Drewno profilowane - zalety i wady nowoczesnej tarcicy

Drewno profilowane - to nowoczesna tarcica, która praktycznie nie ma wad. Jest zwykle wykonany z szeregu drzew iglastych. Ale to nie tylko przetworzone drewno, ale materiał, któremu nadano specjalny kształt dla wygody dalszej pracy z nim. Dzięki technologii produkcji (praktycznie bez udziału ludzi) na wyjściu uzyskuje się materiał wysokiej jakości.

Najpierw ze wszystkich czterech stron strugana jest lita kłoda. Co więcej, dwie przeciwległe strony z konieczności stają się płaskie, podczas gdy pozostałe dwie mogą być zarówno okrągłe, jak i płaskie. Następnie na frezarce wycina się rowki i kolce, za pomocą których kłody mają ze sobą niezawodne połączenie. Dlatego drewno nosi nazwę „profilowane”.

Profil (kolce i rowki) wycinane są według specjalnych wzorów.

Istnieją pewne standardy, według których podzielony jest profil:

• z jednym cierniem;
• z dwoma cierniami;
• z fazowanymi fazami;
• bar z dużą liczbą cierni (w zwykłym „grzebieniu” ludzi);
• Fiński;

Zalety i wady

Drewno profilowane zajmuje niemal pierwsze miejsce na rynku budowlanym. Dlaczego jest tak ceniony?

Jakie są jego zalety w budowie domów:

1. Naturalny materiał. Profil wykonywany jest z litej kłody przy użyciu specjalnego sprzętu, po czym przechodzi obowiązkową kontrolę wad.
2. Gładkie i równe powierzchnie ze wszystkich stron. Nie ma potrzeby wyrównywania wewnętrznych ścian domu z bali, w przeciwieństwie do zaokrąglonych bali.
3. Ciepło. Nawet bez zastosowania izolacji, przy odpowiedniej szerokości materiału, dom bez problemu zatrzymuje ciepło.
4. Rentowność. Koszt drewna profilowanego jest niższy niż koszt drewna klejonego, ale pod względem parametrów użytkowych jest równy. W przeciwieństwie do zaokrąglonego drewna, prawie połowa materiału jest potrzebna do budowy domu.
5.  Minimalny skurcz dzięki niskiej zawartości wilgoci w samym materiale. W związku z tym nie ma potrzeby uszczelniania domu po skurczeniu.
6. Ochrona przed wilgocią. Dzięki systemowi rowków i czopów wilgoć po prostu nie może dostać się do spoiny między kłodami. Dzięki temu ściany nie będą mokre, a materiał nie gnije i nie niszczeje.
7. Mniej pęknięć. Dzięki temu, że naprężenie kłody jest usuwane ze wszystkich 4 stron (za pomocą cięcia piłą), drzewo pęka mniej.
8. Impregnacja. Aby wydłużyć trwałość drewna, jest ono impregnowane bezpośrednio w fabryce, co jest znacznie skuteczniejsze niż impregnacja ręczna.

Wady obejmują:

1. Kurczenie się. Domy z niewystarczająco wysuszonego drewna kurczą się dłużej. (Ten minus znika, jeśli materiał jest dobrze wysuszony.)
2. Leczenie. W procesie obróbki i kształtowania drewna w drzewie pozostają pory, do których mogą wnikać grzyby i owady. Warto dawać pierwszeństwo przetworzonemu drewnu.
3. Pęknięcia. Ponieważ materiał wykonany jest z litych bali, choć w mniejszym stopniu jest podatny na pękanie.

Zakres i właściwości

Profilowane drewno jest aktywnie wykorzystywane w budownictwie. Zasadniczo takie drewno służy do budowy domów, domków letniskowych i łaźni, ponieważ jest uważane za najbardziej przyjazne dla środowiska i łatwe w użyciu.

Ten rodzaj materiału budowlanego ma szereg pozytywnych cech, które odróżniają go od innych gatunków drewna:

1. 100% naturalne drewno. w odróżnieniu tarcica klejona warstwowo, który zawiera klej i jego opary, profilowane drewno jest materiałem przyjaznym dla środowiska.
2. Wysoki stopień izolacji termicznej. Dzięki niezawodnemu zaczepowi każda kłoda przylega jak najściślej do drugiej. Zapobiega to niszczeniu drewna od wewnątrz przez wilgoć i pleśń, dzięki czemu drewno nie traci wytrzymałości i lepiej zatrzymuje ciepło.
3. Minimalny skurcz. Ze względu na długą technologię produkcji, kłoda ma wystarczająco dużo czasu na wyschnięcie, dzięki czemu można od razu przystąpić do budowy budynku. Wilgotność materiału wynosi 15-20%. Dzięki temu wskaźnikowi jego skurcz wynosi około 2%.
4. Trwałość materiału. W przeciwieństwie do innych tarcicy, drewno profilowane nie pęka podczas pracy. Oznacza to, że wilgoć destrukcyjna dla drewna nie będzie w stanie zniszczyć materiału.
5. Zachowanie naturalnej wilgotności pomieszczenia. Drewno wykonane jest z różnych odmian drzew iglastych, które są w stanie regulować temperaturę i wilgotność w pomieszczeniu. Latem w budynku będzie przyjemnie chłodno, a zimą będzie ciepło, co zapewnia oszczędności. Ponadto drzewa iglaste korzystnie wpływają na samopoczucie, a nawet mogą leczyć niektóre dolegliwości układu nerwowego i oddechowego.

