Technologia „zrób to sam” do izolacji elewacji styropianem

Polistyren spieniony - są to płyty składające się z polistyrenu i innych polimerów wypełnionych spiekanymi ze sobą granulkami gazu. Z reguły do ​​izolacji elewacji stosuje się płyty styropianowe i podłogi w piwnicy. Obecnie stosuje się przyjazną dla środowiska wersję tego materiału, tzw ekstrudowana pianka polistyrenowa,.

Technologia produkcji ekstrudowanej pianki polistyrenowej polega na ściskaniu surowego granulatu z dużą siłą pod wpływem działania termicznego. Po tym procesie do powstałej mieszanki dodawane są różne składniki chemiczne, a następnie kompozycja jest spieniana w specjalnym sprzęcie, a gotowe arkusze są dozowane na przenośnik.

Sprzęt do ostatniego etapu produkcji można dostosować do różnej grubości i wielkości arkuszy, a także do różnych średnic granulek.

Styropian przeznaczony jest do wykonywania następujących funkcji:

1. Izolacja cieplna.
2. Izolacja akustyczna.
3. Funkcja antybakteryjna.
4. Funkcja ochronna.
5. Budowanie solidnego fundamentu.

Zakres i właściwości

Zakres tego materiału jest wystarczająco szeroki. Styropian może być stosowany zarówno w przemyśle spożywczym, jak i budownictwie.

Możesz rozważyć użycie płyt na podstawie ich funkcji:

1. Styropian służy do ocieplania budynków zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Najczęściej ściany elewacyjne, ściany loggii i balkonów docieplone są styropianem, a także podłogi w piwnicy. Ponadto styropian może być stosowany do izolacji akustycznej i akustycznej sufitów wewnętrznych, różnego sprzętu, samochodów i wielu innych.
2. Funkcja antybakteryjna polega na odporności materiału na pojawienie się pleśni i pleśni, co jest bardzo ważne przy izolacji go od wewnątrz.
3. Jako materiał opakowaniowy stosowany jest również polistyren ekspandowany., ponieważ jest to materiał dość odporny na różne obciążenia dynamiczne.
4. Przy tworzeniu podłogi pływającej bardzo często stosuje się styropian. Tutaj płyty pełnią rolę izolacji, izolacji akustycznej oraz solidnego podłoża do nakładania kolejnych warstw jastrychu.

Dane techniczne:

1. Przewodność cieplna materiału wynosi 0,036 W/m 0C, co czyni go naprawdę dobrą izolacją.
2. Pochłanianie dźwięku wynosi około 26 dB przy grubości 30 mm, co czyni go dobrym izolatorem dźwięku.
3. Wytrzymałość płyt na ściskanie wynosi 0,2-0,35 MPa, a na zginanie 0,4-0,7 MPa, co czyni ten materiał solidnym podłożem i dobrą ochroną.
4. Płyty są paroizolacją, to znaczy styropian nie przepuszcza wilgoci, a jednocześnie się jej nie boi, co umożliwia zastosowanie płyt do izolacji piwnic lub rur pod ziemią.
5. Kategoria zagrożenia pożarowego G1, co sprawia, że ​​materiał jest prawie niepalny i przyjazny dla środowiska, co umożliwia stosowanie go w przemyśle spożywczym i w pomieszczeniach.
6. Płyty styropianowe uważane są za materiał technologiczny, który przyspiesza procesy budowlane.

Zalety i wady

Najpopularniejsza technologia ocieplania elewacji styropianem polega na przyklejaniu płyt do specjalnych mieszanek, a następnie ich tynkowaniu.

Główne zalety tej metody to prostota i wygoda pracy., a także dobre właściwości izolacyjne przy stosunkowo niewielkiej grubości styropianu.

Ponadto po zakończeniu prac ściana ma wystarczającą wytrzymałość, a mianowicie wskaźniki wytrzymałości prawie sięgają wskaźników betonu.

Głównymi wadami są czas pracy i ich wysoka pracochłonność. Ponadto podczas pracy z mieszankami cementowymi budowniczowie muszą nosić kombinezony, co komplikuje pracę.

Szczegółowe instrukcje dotyczące izolacji

Ekologiczna ekstrudowana pianka polistyrenowa najlepiej nadaje się do ocieplania elewacji budynku mieszkalnego.

