli główną przyczyną niepowodzenia nieprzetworzonej w produkcji i nieprzetestowanej w eksploatacji zgrzewarki falowniki.

Główne rodzaje wad

Rozważ główne usterki, z którymi najczęściej spotyka się właściciel spawarki inwertorowej. Jeśli na wyjściu urządzenia nie ma napięcia, jest to zwykle spowodowane przepalonymi bezpiecznikami lub naruszeniem integralności jednego z przewodów w obwodzie urządzenia.

Druga dość powszechna usterka objawia się brakiem możliwości ustawienia żądanej wartości prądu spawania nawet w skrajnym, maksymalnym położeniu regulatora mocy. Powodem tej wady jest z reguły obniżony poziom napięcia zasilania.

Jeśli urządzenie dość często samoistnie się wyłącza podczas pracy, należy sprawdzić, czy jego moduły się nie przegrzewają. Drugim powodem wyłączenia może być obecność zwarcia w dowolnych elementach obwodu urządzenia.

Niestabilność łuku spawalniczego jest spowodowana wadliwym działaniem zasilacza lub modułu sterującego. Jeśli urządzenie generuje zwiększony poziom hałasu podczas pracy, oznacza to przeciążenie, które może prowadzić do poważniejszych awarii.

W przypadku wad w działaniu systemu ochrony konsekwencje mogą być najbardziej nieprzewidywalne. Niestety zazwyczaj awaria tego modułu jest wykrywana zbyt późno, gdy awaria osiągnęła poziom krytyczny i jakakolwiek część urządzenia jest niesprawna.

Podstawowe zasady naprawy

Awaria falownika spawalniczego nie zawsze jest problematyczna i może zostać wyeliminowana samodzielnie ręce przez osobę, która ma pewne umiejętności elektryczne i jest w stanie zrozumieć zawiłości obwodów produkty. Przed przystąpieniem do demontażu urządzenia należy sprawdzić niezawodność styku kabli wejściowych i spawalniczych.

Każdą naprawę należy rozpocząć od oględzin „wnętrz urządzenia”. Obecność uszkodzeń mechanicznych na płytkach drukowanych, zwęglenie lub zaczernienie izolacji przewodu, ślady zwarcia wskazują na możliwą awarię. Jeśli nie możesz wizualnie określić przyczyny, powinieneś użyj multimetru do sprawdzenia integralność przewodów łączących między poszczególnymi jednostkami jednostki.

Jeśli tak nie jest, a przyczyna awarii jest poważniejsza, należy przystąpić do dokładniejszej diagnozy produktu. Może to wymagać następującego narzędzia:

• szczypce z izolowanymi uchwytami;
• zestaw wkrętaków prostych i krzyżakowych;
• lutownica elektryczna o mocy 40,0... 100,0 watów;
• zestaw kluczy płaskich i nasadowych
• szczypce;
• nóż ślusarski;
• multimetr (próbnik z granicami pomiarowymi 50,0... 250,0 woltów;
• amperomierz o zakresach pomiarowych 0...50,0 i 0,250 amperów.

Niektórzy eksperci mogą powiedzieć, że bez oscyloskopu i miernika częstotliwości nie można ustalić wielu przyczyn awarii poszczególnych jednostek spawarki. Jednak te powody są dość specyficzne, a eliminacja jest dość trudna. Aby naprawić urządzenie z takimi wadami, należy skontaktować się ze specjalistami firm naprawczych.

Naprawa bloku energetycznego

Głównym powodem nieprawidłowego działania jednostki napędowej jest awaria (przepalenie, awaria) potężnego tranzystora. W większości przypadków jego wadliwe działanie można określić wizualnie. Obudowa tranzystora może mieć deformacje (pęcznienie, pęknięcia), ciemnienie, przepalenia. Naprawa polega na wymianie uszkodzonej części. Przed zainstalowaniem nowego tranzystora na radiatorze miejsce od styku należy nasmarować specjalną pastą termoprzewodzącą.

Zwykle trioda mocy nie zawodzi sama, ale towarzyszy jej wypalenie mikroukładów i tranzystorów obwodu sterującego. Naprawa urządzenia w tym przypadku polega również na wymianie uszkodzonych części.

Awaria lub przepalenie diod mostka mocy jest rzadsze. Jednak przed przystąpieniem do wymiany tranzystora mocy diody należy obrączkować multimetrem, określając ich rezystancję. Zerowa lub nieskończenie wysoka rezystancja jednej z diod, przy naprzemiennym podłączaniu sond multimetru o różnej polaryzacji, wskazuje na awarię testowanego urządzenia elektronicznego.

Przy wymianie diod i tranzystorów należy wybrać ich pełne analogi, aż do zgodności indeksu literowego, który charakteryzuje prędkość elementu elektronicznego.

Naprawa jednostki sterującej

„Domowa” naprawa centralki polega na oględzinach części modułu i sprawdzeniu przewodów pod kątem przerwy.

Jeśli nie jest to przyczyną awarii, warto skontaktować się z wyspecjalizowaną organizacją naprawczą. Będzie to nie tylko tańsze, ale także zagwarantuje, że wymienione części obwodów elektronicznych nie ulegną ponownej awarii.

Jeśli po przegrzaniu urządzenie nie wyłączy się automatycznie, a lampka ostrzegawcza nie zapali się (nie we wszystkich modelach), sprawdź niezawodność połączenia wyłączników termicznych z czujnikami temperatura. Wyeliminuj usterkę, wymieniając jeden z tych elementów.

Bezpieczeństwo zrób to sam podczas naprawy urządzenia

Nowoczesne spawalnicze domowe falowniki spawalnicze są dość niezawodne w działaniu, a podczas ich okresowej konserwacji i napraw należy przestrzegać pewnych zasad:

• Nie używaj produktu ze zdjętą pokrywą.
• Wszystkie prace diagnostyczne i wymiana części są wykonywane na urządzeniu całkowicie pozbawionym napięcia.
• Podczas usuwania kurzu nagromadzonego wewnątrz obudowy stosuje się strumień sprężonego powietrza o nadciśnieniu nieprzekraczającym 5,0 atmosfer.
• Czyszczenie płytek drukowanych i znajdujących się na nich elementów elektronicznych odbywa się za pomocą pędzelka (jak pędzel do golenia).
• Długotrwałe przechowywanie urządzenia odbywa się wyłącznie w suchym pomieszczeniu, z całkowicie zamkniętą obudową i odłączonym od sieci.