Specyfikacje

Właściwości techniczne tego materiału budowlanego zależą przede wszystkim od właściwości drewna użytego do jego produkcji.

Poniżej znajduje się tabela z głównymi, ważnymi wskaźnikami budowy danego gatunku drewna:

Rasa	Odporność na gnicie	Twardość kg/cm2	Gęstość kg/m3
Cedr	Umiarkowany do niskiego	200	350
Świerk	Niski	235	360
Jodła	Niski	255	300
sosna	Umiarkowany do niskiego	260	400
Modrzew	Umiarkowany	395	520

Główne cechy techniczne, na które należy zwrócić uwagę przy wyborze pręta profilowanego to: długość, wilgotność i przekrój kłody.

Standardowa długość tarcicy - 6 metrów, wilgotność od 15 do 20%, inny przekrój. W zależności od tego, jaki będzie przyszły budynek, do jakich celów jest przeznaczony, istnieją takie standardowe wymiary drewna - 100 × 100 mm, 150 × 150 mm, 150 × 200 mm, 200 × 200 mm.

Do budowy domów wybiera się drewno o największym przekroju i dużej liczbie kolców, ponieważ taka konstrukcja ma większą izolację termiczną i wytrzymałość. W przypadku lżejszych budynków weź belkę o mniejszym przekroju.

Technologia budowlana

Później projekt domu i oznaczenie w nim ścian nośnych i nienośnych, można przejść do pierwszego etapu budowy - budowy fundamentu. Najbardziej niezawodnym rodzajem podkładu będzie taśma. W przeciwieństwie do innych typów zapewnia bezpieczne wsparcie dla domu. Optymalna głębokość posadowienia to 50-70 cm.

Następnie możesz przystąpić do budowy samego domu z bali. Należy pamiętać, że dom z bali budowany jest w rzędach. Nie możesz najpierw rozłożyć jednej ściany, a potem wszystkich pozostałych. Dom będzie budowany równo. Wszystkie szwy muszą być uszczelnione i ułożone. A same ściany są impregnowane ogniotrwałą impregnacją.

Po wybudowaniu domu z bali budowany jest dach, a następnie podłoga. Pod koniec tego etapu zaczynają budować wewnętrzne przegrody i układać komunikację.

Koszt i recenzje

Jeśli porównamy cenę belki profilowanej i zwykłej, to pierwsza będzie kosztować więcej. Ale nie bój się tej różnicy - budynki z profilowanego drewna praktycznie nie wymagają wykończenia zewnętrznego i wewnętrznego. Koszty będą równe, a praca będzie musiała być wykonana mniej.

Koszt drewna profilowanego, jak każdego innego drewna, liczony jest w cenie za 1 m3. A zaczynają się od 5,5 tys. pocierać. na m3 najmniejszej sekcji, do 15-20 tys. pocierać. za m3 większej sekcji. Również stopień wysuszenia wpływa na cenę materiału. Suchy materiał jest droższy.

Najbardziej rozsądną opcją byłoby kupowanie materiału luzem od producenta.

Opinie:

1. Anatolij 37 lat, budowniczy. „Materiał jest bardzo łatwy w użyciu. Zespół buduje domy w bardzo krótkim czasie, co pozwala właścicielom niemal natychmiast rozpocząć wyposażanie nowego domu.”
2.  Alina ma 30 lat, gospodyni domowa. „Nie jestem zawodowcem budowlanym, ale dom zaczął pękać sześć miesięcy po wybudowaniu. Nie poleciłbym nikomu budowania dom z bali!»
3. Wasilij 49 lat, biznesmen. „Budowaliśmy dom na daczy matki żony i mierzyliśmy się z niedbalstwem robotników! Wybrali materiał wyjątkowo złej jakości. W rezultacie otrzymaliśmy dużą liczbę problemów, które musieliśmy naprawić na własny koszt.”
4. Siergiej ma 60 lat, jest na emeryturze. „Mieszkamy w naszym domu od 10 lat. W tym czasie zewnętrzna strona drzewa tylko lekko pożółkła, ale ogólnie wszystko jest w porządku ”.
5. Svetlana ma 38 lat, matka wielu dzieci. „Jesteśmy dużą rodziną. Zastanawiając się, z czego zbudować dom, prawie od razu wybraliśmy profilowaną belkę, ponieważ czytamy wiele pozytywnych recenzji. Dom wybudowano szybko i niemal natychmiast się wprowadził. Jak dotąd wszystko nam odpowiada. A co najważniejsze maluchy naprawdę to lubią – jest przestronnie, wygodnie i czyste powietrze!”