Cała technologia wygląda tak:

1. Zaleca się wykonywanie prac w ciepłym sezonie., ponieważ dla normalnej przyczepności i przyczepności mieszanki, podłoże powinno mieć temperaturę od +5 do +30 stopni Celsjusza.
2. Ponadto ściany starych domów są zwykle myte przed deszczem i innymi warunkami atmosferycznymi.dlatego należy je wcześniej zagruntować specjalną masą, która znacznie zwiększy siłę przyczepności styropianu do podłoża. Ścianę można zagruntować specjalną kompozycją AC-7. W tym celu za pomocą specjalnego wałka płyn nakłada się na ściany z reguły w dwóch warstwach, ale czasami w jednej lub trzech. Prace można kontynuować 24 godziny po nałożeniu ostatniej warstwy podkładu.
3. Następnie na styropian za pomocą szpachelki pod grzebieniem nakłada się klejącą zaprawę cementową.np. ST-83 lub P-19 z grzebieniem na całej powierzchni płyty styropianowej o grubości od 2 do 3 mm.
4. Jeśli podstawa ma nierówną powierzchnię, następnie na płyty nakładane są tak zwane wpadki. Są to grube kropki o średnicy 10-15 cm. Ich grubość zależy od nierówności podłoża. Na metr kwadratowy powinno się nakładać nie więcej niż pięć wpadek. Jednocześnie zużycie roztworu zależy od producenta kleju i wynosi od 5 do 6 metrów kwadratowych z jednego worka 25 kg.
5. Dzień po sklejeniu styropianu, cała powierzchnia robocza jest kołkowana specjalnymi plastikowymi kołkami z gwoździami. Długość kołka oblicza się ze wzoru: grubość płyty plus 50 mm. Z reguły na jednym metrze kwadratowym umieszcza się 5 kołków z gwoździami.
6. Dzień po zagruntowaniu powierzchni, nałóż mieszankę wzmacniającą, na przykład ST-85 lub P-20. Najpierw na całą powierzchnię roboczą nakładana jest masa zbrojąca o grubości od 2 do 3 mm, po czym specjalna siatka z włókna szklanego odporna na alkalia o gęstości 145 - 160 g/m2. Jednocześnie ważne jest, aby wybrać siatkę przyzwoitej jakości, aby nie kruszyła się w trakcie czas pracy. Po zatopieniu siatki i wyrównaniu powierzchni nakładana jest kolejna warstwa mieszanki zbrojącej o grubości od 3 do 4 mm. Jednocześnie zużycie mieszanki pozostaje takie samo jak przy klejeniu desek.
7. Po wyschnięciu mieszanki wzmacniającej, można na nią nałożyć specjalną farbę podkładową, na przykład ST-16 lub AC-3. Jest to konieczne dla zachowania elewacji kompozycji wzmacniającej, ponieważ nie wytrzymuje ona zbyt dobrze warunków atmosferycznych na zewnątrz. Farba podkładowa pomoże utrzymać podstawę razem i stworzy gęstą warstwę ochronną, a także stworzy warstwę klejącą dla nakładanie kolejnej warstwy zdobiącej, z reguły jest to tynk np. kornik lub baranek, lub po prostu malowanie fusy.

Ceny

Dziś koszt jednego metra kwadratowego ocieplenia styropianem może zależeć od jakości zakupionego materiału. Jeśli zaoszczędzisz pieniądze, możesz zaizolować metr kwadratowy za 6 USD, a jeśli kupisz wysokiej jakości drogie materiały, otrzymasz 8,5 USD za metr kwadratowy.

Jeśli konieczne będzie pokrycie dużej powierzchni płytami ze styropianu, różnica będzie dość duża, około 250 USD za 100 metrów kwadratowych. Dlatego zaleca się oszczędzać na tym, co stanowi największą część całkowitej kwoty, a jest to styropian.

Pod względem współczynnika przewodzenia ciepła nie różni się, co oznacza, że ​​skuteczność izolacji będzie taka sama w najniższych i najwyższych cenach, więc nie należy przepłacać za równe i piękne płyty. W przeciwnym razie różnica będzie niewielka, ale nadal możesz zaoszczędzić na mieszance wzmacniającej i składzie kleju.

Tutaj z reguły tańsza opcja ma niższą wytrzymałość utwardzonej mieszanki i mniejszy stopień przyczepności do podłoża, może też różnić się mrozoodpornością.

Wszystkie te dane muszą znajdować się na opakowaniu towaru, aby kupujący mógł wybrać dla siebie odpowiednią opcję. Nie przepłacaj za reklamowane produkty. Konieczne jest przestudiowanie cech i zdobycie bardziej opłacalnej opcji o tych samych właściwościach.